מכונה אוטומטית למילוי מיץ 4-ב-1 עם רסק פירות
מערכת ממלאה רוטטיבית מקצוענית מסוג 4-ב-1 המשלבת שטיפת הקבוקים, מילוי גרגרי רוטב, מילוי חם של בסיס היוגורט והחזרת הפקק במערכת אחת בתוך מסגרת מונובלוק. משתמשת במדידת נפח באמצעות כוס מדידה כדי להכניס את הגרגרים באופן מדויק, ומילוי לפי גובה קבוע של הנוזל באמצעות כוח הכובד, כדי להבטיח הפצה אחידה של חלקיקים ללא פגיעה בגרגרי הפרי. עשויה stainless steel מלאה למטרות מזון, עם גליל נוזלים מבודד ועיצוב היגייני שמתאים למערכת CIP, מה שהופך אותה אידיאלית לייצור יוגורט עם גרגרים, משקאות ג'ל קוקוס, משקאות אולואה ורה ואחרים הכוללים גרגרים.
- סקירת המוצר
- סרטון
- פרמטרים טכניים
- פרטי ציוד
- פתר פתרון מלא
- שאלה נפוצה
- מוצרים מומלצים
סקירת המוצר
מכונת המילוי האוטומטית 4-ב-1 למשקאות מיץ עם רסק פירות היא פתרון ייחודי למילוי בקבוקים שפותח במיוחד למשקאות המכילים גרגרים. בניגוד למכונות מילוי קונבנציונליות מסוג 3-ב-1, מכונה זו מציעה תחנת מילוי נפרדת לרסק הפירות על בסיס תהליך הרכס-מילוי-סגירה, ובכך מאפשרת מילוי כמות מדויקת של גרגרי פירות ונוזל הבסיס בתוך מכונה אחת ואינטגרלית. העיצוב הזה פותר באופן יעיל את הבעיות הנפוצות בציוד מילוי רגיל, כגון פיזור לא אחיד של חלקיקים, סתימות בשסתומים של המילוי ופגיעות בגרגרים.
עיצוב מונובלוק אינטגרלי 4-ב-1 מ integrates את תהליכי רכס הבקבוקים, מילוי גרגרי הרסק, מילוי חם של נוזל המיץ והסריקה באמצעות בורג לתוך מסגרת קומפקטית אחת, מה שמצריך פחות מקום במפעל ומפחית את הקשרים הביניימיים של ההובלה. בהשוואה לייצור מופרד, זה מפחית את הסיכון לזיהום שניוני ומשפר את היעילות הכוללת של הייצור.
מערכת מילוי מדוייקת לפי נפח לרסק הפירות מאמץ מבנה מדידת כוס נפח עצמאי עם דוזה בודדת שניתנת להתאמה. תעלת ההזרקה המותאמת במיוחד והמנגנון הנדחס הרך מבטיחים נפילה חלקה של גרגרים ללא לחיצה או דחיסה של חלקיקי פרי, מה שמגן על צורת הגרגר השלמה ומשמר אחידות בתכולת כל בקבוק.
מבנה היגייני למזון כל החלקים הנוגעים במזון עשויים מפלדת אל חלד מסוג ANSI304/316L למזון, עם פוליש מראה. כל המערכת תומכת ביצירת ניקוי אוטומטי באמצעות מערכת CIP (ניקוי במקום), ללא פינות סניטריות מתות בתוך הצינורות והשסתומים, ובהתאם מלא לתקנים הבין-לאומיים לייצור בטוח של משקאות.
מעבר גמיש בין פורמטים תואם לבקבוקי PET עמידי חום בגודלים 250 מ״ל–2 ליטר. שינוי הפורמט דורש רק החלפת גלגלות הכוכב ומסילות הנחיה, ואילו גובה הרכבים הסיבוביים ניתן להתאמה לגבהים השונים של הבקבוקים, כדי להתאים את המערכת לייצור מגוון רחב של פריטי SKU.
סרטון
פרמטרים טכניים
| דגם | כמות (ל-500 מ"ל) | נפח בקבוק | קוטר בקבוק | גובה בקבוק | הספק מנוע ראשי | ממדים (ס"מ) |
| TY-RXGF14-12-5 | 4000 יחידות לשעה | 250–2000 מ״ל | 50–110 מ״מ | 160–310 מ״מ | 2kw | 236*177*270 |
| TY-RXGF16-16-5 | 6000 בקבוקים לשעה | 2.2kw | 276*206*270 | |||
| TY-RXGF24-24-8 | 8000BPH | 3 קילוואט | 280*223*270 | |||
| TY-RXGF32-32-8 | 12000 בקבוקים לשעה | 4 קילוואט | 421*296*270 | |||
| TY-RXGF40-40-10 | 15000 בקבוקים לשעה | 7.5קילוואט | 436*330*270 | |||
| TY-RXGF50-50-12 | 18000 בקבוקים לשעה | 7.5קילוואט | 590*330*270 | |||
| TY-RXGF60-60-15 | 24000BPH | 11KW | 577*528*270 | |||
| TY-RXGF72-72-18 | 30,000 בקבוקים לשעה | 11KW | 654*490*270 | |||
| TY-RXGF80-80-22 | 36,000 בקבוקים לשעה | 11KW | 780*638*270 |
פרטי ציוד
חלקו שטיפה
יציבות تشغيلית מתקדמת עם ירידה בעלויות התיקון: המערכת לרחיצת הבקבוקים מצוידת בקרמיות שטוחות גדולות ובקרמיות גרמניות אוטומטיות של Igus, מה שמבטיח פעילות חלקה ואמינה לאורך זמן ומצריך תחזוקה מינימלית. טבעות איטום מ־EPDM ברמה גבוהה ורכיבים פלסטיים עמידים לשחיקה מ־UMPE מבטיחים קיום ארוך טווח, בעוד שהנעה על ידי מנוע דרך גירים מבטיחה ביצועי ריצה עקביים וחופשיים מהזעזועים.
עיצוב יעיל לחיסכון במים לרחיצת בקבוקים: מערכת רחיצת הבקבוקים מצוידת בפיפיות רחיצה בעלות ביצועים גבוהים המגיעות לכל כיוון בתוך בקבוקי ה־PET כדי לנקות את הקירות הפנימיים באופן מקיף, מה שמביא לצמצום משמעותי בצריכת מים לרחיצה. מגן ספציפי נגד נזילה מעל הפיפיות מונע נזילת מים, ואילו מיכל איסוף מתכוונן עם צינורות שחזור משפרים עוד יותר את יעילות השימוש במשאבי המים, מה שמביא לתהליך רחיצה ידידותי לסביבה ויעיל מבחינה עלות.
החלפה מהירה וגמישה של סוגי בקבוקים: החלפת סוג הבקבוק פשוטה ומשפרת את יעילות הזמן — יש להחליף רק את גלגלות הכוכב של ההזנה והפליטה. בנוסף, ניתן להתאים באופן גמיש את גובה המontaž הסיבובית כדי להתאים אותה לבקבוקים בגבהים שונים, מה שמשפר במידה רבה את הגמישות בייצור ואת יעילות ההחלפה בייצור משקאות עם מגוון רחב של פריטים (SKU).
חלק מודגש של פולפס פירות
برج מדידת סיבוב עצמאי, מבוקר במדויק: מצויד בכמה סטים של כוסות מדידה נפחית, וכל יחידת המדידה עשויה מפלדת אל חלד אוכלסית, מעובדת במדוייק, כדי להבטיח ביצועים יציבים והתאמה מלאה לתקנים האזוריים של היגיינה במזון.
התאמת כמות המודגש לטווח רחב של גרגרים: ניתן להתאים את הכמות המודגשת ביחידת אחת על ידי החלפת או התאמת הכוסות המודדות. המערכת מתאימה למודגש של גרגרים בגודל 3–12 מ״מ, כגון פולפס תפוזים, ג'לי קוקוס, קוביות אָלוֹה וֶרָה וסגו.
ערבוב עדין של המיכל לאיזון אחיד: מגש הפסטה מצויד במערכת ערבוב עדינה שמייצרת את גרגרי הפירות באופן אחיד במהלך הייצור הרציף, ומונעת ירידה של הגרגרים באופן אפקטיבי ומבטיחה מינון עקבי לכל בקבוק.
פיה ניקוז בעלת קוטר גדול ומשטח חלק לשמירה על שלמות הגרגרים: פיה הניקוז מיושמת עם מבנה חלק בעל קוטר גדול כדי למנוע חסימה ושבירת הגרגרים, תוך שמירה מלאה על הצורה השלמה של חלקיקי הפירות ותאום איכות מוצר יציבה.
חלק המילוי
מסבים חזקים ומערכת העברת כוח יציבה: קטע המילוי הסיבובי נתמך על ידי מסבים גדולים בעלי משטח שטוח ומסבים אוטומטיים אמיתיים מסוג Igus מגרמניה ללא צורך בשימור. המערכת מופעלת על ידי מנוע עצמאי עם מערכת העברת כוח סגורה, מה שמביא לפעולת מילוי יציבה ושקטה עם רעידות מינימליות, ומאפשר תחזוקה פשוטה יותר, תוך הבטחת אמינות לטווח ארוך בייצור משקאות בכמויות גדולות.
עיצוב מתקדם של שסתום המילוי ההיגייני: מתוכנן עם רעיונות עיצוב סניטריים מובילים ברמה הבינלאומית, שסתומי המילוי הגרביטציוניים מאפיינים מהירות מילוי גבוהה, אזורים סניטריים מתים מינימליים, מספר קטן יותר של רכיבי אטימה ושליטה מדויקת בגובה הנוזל. מבנה זה מאפשר מילוי יעיל ומדויק ביותר, תוך פישוט תהליכי הניקוי והתחזוקה כדי לעמוד בתקנים החמורים ביותר לבטיחות המזון.
הרמת בקבוקים בשני מצבים לייצור רב-תכליתי: קיימות שתי דרכים להרמת בקבוקים כדי להתאים את המערכת לתחומי ייצור מגוונים. מצב ההרמה המכנית באמצעות קַמָה עם מסלול מדריך מבטיח מיקום מדויק וחלק של הבקבוקים ליישומים של מילוי בעל דיוק גבוה. מצב ההרמה הפנאומטית באמצעות צילינדר מבטיח תגובה מהירה ומיקום מהיר של הבקבוקים כדי לתמוך בייצור רציף בקצב גבוה וב용ף גדול.
השמדת נוזלים חכמה בשליטת PLC: מתג רמות נוזל מגנטי על הגליל הנוזלי פועל ללא הפרעה עם מערכת הבקרה הממוחשבת (PLC) כדי לשלוט באופן מדויק במשאבת ההזרקה ובסנאי הקליטה הפנאומטי. בכך מושגת השלמה אוטומטית בזמן אמת של החומר, שימור רמה יציבה של הנוזל ולחץ ממלא בתוך הטנק, ותפעול מתמשך עם דיוק אחיד במילוי.
מערכת ניקוי סירקולציה מסוג CIP עם כיסוי מלא: מערכת המילוי מצוידת במערכת ניקוי סירקולציה מקצועית מסוג CIP, המשולבת בכוסות דummies ייעודיות לניקוי עבור כל שסתום מילוי. המערכת מאפשרת ניקוי אוטומטי ללא אזורי מתיחות בכל הצינורות, גלילי הנוזל וגופי השסתומים, מסירה יעילה של שאריות מוצר ומבטיחה מצב סניטרי של כל מערכת המילוי לשם התאמה לדרישות בטיחות המזון.
מערכת שמייה מרכזית ממוקדת: מערכת שמייה מרכזית מתקדמת שתוכננה במיוחד לפעולות קשות על קו מילוי, המספקת שמייה מדויקת ובזמנים מדויקים לכל רכיבי התנועה המרכזיים. המערכת מפחיתה משמעותית את ההזדקנות המכנית, ממזערת את עצירת התפעול הלא מתוכננת ומעדילה את תקופת השירות של הציוד, מה שמוביל להפחתת עלויות הפעלה כולליות והגבהת יעילות הייצור.
חלק לה得天
מבנה עיבוד CNC ומערכת העברת הילוך יציבה: רכיבי הסגירה המרכזיים מעובדים במדויק במרכזים לעיבוד ב-CNC ועוברים טיפול حراري מלא כדי להשיג עמידות יוצאת דופן. יחידת הסגירה מונעת באמצעות מנוע מיוחד עם מערכת העברת כוח סגורה, מה שמביא לפעולת סגירה חלקה וקבועה ותקופת שירות ארוכה, מה שהופך אותה לאידיאלית לקווי מילוי משקאות נפח גבוה ורציפים.
הזנת קפסולות אינטליגנטית לצמצום בזבוז חומרים: מוצב מתג זיהוי בקבוקים, ומערכת האספקה של הפקקים מפסיקה אוטומטית לאספקת פקקים כאשר אין קבוקים. צילינדר נעילה של פקקים בנקודת המפגש בין מדריך הפקקים לדיסק הפקקים מחזק את הבקרה הזו, ומבטיח שלא יופקו פקקים כלל ללא קבוקים. העיצוב הכפול הזה מבטיח חיסכון בפקקים ומביא לירידה בעלויות החומר הכוללות לייצור.
קפיסול מגנטי עם מומנט קבוע לאטימה עקבית: ראשי חיבוק מגנטיים עם מומנט קבוע מספקים ביצועי הדוק אחידים ואמינים לאיטום קבוקים ללא דליפות. המומנט ניתן להתאמה מלאה כדי להתאים את דרישות ההדוק לסוגי הפקקים השונים, מה שמבטיח איכות אריזה יציבה עבור מגוון רחב של מוצרים משקאות וסוגי קבוקים.
איתור כובעים חסרים לשיעור אישור מוצרים גבוה יותר: מתגיים פוטואלקטרוניים משולבים עוקבים בזמן אמת באספקת הכובעים ומייצרים עצירת מכונה אוטומטית כאשר הכובעים נגמרים. פעולה זו מונעת את כניסת בקבוקים ללא כובע לתהליכים הבאים, ומפחיתה באופן יעיל את מספר המוצרים הפגומים, ומשפרת את שיעור האישור הכולל של קווי המילוי.
ראשי סגירה בעלי שתי תפקידיות עם התאמות גמישות להרחבת הגמישות: הראשים לכסות הם בעלי עיצוב דו-תפקידי, והם תואמים גם לפקקים שטוחים רגילים וגם לפקקים לספורט. כמו כן, ניתן להתאים בגמישות את הגובה של מערכת הסגירה הסיבובית כדי להתאים אותה לבקבוקים בגבהים שונים, מה שמעלים במידה רבה את התאמה של הציוד לצרכים הייצור השונים וליצור משקאות עם מספר SKU שונה.
פתר פתרון מלא

מערכת טיפול במים
מערכות עיבוד המים שלנו מעוצבות במלואן בהתאמה אישית לתנאי המים הגלמיים שלכם. לאחר סקירת דוח ניתוח המים שלכם, אנו מתכננים פתרון מותאם שמשלב סינון קדימה, שיטת האוסמוזה ההפוכה (RO), סינון אולטרה (UF) והשמדת חיידקים באמצעות אוזון/אור УВ, לשם ניקוי מעמיק — הסרת מזהמים, הפחתת הקשיחות ווידוא התאמה לתקנים של מי שתייה.

מערכת עיבוד מיץ
אנו מעצבים מערכות עיבוד משקאות מותאמות אישית בהתאם לדרישות המוצר שלכם, אשר נבנו להכנה לפני המילוי של מיץ, משקאות מוגזים ומשקאות אחרים. המודולים המרכזיים כוללים חילוץ פירות, התמוססות סוכר, ערבוב, הוספת רכיבים, הומוגניזציה, הסרת גזים, סטריליזציה בטמפרטורה גבוהה מאוד לזמן קצר (UHT), אחסון במערכת HFSC, אספקת מים חמים ומערכות ניקוי במקום (CIP).
כל המערכות מצוידות ברבטים סניטריים איכותיים, מכשירי בקרה מדויקים ורכיבים חשמליים באיכות גבוהה, עם קיבולת מתאימה לדרישות הייצור שלכם – בין 1 טון ל-100 טון.

מערכת ייצור בקבוקים
מכונות הזרקה-לניפוח של בקבוקי ה-PET שלנו תומכות בצורות בקבוקיות מותאמות במלואן ושירותים ברוב יישומי המשקאות. אנו מציעים שני תצורות להתאמה לגודלי ייצור שונים:
מכונת זריקה-לניפוח חצי אוטומטית: תפעול ידני עם השקעה ראשונית נמוכה, אידיאלית לייצור партиות קטנות ולמפעלים חדשים.
מכונת זריקה-לניפוח אוטומטית: אוטומציה מתקדמת לקווי ייצור בינוניים עד מהירים, המבטיחה יציבות בתפוקה ופחת בדרישות כוח אדם.
מודלים אוטומטיים מייצרים בקבוקי PET בנפח של 100 מ״ל עד 2,000 מ״ל, המשמשים בדרך כלל לבקבוקי מים, משקאות קלים וקולות. כל פרופיל של בקבוק ניתן להתאמה אישית בהתאם לדרישות העיצוב המדויקות שלכם.

מכונת סימנים
אנו מספקים פתרונות מוכנים לאריזה סופית בהתאמה אישית, אשר מתאימים לצרכים שלכם ולדרישות השוק, עם שלוש אפשרויות עיקריות לסימונים על הבקבוק — שרוול כיווץ PVC, דבק חם-נמס OPP וסימונים דביקים עצמאיים — וכל אחת מהן מצורפת לציוד סימון ייחודי. מאחר שעיצוב סימונים מתקדם תורם באופן משמעותי להכרת המותג ולמוניטין שלו בשוק, אנו ממליצים לקחת בחשבון את המוצרים הנפוצים באזורכם בעת בחירת הסימונים.

מערכת אריזת בקבוקים
מים בקבוקים בודדים דורשים אריזה משנית כדי לעמוד בהובלה למרחקים ארוכים ובמאגרי אחסון. אנו מציעים מגוון פתרונות לאריזת קו הסיום, כולל אריזת כיווץ בפוליאתילן (PE), אריזת קופסאות קרטון ואריזת סרט עם מגש — כל אחת מהן מצורפת לציוד ייעודי.
אריזת סרט מתכווץ מסוג PE היא הבחירה הנפוצה ביותר במפעלי מים מבקקוק בשל עלות החומר הנמוכה שלה, בעוד שאריזת קרטון נבחרת בדרך כלל למים מבקקוק יוקרתיים או לקווי בקבוקי זכוכית.

שאלה נפוצה
שאלה 1: האם אתם חברת סחר או יצרן ישיר?
שאלה: אנחנו יצרנים מקצועיים עם יותר מ-22 שנות ניסיון בתעשייה של מילוי ואריזת משקאות. המפעל שלנו ממוקם בזנגג'יאגנג (רק שעתיים משאנחאי), ומצויד בטכנולוגיה מתקדמת כדי לספק ציוד באיכות גבוהה במחיר יצרני ישיר. אנו מזמינים אתכם בחום לבקר במפעל שלנו ולראות את המכונות בעבודה.
שאלה 2: מהו מילוי חם ולמה משתמשים בו בייצור מיץ?
שאלה: מילוי חם הוא תהליך שבו מיץ ממולא לבקבוקים בטמפרטורה גבוהה, בדרך כלל סביב 85–92° צלזיוס, כדי לשלוט במיקרואורגניזמים ולשפר את יציבות המוצרים על מדף. הוא בשימוש נרחב במיצי פירות, משקאות תה ומשקאות בעלי חומציות גבוהה, מכיוון שהוא תומך בייצור בטוח תוך שמירה על הטעם ואיכות המוצר.
שאלה 3: האם TUYAO מספקת גם ציוד לעיבוד וגם ציוד לאחסון ומילוי לקווי מיץ?
שאלה: כן. TUYAO יכולה לספק פתרון משולב שכולל את מערכת העיבוד ואת מערכת האריזה. זה יכול לכלול מיכלי ערבוב, ציוד לסטריליזציה, מונובלוק למילוי חם, מנהרת קירור, מכונת תגיות, מערכת לקידוד, מכונת כריכה בקרום מתכווץ, מכונת אריזת קופסאות נייר, ומערכת רצועות הובלה.
שאלה 4: האם קווי המילוי של TUYAO למיץ יכולים להתמודד עם רוטב או חלקיקים של פירות?
שאלה: כן. TUYAO יכולה להגדיר מערכות מילוי מיוחדות למיצים שמכילים רוטב, שקיות פירות, סיבים או חלקיקים קטנים. במיצים עם רוטב יש להתאים את מבנה שסתום המילוי, קוטר הצינורות, עיצוב המיכלים והמערכת לניקוי כדי למנוע סתימות ולשמור על ביצועי מילוי אחידים.
שאלה 5: האם אתם מספקים שירות התקנה והדרכה בחו"ל?
שאלה: כן. אנו שולחים מהנדסים טכניים מנוסים למפעلكם להתקנה באתר, אחזקה ראשונית והדרכת עובדים, כדי להבטיח שהקו הייצור שלכם יתחיל לפעול חלק ובדיוק בזמן.
שאלה 6: מה תקופת האחריות?
שאלה: אנו מציעים אחריות של 12 חודשים על המכונה כולה, החל מהתאריך שבו הושלמה ההפעלה, וכן תמיכה טכנית לכל החיים וספק חלקי חילוף.



