Автоматска машина за пуњење сокова са плодовом пулпом

Део за прање

Виша оперативна стабилност са смањеним трошковима одржавања: Опремљен великим равнама и оригиналним немачким Игусом без одржавања, систем за испирање боца обезбеђује глатко, поуздано дугорочно функционисање и смањује трошкове рутинског одржавања. Висококвалитетни ЕПДМ запчани прстени и пластичне компоненте УМПЕ који су отпорни на зношење обезбеђују продужену трајност, док моторски трансмисија гарантује доследну, без вибрација радне перформансе.

Дизајн за прање бочица са високом ефикасношћу и штедњом воде: Систем за прање боца има високо-производне млазнице за прање које стижу до сваког угла унутар ПЕТ боца за темељно чишћење унутрашњег зида, знатно смањујући потрошњу воде за прање. Специјални штит за прскање изнад млазница спречава прскање воде, а подешавајући резервоар за рекуперацију са циљевима за рециклирање додатно побољшава коришћење водних ресурса, пружајући еко-пријатељски и трошковно ефикасан процес прања.

Брза и флексибилна промена формата флаше: Преобраћај типа флаше је једноставан и штеди време само је потребно заменити вртљање и испајање звездица. Поред тога, висина ротационог скупа може се флексибилно прилагодити да би се сместиле флаше различитих висина, што значајно повећава флексибилност производње и ефикасност преласка за производњу пића са више СКУ.

Улоге за дозирање плодовог пулпе

Прецизно изграђен независан ротациони куличар за дозирање: Опремљен је вишебројним сетовима обимних мерећих чаша, и цела јединица за дозирање је прецизно обрађена од нерђајућег челика за храну, што осигурава стабилне перформансе и потпуну усаглашеност са стандардима хигијене хране.

Регулисана доза за компатибилност широких гранула: Једнократна доза се може флексибилно прилагодити замењеним или подешавањем мерећих чаша. Погодан је за дозирање 312 мм плодних гранула као што су пулпа наранџа, кокосова желе, кубе алое вере и саго.

Уколико је потребно, за да би се издвојила свежа везу, треба да се издвоји везу. Палупа је опремљена уређајем за нежно померање како би се плодове равномерно суспендирале током континуиране производње, ефикасно спречавајући падање и гарантујући конзистентну дозу по флаши.

Велики дијаметар гладне млазнице за нескршене грануле: Уводна млазница усваја гладу структуру великог дијаметра како би се спречило заглавање и срушивање грануле, потпуно сачувајући комплетан облик честица воћа и обезбеђујући стабилан квалитет производа.

Попуњавајући део

Тешко-намењени лежаји и стабилни преноси: Ротациони део пуњење је подржаван великим плоским лежајима и оригиналним немачким Игусом лежајима без одржавања. Подржан независним мотором са затвореном трансмисијом, јединица пружа стабилан рад са малим вибрацијама са поједностављеним рутинским одржавањем, обезбеђујући дугорочну поузданост за производњу пића у великом обему.

Пронашао хигијенски дизајн заливача: Инжењерски дизајнирани са међународним водећим концептима санитарног дизајна, гравитациони вентили за пуњење имају брзу брзину пуњења, минималне санитарне мртве тачке, мање запечатачких компоненти и прецизну контролу нивоа течности. Ова структура омогућава високо ефикасно и прецизно пуњење, а истовремено поједноставља чишћење и одржавање како би се испунили строги стандарди за безбедност хране.

Дворедно подизање бочица за свестрану производњу: Постоје два начина подизања боца за прилагођавање различитим сценаријама производње. Механички режим подизања кама са водичем клизачем осигурава прецизно, глатко позиционирање бочице за високопрецизне апликације пуњења. Пневматички режим подизања цилиндра нуди брз одговор и брзо постављање бочица како би се подржала брзина, континуирана производња у великој мери.

Интелигентно ПЛЦ-контролисано пуњење течности: Магнетни прекидач нивоа течности на течном цилиндру ради без пречине са системом за управљање ПЛЦ-ом како би прецизно регулисао пумпу за подај и пневматични внатровни вентил. Достиже аутоматско пуњење материјала у реалном времену, одржава стабилан ниво течности и притисак пуњења унутар резервоара и осигурава континуирану производњу са доследном тачношћу пуњења.

ЦИП Циркулац Циркулац Циркулац Циркулац Циркулац Циркулац Циркулац Циркулац Циркулац Циркулац Циркулац Циркулац Циркулац Циркулац Циркулац Ц Систем за пуњење опремљен је професионалним ЦИП циркулационим системом, удвострученом са специјалним чишћењем фиктивних чаша за сваки вентил за пуњење. Омогућава аутоматско чишћење свих цевоводица, течних бацила и тела вентила без мртвих зона, ефикасно уклањање остатака производа и гаранцију хигијенског стања целог система пуњења за усаглашавање са сигурношћу хране.

Циљани централизовани систем марења: Специјално изграђен за операције на високом интензитету наплањачких линија, напредни централизован систем за подмазивање пружа прецизно, временско подмазивање свих кључних покретних компоненти. Знатно смањује механичко хабање, минимизује непланирано време простоја и продужава живот опреме, смањујући укупне трошкове рада и максимизујући ефикасност производње.

Део за покривање

ЦНЦ-машинована конструкција и стабилни пренос зрна: Компоненте за затварање језгра прецизно обрађују ЦНЦ центри и подвргну се потпуној топлотној обради за изузетну трајност. Подржан од стране специјалног мотора са укљученим преносом, јединица за капирање пружа глатко, доследно функционисање и дуг животни век, што га чини идеалним за континуиране линије за ботилирање пића велике количине.

Интелигентно хранилиште за смањење материјалног отпада: Опремљен прекидачем за детекцију бочица, систем за добацивање капаца аутоматски зауставља снабдевање капаком када нема бочица. Цилиндр са закључавањем капи на интерфејсу водича капи и циферблаца капи појачава ову контролу, обезбеђујући нулту капију без шишиља. Овај дизајн двоструке контроле ефикасно смањује отпад и смањује укупне трошкове материјала за производњу.

Магнетни капац константног тока за константан квалитет запломбе: Магнетни главе за затварање константног крутног момента пружају поуздану, равномерну перформансу за затезање за затварање флашица. Торк је у потпуности подесив за одговарање захтевима за затезање различитих типова капаца, гарантујући стабилан квалитет паковања у различитим производима за пиће и спецификацијама бочица.

Откривање недостатка за више квалитета производа: Интегрирани фотоелектрични прекидачи прате залих капа у реалном времену и изазивају аутоматски заустављање машине када се капа истеку. То спречава пуњење бутилка без капи у процеси доле, ефикасно смањујући дефектне производе и побољшавајући укупну стопу квалификације производа на линији напуњавања.

Двоструко коришћене регулисане главе за заширење свестраности: Са двовршном конструкцијом, главе за капирање су компатибилне са стандардним равним капицама и спортским капицама. Висина ротационог слоја за капирање се такође може флексибилно прилагодити да би се сместиле флаше различитих висина, што значајно повећава прилагодљивост опреме за различите потребе производње и производњу пића са више СКУ-а.

Система за пречишћавање воде

Наши системи за пречишћавање воде су потпуно прилагођени вашим условима сирове воде. Након прегледа извештаја о анализи воде, ми дизајнирамо прилагођено решење које комбинује пред-филтрацију, обрну осмозу (РО), ултрафилтрацију (УФ) и озонско/УВ стерилизацију за дубоко прочишћење ефикасно уклањање контаминаната, смањење тврдоће

Sistem za preradu soka

Дизајнирамо системе за обраду пића прилагођене вашим захтевима за производ, изграђене за припрему сокова, газирана пића и других пића. Основни модули обухватају екстракцију воћа, растворење шећера, мешање, дозирање састојака, хомогенизацију, дегазирање, стерилизацију УХТ, складиштење ХФСЦ, снабдевање топлом водом и ЦИП системе.

Сви системи имају врхунске санитарне фитинге, прецизне контролне инструменте и висококвалитетне електричне компоненте, са скалибилним капацитетима од 1 Т до 100 Т на основу ваших производних потреба.

Система за душење боца

Наши ПЕТ флашични машини за лечење подстичу потпуно прилагођене облике флаши и послужују широком спектру апликација за пиће. Нудимо две конфигурације које одговарају различитим производњима:

Полуавтоматски пуцач: Ручна операција са малим авантним инвестицијама, идеална за производњу малих серија и почетне постројења.

Улазници за удување Високи ниво аутоматизације за производне линије средње и велике брзине, обезбеђујући стабилан износ са смањеним захтевом за радом.

Автоматски модели производе ПЕТ флаше од 100 мл до 2.000 мл, које се обично користе за флаше за воду, соду и кола. Сви профили бочица могу се прилагодити вашим прецизним захтевима дизајна.

Машина за означивање

Доносимо прилагођена коначна решења паковања усклађена са вашим потребама и потражњом тржишта, са три опције етикета за боце ПВЦ свијајући рукав, ОПП топло растопљен леп и самолепљиве етикете свака у пар са посебном опремом за ети Пошто рафинисани дизајн етикета ефикасно повећава препознатљивост бренда и привлачност тржишта, препоручујемо да се при избору референцирате локалним мејнстрим производима.

Система паковања боца

Одвојене флаширане воде захтевају секундарну паковање како би издржале даљи превоз и складиштење. Ми пружамо низ решења за паковање на крају линије, укључујући ПЕ свијање паковања, паковање картон и филм са пакетом паковање, сваки у паре са специјално изграђеном опремом.

ПЕ упаковања са свијајућим филмом су најчешћи избор за биљке за флаширане воде због ниске трошковине материјала, док се картонска паковања обично бирају за премијум флаширане воде или стаклене флашкове.

П1: Да ли сте трговачка компанија или директни произвођач?

А: Ми смо посвећени произвођач са преко 22 године искуства у индустрији у пуњењу и паковању пића. Са седиштем у Чжанџијагагу (само 2 сата од Шангаја), наша фабрика је опремљена напредном технологијом како би обезбедила висококвалитетну опрему по фабричким ценама. Срдачно вас поздрављамо да посетите наше објекте и видите наше машине у акцији.

П2: Шта је топло пуњење и зашто се користи за производњу сокова?

А: Топло пуњење је процес у којем се сок испуњава у флаше на високој температури, обично око 85-92 °C, како би се помогло контролисању микроорганизама и побољшало стабилност на полици. Широко се користи за воћни сок, чајне напитке и пића са високим садржајем киселине јер подржава сигурну производњу, а истовремено одржава укус и квалитет производа.

П3: Да ли ТУЈАО може да обезбеди и опрему за обраду и паковање за линије сока?

А: Да, ја сам. Тујао може пружити интегрисано решење које покрива систем обраде и систем паковања. То може укључивати резервоаре за мешање, опрему за стерилизацију, моноблоке за топло испуњење, тунел за хлађење, машину за означивање, систем за кодирање, свијач за опаковање, паковни паковач и конвејере.

П4: Да ли ТУЈАО линије за пуњење сокова могу да се баве пулпом или фруктовим честицама?

А: Да, ја сам. Тујао може да конфигурише специјализоване системе за пуњење за сок који садржи пулпу, воћне вреће, влакна или мале честице. За сок од пулпе, структура клапана за пуњење, пречник цеви, дизајн резервоара и систем за чишћење морају бити прилагођени како би се спречила блокирање и одржала конзистентна перформанса пуњења.

П5: Да ли пружате инсталацију и обуку у иностранству?

А: Да, ја сам. Пошаљемо искусне техничке инжењере у вашу фабрику за инсталацију на месту, пуштање у рад и обуку оператера како бисмо осигурали да ваша производња почне гладко и у року.

П6: Колико траје гаранциони период?

А: Нудимо 12-месечну гаранцију за целу машину, почев од датума пуштања у рад, плус доживотна техничка подршка и снабдевање резервним деловима.