Automatische 4-in-1-sapvulmachine met vruchtvlees

Spoelonderdeel

Superieure operationele stabiliteit met lagere onderhoudskosten: Uitgerust met grote vlakke lagers en originele Duitse Igus onderhoudsvrije lagers, levert het flessenspoelsysteem een soepele, betrouwbare langdurige werking en verlaagt de routine-onderhoudskosten. Hoogwaardige EPDM-afdichtingsringen en slijtvaste UMPE-plastic onderdelen zorgen voor een lange levensduur, terwijl de motoraangedreven tandwieloverbrenging een constante, trillingsvrije loopprestatie garandeert.

Hoogrenderend, waterbesparend flessenspoelsysteem: Het flessenspoelsysteem is uitgerust met hoogwaardige spoelmonden die elk hoekje binnenin PET-flessen bereiken voor een grondige reiniging van de binnenzijde van de wanden, waardoor het spoelwaterverbruik aanzienlijk wordt verminderd. Een speciaal spatbord boven de spoelmonden voorkomt wateroverslag, en een instelbare terugwinntank met recyclingleidingen verbetert verder het watergebruik, wat resulteert in een milieuvriendelijk en kostenefficiënt spoelproces.

Snelle en flexibele wisseling van flesformaten: Het omzetten naar een ander flesstype is eenvoudig en tijdbesparend — alleen de infeed- en outfeed-starwheels hoeven te worden vervangen. Bovendien kan de hoogte van de roterende assemblage flexibel worden aangepast om flessen met verschillende hoogtes te accommoderen, waardoor de productieflexibiliteit en de efficiëntie bij wisselingen aanzienlijk verbeterd worden voor multisku-drinkproductie.

Doseeronderdeel voor vruchtensap met pulp

Precisie-gevormde, onafhankelijke roterende doseertoren: Voorzien van meerdere sets volumetrische maatbekers; de gehele doseereenheid is gepreciseerd bewerkt uit voedselveilige roestvrijstaal, wat een stabiele werking garandeert en volledig voldoet aan de hygiënestandaarden voor levensmiddelen.

Aanpasbare dosering voor brede compatibiliteit met korrelachtige stoffen: De enkelvoudige dosering kan flexibel worden aangepast door de maatbekers te vervangen of af te stellen. Geschikt voor het doseren van 3–12 mm grote vruchtencorrels zoals sinaasappelpulp, kokosgelatine, aloë-vera-kubusjes en sago.

Zachte menging in de trechter voor uniforme suspensie: De pulpcontainer is uitgerust met een zachte roermachine om fruitkorrels tijdens continue productie gelijkmatig in suspensie te houden, waardoor neerslag effectief wordt voorkomen en een consistente dosering per fles wordt gewaarborgd.

Grote, gladde mondstukken voor onbeschadigde korrels: Het afvoermondstuk heeft een grote, gladde constructie om het vastlopen en vermorzelen van korrels te voorkomen, waardoor de oorspronkelijke vorm van de fruitdeeltjes volledig behouden blijft en de kwaliteit van het product stabiel blijft.

Vullingsdeel

Zware lagers en stabiele tandwieloverbrenging: De roterende vulsectie is ondersteund door grote vlakke lagers en originele Duitse Igus onderhoudsvrije lagers. Aangedreven door een aparte motor met ingekapselde tandwieloverbrenging, zorgt het apparaat voor een stabiele, trillingsarme werking met vereenvoudigd routineonderhoud, wat langdurige betrouwbaarheid garandeert voor productie van grote volumes dranken.

Geavanceerd hygiënisch vulklepontwerp: Ontworpen volgens internationaal toonaangevende hygiënische ontwerpconcepten, kenmerken de vulkleppen voor zwaartekrachtvulling een snelle vulsnelheid, minimale hygiënische dode hoeken, minder afdichtingsonderdelen en nauwkeurige vloeistofniveauregeling. Deze constructie zorgt voor een zeer efficiënte en nauwkeurige vulprocedure, terwijl het reinigen en onderhouden wordt vereenvoudigd om te voldoen aan strenge voedselveiligheidsnormen.

Twee-modus flesopheffing voor veelzijdige productie: Er zijn twee flesopheffingsmodi beschikbaar om zich aan te passen aan diverse productiescenario’s. De mechanische camopheffingsmodus met geleidingschuif zorgt voor precieze, vloeiende flespositionering voor vultoepassingen met hoge nauwkeurigheid. De pneumatische cilinderopheffingsmodus biedt een snelle reactie en snelle flesplaatsing om hoogwaardige, grootschalige continue productie te ondersteunen.

Intelligente, PLC-gestuurde vloeistoftoevoer: Een magnetische vloeistofniveauschakelaar op de vloeistofcilinder werkt naadloos samen met het PLC-besturingssysteem om de toevoerpomp en de pneumatische inlaatklep nauwkeurig te regelen. Hierdoor wordt automatisch real-time materiaalbijvulling bereikt, wordt een stabiel vloeistofniveau en vuldruk in de tank gehandhaafd, en wordt continue productie met consistente vulnauwkeurigheid gewaarborgd.

CIP-circulatieschoonmaaksysteem met volledige dekking: Het vulsysteem is uitgerust met een professioneel CIP-circulatieschoonmaaksysteem, gecombineerd met speciale schoonmaakdummybekers voor elke vulklep. Dit maakt een automatische, doodhoekvrije reiniging van alle leidingen, vloeistofcilinders en kleplichamen mogelijk, waardoor productresten effectief worden verwijderd en de hygiënische staat van het gehele vulsysteem wordt gewaarborgd voor naleving van voedselveiligheidseisen.

Gericht geïntegreerd smeringsysteem: Speciaal ontworpen voor intensieve vullijnoperaties, levert het geavanceerde gecentraliseerde smeringsysteem nauwkeurige, tijdsgecontroleerde smering aan alle belangrijke bewegende onderdelen. Het vermindert mechanische slijtage aanzienlijk, minimaliseert ongeplande stilstand en verlengt de levensduur van de apparatuur, waardoor de totale bedrijfskosten dalen en de productie-efficiëntie wordt gemaximaliseerd.

Afdekgedeelte

CNC-gevrijde constructie en stabiele tandwieloverbrenging: De kernonderdelen voor het afdekken zijn met hoge precisie gefreesd op CNC-freesmachines en volledig gehard voor uitzonderlijke duurzaamheid. Aangedreven door een speciale motor met ingekapselde tandwieloverbrenging, zorgt de afdekunit voor een soepele, consistente werking en een lange levensduur, waardoor deze ideaal is voor continue, hoogvolume-flessenlijnen voor dranken.

Intelligente dopaanvoer om materiaalverspilling te verminderen: Uitgerust met een flesdetectieschakelaar stopt het dopvoorsysteem automatisch de doplevering wanneer er geen flessen aanwezig zijn. Een dopvergrendelcilinder op de interface tussen dopgids en dopschijf versterkt deze regeling, waardoor het volledig voorkomen wordt dat doppen worden uitgegeven zonder flessen. Dit ontwerp met dubbele regeling vermindert effectief dopverspilling en verlaagt de totale materiaalkosten voor de productie.

Magnetische constante-koppel-dopsluiting voor consistente afdichtkwaliteit: Magnetische constante-koppel-dopsluitkoppen leveren betrouwbare en uniforme aandraairesultaten voor lekvrij afsluiten van flessen. Het koppel is volledig instelbaar om te voldoen aan de aandraaieisen van verschillende dopsoorten, wat stabiele verpakkingskwaliteit garandeert voor diverse drankproducten en flesspecificaties.

Detectie van ontbrekende doppen voor een hoger productkwalificatiepercentage: Geïntegreerde foto-elektrische schakelaars bewaken in real time de voorraad doppen en activeren automatisch een machine-stop zodra de doppen op zijn. Dit voorkomt dat onbedekte flessen de downstream-processen binnengaan, waardoor het aantal defecte producten effectief wordt verminderd en het algemene kwalificatiepercentage van de vullijn wordt verbeterd.

Tweedoelige, instelbare dopplaatsingskoppen voor verbeterde veelzijdigheid: De dopplaatsingskoppen hebben een tweedoelige constructie en zijn geschikt voor zowel standaard platte doppen als sportdoppen. De hoogte van de roterende dopplaatsingsassemblage kan ook flexibel worden aangepast om flessen met verschillende hoogtes te accommoderen, wat de aanpasbaarheid van de apparatuur aanzienlijk verhoogt voor diverse productiebehoeften en multi-SKU-frisdrankproductie.

Waterzuiveringssysteem

Onze waterzuiveringsystemen zijn volledig op maat ontworpen voor uw ruwwateromstandigheden. Na bestudering van uw wateranalyserapport ontwerpen wij een oplossing op maat, die voorfiltratie, omgekeerde osmose (RO), ultrafiltratie (UF) en ozon-/UV-sterilisatie combineert voor diepe zuivering — waardoor verontreinigingen effectief worden verwijderd, de hardheid wordt verlaagd en naleving van de drinkwaterstandaarden wordt gewaarborgd.

Sapverwerkingsysteem

Wij ontwerpen op maat gemaakte systemen voor de verwerking van dranken, afgestemd op uw productvereisten, specifiek ontworpen voor de voorafgaande bereiding vóór het vullen van sap, frisdrank en andere dranken. Kernmodules omvatten fruitextractie, suikroplossing, mengen, dosering van ingrediënten, homogenisatie, ontgassing, UHT-sterilisatie, HFSC-opslag, warmwatervoorziening en CIP-systemen.

Alle systemen zijn uitgerust met hoogwaardige sanitaire klepfittingen, precisiecontrole-instrumenten en hoogkwalitatieve elektrische componenten, met schaalbare capaciteiten van 1T tot 100T, afhankelijk van uw productiebehoeften.

Fles Blazingsysteem

Onze PET-flessenblaasmachines ondersteunen volledig op maat gemaakte flessenvormen en zijn geschikt voor een breed scala aan dranktoepassingen. Wij bieden twee configuraties aan die passen bij verschillende productieschalen:

Semi-automatische blaasmachine: Handmatige bediening met lage initiële investering, ideaal voor productie in kleine batches en start-up-installaties.

Automatische blaasmachine: Hooggradige automatisering voor productielijnen met middelhoge tot hoge snelheid, wat een stabiele productie garandeert met een verminderde behoefte aan personeel.

Automatische modellen produceren PET-flessen van 100 ml tot 2.000 ml, veelgebruikt voor water-, frisdrank- en cola-flessen. Alle flesprofielen kunnen volledig worden afgestemd op uw specifieke ontwerpvereisten.

Etiketteringsmachine

Wij leveren op maat gemaakte eindverpakkingsoplossingen die aansluiten bij uw behoeften en de vraag op de markt, met drie gangbare etiketopties voor flessen — PVC-krimpsleeven, OPP-hotmeltlijm en zelfklevende etiketten — elk gekoppeld aan speciaal daarvoor ontworpen etiketteermachines. Aangezien een verfijnd etiketontwerp effectief het merkherkenning en de marktaantrekkelijkheid verhoogt, raden wij u aan lokale mainstreamproducten als referentie te gebruiken bij uw keuze.

Flesverpakkingsysteem

Individuele waterflessen vereisen secundaire verpakking om langdurig transport en opslag te doorstaan. Wij bieden een reeks eindverpakkingsoplossingen, waaronder PE-krimpverpakking, kartonnen verpakking en folie-met-bakje-verpakking, elk gekoppeld aan doelgerichte verpakkingsmachines.

PE-krimpvilmverpakking is de meest gebruikte keuze voor waterflesfabrieken vanwege de lage materiaalkosten, terwijl kartonnen verpakkingen doorgaans worden gekozen voor premium water in flessen of glasflessenlijnen.

V1: Bent u een handelsbedrijf of een directe fabrikant?

A: Wij zijn een gespecialiseerde fabrikant met meer dan 22 jaar ervaring in de industrie op het gebied van het vullen en verpakken van dranken. Onze fabriek is gevestigd in Zhangjiagang (slechts 2 uur van Shanghai) en is uitgerust met geavanceerde technologie om hoogwaardige apparatuur tegen directe fabrieksprijzen te leveren. Wij heten u van harte welkom om onze faciliteit te bezoeken en onze machines in actie te zien.

V2: Wat is hot filling en waarom wordt dit gebruikt bij de productie van sap?

A: Hot filling is een proces waarbij sap bij een hoge temperatuur, meestal rond 85–92 °C, in flessen wordt gevuld om micro-organismen te bestrijden en de houdbaarheid te verbeteren. Het wordt veel gebruikt bij vruchtensap, theedranken en hoogzure dranken omdat het een veilige productie ondersteunt zonder de smaak en kwaliteit van het product te schaden.

V3: Kan TUYAO zowel verwerkings- als verpakkingsapparatuur leveren voor saplijnen?

A: Ja. TUYAO kan een geïntegreerde oplossing leveren die zowel het verwerkings- als het verpakkingsysteem omvat. Dit kan onder andere bestaan uit mengtanks, sterilisatieapparatuur, hotfill-monoblock, koeltunnel, etiketteermachine, coderingssysteem, shrinkwrapper, kartonverpakker en transportbanden.

V4: Kunnen de sapvullijnen van TUYAO pulp of fruitdeeltjes verwerken?

A: Ja. TUYAO kan gespecialiseerde vulsystemen configureren voor sap met pulp, fruitsacjes, vezels of kleine deeltjes. Voor pulprijke sappen moeten de constructie van de vulklep, de buisdiameter, het ontwerp van de tank en het reinigingssysteem worden aangepast om verstopping te voorkomen en een consistente vulprestatie te waarborgen.

V5: Biedt u installatie- en trainingsdiensten in het buitenland?

A: Ja. Wij sturen ervaren technische engineers naar uw fabriek voor installatie, inbedrijfstelling en bedienerstraining ter plaatse, om te waarborgen dat uw productielijn soepel en volgens schema opstart.

V6: Wat is de garantieperiode?

A: Wij bieden een 12-maandse volledige-machinegarantie vanaf de datum van inbedrijfstelling, plus levenslange technische ondersteuning en levering van vervangingsonderdelen.