αυτόματη μηχανή γεμίσματος ανθρακούχων αναψυκτικών σε μπουκάλια PET, 3500 μονάδες/ώρα

Μέρος Πλύσιμου

Ανώτερη λειτουργική σταθερότητα και μειωμένη συντήρηση Εξοπλισμένο με μεγάλα επίπεδα ρουλεμάν και γνήσια γερμανικά ρουλεμάν Igus χωρίς συντήρηση, το σύστημα παρέχει συνεχή, ομαλή και αξιόπιστη λειτουργία και μειώνει το κόστος της τακτικής συντήρησης. Υψηλής ποιότητας σφραγίδες από EPDM και ανθεκτικά στη φθορά πλαστικά εξαρτήματα UMPE διασφαλίζουν επεκταμένη διάρκεια ζωής, ενώ η μετάδοση κίνησης μέσω οδοντωτού τροχού που κινείται από κινητήρα εγγυάται σταθερή, χωρίς ταλαντώσεις απόδοση καθ’ όλη τη διάρκεια της παραγωγής.

Σχεδιασμός αποδοτικού πλυσίματος με εξοικονόμηση νερού Το σύστημα πλύσιμου μπουκαλιών χρησιμοποιεί υψηλής απόδοσης ακροφύσια που φτάνουν σε κάθε γωνιά εντός των μπουκαλιών για ολοκληρωμένο καθάρισμα των εσωτερικών τοίχων, μειώνοντας αποτελεσματικά την κατανάλωση νερού για το πλύσιμο. Ένα ειδικό προστατευτικό κάλυμμα αντισπιλασμού πάνω από τα ακροφύσια εμποδίζει το σπιλάσμα του νερού, ενώ μια ρυθμιζόμενη δεξαμενή ανάκτησης με σωληνώσεις ανακύκλωσης βελτιώνει περαιτέρω τη χρήση των υδάτινων πόρων, προσφέροντας μια οικολογική και οικονομικά αποδοτική διαδικασία.

Γρήγορη και ευέλικτη αλλαγή μορφής μπουκαλιού Η μετατροπή τύπου μπουκαλιού είναι απλή και χρονοοικονομική — απαιτείται μόνο η αντικατάσταση των αστερικών τροχών εισαγωγής και εξαγωγής. Επιπλέον, το ύψος της περιστρεφόμενης μονάδας μπορεί να ρυθμιστεί ευέλικτα για να προσαρμοστεί σε μπουκάλια διαφορετικού ύψους, αυξάνοντας σημαντικά την ευελιξία της παραγωγής και την αποδοτικότητα της αλλαγής μορφής για την παραγωγή ποτών πολλαπλών SKUs.

Μέρος γεμισμού

Υψηλής ποιότητας εδράνα και σταθερή μετάδοση: Το περιστρεφόμενο μέρος χρησιμοποιεί μεγάλα επίπεδα εδράνα και γερμανικά εδράνα Igus χωρίς ανάγκη συντήρησης. Το σύστημα κίνησης της μηχανής κινείται από κινητήρα και μεταδίδεται μέσω οδοντωτών τροχών, διασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία και εύκολη συντήρηση.

Προηγμένος υγιεινός σχεδιασμός βαλβίδας ισοβαρούς γεμίσματος Σχεδιασμένη με διεθνώς κορυφαίες υγιεινές αρχές, η βαλβίδα γεμίσματος προσφέρει ταχύτητα γεμίσματος, ελάχιστες υγιεινές νεκρές ζώνες, λιγότερα εξαρτήματα σφράγισης και ακριβή έλεγχο του επιπέδου υγρού. Αυτή η βελτιστοποιημένη δομή επιτρέπει εξαιρετικά αποδοτικό και ακριβές ισοβαρές γέμισμα, ενώ απλοποιεί τις διαδικασίες καθαρισμού για να πληρούνται οι αυστηρές προδιαγραφές ασφάλειας τροφίμων και αναψυκτικών.

Διπλής λειτουργίας μηχανισμός ανύψωσης μπουκαλιών για ευέλικτη παραγωγή Διατίθενται δύο λειτουργίες ανύψωσης μπουκαλιών για να προσαρμοστούν σε διαφορετικά σενάρια παραγωγής. Η μηχανική λειτουργία χρησιμοποιεί οδηγό ολίσθησης σε συνδυασμό με μηχανισμό καμπύλης (cam) για ακριβή καθοδήγηση και ομαλή, σταθερή ανύψωση, ιδανική για απαιτήσεις γεμίσματος υψηλής ακρίβειας. Η πνευματική λειτουργία, που κινείται από κυλινδρικές ανυψωτικές μονάδες με ταχεία ανταπόκριση, τοποθετεί τα μπουκάλια στον σταθμό γεμίσματος γρήγορα, υποστηρίζοντας υψηλής ταχύτητας, μεγάλης κλίμακας συνεχή παραγωγή.

Έξυπνη αναπλήρωση υγρού ελεγχόμενη από PLC Ένας μαγνητικός διακόπτης στάθμης υγρού στον υγρό δοχείο λειτουργεί αρμονικά με το σύστημα PLC για την ακριβή ρύθμιση της αντλίας τροφοδοσίας και της πνευματικής βαλβίδας εισόδου. Επιτυγχάνει αυτόματη, πραγματικού χρόνου αναπλήρωση υλικού, διατηρεί σταθερή στάθμη υγρού και σταθερή πίεση γεμίσματος εντός του δοχείου και διασφαλίζει συνεχή παραγωγή με συνεπή ακρίβεια γεμίσματος.

Πλήρης κυκλική καθαριστική διαδικασία CIP για υγιεινή επιπέδου τροφίμων Το σύστημα γεμίσματος είναι εξοπλισμένο με ένα επαγγελματικό σύστημα κυκλικού καθαρισμού CIP, το οποίο καθαρίζει αποτελεσματικά όλους τους αγωγούς, τις δεξαμενές υγρού, τις βαλβίδες γεμίσματος και τα αντίστοιχα δοκιμαστικά ποτήρια καθαρισμού. Αφαιρεί πλήρως τα υπολείμματα προϊόντος και διασφαλίζει υγιεινές συνθήκες σε όλο το σύστημα γεμίσματος, παρέχοντας αξιόπιστη συμμόρφωση με τις υγιεινικές απαιτήσεις της παραγωγής αναψυκτικών.

Μέρος κολλήσεως

Ακριβής Κατασκευή και Σταθερή Μετάδοση: Τα κύρια εξαρτήματα της μηχανής καπακώματος κατεργάζονται με ακρίβεια σε κέντρο CNC και υπόκεινται σε πλήρη θερμική κατεργασία. Το σύστημα κίνησης της μηχανής κινείται από κινητήρα και μεταδίδεται μέσω γραναζιών, διασφαλίζοντας την ανθεκτικότητα και την ομαλή λειτουργία της μηχανής.

Έξυπνη παροχή καπακιών: Με διακόπτη ανίχνευσης φιάλων, διακόπτει αυτόματα την παροχή καπακιών όταν δεν υπάρχουν φιάλες, μειώνοντας την απόρριψη καπακιών. Ο κύλινδρος ασφάλισης καπακιών στη σύνδεση της οδηγού ράβδου πτώσης καπακιών και του δίσκου περιστροφής καπακιών εξασφαλίζει με ακρίβεια ότι δεν παρέχονται καπάκια χωρίς φιάλες, επιτυγχάνοντας αποτελεσματική εξοικονόμηση υλικών.

Σταθερό καπάκωμα: Η μαγνητική κεφαλή καπακώματος με σταθερή ροπή παρέχει αξιόπιστο και σταθερό αποτέλεσμα καπακώματος. Επιπλέον, η ρυθμιζόμενη ροπή καθιστά δυνατή την εκπλήρωση των απαιτήσεων σφίξιμος διαφορετικών καπακιών, διασφαλίζοντας την ποιότητα της συσκευασίας των προϊόντων.

Πρόληψη φιαλών χωρίς καπάκι: Οι φωτοηλεκτρικοί διακόπτες επιτρέπουν στη μηχανή να σταματά αυτόματα όταν λείπουν οι καπάκια, βελτιώνοντας αποτελεσματικά το ποσοστό εγκριθέντων προϊόντων με την πρόληψη της παραγωγής μπουκαλιών χωρίς καπάκια.

Ρυθμιζόμενο ύψος, ποικίλη εφαρμοστικότητα: Το ύψος του περιστρεφόμενου μέρους της κεφαλής καπακοποίησης είναι ρυθμιζόμενο, επιτρέποντας την προσαρμογή σε διαφορετικά ύψη φιαλών και αυξάνοντας την ευελιξία του εξοπλισμού για διάφορες ανάγκες παραγωγής.

Σύστημα επεξεργασίας νερού

Τα συστήματα επεξεργασίας νερού μας σχεδιάζονται πλήρως εξατομικευμένα σύμφωνα με τις συνθήκες του ακατέργαστου νερού σας. Μετά την ανάλυση της έκθεσης ανάλυσης νερού σας, σχεδιάζουμε μια προσαρμοσμένη λύση που συνδυάζει προ-φιλτράρισμα, αντίστροφη ωσμωση (RO), υπερδιήθηση (UF) και αποστείρωση με όζον/UV για βαθιά καθαρισμό — απομακρύνοντας αποτελεσματικά τους ρύπους, μειώνοντας τη σκληρότητα και διασφαλίζοντας τη συμμόρφωση με τα πρότυπα πόσιμου νερού.

Σύστημα Επεξεργασίας Ανθρακούχων Ποτών

Τα συστήματα ανάμειξης CSD μας είναι προσαρμοσμένα στους μοναδικούς τύπους ποτών σας, παρέχοντας μια ολοκληρωμένη λύση προ-γέμισης για ανθρακούχα αναψυκτικά. Το πλήρες σύστημα περιλαμβάνει δεξαμενές τήξης σιρόπι, δεξαμενές ανάμειξης, μονάδες θέρμανσης και ψύξης, απολυμαντικά και υποστηρικτικά μόντουλ. Όλα τα εξαρτήματα που έρχονται σε επαφή με το υγρό κατασκευάζονται από υψηλής ποιότητας ανοξείδωτο χάλυβα 304/316 με ακριβή συγκόλληση και πολύτιμη λείανση, σε συνδυασμό με βελτιστοποιημένο σχεδιασμό διαδικασίας και πλήρως αυτοματοποιημένο έλεγχο. Κάθε διαμόρφωση μπορεί να προσαρμοστεί στις συγκεκριμένες απαιτήσεις παραγωγής σας.

Ροή Διαδικασίας: Λιωστήρας Σιροπιού → Αντλία Μεταφοράς Σιροπιού → Φίλτρο Σιροπιού → Κύριος Δεξαμενή Ανάμειξης → Αντλία Μεταφοράς Ποτών → Δισταδιακό Φίλτρο → Δευτερεύων Δεξαμενή Ανάμειξης → Δισταδιακό Φίλτρο → Αποστειρωτής UHT → Ομογενοποιητής → Σύστημα CIP

Σύστημα Φυσιού Μπουκάλιων

Οι μηχανές μας για την πλαστικοποίηση PET μπουκαλιών υποστηρίζουν πλήρως προσαρμοστικά σχήματα μπουκαλιών και χρησιμοποιούνται σε μια ευρεία γκάμα εφαρμογών ποτών. Προσφέρουμε δύο διαμορφώσεις για να ταιριάζουν σε διαφορετικές κλίμακες παραγωγής:

Ημιαυτόματη μηχανή πλαστικοποίησης: Χειροκίνητη λειτουργία με χαμηλό αρχικό κόστος επένδυσης, ιδανική για παραγωγή μικρών παρτίδων και εγκαταστάσεις εκκίνησης.

Αυτόματη μηχανή πλαστικοποίησης: Υψηλό επίπεδο αυτοματοποίησης για γραμμές παραγωγής μεσαίας ή υψηλής ταχύτητας, διασφαλίζοντας σταθερή παραγωγή με μειωμένη ανάγκη εργατικού δυναμικού.

Τα αυτόματα μοντέλα παράγουν μπουκάλια PET όγκου 100 ml έως 2.000 ml, τα οποία χρησιμοποιούνται συνήθως για μπουκάλια νερού, αναψυκτικών και κόλα. Όλα τα πρότυπα μπουκαλιών μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις ακριβείς σας απαιτήσεις σχεδιασμού.

Μίξερ διοξειδίου του άνθρακα (CO₂) για ανθρακούχα ποτά

Ο αναδευτήρας ανθρακοποίησης μας είναι η κύρια μονάδα επεξεργασίας για την παραγωγή ανθρακούχων αναψυκτικών, σχεδιασμένος για να αναμιγνύει με ακρίβεια σιρόπι, επεξεργασμένο νερό και διοξείδιο του άνθρακα, προκειμένου να εξασφαλίζεται σταθερή γεύση και επιμόνεια της ανθρακοποίησης.

Το σιρόπι παρασκευάζεται σε δεξαμενές διάλυσης ζάχαρης και ανάμειξης, φιλτράρεται και αντλείται στον αναδευτήρα. Ταυτόχρονα, το νερό επεξεργασίας υφίσταται εκκένωση υπό κενό για βελτίωση της απορρόφησης CO₂. Το σύστημα ρυθμίζει την αναλογία νερού και σιροπιού σύμφωνα με την ακριβή σας σύνθεση, ψύχει το μείγμα μέσω ενός πλακοειδούς εναλλάκτη θερμότητας και στη συνέχεια διαλύει το CO₂ υπό ελεγχόμενη πίεση, προκειμένου να επιτευχθεί βέλτιστη και μακρόχρονη ανθρακοποίηση.

Μηχάνημα ετικετοθέτησης

Παρέχουμε προσαρμοσμένες τελικές λύσεις συσκευασίας που ευθυγραμμίζονται με τις ανάγκες σας και τη ζήτηση της αγοράς, με τρεις κυρίως επιλογές ετικετών για τα μπουκάλια — συρρικνούμενες μεθόδους PVC, ετικέτες OPP με θερμοσυγκόλληση και αυτοκόλλητες ετικέτες — και κάθε μία από αυτές συνοδεύεται από εξοπλισμό ειδικά σχεδιασμένο για την εφαρμογή της. Εφόσον η εξελιγμένη σχεδίαση ετικετών αυξάνει αποτελεσματικά την αναγνωρισιμότητα της μάρκας και την ελκυστικότητα στην αγορά, συνιστούμε να λάβετε υπόψη σας τα κυρίαρχα προϊόντα της τοπικής αγοράς κατά την επιλογή σας.

Σύστημα συσκευασίας φιαλών

Το νερό σε μεμονωμένα μπουκάλια απαιτεί δευτερογενή συσκευασία για να αντέξει τις μεταφορές μεγάλων αποστάσεων και την αποθήκευση. Προσφέρουμε μια σειρά λύσεων συσκευασίας στο τέλος της γραμμής παραγωγής, συμπεριλαμβανομένης της συρρίκνωσης με PE, της συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια και της συσκευασίας με φιλμ και δίσκο, και κάθε μία από αυτές συνοδεύεται από εξοπλισμό ειδικά σχεδιασμένο για το σκοπό αυτό.

Η συσκευασία με συρρικνούμενο φιλμ PE είναι η πιο κοινή επιλογή για εργοστάσια νερού σε μπουκάλια λόγω του χαμηλού κόστους υλικού, ενώ η συσκευασία με κουτιά επιλέγεται συνήθως για προϊόντα υψηλής ποιότητας νερό σε μπουκάλια ή γραμμές μπουκαλιών από γυαλί.

Ερώτηση 1: Είστε εμπορική εταιρεία ή απευθείας κατασκευαστής;

Α: Είμαστε αφοσιωμένοι κατασκευαστές με πάνω από 22 χρόνια εμπειρίας στον τομέα της γεμίσματος και της συσκευασίας αναψυκτικών. Βρισκόμαστε στο Ζανγκτζιαγκάνγκ (μόνο 2 ώρες από τη Σανγκάη) και το εργοστάσιό μας είναι εξοπλισμένο με προηγμένη τεχνολογία για να παρέχει εξοπλισμό υψηλής ποιότητας με τιμές κατασκευαστή. Σας καλούμε θερμά να επισκεφθείτε τις εγκαταστάσεις μας για να δείτε τις μηχανές μας σε λειτουργία.

Ε2: Ποιος εξοπλισμός περιλαμβάνεται σε μια πλήρη γραμμή παραγωγής CSD;

Α: Μια πλήρης γραμμή παραγωγής CSD μπορεί να περιλαμβάνει επεξεργασία νερού, παρασκευή σιροπιού, αφαέρωση υπό κενό, μίξερ CO2, ψύκτη ποτών, μονομπλοκ πλύσης-γέμισης-καπακώματος ισοβαρούς λειτουργίας, θερμαντήρα φιασκιών (εάν απαιτείται), μηχάνημα ετικέτων, σύστημα κωδικοποίησης, μηχάνημα συσκευασίας με συρρικνούμενο πλαστικό ή με κουτιά, καθώς και ταινίες μεταφοράς.

Ερώτηση 3: Τι είναι το ισοβαρικό γέμισμα και γιατί είναι σημαντικό για την παραγωγή CSD;

Α: Η ισοβαρής γέμιση, επίσης γνωστή ως γέμιση με αντίστροφη πίεση, σημαίνει ότι η πίεση εντός της φιάλης εξισορροπείται με την πίεση στη δεξαμενή γέμισης προτού το ποτό εισέλθει στη φιάλη. Αυτό είναι σημαντικό για τα αναψυκτικά με ανθρακικό αέριο, καθώς απότομες πτώσεις πίεσης μπορούν να προκαλέσουν αφρό, απώλεια CO2, αστάθεια στα επίπεδα γέμισης και σπατάλη προϊόντος.

Ερώτηση 4: Παρέχετε υπηρεσίες εγκατάστασης και εκπαίδευσης στο εξωτερικό;

Α: Ναι. Αποστέλλουμε έμπειρους τεχνικούς μηχανικούς στο εργοστάσιό σας για εγκατάσταση επιτόπου, εκκίνηση και εκπαίδευση των χειριστών, προκειμένου να εξασφαλιστεί η ομαλή και εγκαίρως έναρξη λειτουργίας της γραμμής παραγωγής σας.

Ε7: Ποια είναι η περίοδος εγγύησης;

Α: Προσφέρουμε εγγύηση 12 μηνών για ολόκληρη τη μηχανή, η οποία αρχίζει από την ημερομηνία θέσης σε λειτουργία, καθώς και τεχνική υποστήριξη και προμήθεια ανταλλακτικών για όλη τη διάρκεια ζωής.