Automatische 4-in-1-Saftabfüllmaschine mit Fruchtfleisch

Spülteil

Hervorragende Betriebsstabilität mit reduzierten Wartungskosten: Das Flaschen-Spülsystem ist mit großflächigen Lagerungen und original deutschen Igus wartungsfreien Lagern ausgestattet und gewährleistet einen reibungslosen, zuverlässigen Langzeitbetrieb sowie geringere Aufwendungen für die regelmäßige Wartung. Hochwertige EPDM-Dichtungsringe und verschleißfeste UMPE-Kunststoffkomponenten sorgen für eine lange Lebensdauer, während der motorisch angetriebene Zahnradantrieb eine gleichmäßige, vibrationsfreie Laufleistung garantiert.

Hocheffizientes, wassersparendes Flaschenreinigungskonzept: Das Flaschenreinigungssystem verfügt über Hochleistungs-Spül Düsen, die jeden Bereich im Inneren von PET-Flaschen erreichen und so eine gründliche Reinigung der Innenwand sicherstellen – wodurch der Spülwasserverbrauch deutlich gesenkt wird. Ein spezieller Spritzschutz oberhalb der Düsen verhindert das Verspritzen von Wasser, und ein justierbarer Rückführbehälter mit Recycling-Leitungen verbessert zudem die Nutzung der Wasserressourcen und ermöglicht einen umweltfreundlichen sowie kosteneffizienten Spülvorgang.

Schneller und flexibler Formatwechsel für verschiedene Flaschen: Der Wechsel zwischen Flaschentypen ist einfach und zeitsparend – es müssen lediglich das Einlauf- und das Auslaufsternrad ausgetauscht werden. Zudem lässt sich die Höhe des rotierenden Aggregats flexibel anpassen, um Flaschen unterschiedlicher Höhe zu berücksichtigen; dies erhöht die Produktionseffizienz und Wechselflexibilität bei der Herstellung von Getränken mit mehreren SKUs erheblich.

Dosiereinheit für Fruchtfleisch

Präzisionsgefertigter, unabhängiger rotierender Dosierturm: Die gesamte Dosiereinheit ist mit mehreren volumetrischen Messbechern ausgestattet und vollständig aus lebensmittelgeeignetem Edelstahl präzisionsgefertigt, was eine stabile Leistung sowie die vollständige Einhaltung der Lebensmittelhygienestandards gewährleistet.

Einstellbare Dosierung für breite Verträglichkeit mit Granulaten: Die Einzeldosierung kann flexibel durch Austausch oder Justierung der Messbecher angepasst werden. Sie eignet sich zum Dosieren von Fruchtgranulaten mit einer Korngröße von 3–12 mm, z. B. Orangenfleisch, Kokosjelly, Aloe-vera-Würfel und Sago.

Schonende Rührbewegung im Trichter für gleichmäßige Suspension: Der Zellstoffbehälter ist mit einer schonenden Rührvorrichtung ausgestattet, um Fruchtgranulate während der kontinuierlichen Produktion gleichmäßig in Suspension zu halten und so eine Abscheidung wirksam zu verhindern sowie eine konsistente Dosierung pro Flasche zu gewährleisten.

Großdüsen-Düse mit glatter Innenfläche für unbeschädigte Granulate: Die Austragsdüse weist eine großdimensionierte, glatte Struktur auf, um ein Verklemmen und Zerquetschen der Granulate zu verhindern; dadurch bleibt die vollständige Form der Fruchtteilchen vollständig erhalten und die Stabilität der Produktqualität sichergestellt.

Füllteil

Robuste Lager und stabile Getriebesteuerung: Der rotierende Füllabschnitt wird durch große Flachlager sowie originale deutsche Igus wartungsfreie Gleitlager gestützt. Angetrieben wird die Einheit von einem eigenständigen Motor mit geschlossenem Getriebe, wodurch ein gleichmäßiger, vibrationsarmer Betrieb mit vereinfachter Routine-Wartung ermöglicht wird und langfristige Zuverlässigkeit für die Hochvolumen-Getränkeproduktion gewährleistet ist.

Hochentwickeltes hygienisches Füllventil-Design: Entwickelt mit international führenden hygienischen Designkonzepten, zeichnen sich die Schwerkraft-Füllventile durch hohe Füllgeschwindigkeit, minimale hygienische Toträume, weniger Dichtungskomponenten und präzise Flüssigkeitsstandregelung aus. Diese Konstruktion ermöglicht eine hochgradig effiziente und genaue Abfüllung sowie eine vereinfachte Reinigung und Wartung, um strengen Lebensmittelsicherheitsstandards zu entsprechen.

Zwei-Modus-Flaschenhebung für vielseitige Produktion: Zwei Flaschenhebemodi stehen zur Verfügung, um sich an unterschiedliche Produktionsszenarien anzupassen. Der mechanische Nockenhebemodus mit Führungsschlitten gewährleistet eine präzise und gleichmäßige Flaschenpositionierung für hochpräzise Abfüllanwendungen. Der pneumatische Zylinderhebemodus bietet schnelle Reaktionsfähigkeit und rasches Flaschenpositionieren, um hochgeschwindigkeitsorientierte, großvolumige kontinuierliche Produktion zu unterstützen.

Intelligente, SPS-gesteuerte Flüssigkeitsnachfüllung: Ein magnetischer Füllstandschalter am Flüssigkeitszylinder arbeitet nahtlos mit dem SPS-Steuerungssystem zusammen, um Pumpe und pneumatisches Einlassventil präzise zu regeln. Dadurch wird eine automatische, echtzeitnahe Nachfüllung des Materials gewährleistet, der Flüssigkeitsstand sowie der Fülldruck im Tank bleiben stabil, und die kontinuierliche Produktion mit konstanter Füllgenauigkeit ist sichergestellt.

CIP-Reinigungssystem mit vollständiger Durchströmung: Das Füllsystem ist mit einem professionellen CIP-Durchströmungsreinigungssystem ausgestattet, das jeweils spezielle Reinigungsdummybecher für jedes Füllventil umfasst. Damit erfolgt eine automatische, tote-Winkel-freie Reinigung sämtlicher Leitungen, Flüssigkeitszylinder und Ventilkörper, wodurch Produktreste effektiv entfernt und die hygienische Integrität des gesamten Füllsystems für die Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsvorschriften gewährleistet wird.

Gezieltes zentrales Schmiersystem: Speziell für den Hochleistungsbetrieb auf Abfülllinien konzipiert, sorgt das fortschrittliche zentrale Schmiersystem für eine präzise, zeitgesteuerte Schmierung aller wesentlichen beweglichen Komponenten. Dadurch wird der mechanische Verschleiß deutlich reduziert, ungeplante Ausfallzeiten minimiert und die Lebensdauer der Anlagen verlängert – was die Gesamtbetriebskosten senkt und die Produktionseffizienz maximiert.

Abdeckteil

CNC-gefertigte Konstruktion und stabile Getriebeübertragung: Die zentralen Verschlusskomponenten werden mittels CNC-Bearbeitungszentren präzisionsgefertigt und einer vollständigen Wärmebehandlung unterzogen, um außergewöhnliche Haltbarkeit zu gewährleisten. Angetrieben von einem eigens dafür vorgesehenen Motor mit geschlossenem Getriebe, bietet die Verschlusseinheit einen gleichmäßigen, störungsfreien Betrieb sowie eine lange Lebensdauer und eignet sich daher ideal für kontinuierliche Hochvolumen-Getränkeabfüllanlagen.

Intelligente Verschlusszuführung zur Reduzierung von Materialverschwendung: Ausgestattet mit einem Flaschenerkennungsschalter stoppt das Verschlusszuführsystem die Verschlusszufuhr automatisch, sobald keine Flaschen vorhanden sind. Ein Verschlussverriegelungszylinder an der Schnittstelle zwischen Verschlussführung und Verschlussdrehplatte verstärkt diese Steuerung und stellt sicher, dass keinerlei Verschlüsse ohne Flaschen ausgegeben werden. Dieses Doppelsteuerungskonzept reduziert effektiv den Verschlussverschleiß und senkt die gesamten Materialkosten für die Produktion.

Magnetische Drehmomentkonstant-Verkapselung für gleichbleibende Versiegelungsqualität: Magnetische Drehmomentkonstant-Verkapselungsköpfe gewährleisten eine zuverlässige und einheitliche Anzugleistung für eine tropffreie Flaschenversiegelung. Das Drehmoment ist vollständig einstellbar, um den Anzuganforderungen verschiedener Verschlusstypen gerecht zu werden, wodurch eine stabile Verpackungsqualität bei unterschiedlichen Getränkeprodukten und Flaschenspezifikationen sichergestellt wird.

Fehlverschluss-Erkennung für eine höhere Produktqualifikationsrate: Integrierte fotoelektrische Schalter überwachen in Echtzeit die Kapselfüllmenge und lösen bei leerem Kapselfach automatisch einen Maschinenstopp aus. Dadurch werden ungekapselte Flaschen daran gehindert, in nachgeschaltete Prozesse einzutreten, wodurch Ausschuss reduziert und die gesamte Qualifikationsrate der Abfülllinie verbessert wird.

Zweckgebundene, höhenverstellbare Verschlussköpfe für erhöhte Vielseitigkeit: Dank ihres zweckgebundenen Designs sind die Verschlussköpfe sowohl mit Standard-Flachverschlüssen als auch mit Sportverschlüssen kompatibel. Die Höhe der rotierenden Verschlussvorrichtung lässt sich zudem flexibel an unterschiedliche Flaschenhöhen anpassen, was die Geräteanpassungsfähigkeit für vielfältige Produktionsanforderungen sowie die Herstellung von Getränken mit mehreren SKUs erheblich verbessert.

Wasseraufbereitungssystem

Unsere Wasseraufbereitungssysteme werden vollständig maßgeschneidert entsprechend Ihren Rohwasserverhältnissen konstruiert. Nach Prüfung Ihres Wasseranalyseberichts entwickeln wir eine individuelle Lösung, die Vorfiltration, Umkehrosmose (RO), Ultrafiltration (UF) sowie Ozon-/UV-Sterilisation zur tiefen Reinigung kombiniert – wodurch Schadstoffe effektiv entfernt, die Wasserhärte reduziert und die Einhaltung der Trinkwasservorschriften sichergestellt wird.

Saftverarbeitungssystem

Wir entwickeln maßgeschneiderte Getränkeverarbeitungssysteme, die speziell auf Ihre Produktanforderungen zugeschnitten sind und für die Vorfüllungs-Vorbereitung von Säften, kohlensäurehaltigen Getränken und anderen Getränken konzipiert wurden. Zu den Kernmodulen zählen Fruchtauszug, Zuckerauflösung, Mischen, Dosierung von Zusatzstoffen, Homogenisierung, Entgasung, UHT-Sterilisation, HFSC-Lagerung, Warmwasserversorgung sowie CIP-Systeme.

Alle Systeme verfügen über hochwertige hygienische Armaturen, präzise Regelinstrumente und elektrische Komponenten in hoher Qualität; die Kapazitäten sind je nach Ihren Produktionsanforderungen skalierbar von 1 T bis 100 T.

Flaschenblasensystem

Unsere PET-Flaschen-Blasformmaschinen ermöglichen vollständig individuelle Flaschenformen und eignen sich für eine breite Palette von Getränkeanwendungen. Wir bieten zwei Konfigurationen für unterschiedliche Produktionskapazitäten an:

Halbautomatische Blasformmaschine: Manueller Betrieb mit geringer Anfangsinvestition – ideal für Kleinserienproduktion und neu gegründete Anlagen.

Automatische Blasformmaschine: Hochgradige Automatisierung für mittlere bis hochgeschwindige Produktionslinien, die eine stabile Ausbringung bei reduziertem Personalaufwand gewährleistet.

Automatische Maschinen produzieren PET-Flaschen mit einem Fassungsvermögen von 100 ml bis 2.000 ml, die üblicherweise für Wasser-, Limonaden- und Colaflaschen verwendet werden. Alle Flaschenprofile können individuell an Ihre genauen Gestaltungsvorgaben angepasst werden.

Etikettiermaschine

Wir liefern maßgeschneiderte Endverpackungslösungen, die auf Ihre Anforderungen und die Marktnachfrage abgestimmt sind, mit drei gängigen Etikettenoptionen für Flaschen – PVC-Schrumpfetiketten, OPP-Heißschmelzklebeetiketten und selbstklebende Etiketten – jeweils in Kombination mit speziell dafür entwickelten Etikettiermaschinen. Da ein durchdachtes Etikettendesign die Markenerkennung und die Marktattraktivität effektiv steigert, empfehlen wir bei der Auswahl, sich an den etablierten lokalen Standardprodukten zu orientieren.

Flaschenverpackungssystem

Einzelne Wasserflaschen benötigen eine Sekundärverpackung, um langstreckige Transporte und Lagerung zu bewältigen. Wir bieten eine breite Palette an End-of-Line-Verpackungslösungen an, darunter PE-Schrumpfverpackungen, Kartonverpackungen und Folienverpackungen mit Trays, jeweils in Verbindung mit speziell konstruierten Verpackungsmaschinen.

PE-Schrumpffolie ist die gebräuchlichste Verpackungslösung für Wasserabfüllanlagen aufgrund ihrer geringen Materialkosten, während Kartonverpackungen typischerweise für Premium-Mineralwasser oder Glasflaschenlinien gewählt werden.

F1: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein direkter Hersteller?

A: Wir sind ein spezialisierter Hersteller mit über 22 Jahren Branchenerfahrung in der Abfüllung und Verpackung von Getränken. Unser Werk befindet sich in Zhangjiagang (nur zwei Stunden von Shanghai entfernt) und ist mit modernster Technologie ausgestattet, um hochwertige Anlagen zu Fabrikpreisen anzubieten. Wir laden Sie herzlich ein, unsere Produktionsstätte zu besuchen und unsere Maschinen in Aktion zu erleben.

Q2: Was ist Heißabfüllung und warum wird sie bei der Saftproduktion eingesetzt?

A: Bei der Heißabfüllung wird Saft bei einer hohen Temperatur – üblicherweise etwa 85–92 °C – in Flaschen abgefüllt, um Mikroorganismen zu kontrollieren und die Haltbarkeit zu verbessern. Sie wird häufig für Fruchtsäfte, Teedrinks und säurehaltige Getränke eingesetzt, da sie eine sichere Produktion ermöglicht und gleichzeitig Geschmack sowie Produktqualität bewahrt.

F3: Kann TUYAO sowohl Verarbeitungs- als auch Verpackungsausrüstung für Saftlinien bereitstellen?

A: Ja. TUYAO kann eine integrierte Lösung anbieten, die das Verarbeitungssystem und das Verpackungssystem umfasst. Dazu gehören beispielsweise Mischbehälter, Sterilisationsanlagen, Heißabfüll-Monoblock-Anlagen, Kühlstrecken, Etikettiermaschinen, Codiersysteme, Schrumpfverpackungsmaschinen, Kartoniermaschinen und Förderanlagen.

F4: Können die Saftabfülllinien von TUYAO Fruchtfleisch oder Fruchtteilchen verarbeiten?

A: Ja. TUYAO kann spezielle Abfüllsysteme für Säfte mit Fruchtfleisch, Fruchtvesikeln, Ballaststoffen oder kleinen Partikeln konfigurieren. Bei Saft mit Fruchtfleisch müssen die Konstruktion der Abfüllventile, der Rohrdurchmesser, die Gestaltung der Behälter sowie das Reinigungssystem angepasst werden, um Verstopfungen zu vermeiden und eine gleichmäßige Abfüllleistung sicherzustellen.

F5: Bieten Sie Installation und Schulungsdienstleistungen im Ausland an?

A: Ja. Wir entsenden erfahrene technische Ingenieure in Ihr Werk zur vor Ort durchgeführten Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung, um sicherzustellen, dass Ihre Produktionsanlage reibungslos und termingerecht in Betrieb geht.

F6: Wie lange beträgt die Gewährleistungsfrist?

A: Wir gewähren eine 12-monatige Gesamtmaschinengewährleistung ab dem Datum der Inbetriebnahme sowie lebenslange technische Unterstützung und Ersatzteilversorgung.