Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Mobilni/WhatsApp
Naziv
Službeni naziv
Poruka
0/1000

Mašina za ispunjavanje ugljenikovanim nealkoholnim pićem

Glavna stranica >  Proizvodi >  Mašina za ispunjavanje ugljenikovanim nealkoholnim pićem

3500BPH Automatska PET boca za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića

Kompaktni 3-u-1 izobarni monoblok za punjenje s stabilnim izlaznim kapacitetom od 3.500 BPH za 500 ml PET boca, konfiguriran s 14 stanica za ispiranje, 12 preciznih izobarnih ventila za punjenje i 5 glav za zatvaranje magnetnog obrtnog momenta. Namjerno napravljen za gazirana gazirana pića, vodu, sokove i energetska pića, s tehnologijom punjenja uz uz uzvratni pritisak, strukturom ventila protiv pjene i preciznom kontrolom pritiska CO2 kako bi se smanjio gubitak plina i spriječio prelivanje. Idealan za male i srednje tvornice pića, zanatske marke sokova i početne proizvodne linije za gazirana pića.

  • Pregled proizvoda
  • Video
  • Tehnički parametri
  • Detalji opreme
  • Potpuna linijska rješenja
  • Često se javljaju pitanja
  • Preporučeni proizvodi

Pregled proizvoda

Automatska mašina za punjenje PET boca s gaziranim bezalkoholnim pićima 3500BPH profesionalni je izobarni sustav za punjenje boca namijenjen za proizvodnju gaziranih pića. Izgrađen na kompaktnoj platformi DXGF14-12-5, on integrira ispiranje boca, punjenje uz uz uzvratni pritisak i zakrpanje vijkom u potpuno zatvoreni monoblokni okvir, pružajući dosljednu proizvodnju od 3.500 boca na sat za PET boce od 500 ml.

Isobarično punjenje protivtišinom za stabilno zadržavanje CO2 Uzima profesionalni izobarni princip punjenja: boce se prvo pritiskaju kako bi se podudarale s tlakom u cilindru prije nego što se počne punjenje, a pritisak se nakon punjenja glatko oslobađa. Ovaj postupak učinkovito inhibira ispuštanje CO2, održava stabilan sadržaj plina u piću i osigurava dosljedan okus i teksturu mjehurića u svim proizvodima.

Svaka vrsta proizvoda može se upotrebljavati za proizvodnju električnih goriva. Svaki ventil za punjenje dizajniran je s neovisnim povratnim kanalom zraka i prstenastom putanjom protoka tekućine, što omogućuje tekućini da teče niz zid boce kako bi se izbjeglo prskanje i pjenu. Structura brzog odricanja zaustavlja protok tekućine odmah na kraju punjenja, eliminiše prelivanje i čuva usta boca čistima.

U skladu s člankom 4. stavkom 2. Sve mokre komponente izrađene su od nehrđajućeg čelika ANSI304 prehrambene klase s zrcalno poliranim površinama i bez sanitarnih mrtvih uglova. Cijeli sustav tečnosti podržava automatsko čišćenje cirkulacije CIP-a, u potpunosti u skladu s proizvodnim standardima sigurnosti hrane za piće.

Sponzor za podnošenje na vratu za stabilan prijenos brzine U slučaju da se u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju Ovaj dizajn izbjegava ogrebotine na tijelu boce i bolje se prilagođava laganim PET bocama koje se obično koriste za gazirana pića.

Inteligentna kontrola i jednostavna operacija Opremljen je PLC-om i HMI-jem na dodirnom zaslonu, koji podržava podešavanje brzine proizvodnje u stvarnom vremenu, praćenje tlaka, samoprogled kvarova i snimanje podataka o proizvodnji. Intuitivni višejezični sučelje omogućuje lako upravljanje i brzo podešavanje parametara.

Video

Tehnički parametri

Model Snaga (za 500 ml) Volumen boce Prečnik boca Visina boca Snaga glavnog motora Dimenzija (cm)
TY-DXGF14-12-5 smanjenje brzine 250 ~ 2000 ml 50110 mm smanjenje od 30 mm 2KW 236*177*270
U slučaju da je to potrebno, može se koristiti i za druge vrste vozila. 5000BPH 2.2 kW 276*206*270
U slučaju da je to potrebno, može se koristiti i za druge vrste vozila. 8000BPH 3KW 280*223*270
U slučaju da je to potrebno, može se koristiti i za druge vrste vozila. 10000BPH 4kW 421*296*270
Sljedeći članak: 12000BPH 7.5kW 436*330*270
U slučaju da je to potrebno, može se koristiti i za druge vrste vozila. 15000BPH 7.5kW 590*330*270
U slučaju da je to potrebno, može se koristiti i za preuzimanje. 20000BPH 11KW 577*528*270
U slučaju da je to potrebno, može se koristiti i za druge vrste vozila. 24000BPH 11KW 654*490*270
U slučaju da je to potrebno, može se koristiti i za druge vrste vozila. 27000BPH 11KW 780*638*270

Detalji opreme

Equipment Details1.jpg

Dio za ispiranje

Izvrsna operativna stabilnost i smanjeno održavanje Opremljen velikim ravnim ležajevima i originalnim njemačkim ležajevima Igus bez održavanja, sustav pruža dosljedno glatko i pouzdano funkcioniranje te smanjuje troškove rutinske održavanja. Visokokvalitetni EPDM zapečaćivanje prstenovi i otporne na habanje UMPE plastične komponente osiguravaju produžen životni vijek, dok motorom pogonjen prijenos garantuje stabilne, bez vibracija performanse tijekom cijele proizvodnje.

Uređaj za ispiranje koji štedi vodu Sistem pranja boca koristi visoko-uspešne mlaznice koje dostižu svaki kut unutar boca za temeljno čišćenje unutarnjeg zida, što učinkovito smanjuje potrošnju vode za ispiranje. S druge strane, u skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. ovog Pravilnika, za potrebe provedbe ovog Pravilnika, za potrebe provedbe ovog Pravilnika, za potrebe provedbe ovog Pravilnika, za potrebe provedbe ovog Pravilnika, za potrebe provedbe ovog Pravilnika, za potrebe provedbe ovog Pravilnika, za potrebe proved

Brza i fleksibilna promjena oblika boce Konverzija tipa boce je jednostavna i uzdrživa potrebno je zamijeniti samo ulazne i izlazne zvijezde. Osim toga, visina rotirajućeg sastava može se fleksibilno prilagoditi kako bi se smjestile boce različite visine, što značajno povećava fleksibilnost proizvodnje i učinkovitost prelaska za proizvodnju pića s više SKU-ova.

Equipment Details2(5dc32bc198).jpg

Dio za punjenje

Visokokvalitetni ležajevi i stabilan prijenos: U ovom slučaju, u skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 3. U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 3. ovog Pravilnika, u skladu s člankom 3. stavkom 3.

Napredni dizajn izobaričnog punjenja ventila za higijensku higijenu Dizajniran je prema vodećim međunarodnim sanitarnim konceptima, punjač ima brzu brzinu punjenja, minimalne sanitarne mrtve točke, manje čvrstinskih komponenti i preciznu kontrolu razine tekućine. Ova optimizirana struktura omogućuje visoko učinkovito i točno izobarsko punjenje, a istovremeno pojednostavljuje postupke čišćenja kako bi se ispunili strogi standardi sigurnosti hrane za piće.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. U skladu s člankom 3. stavkom 2. U mehaničkom režimu koristi se upravljački klizač u kombinaciji s mehanizmom za čekiće za precizno vođenje i glatko, stabilno podizanje, idealno za zahtjeve za punjenjem visoke preciznosti. Pneumatski režim, pogonjen podizanjem cilindara s brzim odgovorom, brzo pozicionira boce na punjačku stanicu kako bi podržao brzu, kontinuiranu proizvodnju na velikoj razini.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. Magnetni prekidač za razinu tekućine na tekućem cilindru radi bez problema s PLC sustavom kako bi precizno regulirao pumpu za unos i pneumatički ulazni ventil. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br.

Čisto čišćenje cirkulacije CIP-a za higijenu hrane U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u Uniji primjenjuje se sustav za punjenje električne energije koji se koristi za proizvodnju električne energije u Uniji. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđ

Equipment Details3(0920bb0ca8).jpg

Dio za zatvaranje

Precizna proizvodnja i stabilan prijenos: Glavne komponente mašine za pokrivanje precizno obrađuju CNC-centar i prolaze kroz potpunu toplinsku obradu. Sistemi napajanja stroja pokreću motor i prenose se kroz zupčanice, osiguravajući trajnost i glatko funkcioniranje stroja.

Inteligentno hranjenje: S prekidačem za otkrivanje hranjenja flašama, automatski zaustavlja hranjenje kapom kada nema flaša, smanjujući otpad kapaka. Cilindar za zaključavanje poklopca na spoju vodila za spuštavanje poklopca i diska za odabir poklopca točno osigurava da se ne isporučuje poklopac bez boca, što učinkovito štedi troškove materijala.

Stabilna granica: U slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, za svaki proizvod, u skladu s člankom 6. stavkom 3. Osim toga, podešavani obrtni moment ispunjava zahtjeve za stezanje različitih poklopaka, što jamči kvalitetu pakiranja proizvoda.

Prevencija bočica bez kapsula: Fotonezglavci omogućuju stroju da se automatski zaustavi kada nedostaju poklopci, čime se učinkovito poboljšava stopa kvalifikacije proizvoda tako što se sprečava proizvodnja boca bez poklopca.

Sastavljiva visina, različita prilagodljivost: U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na određivanje vrijednosti proizvoda koji se upotrebljavaju za proizvodnju.

Potpuna linijska rješenja

Complete Line Solution5(0277900c95).png

Sustav pročišćavanja vode

Naši sustavi za čišćenje vode su potpuno prilagođeni vašim uvjetima sirove vode. Nakon pregleda izvješća o analizi vode, dizajniramo prilagođeno rješenje koje kombinuje prefiltraciju, obrnutu osmozu (RO), ultrafiltraciju (UF) i ozonsku/UV sterilizaciju za duboko pročišćavanje učinkovito uklanjanje onečišćenja, smanjenje tvrdoće i osigura

Complete Line Solution6.jpg

Sistem za obradu gaziranih pića

Naši CSD sistemi za mešanje su prilagođeni vašim jedinstvenim formulama pića, pružajući kompletno rješenje za pripremu za gazirana gazirana pića. Kompletan sustav obuhvaća spremnike za topljenje sirupa, spremnike za mešanje, jedinice za grijanje i hlađenje, sterilizatore i pomoćne module. Svi mokri dijelovi koriste visokokvalitetni nehrđajući čelik 304/316 s preciznim zavarivanjem i poliranjem, u kombinaciji s optimiziranim dizajnom procesa i potpuno automatiziranom kontrolom. Svaka konfiguracija može biti prilagođena vašim specifičnim proizvodnim zahtjevima.

Procesni tok: Sirupni mješač → Sirupna transferna pumpa → Sirupni filter → Primarni rezervoar za mešanje → Pompa za transfer pića → Dvostopenjski filter → Sekundarni rezervoar za mešanje → Dvostopenjski filter → UHT sterilizator → Homogenizator

Complete Line Solution7(3921b4aa0b).png

Sustav za puštanje boca

Naše mašine za oblikovanje PET boca podržavaju potpuno prilagođene oblike boca i služe širokom spektru aplikacija za piće. Nudimo dvije konfiguracije za različite proizvodne razmjere:

Svaka od sljedećih vrsta: Ručno upravljanje s niskim ulaganjem, idealno za proizvodnju malih serija i početne postrojenja.

Smanjenje i smanjenje emisije Automatizacija na visokom nivou za proizvodne linije srednje do visoke brzine, osiguravajući stabilnu proizvodnju s smanjenom potražnjom za radnom snagom.

Automatski modeli proizvode PET boce od 100 ml do 2.000 ml, koje se obično koriste za boce za vodu, sok i kolu. Svi profili boca mogu biti prilagođeni vašim zahtjevima.

Complete Line Solution7.png

Sklonilač za CO2 za gazirana pića

Naš mixer za gaziranje je osnovna obrada za proizvodnju gaziranih bezalkoholnih pića, dizajnirana da precizno meša sirup, tretiranu vodu i ugljični dioksid za dosljedan ukus i stabilnu zadržavanje gaziranja.

Sirup se priprema u spremnicima za topljenje i mešanje šećera, filtrira se i pumpa u mešač. U međuvremenu, procesna voda prolazi kroz vakuumsko odgazivanje kako bi se poboljšala apsorpcija CO2. Sistem proporcije vode i sirup na točno formule, hladi mješavinu preko ploča toplinski razmjenjivač, a zatim rastvara CO2 pod kontrolisanim pritiskom postići optimalno, dugotrajno ugljenika.

Complete Line Solution8(46cc2da615).png

Stroj za označavanje

Pružamo prilagođena rješenja za pakiranje prilagođena vašim potrebama i potražnji tržišta, s tri glavne opcije za etikete za boce PVC krčenje rukava, OPP toplo topljeni ljepilo i samolepljive etikete svaki u paru s posebnom opremom za označavanje. Budući da rafinirani dizajn etiketa učinkovito povećava prepoznavnost brenda i privlačnost tržišta, preporučujemo da prilikom izbora koristite lokalne proizvode.

Complete Line Solution9(21411e5b2a).png

Sistem pakiranja boca

Za pojedinačnu vodu u bočicama potrebna je druga ambalaža kako bi se mogla nositi s dugom udaljenosti prijevoza i skladištenja. Pružamo niz rješenja za pakiranje na kraju linije, uključujući PE krčenje, kartonsko pakiranje i film-sa-tabli, svaki u paru s namjenom napravljenom opremom.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se za proizvodnju proizvoda koji sadrže polipropilena u obliku plastičnih ambalaža upotrijebi i pakovanje u pakovanju u pakovanju u pakovanju u pakovanju u pakovanju u pakiranju u pakiranju u pakiranju u pak

Complete Line Solution10.png

Često se javljaju pitanja

P1: Jeste li trgovačka tvrtka ili izravni proizvođač?

A: Mi smo posvećeni proizvođač s više od 22 godine iskustva u industriji punjenja pića i pakiranja. Sjedište u Zhangjiagang (samo 2 sata od Šangaja), naša tvornica je opremljena naprednom tehnologijom kako bi pružala visokokvalitetnu opremu po proizvodnim cijenama. Toplo vas pozdravljamo da posjetite naše postrojenja i vidite naše strojeve u akciji.

P2: Koja oprema uključena je u kompletnu proizvodnu liniju CSD-a?

A: U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006 Komisija može odredio da se za proizvodnju proizvoda koji sadrže CFC-a upotrebljavaju i druge proizvode koji sadrže CFC-a.

P3: Što je izobarsko punjenje i zašto je važno za proizvodnju CSD-a?

A: Isobarsko punjenje, koje se naziva i punjenje uz uzvratni pritisak, znači da se pritisak unutar boce uravnoteži s pritiskom u spremniku prije nego što piće uđe u bocu. To je važno za gazirana gazirana pića jer nagli pad pritiska može uzrokovati pjenu, gubitak CO2, nestabilne razine punjenja i otpad proizvoda.

P: Da li pružate usluge instalacije i obuke u inozemstvu?

A: -Da, to je dobro. Posaljemo iskusne tehničke inženjere u vašu tvornicu za instalaciju na licu mjesta, puštanje u rad i obuku operatora kako bismo osigurali glatko i na vrijeme pokretanje proizvodnje.

P5: Koliko traje garancijski period?

A: Nudimo 12 mjeseci garancije na cijelu mašinu počevši od datuma puštanja u rad, plus doživotnu tehničku podršku i opskrbu rezervnim dijelovima.

Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Mobilni/WhatsApp
Naziv
Službeni naziv
Poruka
0/1000