Mașină automată de umplere a sucurilor 4 în 1 cu pulpa de fructe

Secțiunea de spălare

Stabilitate operațională superioară cu costuri reduse de întreținere: Echipat cu rulmenți plani de mare dimensiune și rulmenți germani Igus originali, fără întreținere, sistemul de clătire a sticlelor asigură o funcționare lină și fiabilă pe termen lung, reducând în același timp cheltuielile obișnuite de întreținere. Inelele de etanșare din EPDM de înaltă calitate și componentele din plastic UMPE rezistente la uzură asigură o durabilitate îndelungată, în timp ce transmisia prin angrenaj acționată de motor garantează o performanță constantă, fără vibrații.

Design eficient de spălare a sticlelor, care economisește apă: Sistemul de spălare a sticlelor este dotat cu duze de clătire de înaltă performanță care ajung în fiecare colț interior al sticlelor PET, asigurând o curățare completă a pereților interiori și reducând semnificativ consumul de apă pentru clătire. Un ecran special anti-sprângăt, plasat deasupra duzelor, previne stropirea apei, iar un rezervor reglabil de recuperare, împreună cu conducte de reciclare, îmbunătățesc în continuare utilizarea resurselor de apă, oferind un proces de clătire ecologic și eficient din punct de vedere al costurilor.

Schimbare rapidă și flexibilă a formatului sticlelor: Conversia tipului de sticlă este simplă și economisește timp — trebuie înlocuite doar roțile stelate de alimentare și evacuare. În plus, înălțimea ansamblului rotativ poate fi ajustată flexibil pentru a se potrivi sticlelor de înălțimi diferite, ceea ce sporește în mod semnificativ flexibilitatea producției și eficiența schimbărilor pentru producția de băuturi cu mai multe referințe (SKU).

Partea de dozare a pulpei de fructe

Turn de dozare rotativ independent, construit cu precizie: Echipat cu mai multe seturi de cupe de măsurare volumetrică, întreaga unitate de dozare este prelucrată cu precizie din oțel inoxidabil pentru uz alimentar, asigurând o funcționare stabilă și conformitate deplină cu standardele de igienă alimentară.

Dozare reglabilă pentru compatibilitate largă cu granule: Dozarea individuală poate fi ajustată flexibil prin înlocuirea sau reglarea cupelor de măsurare. Este potrivită pentru dozarea granulelor de fructe cu dimensiuni între 3–12 mm, cum ar fi pulpă de portocale, gelatină de cocos, cuburi de aloe vera și sago.

Amestecare blândă în buncăr pentru obținerea unei suspensii uniforme: Buncărul pentru pulpa este echipat cu un dispozitiv de amestecare blândă pentru a menține granulele de fruct în suspensie uniformă în timpul producției continue, prevenind eficient sedimentarea și asigurând o dozare constantă pe sticlă.

Duza de evacuare cu diametru mare și suprafață netedă pentru granule intacte: Duza de evacuare adoptă o structură netedă cu diametru mare pentru a preveni blocarea și zdrobirea granulelor, păstrând în totalitate forma completă a particulelor de fruct și asigurând o calitate stabilă a produsului.

Piesa de umplere

Rulmenți robusti și transmisie prin angrenaje stabilă: Secțiunea de umplere rotativă este susținută de rulmenți mari cu planuri plane și de rulmenți germani originali Igus, fără necesitate de întreținere. Alimentată de un motor independent cu transmisie prin angrenaje în carcasă, unitatea oferă o funcționare stabilă, cu vibrații reduse și întreținere rutinieră simplificată, asigurând fiabilitate pe termen lung în producția de băuturi în volume mari.

Design avansat al supapei de umplere igienică: Proiectate cu concepte internaționale de vârf în domeniul designului sanitari, supapele de umplere prin gravitație oferă o viteză ridicată de umplere, zone morte sanitare minime, un număr redus de componente de etanșare și un control precis al nivelului lichidului. Această structură asigură o umplere extrem de eficientă și precisă, în timp ce simplifică curățarea și întreținerea pentru a îndeplini standardele stricte de siguranță alimentară.

Ridicare duală a sticlelor pentru o producție versatilă: Sunt disponibile două moduri de ridicare a sticlelor pentru a se adapta la diverse scenarii de producție. Modul mecanic de ridicare cu came și ghidaj cu glisor asigură o poziționare precisă și fluidă a sticlelor, pentru aplicații de umplere de înaltă precizie. Modul pneumatic de ridicare cu cilindru oferă o răspuns rapid și o plasare rapidă a sticlelor, susținând producția continuă de mare viteză și pe scară largă.

Reîncărcare inteligentă a lichidului, controlată de PLC: Un comutator magnetic de nivel lichid montat pe cilindrul de lichid funcționează fără probleme împreună cu sistemul de control PLC pentru a regla cu precizie pompa de alimentare și valvula pneumatică de intrare. Acesta realizează reîncărcarea automată în timp real a materialelor, menține un nivel stabil al lichidului și o presiune constantă de umplere în interiorul rezervorului și asigură o producție continuă cu o precizie constantă a umplerii.

Sistem complet de curățare CIP prin circulație: Sistemul de umplere este echipat cu un sistem profesional de curățare CIP prin circulație, împreună cu căpșe de curățare dedicate pentru fiecare supapă de umplere. Acesta permite curățarea automată, fără zone moarte, a tuturor conductelor, cilindrilor de lichid și corpilor de supape, eliminând eficient reziduurile de produs și garantând starea igienică a întregului sistem de umplere pentru conformitatea cu cerințele de siguranță alimentară.

Sistem centralizat de ungere direcționat: Proiectat special pentru operațiunile de înaltă intensitate pe linia de umplere, sistemul avansat de ungere centralizată oferă ungere precisă și sincronizată tuturor componentelor mobile esențiale. Acesta reduce semnificativ uzura mecanică, minimizează timpul nefolositor neplanificat și prelungește durata de funcționare a echipamentelor, scăzând astfel costurile totale de exploatare și maximizând eficiența producției.

Partea de acoperire

Construcție prelucrată prin frezare CNC și transmisie stabilă prin roți dințate: Componentele esențiale ale unității de închidere sunt prelucrate cu precizie pe centre de prelucrare CNC și sunt supuse unei tratări termice complete pentru o durabilitate excepțională. Unitatea de închidere este acționată de un motor dedicat cu transmisie prin roți dințate în carcasă, asigurând o funcționare lină și constantă, precum și o durată lungă de viață, fiind ideală pentru liniile continue de îmbuteliere a băuturilor, cu volum mare.

Alimentare inteligentă cu dopuri pentru reducerea deșeurilor de material: Echipat cu un comutator de detectare a sticlelor, sistemul de alimentare cu capse oprește automat alimentarea cu capse atunci când nu sunt prezente sticle. Un cilindru de blocare a capselor, situat la interfața dintre ghidul de capse și discul de distribuție al capselor, consolidează acest control, asigurând absența completă a distribuirii capselor în lipsa sticlelor. Această soluție de control dublu reduce eficient risipa de capse și scade costurile totale cu materialele pentru producție.

Înșurubare magnetică cu cuplu constant pentru o calitate constantă a etanșării: Capetele de înșurubare magnetice cu cuplu constant oferă o performanță fiabilă și uniformă de strângere, asigurând etanșarea fără scurgeri a sticlelor. Cuplul este complet reglabil pentru a corespunde cerințelor de strângere ale diferitelor tipuri de capse, garantând o calitate stabilă a ambalării pentru diverse produse din domeniul băuturilor și pentru diferite specificații ale sticlelor.

Detectarea lipsei capselor pentru o rată mai mare de calificare a produselor: Comutatoarele fotoelectrice integrate monitorizează în timp real aprovizionarea cu capace și declanșează oprirea automată a mașinii atunci când acestea se termină. Acest lucru previne intrarea sticlelor necapsate în procesele ulterioare, reducând eficient produsele defecte și îmbunătățind rata generală de calificare a produselor pe linia de umplere.

Capete de înșurubare reglabile cu dublă funcționalitate pentru o versatilitate crescută: Dotate cu un design cu dublă funcționalitate, capetele de înșurubare sunt compatibile atât cu capacele standard plate, cât și cu capacele pentru sport. Înălțimea ansamblului rotativ de înșurubare poate fi, de asemenea, reglată flexibil pentru a se adapta la sticle de înălțimi diferite, ceea ce sporește în mod semnificativ adaptabilitatea echipamentului la diversele necesități de producție și la fabricarea de băuturi cu mai multe referințe (multi-SKU).

Sistem de tratare a apei

Sistemele noastre de tratare a apei sunt proiectate integral personalizat în funcție de caracteristicile apei brute. După analiza raportului dumneavoastră privind calitatea apei, concepem o soluție adaptată, care combină prefiltrarea, osmoza inversă (RO), ultrafiltrarea (UF) și sterilizarea cu ozon/UV pentru o purificare profundă — eliminând eficient contaminanții, reducând duritatea și asigurând conformitatea cu standardele privind apa potabilă.

Sistem de prelucrare a sucului

Proiectăm sisteme personalizate de procesare a băuturilor, adaptate cerințelor dumneavoastră privind produsul, concepute pentru pregătirea înainte de umplere a sucurilor, băuturilor carbogazoase și altor băuturi. Modulele principale acoperă extracția fructelor, dizolvarea zahărului, amestecarea, dozarea ingredientelor, omogenizarea, degazarea, sterilizarea UHT, stocarea în recipiente HFSC, furnizarea de apă caldă și sistemele CIP.

Toate sistemele includ racorduri sanitare de înaltă calitate pentru supape, instrumente de control de precizie și componente electrice de înaltă calitate, cu capacități scalabile, de la 1 T la 100 T, în funcție de nevoile dumneavoastră de producție.

Sistem de Suflare a Sticlelor

Mașinile noastre de suflare a sticlelor din PET susțin forme complet personalizate ale sticlelor și servesc o gamă largă de aplicații din domeniul băuturilor. Ofertăm două configurații pentru a se potrivi diferitelor dimensiuni de producție:

Mașină semiautomată de suflare: Funcționare manuală cu investiție inițială redusă, ideală pentru producția în loturi mici și uzinele aflate în fază de lansare.

Mașină automată de suflare: Automatizare de nivel înalt pentru linii de producție de viteză medie sau ridicată, asigurând un debit stabil și reducând necesarul de forță de muncă.

Modelele automate produc sticle PET de la 100 ml până la 2.000 ml, utilizate în mod obișnuit pentru sticle de apă, băuturi carbogazoase și cola. Toate profilele de sticle pot fi personalizate conform cerințelor exacte de design.

Mașină de etichetare

Oferim soluții personalizate de ambalare finală, aliniate cu nevoile dumneavoastră și cu cerințele pieței, cu trei opțiuni principale de etichete pentru sticle — manșon termoretractabil din PVC, etichete OPP cu adeziv termofuzibil și etichete autocolante — fiecare asociată cu echipamente specializate de etichetare. Deoarece un design rafinat al etichetelor sporește eficient recunoașterea mărcii și atractivitatea pe piață, vă recomandăm să luați ca referință produsele dominante pe piața locală atunci când faceți selecția.

Sistem de ambalare a sticlelor

Apa îmbuteliată individual necesită o ambalare secundară pentru a rezista transportului pe distanțe lungi și depozitării. Oferim o gamă de soluții de ambalare la capătul liniei de producție, inclusiv învelire termoretractabilă din polietilenă (PE), ambalare în carton și ambalare cu folie și tavă, fiecare asociată cu echipamente concepute special pentru această destinație.

Ambalajul cu folie termoretractabilă din PE este cea mai frecventă alegere pentru uzinele de apă îmbuteliată datorită costului scăzut al materialelor, în timp ce ambalajul în cutii de carton este de obicei ales pentru apa îmbuteliată de lux sau pentru liniile de sticle din sticlă.

Întrebare 1: Sunteți o companie comercială sau un producător direct?

A: Suntem un producător specializat cu peste 22 de ani de experiență în domeniul umplerii și ambalării băuturilor. Situați în Zhangjiagang (la doar 2 ore distanță de Shanghai), fabrica noastră este dotată cu tehnologie avansată pentru a oferi echipamente de înaltă calitate la prețuri direct de la fabrică. Vă invităm cu plăcere să vizitați instalația noastră pentru a vedea mașinile în funcționare.

Întrebarea 2: Ce este umplerea la cald și de ce este utilizată în producția de suc?

A: Umplerea la cald este un proces în care sucul este turnat în sticle la o temperatură ridicată, de obicei între 85–92 °C, pentru a controla microorganismele și a îmbunătăți stabilitatea pe termen lung. Este folosită pe scară largă pentru sucurile de fructe, băuturile din ceai și băuturile acide, deoarece asigură o producție sigură, păstrând în același timp aroma și calitatea produsului.

Întrebare 3: Poate TUYAO furniza atât echipamente pentru procesare, cât și pentru ambalare pentru liniile de suc?

A: Da. TUYAO poate oferi o soluție integrată care acoperă sistemul de procesare și sistemul de ambalare. Aceasta poate include rezervoare pentru amestecare, echipamente pentru sterilizare, monobloc pentru umplere la cald, tunel de răcire, mașină de etichetare, sistem de codificare, învelitoare cu film termoretractabil, împachetător pentru cutii de carton și benzi transportoare.

Întrebare 4: Pot liniile de umplere pentru suc TUYAO gestiona pulpa sau particulele de fructe?

A: Da. TUYAO poate configura sisteme specializate de umplere pentru sucuri care conțin pulpa, saci de fructe, fibre sau particule mici. Pentru sucurile cu pulpa, structura supapei de umplere, diametrul conductelor, designul rezervorului și sistemul de curățare trebuie adaptate pentru a preveni înfundarea și pentru a menține o performanță constantă a umplerii.

Întrebare 5: Oferiți servicii de instalare și instruire în străinătate?

A: Da. Trimitem ingineri tehnici experimentați în fabrica dumneavoastră pentru instalarea, punerea în funcțiune și instruirea operatorilor, astfel încât linia de producție să pornească fără probleme și în termen.

Întrebare 6: Care este perioada de garanție?

A: Ofertăm o garanție de 12 luni pentru întreaga mașină, începând de la data punerii în funcțiune, plus asistență tehnică pe viață și furnizare continuă de piese de schimb.