Automatický 4-v-1 stroj na plnenie džúsov s ovocným mútkom

Časť na oplachovanie

Vysoká prevádzková stabilita s nízkymi nákladmi na údržbu: Systém na oplachovanie fliaš je vybavený veľkými plošnými ložiskami a originálnymi nemeckými bezúdržbovými ložiskami Igus, čo zabezpečuje hladký a spoľahlivý dlhodobý prevádzkový chod a zníženie pravidelných nákladov na údržbu. Vysokokvalitné tesniace krúžky z EPDM a opotrebovaniu odolné plastové komponenty z UMPE zaručujú vysokú trvanlivosť, zatiaľ čo prenos cez ozubené kolesá s pohonom od motora zabezpečuje stály a bezvibráciový prevádzkový výkon.

Vysokoefektívny návrh oplachovania fliaš s úsporou vody: Systém na oplachovanie fliaš je vybavený vysokovýkonnými oplachovacími tryskami, ktoré dosahujú do každého rohu vnútra PET fliaš a zabezpečujú dôkladné čistenie vnútorných stien, čím sa výrazne zníži spotreba oplachovej vody. Špeciálne ochranné kryty nad tryskami bránia rozstrekovaniu vody a regulovateľná zbieracia nádrž so systémom recirkulácie ďalej zvyšuje využitie vodných zdrojov, čím sa dosiahne ekologický a nákladovo efektívny proces oplachovania.

Rýchla a flexibilná výmena formátu fliaš: Prechod na iný typ fľašiek je jednoduchý a úsporný časovo – stačí vymeniť hviezdicové kolesá na vstupu a výstupe. Okrem toho sa výška rotačného zariadenia môže flexibilne nastaviť tak, aby vyhovovala fľaškám rôznej výšky, čím sa výrazne zvyšuje flexibilita výroby a účinnosť prechodu medzi rôznymi SKU pri výrobe nápojov.

Časť dávkovania ovocnej pulpy

Presne vyrobená nezávislá rotačná dávkovacia veža: Vybavená viacerými sadami objemových odmeriek; celá dávkovacia jednotka je presne obrábaná z potravinársky vhodnej nehrdzavejúcej ocele, čo zabezpečuje stabilný výkon a plné dodržiavanie hygienických noriem pre potravinársky priemysel.

Nastaviteľné množstvo dávkovania pre širokú kompatibilitu s granulami: Jednotlivé množstvo dávkovania sa môže flexibilne upraviť výmenou alebo nastavením odmeriek. Je vhodná na dávkovanie ovocných granúl s veľkosťou 3–12 mm, napríklad pulty z pomarančov, kokosový želé, kocky z aloe véry a sagó.

Jemné miešanie v zásobníku pre rovnomerné pozostávanie: Pulpový zásobník je vybavený jemným miešacím zariadením, ktoré udržiava ovocné granuly rovnomerne pozostávajúce počas nepretržitej výroby a tak účinne zabráni usadzovaniu a zaručuje konštantné dávkovanie do každej fľašky.

Hladký výtokový tryskovač s veľkým priemerom pre nedotknuté granuly: Výtokový tryskovač má hladkú štruktúru s veľkým priemerom, čím sa zabráni zaseknutiu a rozdrveniu granúl, úplne zachováva celistvý tvar ovocných častíc a zabezpečuje stabilnú kvalitu výrobku.

Časť na výplň

Výkonné ložiská a stabilný prevodový mechanizmus s ozubenými kolesami: Rotačná plniaca časť je podopretá veľkými plochými ložiskami a originálnymi nemeckými bezúdržbovými ložiskami Igus. Poháňaná samostatným motorom s uzavretým ozubeným prevodom poskytuje jednotka stabilný chod s nízkou vibráciou a zjednodušenou pravidelnou údržbou, čím zabezpečuje dlhodobú spoľahlivosť pri výrobe nápojov vysokého objemu.

Pokročilý hygienický návrh plniaceho ventilu: Navrhnuté s využitím medzinárodných vedúcich konceptov hygienického návrhu, ventily na plnenie gravitačnou metódou ponúkajú rýchlu rýchlosť plnenia, minimálne hygienicky problematické zóny, menej tesniacich komponentov a presnú kontrolu hladiny kvapaliny. Táto štruktúra umožňuje vysoce účinné a presné plnenie pri súčasnom zjednodušení čistenia a údržby, aby sa splnili prísne požiadavky potravinárskej bezpečnosti.

Dvojrežimové zdvíhanie fliaš pre všestrannú výrobu: K dispozícii sú dva režimy zdvíhania fliaš, ktoré sa prispôsobia rôznym výrobným scenárom. Mechanický režim zdvíhania pomocou kamov s vodidlom zaisťuje presné a hladké umiestnenie fliaš pre aplikácie vyžadujúce vysokú presnosť plnenia. Pneumatický režim zdvíhania pomocou valca ponúka rýchlu odozvu a rýchle umiestnenie fliaš, čo podporuje vysokorýchlostnú, veľkorozsahovú nepretržitú výrobu.

Inteligentné dopĺňanie kvapaliny riadené PLC: Magnetický snímač úrovne kvapaliny na kvapalinovom valci pracuje bezproblémovo so systémom PLC, čo umožňuje presnú reguláciu prívodného čerpadla a pneumatického vstupného ventilu. Tým sa dosahuje automatické reálny čas dopĺňanie materiálu, udržiavanie stabilnej úrovne kvapaliny a tlaku pri plnení vo vnútri nádrže a zabezpečuje sa nepretržitá výroba s konštantnou presnosťou plnenia.

Systém CIP čistenia s úplným obehom: Plniaci systém je vybavený profesionálnym cirkulačným systémom CIP v spojení s špeciálnymi čistiacimi „falošnými“ pohárikmi pre každý plniaci ventil. Tento systém umožňuje automatické čistenie všetkých potrubí, kvapalinových valcov a telies ventilov bez mŕtvych zón, čím sa účinne odstraňujú zvyšky produktu a zaručuje sa hygienický stav celého plniaceho systému v súlade s požiadavkami na bezpečnosť potravín.

Cieľový centralizovaný systém mazania: Pokročilý centrálny mazací systém, ktorý je špeciálne navrhnutý pre vysokovýkonné plniace linky, zabezpečuje presné a časovo riadené mazanie všetkých kľúčových pohyblivých komponentov. Výrazne zníži mechanické opotrebovanie, minimalizuje neplánované výpadky a predĺži životnosť zariadenia, čím sa znížia celkové prevádzkové náklady a maximalizuje sa výrobná účinnosť.

Časť na uzátvorkovanie

Konštrukcia vyrobená CNC obrábaním a stabilný prevodový mechanizmus: Základné komponenty uzatváracieho zariadenia sú presne obrábané na CNC obrábacích centrách a podliehajú úplnej tepelnej úprave, čo zaručuje výnimočnú trvanlivosť. Poháňané samostatným motorom s uzavretým prevodovým mechanizmom poskytuje uzatvárací modul hladký a konzistentný chod a dlhú životnosť, čo ho robí ideálnym pre nepretržité vysokorýchlostné linky na plnenie nápojov.

Inteligentné dopravovanie víčok na zníženie odpadu materiálu: Vybavený detekčným prepínačom fľašiek, systém dodávky uzáverov automaticky zastaví dodávku uzáverov v prípade, že fľašky nie sú prítomné. Valcový zámok uzáverov na rozhraní medzi vodičom uzáverov a otočným diskom posilňuje túto kontrolu a zabezpečuje, že sa bez fľašiek nevydá žiadny uzáver. Tento dvojité riadiaci mechanizmus účinne zníži odpad uzáverov a celkové materiálové náklady výroby.

Magnetické uzáverovanie s konštantným krútiacim momentom pre konzistentnú kvalitu uzatvárania: Magnetické uzáverovacie hlavy s konštantným krútiacim momentom zabezpečujú spoľahlivý a rovnaký výkon utiahnutia pre tesné uzatváranie fľašiek bez úniku. Krútiaci moment je plne nastaviteľný tak, aby vyhovoval požiadavkám utiahnutia rôznych typov uzáverov, čím sa zaručuje stabilná kvalita balenia pre rôzne nápojové výrobky a špecifikácie fľašiek.

Detekcia chýbajúcich uzáverov na zvýšenie miery kvalifikovaných výrobkov: Integrované fotoelektrické spínače monitorujú zásobu uzáverov v reálnom čase a automaticky zastavia stroj v prípade ich vyčerpania. Tým sa zabráni prechodu nefúkovaných fliaš do ďalších procesov, čo účinnejšie zníži počet chybných výrobkov a zvýši celkovú mieru kvalifikácie výrobkov na plniacej linky.

Dvojúčelové nastaviteľné uzáverové hlavy pre zvýšenú univerzálnosť: Dvojúčelový dizajn uzáverových hláv umožňuje použitie štandardných plochých uzáverov aj športových uzáverov. Výšku rotujúcej uzáverovej zostavy je tiež možné flexibilne nastaviť tak, aby vyhovovala fliašam rôznej výšky, čím sa výrazne zvyšuje prispôsobivosť zariadenia rôznym výrobným požiadavkám a výrobe nápojov s viacerými SKU.

Systém na čistenie vody

Naše systémy na úpravu vody sú plne prispôsobené vašim podmienkam surového vodného zdroja. Po preštudovaní vašej analýzy vody navrhujeme individuálne riešenie, ktoré kombinuje predfiltráciu, reverznú osmózu (RO), ultrafiltráciu (UF) a sterilizáciu ozónom/UV žiarením na hlbokú purifikáciu – účinne odstraňuje kontaminanty, zníži tvrdosť vody a zabezpečuje dodržanie noriem pre pitnú vodu.

Systém na spracovanie džiuusu

Navrhujeme špeciálne systémy na spracovanie nápojov prispôsobené vašim požiadavkám na výrobok, ktoré sú určené na prípravu pred plnením džúsov, nápojov s oxidom uhličitým a iných nápojov. Základné moduly zahŕňajú extrakciu ovocia, rozpúšťanie cukru, miešanie, dávkovanie prísad, homogenizáciu, odplyňovanie, sterilizáciu UHT, úložisko HFSC, dodávku horúcej vody a systémy CIP.

Všetky systémy sú vybavené vysoko kvalitnými hygienickými armatúrami, presnými riadiacimi prístrojmi a elektrickými komponentmi vysokého kvality s možnosťou škálovania kapacity od 1 T do 100 T podľa vašich výrobných potrieb.

Systém na fľašovanie

Naše stroje na vyfukovanie PET fliaš umožňujú úplne prispôsobené tvary fliaš a sú vhodné pre široké spektrum nápojových aplikácií. Ponúkame dve konfigurácie, ktoré sa hodia pre rôzne výrobné kapacity:

Polozávodný vyfukovací stroj: Manuálna prevádzka s nízkymi počiatočnými investíciami, ideálny pre malosériovú výrobu a nové výrobné závody.

Automatický vyfukovací stroj: Vysoká úroveň automatizácie pre stredne a vysokorýchlostné výrobné linky, čo zabezpečuje stabilný výstup a zníženie potreby pracovnej sily.

Automatické modely vyrábajú PET fľašky s objemom od 100 ml do 2 000 ml, ktoré sa bežne používajú na vodu, sodovku a colu. Všetky tvary fľašiek možno prispôsobiť presne podľa vašich návrhových požiadaviek.

Označovací stroj

Ponúkame prispôsobené finálne balenie, ktoré zodpovedá vašim potrebám a trhovým požiadavkám, s tromi hlavnými možnosťami etikiet pre fľašky – PVC zmenšovací plášť, OPP horúci lepiaci lepidlo a samolepiace etikety – každá sprevádzaná špeciálnym vybavením na aplikáciu etikiet. Keďže precízny návrh etikiet efektívne zvyšuje rozpoznateľnosť značky a atraktivitu na trhu, odporúčame pri výbere orientovať sa na populárne lokálne výrobky.

Systém balenia fľašiek

Jednotlivé fľašky s vodou vyžadujú sekundárne balenie, aby vydržali dlhodobé prepravovanie a skladovanie. Ponúkame širokú škálu riešení pre balenie na konci výrobného procesu, vrátane PE zmenšovacieho obalenia, kartónového balenia a balenia fóliou s podložkou, pričom každé riešenie je doplnené špeciálnym vybavením.

Obalovanie PE zmenšovacou fóliou je najbežnejšou voľbou pre výrobné závody balenej vody vďaka nízkym materiálovým nákladom, zatiaľ čo kartónové obalenie sa zvyčajne používa pre premium balenú vodu alebo linky s fľaškami zo skla.

Q1: Ste obchodná spoločnosť alebo priamy výrobca?

A: Sme špecializovaný výrobca s viac ako 22-ročnou odbornou skúsenosťou v oblasti plnenia a balenia nápojov. Naša výrobná prevádzka sa nachádza v Zhangjiagangu (iba 2 hodiny od Šanghaj), kde disponujeme pokročilou technológiou, aby sme poskytli vysokej kvality vybavenie za ceny priamo z výroby. Radi Vás pozývame na návštevu našej výrobnej prevádzky, aby ste si našich strojov mohli vyskúšať v praxi.

Q2: Čo je to horúce plnenie a prečo sa používa pri výrobe džúsov?

A: Horúce plnenie je proces, pri ktorom sa džúsy napĺňajú do fliaš pri vysokých teplotách, zvyčajne okolo 85–92 °C, aby sa kontrolovali mikroorganizmy a zlepšila sa trvanlivosť výrobku. Tento spôsob sa široko používa pri výrobe ovocných džúsov, čajových nápojov a nápojov s vysokým obsahom kyseliny, pretože umožňuje bezpečnú výrobu pri zachovaní chuti a kvality výrobku.

Q3: Môže spoločnosť TUYAO poskytnúť vybavenie pre spracovanie aj balenie v líniách na výrobu džúsov?

A: Áno. Spoločnosť TUYAO môže poskytnúť integrované riešenie, ktoré zahŕňa systém spracovania aj systém balenia. Toto môže zahŕňať miešacie nádrže, sterilizačné zariadenia, jednotku na horúce plnenie, chladiaci tunel, etiketovací stroj, systém kódovania, zmenšovací obalový stroj, kartónový balíkovač a dopravníky.

Q4: Dokážu plniace linky spoločnosti TUYAO spracovávať džúsy s pulpm alebo ovocnými časticami?

A: Áno. Spoločnosť TUYAO dokáže nakonfigurovať špeciálne plniace systémy pre džúsy obsahujúce pulp, ovocné vaky, vlákna alebo malé častice. Pri džúsoch s pulpom je potrebné prispôsobiť konštrukciu plniaceho ventilu, priemer potrubia, konštrukciu nádrže a systém čistenia, aby sa zabránilo upchatiu a udržala sa konzistentná plniaca výkonnosť.

Q5: Poskytujete inštaláciu a školenie na mieste v zahraničí?

A: Áno. Pošleme k Vám do závodu skúsených technických inžinierov na montáž, uvádzanie do prevádzky a školenie obsluhy, aby ste mohli svoju výrobnú linku spustiť hladko a včas.

Q6: Aká je záručná doba?

A: Nabídzame 12-mesačnú celkovú záruku na stroj od dátumu uvedenia do prevádzky, vrátane celoživotnej technickej podpory a dodávky náhradných dielov.