Automatska 4 u 1 sok s ploskom za punjenje voća
Profesionalni 4-u-1 rotirajući sustav za punjenje boca koji integrira ispiranje boca, doziranje granula celuloze, toplo punjenje sokove i zakrpanje vijcima u jednom monoblokskom okvirištu. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji sadrže ulje u obliku mliječnih plodova, proizvedena je proizvodnja proizvoda koji sadrži ulje u obliku mliječnih plodova. Izgrađen je od nehrđajućeg čelika, izolovanih tekućih boca i higijenskih proizvoda kompatibilnih s CIP-om, idealan za proizvodnju sokova od celulide, kokosovog želea, pića od aloe vere i drugih pića koja sadrže granule.
- Pregled proizvoda
- Video
- Tehnički parametri
- Detalji opreme
- Potpuna linijska rješenja
- Često se javljaju pitanja
- Preporučeni proizvodi
Pregled proizvoda
Automatska mašina za punjenje soka s maslom od voća 4 u 1 je posebno rješenje za flaširanje razvijeno za pića koja sadrže granule. Za razliku od konvencionalnih punjača 3 u 1, dodaje se neovisna postaja za doziranje celuloze na temelju ispiranja-punjenja-začepljenja, ostvaruje se odvojeno količinsko punjenje plodnih granula i osnovne tekućine u jednom integriranom stroju. Ovaj dizajn učinkovito rješava probleme neravnomjerne raspodjele čestica, blokirane ventile za punjenje i oštećene granule uobičajene u običnoj opremi za punjenje.
4 u 1 integrirani monoblok dizajn Integriše ispiranje boca, doziranje granula celuloze, toplo punjenje sokove i zakrpanje vijcima u jedan kompaktan okvir, štedi prostor radionice i smanjuje međuprovodne veze. U usporedbi s podjelom proizvodnje smanjuje se rizik od sekundarne kontaminacije i poboljšava ukupna učinkovitost proizvodnje.
Precizni volumetrički sustav doziranja celuloze U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom 3. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 3. stavkom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 4. točkom (c) Uredbe (EZ)
Higijenska struktura za hranu Svi mokri dijelovi su izrađeni od nehrđajućeg čelika ANSI304/316L prehrambene klase s ogledalnim poliranjem. Cijeli sustav podržava automatsko čišćenje cirkulacije CIP-a, bez sanitarnih mrtvih uglova unutar cijevi i ventila, u potpunosti u skladu s proizvodnim standardima sigurnosti hrane za piće.
Fleksibilna promjena formata Kompatibilan s 250 ml 2L toplinski otpornim PET bocama. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se za proizvodnju proizvoda koji sadrže ulje u bočicu, upotrebljava proizvodnja proizvoda koji sadržava ulje u bočicu.
Video
Tehnički parametri
| Model | Snaga (za 500 ml) | Volumen boce | Prečnik boca | Visina boca | Snaga glavnog motora | Dimenzija (cm) |
| TY-RXGF14-12-5 | 4000BPH | 250 ~ 2000 ml | 50110 mm | smanjenje dužine | 2KW | 236*177*270 |
| TY-RXGF16-16-5 | 6000BPH | 2.2 kW | 276*206*270 | |||
| TY-RXGF24-24-8 | 8000BPH | 3KW | 280*223*270 | |||
| U slučaju da je to potrebno, može se koristiti i za druge vrste vozila. | 12000BPH | 4kW | 421*296*270 | |||
| Sljedeći članak: | 15000BPH | 7.5kW | 436*330*270 | |||
| U slučaju da je to potrebno, može se koristiti i za druge vrste vozila. | 18000BPH | 7.5kW | 590*330*270 | |||
| U slučaju da je to potrebno, može se koristiti i za druge vrste vozila. | 24000BPH | 11KW | 577*528*270 | |||
| TY-RXGF72-72-18 | 30000BPH | 11KW | 654*490*270 | |||
| U slučaju da je to potrebno, može se koristiti i za druge vrste vozila. | 36000BPH | 11KW | 780*638*270 |
Detalji opreme
Dio za ispiranje
Smanjena troškovi održavanja: U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Europska komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje zahtjeva za odobrenje za upotrebu u proizvodima iz članka 1. stavka 2. točke (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Europske unije.
U skladu s člankom 3. stavkom 2. Sistem pranja boca opremljen je visokokvalitetnim cijevi za ispiranje koje dostižu svaki kut unutar PET boca za temeljno čišćenje unutarnjih zidova, značajno smanjujući potrošnju vode za ispiranje. S druge strane, u skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. ovog Pravilnika, za potrebe utvrđivanja kvalitete i kvalitete proizvoda, proizvođači moraju imati pristup odgovarajućim standardima za proizvodnju proizvoda.
Brza i fleksibilna promjena oblika boce: Konverzija tipa boce je jednostavna i ušteda vremena potrebno je zamijeniti samo ulazne i izlazne zvijezde. Osim toga, visina rotirajućeg sastava može se fleksibilno prilagoditi kako bi se smjestile boce različite visine, što značajno povećava fleksibilnost proizvodnje i učinkovitost prelaska za proizvodnju pića s više SKU-ova.
Uređaj za dodjelu količine
Sredstva za proizvodnju električne energije U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2.
Doza prilagođava se za kompatibilnost s širokim granulom: U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2. U skladu s člankom 3. stavkom 3. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji sadrže i upotrebljavaju:
U slučaju da je to potrebno, za svaki tip vozila, mora se utvrditi: U slučaju da se proizvodnja ne završi, proizvodnja se može nastaviti.
S druge strane, za upotrebu u proizvodnji materijala za proizvodnju električne energije, primjenjuje se sljedeće: U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvođač može upotrijebiti proizvod za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljava u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljava u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljava u proizvodnji proizvoda.
Dio za punjenje
U skladu s člankom 3. stavkom 2. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora upotrijebiti: U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br.
U skladu s člankom 6. stavkom 2. Dizajnirani prema vodećim međunarodnim sanitarnim konceptima, ventili za punjenje gravitacijom imaju brzu brzinu punjenja, minimalne sanitarne mrtve točke, manje čvrstinskih komponenti i preciznu kontrolu razine tekućine. Ova struktura omogućuje visoko učinkovito i točno punjenje, a istovremeno pojednostavljuje čišćenje i održavanje kako bi se ispunili strogi standardi sigurnosti hrane.
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda s masenim udjelom goriva u prosjeku od 100 g/m2 do 100 g/m2 se upotrebljavaju: U skladu s člankom 3. stavkom 2. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za upotrebu u proizvodima za proizvodnju proizvoda iz kategorije II. Pneumatski način podizanja cilindra pruža brz odgovor i brzo postavljanje boca kako bi se podržala brza, kontinuirana proizvodnja na velikoj razini.
Sljedeći članak: Magnetni prekidač za razinu tekućine na tekućem cilindru radi bez problema s PLC sustavom kontrole kako bi se precizno reguliralo punjenje pumpe i pneumatičkog ulaznog ventila. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br.
Sistemi za čišćenje cirkulacije CIP s punom pokrivenjem: U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka ne primjenjuje, to se može smatrati da je u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka. S obzirom na to da je proizvodna proizvodnja u skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2.
Sljedeći zahtjevi: Namjerno izgrađen za operacije na punjačima visokog intenziteta, napredni centralizirani sustav mazanja pruža precizno, vremensko maženje svim ključnim pokretnim komponentama. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br.
Dio za zatvaranje
S druge strane, za proizvodnju električnih vozila, primjenjuje se sljedeće: Komponente za pokrivanje jezgra precizno obrađuju CNC-centri i podvrgnu se punoj toplinskoj obradi za iznimnu trajnost. U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 3. ovog Pravilnika, za proizvodnju pića u skladu s člankom 3. stavkom 3. stavkom 3. ovog Pravilnika, proizvođač mora imati pravo na određivanje vrijednosti proizvoda.
U skladu s člankom 3. stavkom 2. Uređaj za hranjenje sa kapom automatski zaustavlja snabdijevanje kapom kada ne postoje boce. Cilindar s zaključavanjem poklopca na interfejsu vodnika poklopca i brojača poklopca jača ovu kontrolu, osiguravajući da se poklopac ne isporučuje bez flaša. Ovaj dizajn s dvostrukom kontrolom učinkovito smanjuje otpad i smanjuje ukupne troškove materijala za proizvodnju.
Svaka vrsta materijala za proizvodnju električne energije mora biti opremljena s: Magnetne glave za zatvaranje sa stalnim obrtnim momentom pružaju pouzdane, jednake performanse za zatvaranje boca protiv curenja. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju pića u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na određivanje vrijednosti za proizvodnju pića u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka.
U slučaju da je proizvod kvalificiran za proizvod, potrebno je utvrditi: Integrisani fotoelektrični prekidači praću napajanje kapljice u stvarnom vremenu i aktiviraju automatsko zaustavljanje stroja kada se kapljice istrošite. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odredi da se upotrebljava proizvod koji je proizvedeno u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 u skladu s člankom 3. točkom (b) Uredbe
S druge strane, za proizvodnju električnih vozila s brzinom od 300 kV do 300 kV, primjenjuje se sljedeće: Svojim dvostrukim dizajnom, glave za pokrivanje su kompatibilne s standardnim ravnim kapelima i sportskim kapelima. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje vrijednosti proizvoda u skladu s člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009.
Potpuna linijska rješenja

Sustav pročišćavanja vode
Naši sustavi za čišćenje vode su potpuno prilagođeni vašim uvjetima sirove vode. Nakon pregleda izvješća o analizi vode, dizajniramo prilagođeno rješenje koje kombinuje prefiltraciju, obrnutu osmozu (RO), ultrafiltraciju (UF) i ozonsku/UV sterilizaciju za duboko pročišćavanje učinkovito uklanjanje onečišćenja, smanjenje tvrdoće i osigura

Sustav za obradu soka
Dizajniramo prilagođene sustave za obradu pića prilagođene vašim zahtjevima za proizvod, izgrađene za pripremu soka, gaziranih pića i drugih pića. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. ovog Pravilnika, za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda iz kategorije II.
Svi sustavi imaju vrhunske fitinge za sanitarne ventile, precizne instrumente za kontrolu i visokokvalitetne električne komponente, s skalabilnim kapacitetima od 1T do 100T na temelju vaših proizvodnih potreba.

Sustav za puštanje boca
Naše mašine za oblikovanje PET boca podržavaju potpuno prilagođene oblike boca i služe širokom spektru aplikacija za piće. Nudimo dvije konfiguracije za različite proizvodne razmjere:
Svaka od sljedećih vrsta: Ručno upravljanje s niskim ulaganjem, idealno za proizvodnju malih serija i početne postrojenja.
Smanjenje i smanjenje emisije Automatizacija na visokom nivou za proizvodne linije srednje do visoke brzine, osiguravajući stabilnu proizvodnju s smanjenom potražnjom za radnom snagom.
Automatski modeli proizvode PET boce od 100 ml do 2.000 ml, koje se obično koriste za boce za vodu, sok i kolu. Svi profili boca mogu biti prilagođeni vašim zahtjevima.

Stroj za označavanje
Pružamo prilagođena rješenja za pakiranje prilagođena vašim potrebama i potražnji tržišta, s tri glavne opcije za etikete za boce PVC krčenje rukava, OPP toplo topljeni ljepilo i samolepljive etikete svaki u paru s posebnom opremom za označavanje. Budući da rafinirani dizajn etiketa učinkovito povećava prepoznavnost brenda i privlačnost tržišta, preporučujemo da prilikom izbora koristite lokalne proizvode.

Sistem pakiranja boca
Za pojedinačnu vodu u bočicama potrebna je druga ambalaža kako bi se mogla nositi s dugom udaljenosti prijevoza i skladištenja. Pružamo niz rješenja za pakiranje na kraju linije, uključujući PE krčenje, kartonsko pakiranje i film-sa-tabli, svaki u paru s namjenom napravljenom opremom.
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se za proizvodnju proizvoda koji sadrže polipropilena u obliku plastičnih ambalaža upotrijebi i pakovanje u pakovanju u pakovanju u pakovanju u pakovanju u pakovanju u pakiranju u pakiranju u pakiranju u pak

Često se javljaju pitanja
P1: Jeste li trgovačka tvrtka ili izravni proizvođač?
A: Mi smo posvećeni proizvođač s više od 22 godine iskustva u industriji punjenja pića i pakiranja. Sjedište u Zhangjiagang (samo 2 sata od Šangaja), naša tvornica je opremljena naprednom tehnologijom kako bi pružala visokokvalitetnu opremu po proizvodnim cijenama. Toplo vas pozdravljamo da posjetite naše postrojenja i vidite naše strojeve u akciji.
P2: Što je toplo punjenje i zašto se koristi za proizvodnju soka?
A: Toplo punjenje je proces u kojem se sok puni u boce na visokom temperaturom, obično oko 85-92 ° C, kako bi se pomoglo kontrolirati mikroorganizme i poboljšala stabilnost na polici. Široko se koristi za voćne sokove, čajne napitke i napitke s visokim sadržajem kiseline jer podržava sigurnu proizvodnju uz održavanje ukusa i kvalitete proizvoda.
P3: Može li TUYAO osigurati opremu za obradu i pakiranje za linije sokova?
A: -Da, to je dobro. TUYAO može pružiti integrirano rješenje koje pokriva sustav obrade i sustav pakiranja. To može uključivati spremnike za mešanje, opremu za sterilizaciju, monoblok za punjenje na vrućini, tunel za hlađenje, stroj za označavanje, sustav za kodiranje, krhko omotač, pakirač kartona i transportne naprave.
P4: Mogu li linije za punjenje soka TUYAO-a nositi čestice celuloze ili voća?
A: -Da, to je dobro. TUYAO može konfigurirati specijalizirane sustave punjenja za sok koji sadrži pulpu, vreće od voća, vlakna ili male čestice. Za sok od celuloze potrebno je prilagoditi strukturu ventila za punjenje, prečnik cijevi, dizajn spremnika i sustav čišćenja kako bi se spriječilo začepljenje i održala dosljedna učinkovitost punjenja.
P: Da li pružate usluge instalacije i obuke u inozemstvu?
A: -Da, to je dobro. Posaljemo iskusne tehničke inženjere u vašu tvornicu za instalaciju na licu mjesta, puštanje u rad i obuku operatora kako bismo osigurali glatko i na vrijeme pokretanje proizvodnje.
P6: Koliko traje garancijski period?
A: Nudimo 12 mjeseci garancije na cijelu mašinu počevši od datuma puštanja u rad, plus doživotnu tehničku podršku i opskrbu rezervnim dijelovima.



