Meyve Lifli Otomatik 4-in-1 Meyve Suyu Dolum Makinesi

Açılım Bölümü

Daha Düşük Bakım Maliyetiyle Üstün İşletimsel Kararlılık: Büyük yüzeyli rulmanlar ve orijinal Alman Igus bakım gerektirmeyen rulmanlarla donatılan şişe durulama sistemi, sorunsuz ve güvenilir uzun süreli çalışma sağlar ve rutin bakım maliyetlerini azaltır. Yüksek kaliteli EPDM conta halkaları ile aşınmaya dayanıklı UMPE plastik bileşenler, uzun ömürlülüğü garanti eder; motorla tahrik edilen dişli aktarma sistemi ise tutarlı ve titreşimsiz çalışma performansı sunar.

Yüksek Verimli Su Tasarruflu Şişe Yıkama Tasarımı: Şişe yıkama sistemi, PET şişelerin iç duvarlarını tamamen temizlemek için her köşeye ulaşabilen yüksek performanslı durulama nozullarına sahiptir; bu da durulama suyu tüketimini önemli ölçüde azaltır. Nozulların üzerinde yer alan özel sıçrama koruyucusu suyun dışa sıçramasını önler; ayarlanabilir geri kazanım tankı ve geri dönüşüm boruları ise su kaynaklarının verimli kullanımını daha da artırır ve çevre dostu ile maliyet etkin bir durulama süreci sağlar.

Hızlı ve Esnek Şişe Format Değişimi: Şişe tipi değiştirme işlemi basittir ve zaman kazandırır — yalnızca besleme ve boşaltma yıldız tekerleği değiştirilmesi gerekir. Ayrıca, döner montajın yüksekliği farklı boyutlardaki şişeleri kabul edebilmek için esnek bir şekilde ayarlanabilir; bu da çoklu SKU’lu içecek üretiminde üretim esnekliğini ve ürün değişim verimliliğini büyük ölçüde artırır.

Meyve Püre Dozajlama Parçası

Hassas Olarak Üretilmiş Bağımsız Döner Dozaj Kulesi: Hacimsel ölçüm bardaklarından oluşan birden fazla set ile donatılmıştır; tüm dozaj ünitesi gıda sınıfı paslanmaz çelikten hassas olarak işlenmiştir ve böylece kararlı performans sağlanır ve gıda hijyeni standartlarına tam uyum sağlanır.

Geniş Taneli Uyum İçin Ayarlanabilir Dozaj: Tek dozaj, ölçüm bardaklarının değiştirilmesi veya ayarlanmasıyla esnek bir şekilde ayarlanabilir. Portakal püresi, hindistan cevizi jeli, aloe vera küpleri ve sago gibi 3–12 mm boyutundaki meyve tanelerinin dozlanmasına uygundur.

Düzgün Askı İçin Hafif Hopper Karıştırma: Hamur haznesi, sürekli üretim sırasında meyve taneciklerini eşit şekilde askıda tutmak için yumuşak karıştırma cihazına sahiptir; bu sayede çökelti oluşumu etkili bir şekilde önlenir ve her şişe için tutarlı dozaj sağlanır.

Bütün Tanecikleri Koruyan Büyük Çaplı Pürüzsüz Nozul: Boşaltım nozulu, taneciklerin tıkanmasını ve ezilmesini önlemek amacıyla büyük çaplı pürüzsüz bir yapıya sahiptir; böylece meyve parçacıklarının tam şekli tamamen korunur ve ürün kalitesi stabil kalır.

Doldurma kısmı

Dayanıklı Rulmanlar ve Kararlı Dişli Aktarım: Döner doldurma bölümü, büyük düz yüzeyli rulmanlar ve orijinal Alman Igus bakım gerektirmeyen rulmanlarla desteklenir. Bağımsız bir motorla çalışan ve kapalı dişli aktarım sistemine sahip ünite, düşük titreşimli ve kararlı çalışmayı sağlar; rutin bakım işlemleri basitleştirilir ve yüksek hacimli içecek üretimi için uzun süreli güvenilirlik sağlanır.

Gelişmiş Hijyenik Doldurma Vanası Tasarımı: Uluslararası öncü hijyenik tasarım kavramlarıyla geliştirilen yerçekimi ile doldurma valfleri, hızlı doldurma hızı, minimum hijyenik ölü noktalar, daha az conta bileşeni ve hassas sıvı seviyesi kontrolü özelliklerine sahiptir. Bu yapı, yüksek verimli ve doğru doldurmayı sağlarken temizlik ve bakım işlemlerini basitleştirerek sıkı gıda güvenliği standartlarını karşılamayı mümkün kılar.

Çok Yönlü Üretim İçin Çift Modlu Şişe Kaldırma: Farklı üretim senaryolarına uyum sağlamak için iki farklı şişe kaldırma modu mevcuttur. Kılavuz kaydırıcıya sahip mekanik kam kaldırma modu, yüksek hassasiyet gerektiren doldurma uygulamaları için tam olarak hassas ve pürüzsüz şişe konumlandırmasını sağlar. Pnömatik silindir kaldırma modu ise hızlı tepki verir ve yüksek hızda, büyük ölçekli sürekli üretimi desteklemek için şişelerin hızlı yerleştirilmesini sağlar.

Akıllı PLC Kontrollü Sıvı Tamamlama: Sıvı silindirindeki manyetik sıvı seviye anahtarı, PLC kontrol sistemiyle sorunsuz bir şekilde çalışarak besleme pompasını ve pnömatik giriş vanasını tam olarak düzenler. Bu sayede otomatik gerçek zamanlı malzeme takviyesi sağlanır, tank içindeki sıvı seviyesi ve doldurma basıncı sabit tutulur ve sürekli üretim ile tutarlı doldurma doğruluğu sağlanır.

Tam Kapsamlı CIP Dolaşım Temizleme Sistemi: Dolum sistemi, profesyonel bir CIP dolaşım sistemiyle donatılmıştır; her dolum vanası için özel temizlik taklit fincanları ile birlikte kullanılır. Tüm boru hatlarını, sıvı silindirlerini ve vana gövdelerini ölü bölge bırakmadan otomatik olarak temizler; ürün artıklarını etkili bir şekilde giderir ve gıda güvenliği uyumluluğu için tüm dolum sisteminin hijyenik durumunu garanti eder.

Hedefe Yönelik Merkezileştirilmiş Yağlama Sistemi: Yüksek yoğunluklu dolum hattı operasyonları için özel olarak tasarlanan gelişmiş merkezi yağlama sistemi, tüm ana hareketli bileşenlere doğru ve zamanlanmış yağlama sağlar. Bu sistem mekanik aşınmayı önemli ölçüde azaltır, plansız duruş sürelerini en aza indirir ve ekipmanın servis ömrünü uzatır; böylece genel işletme maliyetlerini düşürür ve üretim verimliliğini maksimize eder.

Kapak kısmı

CNC ile İşlenmiş Yapı ve Kararlı Dişli Aktarım: Ana kapaklama bileşenleri, üstün dayanıklılık sağlamak amacıyla CNC işleme merkezleriyle hassas bir şekilde işlenir ve tam ısı işleminden geçirilir. Kapaklama ünitesi, özel bir motorla ve kapalı dişli aktarma ile çalıştırılır; bu da sorunsuz, tutarlı bir çalışma ve uzun servis ömrü sağlar ve sürekli yüksek hacimli içecek şişeleme hatları için idealdir.

Akıllı Kapak Besleme ile Malzeme Kaybının Azaltılması: Şişe algılama anahtarıyla donatılan kapak besleme sistemi, şişe olmadığı zaman kapak teminini otomatik olarak durdurur. Kapak kılavuzu ile kapak tabla arayüzünde bulunan bir kapak kilitleme silindiri bu kontrolü destekler ve şişe olmadan kapak dağıtımı yapılmamasını sağlar. Bu çift kontrol tasarımı, kapak israfını etkili bir şekilde azaltır ve üretim için genel malzeme maliyetlerini düşürür.

Sabit Torklu Manyetik Kapaklama ile Tutarlı Mühürleme Kalitesi: Sabit torklu manyetik kapaklama başlıkları, sızdırmaz şişe mühürlemesi için güvenilir ve eşit sıkma performansı sunar. Tork, farklı kapak tiplerinin sıkma gereksinimlerine uyacak şekilde tamamen ayarlanabilir; böylece çeşitli içecek ürünleri ve şişe özelliklerinde kararlı ambalaj kalitesi sağlanır.

Eksik Kapak Tespiti ile Daha Yüksek Ürün Kabul Oranı: Entegre fotoelektrik anahtarlar, kapakların tedarikini gerçek zamanlı olarak izler ve kapaklar bittiğinde otomatik makine durdurmasını tetikler. Bu, kapaksız şişelerin aşağı akış süreçlerine girmesini önler ve böylece kusurlu ürünleri azaltarak dolum hattının genel ürün uygunluk oranını artırır.

Çok Amaçlı Ayarlanabilir Kapaklama Başlıkları ile Artırılmış Esneklik: Çift amaçlı bir tasarıma sahip olan kapaklama başlıkları, hem standart düz kapaklar hem de spor kapaklarla uyumludur. Döner kapaklama ünitesinin yüksekliği ayrıca farklı boyutlardaki şişelere uyum sağlamak için esnek bir şekilde ayarlanabilir; bu da ekipmanın çeşitli üretim ihtiyaçlarına ve çoklu SKU’lu içecek üretimi için adaptasyonunu büyük ölçüde artırır.

Su arıtma sistemi

Su arıtma sistemlerimiz, ham su koşullarınıza tamamen özel olarak tasarlanmıştır. Su analiz raporunuzu inceledikten sonra, ön filtrasyon, ters ozmoz (RO), ultrafiltrasyon (UF) ve ozon/UV sterilizasyonu birleştiren, derin arıtma sağlayan özel bir çözüm tasarlıyoruz — bu sayede kirleticiler etkili bir şekilde uzaklaştırılır, sertlik azaltılır ve içme suyu standartlarına uyum sağlanır.

Meyve suyu işleme sistemi

Ürün gereksinimlerinize özel içecek işleme sistemleri tasarlıyoruz; bu sistemler, meyve suyu, karbonatlı içecekler ve diğer içeceklerin dolum öncesi hazırlığı için geliştirilmiştir. Temel modüller, meyve özütü alımı, şeker çözeltisi hazırlanması, karıştırma, bileşen dozlaması, homojenizasyon, gaz giderimi, UHT sterilizasyonu, HFSC depolama, sıcak su temini ve CIP sistemlerini kapsar.

Tüm sistemler, yüksek kaliteli hijyenik valf bağlantı parçaları, hassas kontrol aletleri ve kaliteli elektriksel bileşenlerden oluşur; üretim ihtiyaçlarınıza göre 1 T ile 100 T arasında ölçeklenebilir kapasitelere sahiptir.

Şişe Esnetme Sistemi

PET şişe üfleme makinelerimiz tamamen özel şişe şekillerini destekler ve çeşitli içecek uygulamalarına hizmet verir. Farklı üretim ölçeklerine uygun iki yapılandırma sunuyoruz:

Yarı otomatik şişe üfleme makinesi: Düşük başlangıç yatırımıyla manuel işlem, küçük parti üretimi ve yeni kurulan tesisler için idealdir.

Otomatik şişe üfleme makinesi: Orta ve yüksek hızda üretim hatları için ileri düzey otomasyon; kararlı çıktı sağlar ve iş gücü ihtiyacını azaltır.

Otomatik modeller, su, gazlı içecek ve kola şişeleri için yaygın olarak kullanılan, 100 ml ile 2.000 ml arasındaki PET şişeleri üretir. Tüm şişe profilleri, tam olarak sizin tasarım gereksinimlerinize göre özelleştirilebilir.

Etiketleme Makinesi

İhtiyaçlarınıza ve pazar taleplerinize uygun özelleştirilmiş nihai ambalaj çözümleri sunuyoruz; şişe için üç ana etiket seçeneği — PVC daralma kılıfı, OPP sıcak eriyen yapıştırıcı ve kendinden yapışkanlı etiketler — her biri özel etiketleme ekipmanlarıyla eşleştirilmiştir. Detaylı etiket tasarımı, marka tanınabilirliğini ve pazar çekiciliğini etkili bir şekilde artırır; bu nedenle seçim yaparken yerel ana akım ürünlerine başvurmanızı öneririz.

Şişe Ambalaj Sistemi

Tek tek şişelenmiş su ürünleri, uzun mesafeli taşıma ve depolama koşullarına dayanabilmek için ikincil ambalaja ihtiyaç duyar. PE daralma sarımı, karton ambalaj ve tabakla film ambalajı olmak üzere çeşitli son işlem ambalaj çözümleri sunuyoruz; her biri özel olarak geliştirilmiş ekipmanlarla eşleştirilmiştir.

PE daraltma filmi ambalajı, düşük malzeme maliyeti nedeniyle şişelenmiş su tesisleri için en yaygın tercihtir; buna karşılık karton ambalaj, genellikle premium şişelenmiş su veya cam şişe hatları için seçilir.

Soru 1: Bir ticaret şirketi mi yoksa doğrudan üretici miyisiniz?

A: İçecek dolum ve ambalaj sektöründe 22 yıldan fazla deneyime sahip özel bir üreticiyiz. Şirketimiz Şanghay’dan yalnızca 2 saat uzaklıkta bulunan Zhangjiagang’da yer almakta olup, yüksek kaliteli ekipmanları fabrika fiyatlarıyla sunabilmek için ileri teknolojiye sahip bir tesise sahiptir. Makinelerimizin çalıştığını görmek üzere tesisimize ziyaretinizi memnuniyetle bekleriz.

Soru 2: Sıcak dolum nedir ve neden meyve suyu üretimi için kullanılır?

A: Sıcak dolum, mikroorganizmaların kontrol edilmesine ve raf ömrünün uzatılmasına yardımcı olmak amacıyla meyve suyunun genellikle 85-92°C civarında yüksek bir sıcaklıkta şişelere doldurulduğu bir süreçtir. Meyve suyu, çay içecekleri ve yüksek asitli içecekler gibi ürünlerin güvenli üretimini desteklerken tat ve ürün kalitesini koruması nedeniyle yaygın olarak kullanılır.

S3: TUYAO, meyve suyu üretim hatları için hem işleme hem de ambalajlama ekipmanları sağlayabilir mi?

A: Evet. TUYAO, işleme sistemi ve ambalajlama sistemini kapsayan entegre bir çözüm sağlayabilir. Bu, karıştırma tankları, sterilizasyon ekipmanları, sıcak dolum monoblok, soğutma tüneli, etiketleme makinesi, kodlama sistemi, büzüşme sarıcı, karton kutulama makinesi ve konveyörleri içerebilir.

S4: TUYAO meyve suyu dolum hatları, posa veya meyve parçacıkları içeren ürünleri işleyebilir mi?

A: Evet. TUYAO, posa, meyve kesecikleri, lif veya küçük parçacıklar içeren meyve suları için özel olarak tasarlanmış dolum sistemleri konfigüre edebilir. Posa içeren meyve suları için dolum vanası yapısı, boru çapı, tank tasarımı ve temizleme sistemi, tıkanmaları önlemek ve tutarlı dolum performansını korumak amacıyla uyarlanmalıdır.

S5: Yurt dışı kurulum ve eğitim hizmeti veriyor musunuz?

A: Evet. Üretim hattınızın sorunsuz ve zamanında devreye girmesini sağlamak amacıyla deneyimli teknik mühendislerimizi fabrikanıza gönderiyoruz; bu mühendisler makinenin sahada kurulumunu, devreye alımını ve operatörlerin eğitilmesini gerçekleştirir.

S6: Garanti süresi nedir?

A: Cihazın devreye alınma tarihinden itibaren 12 aylık tam cihaz garantisine ve ömür boyu teknik destek ile yedek parça teminine sahipsiniz.