フルーツピューレ入り自動4-in-1ジュース充填機

すすぎ部

優れた運用安定性と低保守コスト： 大型平面ベアリングおよび本物のドイツ製イグス社製メンテナンスフリー・ベアリングを採用したボトル洗浄装置は、滑らかで信頼性の高い長期運転を実現し、定期的な保守費用を削減します。高品質EPDM製シールリングおよび耐摩耗性UMPEプラスチック部品により長寿命を確保し、モーター駆動ギア伝動方式により、一貫性のある振動の少ない運転性能を提供します。

高効率・省水型ボトル洗浄設計： ボトル洗浄装置には高性能洗浄ノズルを採用しており、PETボトル内部の隅々まで洗浄可能で、内壁の徹底的な清掃を実現するとともに、すすぎ水の消費量を大幅に削減します。ノズル上部には専用スプラッシュシールドを設置し、水の飛び散りを防止。また、調整可能な回収タンクとリサイクル配管を備えることで、水資源の有効活用をさらに向上させ、環境に配慮したコスト効率の高い洗浄プロセスを実現します。

迅速かつ柔軟なボトル規格切替： ボトル形状の変更は簡単で時間短縮が可能——インフィードおよびアウトフィードのスターホイールのみを交換すればよい。さらに、ロータリーアセンブリの高さは柔軟に調整可能で、さまざまな高さのボトルに対応でき、多SKU飲料生産における生産の柔軟性および切替効率を大幅に向上させます。

フルーツパルプ計量部

高精度独立式ロータリーカップ計量タレット： 複数セットの容積式計量カップを装備し、計量ユニット全体は食品グレードのステンレス鋼で高精度に機械加工されており、安定した性能と食品衛生基準への完全適合を確保しています。

広範な粒状物への対応が可能な可変計量： 単一の計量量は、計量カップの交換または調整により柔軟に設定可能です。オレンジパルプ、ココナッツゼリー、アロエベラキューブ、タピオカなどの3～12mmの果実粒状物の計量に適しています。

均一な懸濁状態を実現するやさしいホッパー攪拌： パルプホッパーには、連続生産中に果肉粒を均一に懸濁させるための優しい撹拌装置が装備されており、沈殿を効果的に防止し、ボトルごとの投与量の一貫性を保証します。

大口径スムーズノズル（果肉粒の形状保持）： 排出ノズルは、大口径・滑らかな構造を採用しており、果肉粒の詰まりや破砕を防ぎ、果実粒子の完全な形状を十分に保持するとともに、製品品質の安定性を確保します。

充填部分

高耐荷重ベアリングおよび安定したギア伝動： ロータリーフィリング部は、大型平面ベアリングおよびドイツ製本物のイグース無給油ベアリングで支えられています。独立モーターと密閉型ギア伝動により駆動されるこのユニットは、安定した低振動運転を実現し、日常保守作業を簡素化することで、大量飲料生産における長期的な信頼性を確保します。

先進的衛生フィリングバルブ設計： 国際的に先進的な衛生設計コンセプトを採用した重力式充填バルブは、高速充填、最小限の衛生上の死角、少ないシール部品数、および精密な液面制御を実現します。この構造により、高効率かつ高精度な充填が可能となり、清掃および保守作業も簡素化され、厳格な食品安全基準を満たします。

多様な生産に対応するデュアルモードボトルリフティング： さまざまな生産シーンに対応するため、2種類のボトルリフティングモードを搭載しています。ガイドスライダー付きの機械式カムリフティングモードは、高精度充填用途において、正確でスムーズなボトル位置決めを実現します。一方、空気圧シリンダーリフティングモードは、迅速な応答性と高速なボトル配置を可能にし、高速・大規模な連続生産をサポートします。

インテリジェントPLC制御液体補充： 液体シリンダーに取り付けられた磁性液面スイッチがPLC制御システムと連携し、給料ポンプおよび空気圧式入口バルブを高精度で制御します。これにより、材料の自動リアルタイム補充が実現され、タンク内の液面および充填圧力を安定させ、充填精度を一定に保ったまま連続生産を可能にします。

全範囲カバー型CIP循環洗浄システム： 充填装置には専用のCIP循環洗浄システムが搭載されており、各充填バルブに対応した専用洗浄ダミーカップも併用されます。これにより、配管、液体シリンダー、バルブ本体のすべてを死角なく自動洗浄でき、製品残留物を効果的に除去し、食品衛生基準への適合を確保するための充填装置全体の衛生状態を確実に維持します。

ターゲット型集中潤滑システム： 高強度の充填ライン作業に特化して設計された先進的な集中潤滑システムは、すべての主要な可動部品に正確かつタイミング制御された潤滑を提供します。これにより、機械的摩耗が大幅に低減され、予期せぬダウンタイムが最小限に抑えられ、装置の寿命が延長されます。その結果、全体の運用コストが削減され、生産効率が最大化されます。

キャッピング部

CNC加工による構造および安定したギア伝動： 主要なキャップ締め部品は、CNCマシニングセンターで高精度に加工され、耐久性を高めるため完全熱処理を施しています。専用モーターと密閉型ギア伝動機構により駆動されるキャップ締めユニットは、スムーズで安定した動作を実現し、長寿命を確保します。これは、連続運転が求められる高容量飲料ボトリングラインに最適です。

材料ロスを低減するインテリジェントキャップ供給： ボトル検出スイッチを搭載したキャップ供給システムは、ボトルが存在しない場合に自動的にキャップの供給を停止します。また、キャップガイドとキャップダイアルの接続部に設置されたキャップロックシリンダーがこの制御を補強し、ボトルがない状態でのキャップ供給を完全に防止します。この二重制御設計により、キャップの無駄を効果的に削減し、生産における総材料コストを低減します。

一定トルク磁気式キャッピングで、均一なシール品質を実現： 一定トルク磁気式キャッピングヘッドは、漏れのないボトル密封のために信頼性が高く均一な締め付け性能を提供します。トルクは、さまざまなキャップタイプの締め付け要件に応じて自由に調整可能であり、多様な飲料製品およびボトル仕様において安定した包装品質を保証します。

キャップ欠品検知機能で製品合格率向上： 統合型光電式スイッチにより、キャップの供給状況をリアルタイムで監視し、キャップが不足した際に自動的に機械を停止させます。これにより、キャップが装着されていないボトルが下流工程に流入することを防止し、不良品を効果的に削減し、充填ライン全体の製品合格率を向上させます。

多機能調整式キャッピングヘッドによる拡張性の向上： 2種類のキャップ（標準フラットキャップおよびスポーツキャップ）に対応する多目的設計を採用しています。また、回転式キャッピングアセンブリの高さは柔軟に調整可能であり、さまざまな高さのボトルに対応できます。これにより、多様な生産要件および多SKU飲料製造における設備の適応性が大幅に向上します。

水処理システム

当社の水処理システムは、お客様の原水条件に応じて完全にカスタム設計されています。お客様が提出された水質分析報告書をもとに、前処理、逆浸透膜（RO）、超濾過（UF）、およびオゾン／紫外線（UV）殺菌を組み合わせた最適な処理ソリューションをご提案します。これにより、汚染物質を効果的に除去し、硬度を低減し、飲料水基準への適合を確実に実現します。

ジュース加工システム

当社は、ジュース、炭酸飲料およびその他の飲料の充填前処理に最適化された、お客様の製品仕様に応じてカスタマイズ設計された飲料加工システムを提供します。主要なモジュールには、果実抽出、糖溶解、ブレンド、原料計量、ホモジナイゼーション、脱気、UHT殺菌、HFSC貯蔵、温水供給およびCIPシステムが含まれます。

すべてのシステムは、高品質な衛生用バルブ継手、高精度制御機器および高品質電気部品を採用しており、お客様の生産規模に応じて1トンから100トンまでスケーラブルな処理能力を備えています。

ボトルブローイングシステム

当社のPETボトルブローマシンは、完全にカスタマイズ可能なボトル形状に対応し、多様な飲料用途にご利用いただけます。生産規模に応じて、以下の2種類の構成をご提供しています。

半自動ブローマシン： 手動操作で初期投資が抑えられ、小ロット生産や新規工場立ち上げに最適です。

自動ブローマシン： 中～高速生産ライン向けの高度な自動化を実現し、安定した生産性を確保しながら、人的負荷を軽減します。

自動式成形機は、100mlから2,000mlまでのPETボトルを製造可能で、主に水・炭酸飲料・コーラ用ボトルに使用されます。すべてのボトル形状は、お客様の設計要件に応じてカスタマイズ可能です。

レーベル付け機

当社は、お客様のニーズおよび市場動向に合わせたカスタマイズされた最終包装ソリューションをご提供します。ボトル用ラベルには、PVCシュリンクスリーブ、OPPホットメルト接着剤、自己粘着式ラベルの3種類の主流オプションがあり、それぞれ専用のラベリング装置と組み合わせてご提供します。洗練されたラベルデザインは、ブランド認知度および市場での訴求力を高める効果があるため、選定に際しては、現地の主流製品を参考にすることをおすすめします。

ボトル包装システム

個別包装されたミネラルウォーターは、長距離輸送および保管に耐える二次包装が必要です。当社では、PEシュリンク包装、段ボール箱詰め、トレイ付きフィルム包装など、多様なラインエンド包装ソリューションを、それぞれ専用設備とともにご提供します。

PE収縮フィルム包装は、材料費が低いため、ボトル入り水の製造工場で最も一般的に選ばれる包装方式です。一方、高級ボトル入り水やガラスボトルラインでは、通常、段ボール箱包装が選ばれます。

Q1：貴社は貿易会社ですか、それとも直接の製造業者ですか？

A: 当社は、飲料の充填および包装分野において22年以上の実績を持つ専門メーカーです。上海からわずか2時間の張家港に拠点を置き、最先端の技術を備えた工場で、工場直販価格にて高品質な設備を提供しています。ぜひ当社工場へご来訪いただき、実際に稼働している機械をご覧ください。

Q2：ホットフィリングとは何ですか？また、なぜジュース製造で使用されるのですか？

A: ホットフィリングとは、ジュースを約85～92℃の高温でボトルに充填する工程であり、微生物の増殖を抑制し、製品の保存性を向上させることを目的としています。この手法は、フルーツジュース、お茶飲料および高酸性飲料の製造において広く採用されており、風味や製品品質を損なわず、安全な製造を実現します。

Q3：TUYAO社は、ジュース生産ライン向けの加工設備および包装設備の両方を提供できますか？

A: はい。TUYAO社は、加工システムおよび包装システムを含む統合ソリューションを提供できます。これには、ブレンドタンク、殺菌装置、ホットフィリングモノブロック、冷却トンネル、ラベリング機、コード印字装置、シュリンクラッパー、カートンパッカー、コンベアなどが含まれます。

Q4：TUYAO社のジュース充填ラインは、果肉や果実粒子を含むジュースの処理が可能ですか？

A: はい。TUYAO社は、果肉、果実嚢、食物繊維、または微小粒子を含むジュース向けに、専用の充填システムを構成できます。果肉入りジュースの場合、充填バルブの構造、配管径、タンク設計、および洗浄システムを適切に調整することで、詰まりを防止し、安定した充填性能を維持します。

Q5：海外での据付および技術指導サービスを提供していますか？

A: はい。当社は経験豊富な技術エンジニアをお客様の工場へ派遣し、現地での据付、試運転、およびオペレーター向けの技術指導を行います。これにより、お客様の生産ラインがスムーズかつ期日通りに稼働することを保証します。

Q6：保証期間はどのくらいですか？

A: 当社は、試運転日から12か月間の全機器保証を提供しており、さらに終身の技術サポートおよびスペアパーツ供給も行っています。