Automatyczna 4-w-1 maszyna do napełniania soku z pulpa owocową

Część płukania

Wysoka stabilność eksploatacyjna przy obniżonych kosztach konserwacji: System płukania butelek wyposażony jest w łożyska o dużej powierzchni oraz autentyczne niemieckie, bezobsługowe łożyska Igus, zapewniające gładką i niezawodną pracę w długim okresie użytkowania oraz redukujące koszty rutynowej konserwacji. Wysokiej jakości uszczelki z EPDM oraz odporność na zużycie komponentów wykonanych z tworzywa sztucznego UMPE zapewniają długotrwałą trwałość, podczas gdy napęd zębatkowy sterowany silnikiem gwarantuje stałą, bezwibracyjną wydajność pracy.

Wysokowydajny, oszczędzający wodę projekt mycia butelek: System mycia butelek wyposażony jest w wysokowydajne dysze płuczące, które docierają do każdego zakątka wnętrza butelek PET, zapewniając skuteczne czyszczenie ścianek wewnętrznych i znacznie zmniejszając zużycie wody do płukania. Specjalna osłona przeciwrozpryskowa umieszczona nad dyszami zapobiega rozpryskiwaniu wody, a regulowany zbiornik zbiorczy z przewodami recyrkulacyjnymi daje dodatkową możliwość wykorzystania wody, co czyni proces płukania ekologicznym i opłacalnym pod względem kosztów.

Szybka i elastyczna zmiana formatu butelek: Konwersja typu butelki jest prosta i oszczędza czas — wystarczy zamienić tylko koła gwiazdowe doprowadzające i odprowadzające. Ponadto wysokość zespołu obrotowego można elastycznie dostosować, aby przystosować się do butelek o różnych wysokościach, co znacznie zwiększa elastyczność produkcji oraz wydajność przełączania między różnymi SKU w produkcji napojów.

Część dozująca miąższ owocowy

Precyzyjnie wykonana niezależna wieża dozująca obrotowa: Wyposażona w kilka zestawów miarek objętościowych, cała jednostka dozująca została precyzyjnie wykończona ze stali nierdzewnej przeznaczonej do kontaktu z żywnością, zapewniając stabilną pracę i pełną zgodność z normami higieny żywności.

Regulowana dawka zapewnia szeroką kompatybilność z różnymi granulkami: Pojedynczą dawkę można elastycznie regulować poprzez wymianę lub dostosowanie miarek objętościowych. Urządzenie nadaje się do dozowania granulek owocowych o średnicy 3–12 mm, takich jak miąższ pomarańczy, żel kokosowy, kostki aloesu i sagoo.

Delikatne mieszanie w lejku zapewnia jednolite zawieszenie: Korzystka z masy owocowej jest wyposażona w łagodne urządzenie mieszające, które utrzymuje ziarna owocowe w równomiernym zawieszeniu podczas ciągłej produkcji, skutecznie zapobiegając ich osadzaniu się i gwarantując stałą dawkę na butelkę.

Gładki dysza o dużym średnicy do nietkniętych ziaren: Dysza wyładunkowa ma gładką konstrukcję o dużym średnicy, zapobiegającą zakleszczaniu się i zgniataniu ziaren, dzięki czemu zachowuje się pełna forma cząstek owocowych oraz zapewnia się stabilną jakość produktu.

Część wypełniająca

Mocne łożyska i stabilne przekładnie zębate: Sekcja obrotowego napełniania jest wspierana przez duże łożyska płaskie oraz autentyczne niemieckie łożyska bezobsługowe firmy Igus. Napędzana niezależnym silnikiem z zamkniętą przekładnią zębatą, jednostka zapewnia stabilną pracę przy niskim poziomie drgań oraz ułatwia rutynową konserwację, gwarantując długotrwałą niezawodność w produkcji napojów w dużych ilościach.

Zaawansowany, higieniczny projekt zaworu napełniającego: Zaprojektowane zgodnie z międzynarodowymi, wiodącymi koncepcjami higienicznego projektowania, zawory napełniania grawitacyjnego charakteryzują się szybką prędkością napełniania, minimalną liczbą martwych stref higienicznych, mniejszą liczbą elementów uszczelniających oraz precyzyjną kontrolą poziomu cieczy. Ta konstrukcja umożliwia wysoce wydajne i dokładne napełnianie, jednocześnie ułatwiając czyszczenie i konserwację w celu spełnienia surowych standardów bezpieczeństwa żywności.

Dwustopniowe podnoszenie butelek zapewniające wszechstronną produkcję: Dostępne są dwa tryby podnoszenia butelek, dostosowane do różnych scenariuszy produkcyjnych. Mechaniczny tryb podnoszenia za pomocą wałka kulowego z prowadnicą ślizgową zapewnia precyzyjne i płynne pozycjonowanie butelek w zastosowaniach wymagających wysokiej dokładności napełniania. Pneumatyczny tryb podnoszenia za pomocą cylindra zapewnia szybką reakcję i szybkie umieszczanie butelek, wspierając szybką, masową, ciągłą produkcję.

Inteligentne uzupełnianie cieczy sterowane PLC: Magnetyczny przełącznik poziomu cieczy w cylindrze cieczowym współpracuje bezproblemowo z systemem sterowania PLC, umożliwiając precyzyjne regulowanie pompy dozującej i pneumatycznej zawory wejściowej. Pozwala to na automatyczną, rzeczywistoczasową uzupełnianie materiału, utrzymuje stały poziom cieczy oraz ciśnienie napełniania w zbiorniku oraz zapewnia ciągłość produkcji przy zachowaniu stałej dokładności napełniania.

System cyrkulacyjny CIP pełnego obejmowania: System napełniania wyposażony jest w profesjonalny system cyrkulacyjny CIP wraz z dedykowanymi imitacyjnymi kubkami czyszczącymi dla każdej zawory napełniającej. Pozwala on na automatyczne czyszczenie wszystkich przewodów, cylinderów cieczowych i korpusów zaworów bez stref martwych, skutecznie usuwając pozostałości produktu i gwarantując higieniczny stan całego systemu napełniania w celu zapewnienia zgodności z wymaganiami bezpieczeństwa żywności.

Celowy scentralizowany system smarowania: Zaprojektowany specjalnie do intensywnych operacji na liniach napełniania, zaawansowany scentralizowany system smarowania zapewnia precyzyjne i zaprogramowane w czasie smarowanie wszystkich kluczowych elementów ruchomych. Znacznie zmniejsza zużycie mechaniczne, minimalizuje nieplanowane przestoje oraz wydłuża okres użytkowania sprzętu, obniżając tym samym całkowite koszty eksploatacji i maksymalizując wydajność produkcji.

Część nakręcająca

Konstrukcja wykonana metodą frezowania CNC oraz stabilna transmisja zębnikowa: Podstawowe elementy nakręcania butelek są precyzyjnie obrabiane na centrach frezarskich CNC i poddawane pełnej obróbce cieplnej w celu uzyskania wyjątkowej trwałości. Napędzane dedykowanym silnikiem z zamkniętą transmisją zębnikową, jednostki nakręcania zapewniają gładką i spójną pracę oraz długą żywotność, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla ciągłych, wysokowydajnych linii butelkujących napoje.

Inteligentne zasilanie korek w celu ograniczenia odpadów materiałów: System podawania nakrętek wyposażony jest w wykrywacz butelek, który automatycznie zatrzymuje podawanie nakrętek w przypadku braku butelek. Cylinder blokujący nakrętki umieszczony na styku przewodnika nakrętek i tarczy obrotowej wzmacnia tę kontrolę, zapewniając całkowite zaprzestanie dozowania nakrętek w przypadku braku butelek. Ten dwustopniowy system kontroli skutecznie zmniejsza marnowanie nakrętek i obniża ogólne koszty materiałów produkcyjnych.

Magnetyczne głowice dokręcające o stałym momencie obrotowym zapewniające spójną jakość zabezpieczenia: Magnetyczne głowice dokręcające o stałym momencie obrotowym zapewniają niezawodne i jednolite dokręcanie, gwarantujące szczelne zamknięcie butelek. Moment obrotowy można w pełni dostosować do wymagań dokręcania różnych typów nakrętek, co zapewnia stabilną jakość opakowań dla różnych produktów napojowych oraz różnych specyfikacji butelek.

Wykrywanie brakującej nakrętki w celu zwiększenia wskaźnika zgodności produktu: Zintegrowane przełączniki fotoelektryczne monitorują w czasie rzeczywistym zapas nakrętek i uruchamiają automatyczne zatrzymanie maszyny w przypadku ich wyczerpania. Dzięki temu zapobiegano przekazywaniu butelek bez nakrętek do kolejnych etapów procesu, skutecznie zmniejszając liczbę wyrobów wadliwych oraz poprawiając ogólny wskaźnik zgodności produktów na linii napełniania.

Wielofunkcyjne, regulowane głowice zakręcające zapewniające zwiększoną uniwersalność: Głowice zakręcające o wielofunkcyjnym konstrukcji są kompatybilne zarówno ze standardowymi nakrętkami płaskimi, jak i nakrętkami sportowymi. Wysokość obrotowej głowicy zakręcającej można również elastycznie dostosować, aby dopasować ją do butelek o różnych wysokościach, co znacznie zwiększa elastyczność urządzenia w zróżnicowanych warunkach produkcyjnych oraz przy produkcji napojów w wielu wariantach SKU.

System oczyszczania wody

Nasze systemy oczyszczania wody są w pełni dostosowywane do warunków surowej wody w Państwa zakładzie. Po przeanalizowaniu raportu z badania jakości wody projektujemy indywidualne rozwiązanie łączące wstępne filtrowanie, odwróconą osmozę (RO), ultrafiltrację (UF) oraz sterylizację ozonem/UV w celu głębokiego oczyszczenia — skutecznie usuwające zanieczyszczenia, zmniejszające twardość wody oraz zapewniające zgodność z normami dotyczącymi wody pitnej.

System przetwarzania soków

Projektujemy niestandardowe systemy przetwarzania napojów dostosowane do wymagań dotyczących Państwa produktu, przeznaczone do przygotowania przed napełnianiem soków, napojów gazowanych oraz innych napojów. Podstawowe moduły obejmują ekstrakcję owoców, rozpuszczanie cukru, mieszanie, dawkowanie składników, homogenizację, degazację, sterylizację UHT, magazynowanie w zbiornikach HFSC, zaopatrzenie w gorącą wodę oraz systemy CIP.

Wszystkie systemy są wyposażone w wysokiej klasy armaturę sanitarną, precyzyjne urządzenia sterujące oraz wysokiej jakości komponenty elektryczne; ich wydajność jest skalowalna od 1 T do 100 T w zależności od potrzeb produkcyjnych.

System Formowania Butelki

Nasze maszyny do dmuchania butelek PET umożliwiają pełną personalizację kształtu butelek i służą szerokiemu zakresowi zastosowań w przemyśle napojów. Oferujemy dwa konfiguracje dopasowane do różnych skal produkcji:

Półautomatyczna maszyna do dmuchania: Obsługa ręczna przy niskim początkowym nakładzie inwestycyjnym, idealna dla produkcji małych partii oraz nowo powstających zakładów.

Automatyczna maszyna do dmuchania: Wysoki stopień automatyzacji przeznaczony dla linii produkcyjnych średniej i dużej wydajności, zapewniający stabilną produkcję przy ograniczonym zapotrzebowaniu na siłę roboczą.

Modele automatyczne produkują butelki PET o pojemności od 100 ml do 2000 ml, najczęściej stosowane do wody, napojów gazowanych i coli. Wszystkie profile butelek można dostosować do konkretnych wymagań projektowych.

Maszyna do etykietowania

Dostarczamy spersonalizowane końcowe rozwiązania opakowaniowe zgodne z Państwa potrzebami oraz popytem rynkowym, oferując trzy główne opcje etykietowania butelek — termokurczowe etykiety z PVC, etykiety OPP z klejem topnym oraz samoprzylepne etykiety — każda z nich w zestawie z dedykowanym sprzętem etykietującym. Ponieważ starannie opracowany projekt etykiety skutecznie zwiększa rozpoznawalność marki i atrakcyjność produktu na rynku, zalecamy kierowanie się popularnymi produktami lokalnymi przy dokonywaniu wyboru.

System opakowaniowy butelek

Woda butelkowana w pojedynczych butelkach wymaga opakowania wtórnego zapewniającego odporność na długotrwałą transport i przechowywanie. Oferujemy szereg rozwiązań opakowaniowych dla końcowej linii produkcyjnej, w tym owijanie folią PE metodą termokurczową, pakowanie do kartonów oraz pakowanie folią z tacą — każde z nich w zestawie z odpowiednim, specjalistycznym sprzętem.

Opakowanie z folii skurczowej PE jest najpopularniejszym wyborem dla zakładów butelkującej wody ze względu na niskie koszty materiału, podczas gdy opakowanie kartonowe jest zwykle wybierane dla premium wody butelkowanej lub linii butelek szklanych.

Pytanie 1: Czy jesteście firmą handlową, czy bezpośrednim producentem?

A: Jesteśmy specjalistycznym producentem z ponad 22-letnim doświadczeniem w branży napełniania i pakowania napojów. Nasza fabryka znajduje się w Zhangjiagang (zaledwie 2 godziny jazdy od Szanghaju) i jest wyposażona w nowoczesne technologie, umożliwiające dostarczanie wysokiej jakości sprzętu po cenach bezpośrednio od producenta. Serdecznie zapraszamy do odwiedzenia naszej placówki, aby zobaczyć nasze maszyny w działaniu.

Pytanie 2: Co to jest napełnianie gorącym napojem i dlaczego stosuje się je w produkcji soków?

A: Napełnianie gorącym napojem to proces, w którym sok jest napełniany do butelek w wysokiej temperaturze, zwykle w zakresie 85–92 °C, co pomaga kontrolować mikroorganizmy i poprawia trwałość produktu. Metoda ta jest powszechnie stosowana przy produkcji soków owocowych, napojów herbacianych oraz napojów o wysokim stopniu kwasowości, ponieważ zapewnia bezpieczną produkcję przy jednoczesnym zachowaniu smaku i jakości produktu.

Pytanie 3: Czy TUYAO może dostarczać zarówno wyposażenia do przetwarzania, jak i do pakowania linii sokowych?

A: Tak. TUYAO może zapewnić zintegrowane rozwiązanie obejmujące system przetwarzania oraz system pakowania. Może ono obejmować zbiorniki mieszalne, urządzenia sterylizacyjne, monoblok do gorącego napełniania, tunel chłodzący, maszynę do etykietowania, system kodowania, owijarkę termokurczową, maszynę do pakowania w tekturowe pudełka oraz taśmy transportowe.

Pytanie 4: Czy linie napełniania soków TUYAO mogą obsługiwać soki zawierające miąższ lub cząstki owocowe?

A: Tak. TUYAO może skonfigurować specjalistyczne systemy napełniania do soków zawierających miąższ, woreczki owocowe, włókno lub drobne cząstki. W przypadku soków z miąższem konieczna jest modyfikacja konstrukcji zaworów napełniających, średnicy rur, projektu zbiorników oraz systemu czyszczenia, aby zapobiec zatkaniom i zapewnić stałą wydajność napełniania.

Pytanie 5: Czy oferujecie usługi instalacji i szkolenia za granicą?

A: Tak. Wysyłamy do Państwa zakładu doświadczonych inżynierów technicznych w celu wykonania montażu na miejscu, uruchomienia oraz szkolenia operatorów, co zapewnia płynne i terminowe wprowadzenie linii produkcyjnej do eksploatacji.

Pytanie 6: Jaki jest okres gwarancji?

A: Oferujemy 12-miesięczną gwarancję na całe urządzenie, licząc od daty uruchomienia, a także dożywotnie wsparcie techniczne oraz dostawę części zamiennych.