Automatisk 4-i-1-juicemaskin med fruktkjøttfylling

Del for skylle

Overlegen driftsstabilitet med reduserte vedlikeholdsutgifter: Utstyrt med store planlager og autentiske tyske Igus-lager uten vedlikehold, gir flaskevaskesystemet jevn, pålitelig langtidssdrift og reduserer rutinemessige vedlikeholdsutgifter. Høykvalitets EPDM-tettende ringer og slitasjebestandige UMPE-plastkomponenter sikrer utvidet holdbarhet, mens motordrevet tannhjuloverføring garanterer konsekvent, vibrasjonsfri drift.

Høyeffektiv vannbesparende flaskevaskedesign: Flaskevaskesystemet er utstyrt med høyytrende skyllingsdyser som når alle hjørner inne i PET-flasker for grundig rengjøring av innvendige vegger, noe som betydelig reduserer forbruket av skyllingsvann. Et dedikert sprutskjerm over dysene forhindrer vannsprut, og en justerbar tilbakeføringsbeholder med resirkuleringsrør forbedrer ytterligere utnyttelsen av vannressurser, og gir en miljøvennlig og kostnadseffektiv skyllingsprosess.

Rask og fleksibel bytte av flaskeformat: Konvertering mellom flaskeformer er enkelt og tidssparende – bare innførsels- og utførselsstjernehjulene må byttes ut. I tillegg kan høyden på den roterende enheten justeres fleksibelt for å tilpasse seg flasker med ulik høyde, noe som betydelig øker produksjonsfleksibiliteten og effektiviteten ved skift mellom ulike produkter i drikkevareproduksjonen.

Doseringsdel for fruktpulpe

Presisbygget uavhengig roterende doseringstårn: Utstyrt med flere sett volummetriske måleskåler, er hele doseringsenheten nøyaktig bearbeidet fra matvaregodkjent rustfritt stål, noe som sikrer stabil ytelse og full overholdelse av matvarehygienestandarder.

Justerbart doseringsvolum for bred kompatibilitet med granuler: Enkelt doseringsvolum kan justeres fleksibelt ved å bytte ut eller justere måleskålene. Den er egnet for dosering av fruktgranuler på 3–12 mm, som for eksempel appelsinpulpe, kokosgelé, aloe-vera-kuber og sago.

Forsiktig røring i beholderen for jevn suspensjon: Pulpskålen er utstyrt med en myk omrøringsenhet for å holde fruktgranulater jevnt suspendert under kontinuerlig produksjon, noe som effektivt forhindrer avsetning og sikrer en konsekvent dosering per flaske.

Stort diameter, glatt dysse for intakte granulater: Utloppsdysen har en glatt struktur med stort diameter for å forhindre klemming og knusing av granulater, og bevare fullstendig formen på fruktdelene, slik at produktkvaliteten forblir stabil.

Fyllingsdel

Kraftige leier og stabil tannhjuloverføring: Rotasjonsfyllingsseksjonen støttes av store flate leier og ekte tyske Igus-leier uten vedlikeholdsbehov. Den drives av en egen motor med innkapslet tannhjuloverføring, noe som gir jevn drift med lav vibrasjon og forenklet rutinemessig vedlikehold, og sikrer langvarig pålitelighet i produksjon av store mengder drikke.

Avansert hygienisk fyllingsventildesign: Utviklet med internasjonalt ledende sanitært design, har gravitasjonsfyllingsventilene rask fyllingshastighet, minimale sanitaire døde soner, færre tetningskomponenter og presis væskenivåkontroll. Denne konstruksjonen muliggjør svært effektiv og nøyaktig fylling, samtidig som rengjøring og vedlikehold forenkles for å oppfylle strenge mattrygghetsstandarder.

Dobbeltmodus flaskeheving for mangfoldig produksjon: To flaskehevingstilstander er tilgjengelige for å tilpasse seg ulike produksjonsscenarier. Den mekaniske kamhevingstilstanden med veilederskive sikrer presis og jevn flaskeposisjonering for fylling med høy nøyaktighet. Den pneumatiske sylinderhevingstilstanden gir rask respons og hurtig flaskeplassering for å støtte høyhastighets-, stor-skala kontinuerlig produksjon.

Intelligent PLC-styrt væsketilførsel: En magnetisk væskenivåbryter på væskebeholderen fungerer sømløst sammen med PLC-styringssystemet for å regulere nøyaktig tilførselspumpen og den pneumatiske inntakskranen. Den oppnår automatisk, realtidsbasert materialefylling, opprettholder et stabilt væskenivå og fyllingstrykk inne i tanken og sikrer kontinuerlig produksjon med konsekvent fyllingsnøyaktighet.

CIP-sirkulasjonsrensesystem med full dekning: Fyllingssystemet er utstyrt med et profesjonelt CIP-sirkulasjonsrensesystem, kombinert med dedikerte rengjøringsdummykopper for hver fyllingskran. Dette gjør det mulig å utføre automatisk rengjøring uten døde soner av alle rørledninger, væskebeholdere og krankropper, fjerner effektivt produktrester og garanterer hygienisk tilstand for hele fyllingssystemet for å oppfylle kravene til mattrygghet.

Målrettet sentral smøresystem: Spesialutviklet for høyintensive fyllingslinjer leverer det avanserte sentraliserte smøresystemet nøyaktig, tidsstyrt smøring til alle viktige bevegelige komponenter. Det reduserer mekanisk slitasje betydelig, minimerer uplanlagt nedetid og utvider utstyrets levetid, noe som senker de totale driftskostnadene og maksimerer produksjonseffektiviteten.

Toppingsdel

CNC-fremstilt konstruksjon og stabil girtransmisjon: Kjernekomponenter for korking er nøyaktig bearbeidet på CNC-maskinsentre og gjennomgår full varmebehandling for ekstraordinær holdbarhet. Driftet av en dedikert motor med innkapslet girtransmisjon gir korkenheten jevn, konsekvent drift og lang levetid, og er derfor ideell for kontinuerlige, høyvolums flaskelinjer for drikkevarer.

Intelligent korkforsyning for redusert materialeforbruk: Utstyrt med en flaskeoppdagelsesswitch stopper kapselforsyningssystemet automatisk kapselforsyningen når det ikke er noen flasker til stede. En kapplåsingscylinder ved grensesnittet mellom kappguiden og kapptallverket forsterker denne kontrollen og sikrer at ingen kapper leveres uten flasker. Denne dobbelte kontrollen reduserer effektivt kappforbruket og senker de totale materialkostnadene for produksjonen.

Magnetisk konstantdreiemomentskapping for konsekvent tetningskvalitet: Magnetiske konstantdreiemomentskapphoder gir pålitelig og jevn stramningsytelse for lekkasjefri flasketetting. Dreiemomentet kan justeres fullstendig for å tilpasse stramningskravene for ulike kappetyper, noe som garanterer stabil emballasjekvalitet for ulike drikkeprodukter og flaskspecifikasjoner.

Oppdagelse av manglende kapp for høyere produktgodkjenningsrate: Integrerte fotoelektriske brytere overvåker kapseltilførselen i sanntid og utløser en automatisk maskinstopp når kapslene tar slutt. Dette forhindrer at flasker uten kork går videre til nedstrømsprosesser, noe som effektivt reduserer defekte produkter og forbedrer den generelle godkjenningsraten for fyllingslinjen.

Toformålsmessige justerbare kappehoder for økt mangfoldighet: Med et toformålsmessig design er kappehodene kompatible med både standard flate kapper og sportskapper. Høyden på det roterende kappeanlegget kan også justeres fleksibelt for å tilpasse seg flasker med ulik høyde, noe som betydelig øker utstyrets tilpasningsdyktighet til ulike produksjonsbehov og til fremstilling av flere SKU-er innen drikkevarer.

Vannbehandlingsystem

Våre vannbehandlingsanlegg er fullt tilpasset utformet for dine råvannsforhold. Etter at vi har gjennomgått din vannanalyserapport, designer vi en skreddersydd løsning som kombinerer forfiltrering, omvendt osmose (RO), ultrafiltrering (UF) og ozon/UV-sterilisering for dyp renseprosess – noe som effektivt fjerner forurensninger, reduserer hardheten og sikrer overholdelse av drikkevannsstandarder.

Juiceprosesssystem

Vi designer tilpassede drikkevareprosesseringssystemer som er tilpasset dine produktkrav og bygget for forberedelse før fylling av juice, karbonerte drikker og andre drikker. Kjerne-modulene omfatter fruktekstraksjon, suroppløsning, blanding, dosering av ingredienser, homogenisering, avgassing, UHT-sterilisering, HFSC-lagring, varmt vannforsyning og CIP-systemer.

Alle systemer har premium-sanitære ventiler, presisjonsstyringsinstrumenter og elektriske komponenter av høy kvalitet, med skalerbare kapasiteter fra 1T til 100T basert på dine produksjonsbehov.

Flaskepustsystem

Våre PET-flaskeblåsemaskiner støtter fullstendig tilpassede flaskeformer og brukes i et bredt spekter av drikkevareapplikasjoner. Vi tilbyr to konfigurasjoner for å passe ulike produksjonsvolum:

Halvautomatisk blåseformingsmaskin: Manuell drift med lav inngangsinvesteringskostnad, ideell for småserieproduksjon og nye anlegg.

Automatisk blåseformingsmaskin: Høy automatiseringsnivå for mellomhøy- til høyhastighetsproduksjonslinjer, som sikrer stabil produksjon med redusert arbeidskraftbehov.

Automatiske modeller produserer PET-flasker fra 100 ml til 2 000 ml, vanligvis brukt til vann-, brus- og colaflasker. Alle flaskeprofiler kan tilpasses nøyaktig etter dine designkrav.

Etikettmaskin

Vi leverer tilpassede endepakkløsninger i tråd med dine behov og markedets krav, med tre populære etikettalternativer for flasker – PVC-krympesleeve, OPP varmeforsegling og selvklebende etiketter – hver utstyrt med dedisert etiketteringsutstyr. Et velutformet etikettdesign øker effektivt merkevaregjenkjennelse og markedsattraktivitet, og vi anbefaler å ta utgangspunkt i lokale standardprodukter ved valg av etikett.

Flaskeemballasjesystem

Enkeltflasket vann krever sekundær emballasje for å tåle langtransport og lagring. Vi tilbyr et bredt utvalg av emballasjeløsninger for sluttproduktet, inkludert PE-krympfolieemballasje, eskeemballasje og folie-med-bakke-emballasje, hver sammen med spesialutviklet utstyr.

PE-krympfolieemballasje er det vanligste valget for vannflaskeringsanlegg på grunn av de lave materialkostnadene, mens eskeemballasje vanligvis velges for premiumvann eller glassflaskelinjer.

Spørsmål 1: Er dere en handelsbedrift eller en direkte produsent?

S: Vi er en dedikert produsent med mer enn 22 år med bransjeerfaring innen fylling og forpakning av drikkevarer. Vår fabrikk ligger i Zhangjiagang (kun to timer fra Shanghai) og er utstyrt med avansert teknologi for å levere utstyr av høy kvalitet til fabrikksdirekte priser. Vi ser fram til å velkome deg til vårt anlegg for å se våre maskiner i drift.

Q2: Hva er varmfylling og hvorfor brukes den i juiceproduksjonen?

S: Varmfylling er en prosess der juice fylles i flasker ved en høy temperatur, vanligvis rundt 85–92 °C, for å hjelpe til med kontroll av mikroorganismer og forbedre holdbarheten. Den brukes mye for fruktjuice, te-drikker og syrere drikker fordi den støtter trygg produksjon samtidig som smak og produktkvalitet bevares.

Q3: Kan TUYAO levere både prosessutstyr og emballasjutstyr for saftlinjer?

S: Ja. TUYAO kan levere en integrert løsning som dekker prosesssystemet og emballasjesystemet. Dette kan inkludere blandingstanker, steriliseringsutstyr, varmfyllingsmonoblock, kjøletunnel, etikettermaskin, koderingssystem, krympeskrink, kartongpakker og transportbånd.

Q4: Kan TUYAOs saftfyllingslinjer håndtere pulper eller fruktpartikler?

S: Ja. TUYAO kan konfigurere spesialiserte fyllingssystemer for saft som inneholder pulper, fruktsakker, fiber eller små partikler. For saft med pulper må fyllingsventilens konstruksjon, rørdiameteren, tankens design og rensesystemet tilpasses for å unngå tilstopping og sikre konsekvent fyllingsytelse.

Q5: Tilbyr dere installasjon og opplæringstjenester utenfor landet?

S: Ja. Vi sender erfarna tekniska ingenjörer till er fabrik för montering, igångsättning och operatörsutbildning på plats för att säkerställa att er produktionslinje startar smärt och i tid.

Q6: Hva er garantiperioden?

S: Vi tilbyr 12 måneders helmaskin-garanti fra innkjøringsdatoen, samt livstidsteknisk støtte og reservedelsforsyning.