Automatisk 4-i-1-juicefyldningsmaskine med frugtkød

Vaskedel

Overlegen driftsstabilitet med reducerede vedligeholdelsesomkostninger: Udstyret med store planlager og originale tyske Igus vedligeholdelsesfrie lager sikrer flaskeudskylningssystemet en glat, pålidelig langtidsoperation og reducerer rutinemæssige vedligeholdelsesomkostninger. Højtkvalitets EPDM-tætningsringe og slidstærke UMPE-plastkomponenter sikrer forlænget holdbarhed, mens motorstyret tandhjuloverførsel garanterer konstant, vibrationsfri driftsperformance.

Højtydende vandbesparende flaskevaskdesign: Flaskevasksystemet er udstyret med højtydende udskyllesprøjter, der når ind i alle hjørner af PET-flasker for grundig rengøring af indervæggen, hvilket betydeligt reducerer forbruget af udskyllevand. En dedikeret sprøjtbeskytter over sprøjterne forhindrer vandsprøjt, og en justerbar genbrugstank med genbrugsrørledninger forbedrer yderligere udnyttelsen af vandressourcerne og sikrer en miljøvenlig og omkostningseffektiv udskylningsproces.

Hurtig og fleksibel formatændring af flasker: Omskiftning af flaske type er simpel og tidsbesparende – kun indførsels- og udførselsstjernehjul skal udskiftes. Desuden kan højden af den roterende enhed justeres fleksibelt for at tilpasse sig flasker af forskellig højde, hvilket betydeligt øger produktionsfleksibiliteten og effektiviteten ved skift mellem forskellige varianter (multi-SKU) i drikkevareproduktionen.

Doseringsdel til frugtpulp

Præcisionsbygget selvstændig roterende doseringstårn: Udstyret med flere sæt volumetriske målebægre er hele doseringsenheden præcisionsdrejet i rustfrit stål til fødevarebrug, hvilket sikrer stabil ydelse og fuld overholdelse af fødevarehygiejnekravene.

Justerbart doseringsmængde til bred kompatibilitet med granulerede produkter: Enkelt doseringsmængde kan justeres fleksibelt ved at udskifte eller justere målebæggene. Den er velegnet til dosering af frugtgranuler på 3–12 mm, såsom appelsinpulp, kokosgelé, aloe-verakubikker og sago.

Forsigtig rørning i beholderen for jævn suspension: Pulshoppen er udstyret med en blid omrøringsenhed, der holder frugtgranulerne jævnt suspenderet under kontinuerlig produktion og effektivt forhindrer aflejring samt sikrer en konstant dosering pr. flaske.

Stort diameter glat dyse til intakte granuler: Udtagsdyserne har en glat konstruktion med stort diameter for at forhindre blokering og knusning af granulerne, hvilket fuldt ud bevarer frugtpartiklernes integritet og sikrer stabil produktkvalitet.

Fyldningsdel

Kraftige lejer og stabil tandhjulsdrift: Den roterende fyldesektion er understøttet af store flade lejer og originale tyske Igus vedligeholdelsesfrie lejer. Den drives af en separat motor med indbygget tandhjulsdrift, hvilket giver en stabil drift med lav vibration og forenklet rutinemæssig vedligeholdelse, således at langvarig pålidelighed sikres for højvolumen drikkevareproduktion.

Avanceret hygiejnisk fyldventildesign: Udviklet med internationale førende sanitære designkoncepter, har tyngdekraftsfyldningsventilerne en hurtig fyldningshastighed, minimale sanitære døde områder, færre tætningskomponenter og præcis væskeniveaustyring. Denne konstruktion gør det muligt at udføre meget effektiv og præcis fyldning, samtidig med at rengøring og vedligeholdelse forenkles for at opfylde strenge fødevaresikkerhedsstandarder.

Dobbelttilstands flaskehejsning til alsidig produktion: Der er to tilgængelige flaskehejsningstilstande, der kan tilpasse sig forskellige produktionscenarier. Den mekaniske kamhejsningstilstand med guideglide sikrer præcis og jævn flaskepositionering til fyldningsapplikationer med høj præcision. Den pneumatiske cylinderhejsningstilstand tilbyder hurtig respons og hurtig flaskeplacering for at understøtte højhastigheds-, storskala kontinuerlig produktion.

Intelligent PLC-styret væskegenopfyldning: En magnetisk væskeniveauskifter på væskecylinderen fungerer problemfrit sammen med PLC-styringssystemet til præcis regulering af tilførselspumpen og den pneumatiske indgangsventil. Den sikrer automatisk, realtidsmæssig materialegenopfyldning, opretholder et stabilt væskeniveau og fyldetryk i tanken og sikrer en kontinuerlig produktion med konstant fyldenøjagtighed.

CIP-cirkulationsrengøringsystem med fuld dækning: Fyldesystemet er udstyret med et professionelt CIP-cirkulationsrengøringsystem, kombineret med dedikerede rengøringsdummykopper til hver fylderventil. Det muliggør en dødvinkelfri, automatisk rengøring af alle rørledninger, væskecylindre og ventillegemer, fjerner effektivt produktrester og sikrer den sanitære tilstand af hele fyldesystemet for at opfylde kravene til fødevaresikkerhed.

Målsøgt centraliseret smøresystem: Designet specifikt til intensiv brug på fyldelinjer leverer det avancerede centrale smøresystem præcis, tidsbestemt smøring til alle vigtige bevægelige komponenter. Det reducerer betydeligt mekanisk slid, minimerer uforudset nedetid og forlænger udstyrets levetid, hvilket sænker de samlede driftsomkostninger og maksimerer produktionseffektiviteten.

Låsepart

CNC-fremstillet konstruktion og stabil tandhjulsdrift: Kernekomponenterne til lågmontering er præcisionsbearbejdet på CNC-maskiner og gennemgår fuld varmebehandling for ekstraordinær holdbarhed. Driftet af en dedikeret motor med indbygget tandhjulsdrift sikrer lågmonteringsenheden en jævn, konstant drift og en lang levetid, hvilket gør den ideel til kontinuerlig, højkapacitets flaskefyldning af drikkevarer.

Intelligent lågforsyning for reduceret materialeforbrug: Udstyret med en flaske-detekteringsswitch standser systemet til påfyldning af kapsler automatisk kapseltilførslen, når der ikke er nogen flasker til stede. En kapsel-låsningscylinder ved grænsen mellem kapselguiden og kapseldrejebordet forstærker denne kontrol og sikrer, at der ikke udleveres kapsler uden flasker. Denne dobbeltkontrol-design reducerer effektivt kapselspild og sænker de samlede materialeomkostninger for produktionen.

Magnetisk konstantmoment-lågning for konsekvent forseglingkvalitet: Magnetiske konstantmoment-kapslingshoveder leverer pålidelig og ensartet stramningsydelse for tætte flaskeforseglinger. Momentet kan fuldt ud justeres for at opfylde stramningskravene for forskellige kapseltyper og sikrer dermed stabil emballagekvalitet på tværs af forskellige drikkevarer og flaskespecifikationer.

Detektion af manglende låg for højere produktgodkendelsesrate: Integrerede fotoelektriske kontaktskifter overvåger kapseltilførslen i realtid og udløser en automatisk maskinstop, når kapslerne er opbrugt. Dette forhindrer, at flasker uden kapsler kommer videre til efterfølgende processer, hvilket effektivt reducerer defekte produkter og forbedrer den samlede godkendelsesrate for fyldelinjen.

Toformålsjusterbare kapslingshoveder til forbedret alsidighed: Med et toformålsdesign er kapslingshovederne kompatible med både almindelige flade kapsler og sportskapsler. Højden på den roterende kapslingsenhed kan også justeres fleksibelt for at tilpasse sig flasker af forskellig højde, hvilket betydeligt øger udstyrets tilpasningsevne til forskellige produktionsbehov og fremstilling af drikkevarer med flere SKU'er.

Vandbehandlingssystem

Vores vandbehandlingsanlæg er fuldt ud tilpasset efter jeres råvandsforhold. Efter at have gennemgået jeres vandanalyserapport designer vi en skræddersyet løsning, der kombinerer præfiltrering, omvendt osmose (RO), ultrafiltrering (UF) og ozon-/UV-sterilisering til dyb rensning – hvilket effektivt fjerner forureninger, reducerer hårdheden og sikrer overholdelse af drikkevandsstandarderne.

Juiceforarbejdningssystem

Vi designer brugerdefinerede drikkevarebehandlingssystemer, der er tilpasset dine produktkrav og bygget til forfyldningsforberedelse af juice, kulsyreholdige drikkevarer og andre drikkevarer. Kerne-modulerne omfatter frugtudtrækning, suroppløsning, blanding, tilsætningsstoffer dosering, homogenisering, udgasning, UHT-sterilisering, HFSC-lager, varmt vandforsyning og CIP-systemer.

Alle systemer er udstyret med premium sanitære ventiltilslutninger, præcisionsstyringsinstrumenter og højkvalitets elektriske komponenter med skalerbare kapaciteter fra 1 T til 100 T baseret på dine produktionsbehov.

Flaskelavningssystem

Vores PET-flasker-blæseformemaskiner understøtter fuldt ud tilpassede flaskeformer og anvendes inden for et bredt spektrum af drikkevareapplikationer. Vi tilbyder to konfigurationer, der passer til forskellige produktionsstørrelser:

Halvautomatisk blæseformemaskine: Manuel betjening med lav startinvestering, ideel til små serier og nye produktionsanlæg.

Automatisk blæseformemaskine: Høj automatiseringsgrad til mellemstore til højhastighedsproduktionslinjer, hvilket sikrer stabil ydelse og reduceret behov for arbejdskraft.

Automatiske modeller fremstiller PET-flasker fra 100 ml til 2.000 ml, som typisk bruges til vand-, sodavands- og colaflasker. Alle flaskeprofiler kan tilpasses præcis efter dine designkrav.

Mærkningsmaskine

Vi leverer tilpassede endelige emballageløsninger, der er afstemt efter dine behov og markedets krav, med tre almindelige etiketmuligheder til flasker – PVC-krympesleeve, OPP varmklæbende lim og selvklæbende etiketter – hver sammen med dedikeret etiketmaskineri. Da en velafgrænset etiketdesign effektivt øger mærkegenkendelse og markedsattraktivitet, anbefaler vi at tage udgangspunkt i lokale mainstream-produkter ved valg af etikettype.

Flaskeemballagesystem

Enkeltindpakket drikkevand kræver sekundære emballager for at klare langtransport og opbevaring. Vi leverer en række slutlinjepakkeløsninger, herunder PE-krympemateriale, kartonpakning og film-med-bakke-pakning, hver sammen med specialudviklet udstyr.

PE-krympefolieemballage er det mest almindelige valg for vandfabrikker på grund af de lave materialeomkostninger, mens papkasseemballage typisk vælges til premium-vand eller glasflaskelinjer.

Spørgsmål 1: Er I en handelsvirksomhed eller en direkte producent?

A: Vi er en specialiseret producent med mere end 22 års brancherfaring inden for fyldning og emballering af drikkevarer. Vores fabrik ligger i Zhangjiagang (kun 2 timer fra Shanghai) og er udstyret med avanceret teknologi, så vi kan levere højkvalitetsudstyr til fabrikspreser. Vi byder hjertensvarmt velkommen til et besøg på vores facilitet for at se vores maskiner i brug.

Q2: Hvad er varmfyldning, og hvorfor anvendes den ved juiceproduktion?

A: Varmfyldning er en proces, hvor juice fyldes i flasker ved en høj temperatur, typisk omkring 85–92 °C, for at hjælpe med at kontrollere mikroorganismer og forbedre holdbarheden. Den anvendes bredt til frugtjuice, te-drikkevarer og højsure drikkevarer, da den understøtter sikker produktion samtidig med, at smag og produktkvalitet bevares.

Q3: Kan TUYAO levere både proces- og emballeringsudstyr til saftlinjer?

A: Ja. TUYAO kan levere en integreret løsning, der dækker både proces- og emballeringssystemet. Dette kan omfatte blandingstanke, steriliseringsudstyr, varmfyldningsmonoblock, køletunnel, etiketmaskine, kodningssystem, krympfoliepakker, kartonpakker og transportbånd.

Q4: Kan TUYAOs saftfyldningslinjer håndtere pulpe eller frugtpartikler?

A: Ja. TUYAO kan konfigurere specialiserede fyldningssystemer til saft med pulpe, frugtsække, fiber eller små partikler. For saft med pulpe skal fyldningsventilens konstruktion, rørdiameteren, tankens design og rensesystemet tilpasses for at undgå tilstopning og sikre en konstant fyldningspræstation.

Q5: Tilbyder I installation og træningstjenester uden for landet?

A: Ja. Vi sender erfarne tekniske ingeniører til din fabrik til lokal installation, idriftsættelse og operatortræning for at sikre, at din produktionslinje starter problemfrit og til tiden.

Q6: Hvad er garantiens varighed?

A: Vi tilbyder en 12-måneders fuld-maskine-garanti fra igangsætningsdatoen samt livslang teknisk support og levering af reservedele.