mașină automată de umplere a băuturilor carbogazoase în sticle PET, 3500 de bucăți pe oră

Secțiunea de spălare

Stabilitate operațională superioară și întreținere redusă Echipat cu rulmenți plani de mare dimensiune și rulmenți germani originali Igus, fără necesitate de întreținere, sistemul oferă o funcționare constantă, lină și fiabilă, reducând în același timp costurile rutiniere de întreținere. Inelele de etanșare din EPDM de înaltă calitate și componentele plastice UMPE rezistente la uzură asigură o durată de viață prelungită, în timp ce transmisia prin angrenaj acționată electric garantează o performanță stabilă, fără vibrații, pe tot parcursul producției.

Design eficient de clătire cu economisire de apă Sistemul de spălare a sticlelor utilizează duze de înaltă performanță care ajung în fiecare colț interior al sticlelor pentru o curățare completă a pereților interiori, reducând eficient consumul de apă pentru clătire. Un ecran special anti-sprăit situat deasupra duzelor previne stropirea apei, iar un rezervor reglabil de recuperare, împreună cu conducte de reciclare, îmbunătățesc în continuare utilizarea resurselor de apă, asigurând un proces ecologic și rentabil.

Schimbare rapidă și flexibilă a formatului sticlelor Conversia tipului de sticlă este simplă și eficientă din punct de vedere al timpului — este necesară înlocuirea doar a roților stelate de alimentare și evacuare. În plus, înălțimea ansamblului rotativ poate fi ajustată flexibil pentru a adapta sticlele de înălțimi diferite, ceea ce sporește în mod semnificativ flexibilitatea producției și eficiența schimbărilor de produs în fabricarea băuturilor cu multiple SKU.

Piesa de umplere

Rulmenți de înaltă calitate și transmisie stabilă: Partea rotativă utilizează rulmenți plați mari și rulmenți ignori fără întreținere, fabricați în Germania. Sistemul de propulsie al mașinii este acționat de un motor și transmis prin angrenaje, asigurând o funcționare stabilă și o întreținere ușoară.

Design avansat al supapei de umplere izobarice, higienic Proiectată conform conceptelor internaționale de igienă de top, supapa de umplere oferă o viteză ridicată de umplere, zone minime de stagnare din punct de vedere igienic, un număr redus de componente de etanșare și control precis al nivelului lichidului. Această structură optimizată permite o umplere izobarică extrem de eficientă și precisă, în timp ce simplifică procedurile de curățare pentru a îndeplini standardele stricte de siguranță alimentară pentru băuturi.

Mecanism dual de ridicare a sticlelor pentru o producție versatilă Sunt disponibile două moduri de ridicare a sticlelor pentru a se adapta la diverse scenarii de producție. Modul mecanic utilizează un ghidaj cu glisor combinat cu un mecanism cu came pentru ghidare precisă și ridicare lină și stabilă, ideal pentru cerințele de umplere de înaltă precizie. Modul pneumatic, acționat de cilindri de ridicare cu răspuns rapid, poziționează sticlele la stația de umplere într-un timp scurt, susținând producția continuă de mare viteză și pe scară largă.

Reîncărcare inteligentă a lichidului, controlată de PLC Un comutator magnetic de nivel al lichidului montat pe cilindrul de lichid funcționează în perfectă sincronizare cu sistemul PLC pentru a regla cu precizie pompa de alimentare și valvula pneumatică de intrare. Acesta realizează reîncărcarea automată în timp real a materialelor, menține un nivel stabil al lichidului și o presiune constantă de umplere în interiorul rezervorului și garantează o producție continuă cu o precizie constantă a umplerii.

Curățare completă prin circulație CIP pentru igiena de tip alimentar Sistemul de umplere este echipat cu un sistem profesional de curățare CIP în circuit închis, care curăță eficient toate conductele, rezervoarele pentru lichide, supapele de umplere și copcele de curățare corespunzătoare. Elimină complet reziduurile de produs și asigură condiții sanitare pe întreaga durată a procesului de umplere, oferind o conformitate fiabilă cu cerințele de igienă din producția de băuturi.

Partea de acoperire

Producție de precizie și transmisie stabilă: Componentele principale ale mașinii de închidere sunt prelucrate cu precizie de un centru de prelucrare CNC și trec printr-un tratament termic complet. Sistemul de propulsie al mașinii este acționat de un motor și transmis prin angrenaje, asigurând durabilitatea și funcționarea lină a mașinii.

Alimentare inteligentă cu dopuri: Cu un comutator de detectare a sticlelor, acesta oprește automat alimentarea cu capace în absența sticlelor, reducând pierderile de capace. Cilindrul de blocare a capacelor, situat la interfața dintre șina de coborâre a capacelor și discul de poziționare a capacelor, asigură cu precizie lipsa alimentării cu capace în cazul în care nu sunt prezente sticle, economisind eficient costurile materialelor.

Înșurubare stabilă: Capul magnetic de înșurubare cu cuplu constant oferă un efect de înșurubare fiabil și stabil. În plus, cuplul reglabil satisface cerințele de strângere ale diferitelor tipuri de capace, garantând calitatea ambalării produselor.

Prevenirea sticlelor fără capace: Comutatoarele fotoelectrice permit mașinii să se oprească automat în cazul lipsei capacelor, îmbunătățind eficient rata de calificare a produselor prin prevenirea producției de sticle fără capace.

Înălțime reglabilă, adaptabilitate diversificată: Înălțimea părții rotative a capului de înșurubare este reglabilă, permițând adaptarea la înălțimi diferite ale sticlelor și sporind versatilitatea echipamentului pentru diverse necesități de producție.

Sistem de tratare a apei

Sistemele noastre de tratare a apei sunt proiectate integral personalizat în funcție de caracteristicile apei brute. După analiza raportului dumneavoastră privind calitatea apei, concepem o soluție adaptată, care combină prefiltrarea, osmoza inversă (RO), ultrafiltrarea (UF) și sterilizarea cu ozon/UV pentru o purificare profundă — eliminând eficient contaminanții, reducând duritatea și asigurând conformitatea cu standardele privind apa potabilă.

Sistem de procesare pentru băuturi carbogazoase

Sistemele noastre de amestecare pentru băuturi carbogazoase (CSD) sunt proiectate personalizat în funcție de formulele unice ale băuturilor dumneavoastră, oferind o soluție completă de pregătire înainte de umplere pentru băuturile carbogazoase. Întregul sistem cuprinde rezervoare pentru topirea siropului, rezervoare pentru amestecare, unități de încălzire și răcire, sterilizatoare și module auxiliare. Toate componentele aflate în contact cu produsul sunt fabricate din oțel inoxidabil de înaltă calitate, tip 304/316, cu sudură precisă și finisare prin polizare, combinate cu o proiectare optimizată a procesului și control automat complet. Fiecare configurație poate fi adaptată în mod specific cerințelor dumneavoastră de producție.

Fluxul tehnologic: Topitor de sirop → Pompa de transfer a siropului → Filtru pentru sirop → Rezervor primar de amestecare → Pompa de transfer a băuturii → Filtru în două trepte → Rezervor secundar de amestecare → Filtru în două trepte → Sterilizator UHT → Homogenizator → Sistem CIP

Sistem de Suflare a Sticlelor

Mașinile noastre de suflare a sticlelor din PET susțin forme complet personalizate ale sticlelor și servesc o gamă largă de aplicații din domeniul băuturilor. Ofertăm două configurații pentru a se potrivi diferitelor dimensiuni de producție:

Mașină semiautomată de suflare: Funcționare manuală cu investiție inițială redusă, ideală pentru producția în loturi mici și uzinele aflate în fază de lansare.

Mașină automată de suflare: Automatizare de nivel înalt pentru linii de producție de viteză medie sau ridicată, asigurând un debit stabil și reducând necesarul de forță de muncă.

Modelele automate produc sticle PET de la 100 ml până la 2.000 ml, utilizate în mod obișnuit pentru sticle de apă, băuturi carbogazoase și cola. Toate profilele de sticle pot fi personalizate conform cerințelor exacte de design.

Amestecător de CO₂ pentru băuturi carbogazoase

Amestecătorul nostru carbonizant reprezintă unitatea centrală de procesare pentru producția de băuturi răcoritoare carbogazoase, proiectat pentru a amesteca cu precizie siropul, apa tratată și dioxidul de carbon, asigurând un gust constant și o retenție stabilă a carbonației.

Siropul este pregătit în rezervoarele de topire și amestecare a zahărului, este filtrat și pompat în amestecător. În același timp, apa de proces este supusă degazării în vid pentru a îmbunătăți absorbția CO₂. Sistemul dozează apa și siropul conform formulei exacte specificate de dumneavoastră, răcește amestecul printr-un schimbător de căldură cu plăci, apoi dizolvă CO₂ sub presiune controlată pentru a obține o carbonatare optimă și de lungă durată.

Mașină de etichetare

Oferim soluții personalizate de ambalare finală, aliniate cu nevoile dumneavoastră și cu cerințele pieței, cu trei opțiuni principale de etichete pentru sticle — manșon termoretractabil din PVC, etichete OPP cu adeziv termofuzibil și etichete autocolante — fiecare asociată cu echipamente specializate de etichetare. Deoarece un design rafinat al etichetelor sporește eficient recunoașterea mărcii și atractivitatea pe piață, vă recomandăm să luați ca referință produsele dominante pe piața locală atunci când faceți selecția.

Sistem de ambalare a sticlelor

Apa îmbuteliată individual necesită o ambalare secundară pentru a rezista transportului pe distanțe lungi și depozitării. Oferim o gamă de soluții de ambalare la capătul liniei de producție, inclusiv învelire termoretractabilă din polietilenă (PE), ambalare în carton și ambalare cu folie și tavă, fiecare asociată cu echipamente concepute special pentru această destinație.

Ambalajul cu folie termoretractabilă din PE este cea mai frecventă alegere pentru uzinele de apă îmbuteliată datorită costului scăzut al materialelor, în timp ce ambalajul în cutii de carton este de obicei ales pentru apa îmbuteliată de lux sau pentru liniile de sticle din sticlă.

Întrebare 1: Sunteți o companie comercială sau un producător direct?

A: Suntem un producător specializat cu peste 22 de ani de experiență în domeniul umplerii și ambalării băuturilor. Situați în Zhangjiagang (la doar 2 ore distanță de Shanghai), fabrica noastră este dotată cu tehnologie avansată pentru a oferi echipamente de înaltă calitate la prețuri direct de la fabrică. Vă invităm cu plăcere să vizitați instalația noastră pentru a vedea mașinile în funcționare.

Întrebare 2: Ce echipamente sunt incluse într-o linie completă de producție CSD?

A: O linie completă de producție CSD poate include tratarea apei, pregătirea siropului, deaerarea în vid, amestecătorul de CO2, răcitorul pentru băuturi, monoblocul izobaric de spălare-umplere-etanșare, încălzitorul pentru sticle (dacă este necesar), mașina de etichetare, sistemul de codificare, mașina de ambalare prin învelire termocontractabilă sau ambalare în cutii de carton, precum și benzi transportatoare.

Q3: Ce este umplerea izobarică și de ce este importantă pentru producția băuturilor carbogazoase?

A: Umplerea izobarică, denumită și umplere cu contrapresiune, înseamnă că presiunea din interiorul sticlei este echilibrată cu presiunea din rezervorul de umplere înainte ca băutura să pătrundă în sticlă. Această metodă este importantă pentru băuturile carbogazoase, deoarece scăderile bruscă ale presiunii pot provoca spumare, pierdere de CO2, niveluri instabile de umplere și deșeurile de produs.

Întrebare 4: Oferiți servicii de instalare și instruire în străinătate?

A: Da. Trimitem ingineri tehnici experimentați în fabrica dumneavoastră pentru instalarea, punerea în funcțiune și instruirea operatorilor, astfel încât linia de producție să pornească fără probleme și în termen.

Întrebare 5: Care este perioada de garanție?

A: Ofertăm o garanție de 12 luni pentru întreaga mașină, începând de la data punerii în funcțiune, plus asistență tehnică pe viață și furnizare continuă de piese de schimb.