Mașină automată de umplere a băuturilor carbogazoase în sticle de sticlă

Secțiunea de spălare

● După intrarea în unitatea monobloc principală, sticlele goale sunt alimentate în spălătorul rotativ de sticle prin benzi transportoare cu susținere de la baza sticlelor. Cleme speciale de prindere a gâtului sticlei țin ferm gâturile sticlelor și rotesc sticlele cu 180° în sus de-a lungul șinelor ghid de spălare, orientând gurile sticlelor în jos pentru a permite spălarea completă a pereților interiori.

● În zona de spălare delimitată, controlată de placa integrată de distribuție a apei, apa de spălare este pompată în această placă de către o pompă specială de apă de spălare, apoi este distribuită uniform prin conductele interne către toate clemele de spălare. Duze de înaltă eficiență montate pe fiecare clește pulverizează apa de spălare purificată sub un unghi optim pentru a spăla în mod exhaustiv întreaga suprafață interioară a sticlei, eliminând praful, particulele fine și potențialele contaminanți.

● După spălare, sticlele fixate trec printr-o secțiune specializată de drenare pentru eliminarea completă a apei reziduale. Apoi, clemele pentru sticle se deplasează în jos de-a lungul șinelor ghid și rotesc sticlele cu încă 180° pentru a le readuce în poziția verticală, cu gurile sticlelor orientate în sus. Sticlele complet dezinfectate și drenate sunt evacuate din stația de spălare prin intermediul unor dispozitive de tragere care susțin sticlele la bază — întregul proces de spălare fiind realizat cu apă pură de calitate alimentară — și sunt livrate direct la stația de umplere pentru etapele ulterioare de producție.

Piesa de umplere

Valve de umplere de înaltă precizie și viteză ridicată, cu control precis al nivelului: Această mașină de îmbuteliere este dotată cu supape de umplere de înaltă precizie și viteză ridicată, care asigură o acuratețe constantă a nivelului lichidului, fără pierderi prin picurare, pentru o calitate superioară a umplerii. Funcția „fără sticlă, fără umplere” menține supapele închise automat în absența sticlelor, eliminând astfel risipa inutilă de materiale și asigurând o performanță fiabilă a umplerii. Supapele, fabricate din oțel inoxidabil de înaltă calitate, utilizează o etanșare pe suprafața conică, permițând curățarea ușoară și funcționarea fără depuneri de calcar. Supapa se activează imediat la contactul cu gâtul sticlei pentru a finaliza ciclul de umplere, iar un mecanism integrat de control al debitului permite reglarea debitului într-un domeniu specific, adaptându-se astfel cerințelor variabile de producție.

Jante de etanșare EPDM rezistente la produse chimice: Toate garniturile de etanșare sunt fabricate din material EPDM, care oferă o rezistență excepțională la acizi, baze și ozon. Această soluție durabilă de etanșare asigură o etanșeitate pe termen lung și compatibilitate cu diverse formule de băuturi, reducând costurile rutiniere de înlocuire.

Transfer lin de umplere la închidere pentru o calitate finală constantă: Transmisia de conectare dintre sistemul de umplere și cel de închidere funcționează cu o mișcare stabilă și cu vibrații reduse, prevenind eficient stropirea lichidului în timpul transferului sticlelor. Această tranziție fără discontinuități asigură că nivelul lichidului din fiecare sticlă rămâne în limitele toleranței standard de umplere după închidere, garantând specificații uniforme ale produsului pe întreaga producție în loturi.

Transmisie cu angrenaje închisă și rulmenți robusti cu dinți plați: Puterea pentru mașina de umplere este transmisă prin angrenaje, prin intermediul unui sistem de transmisie montat în interiorul carcaselor mașinii, asigurând o transmisie eficientă și fiabilă a puterii, cu întreținere minimă. Lagăre plane cu dinți mari sunt montate pe ansamblul rotativ pentru a asigura o funcționare mai stabilă a echipamentului, a reduce vibrațiile în timpul funcționării și a susține o producție de volum mare fără întreruperi.

Transportul sticlelor cu sprijin inferior în toate stațiile cheie: Sticlele sunt transportate cu sprijin inferior în întreaga zonă de umplere, la roata stea de transfer dintre umplere și închidere și în poziția de închidere. Această concepție stabilă de sprijin inferior asigură o poziționare precisă a sticlelor, previne răsturnarea și oscilația acestora și susține operațiuni fiabile de îmbuteliere la viteză ridicată.

Partea de acoperire

● După finalizarea procesului de umplere, sticlele sunt transportate în mașina rotativă de închidere prin intermediul unei roți stelate de transfer cu susținere inferioară. În stația de închidere, un disc interior de poziționare și un inel exterior de protecție lucrează împreună pentru a stabiliza fiecare sticlă, menținând-o perfect verticală și împiedicând orice mișcare de rotație în timpul operației de etanșare.

● Acționate de arborele principal central al mașinii de închidere, fiecare cap de închidere se rotește în jurul axei arborelui, în același timp rotindu-se independent în jurul propriei axe. Ghidate de un mecanism de came proiectat cu precizie, capetele de închidere execută întregul ciclu de etanșare — inclusiv strângerea filetată și eliberarea capacului — pentru a asigura rezultate constante și etanșe la scurgere. Pe măsură ce capul de închidere se ridică după strângere, o tijă integrată de ejectare a capacului împinge capacul fixat în afara matriței de închidere, pregătind capul pentru următorul ciclu de producție.

● Puterea este transmisă turnului de închidere din ansamblul capului de închidere prin intermediul unui sistem de antrenare cu roți dințate cu pini, care asigură sincronizarea completă a mișcării turnului cu unitatea rotativă de închidere. Această concepție sincronizată asigură o transferare lină și fără șocuri a sticlelor între stații, menținând nivelurile stabile ale lichidului și precizia umplerii pe tot parcursul procesului de îmbuteliere.

Sistem de tratare a apei

Sistemele noastre de tratare a apei sunt proiectate integral personalizat în funcție de caracteristicile apei brute. După analiza raportului dumneavoastră privind calitatea apei, concepem o soluție adaptată, care combină prefiltrarea, osmoza inversă (RO), ultrafiltrarea (UF) și sterilizarea cu ozon/UV pentru o purificare profundă — eliminând eficient contaminanții, reducând duritatea și asigurând conformitatea cu standardele privind apa potabilă.

Sistem de procesare pentru băuturi carbogazoase

Sistemele noastre de amestecare pentru băuturi carbogazoase (CSD) sunt proiectate personalizat în funcție de formulele unice ale băuturilor dumneavoastră, oferind o soluție completă de pregătire înainte de umplere pentru băuturile carbogazoase. Întregul sistem cuprinde rezervoare pentru topirea siropului, rezervoare pentru amestecare, unități de încălzire și răcire, sterilizatoare și module auxiliare. Toate componentele aflate în contact cu produsul sunt fabricate din oțel inoxidabil de înaltă calitate, tip 304/316, cu sudură precisă și finisare prin polizare, combinate cu o proiectare optimizată a procesului și control automat complet. Fiecare configurație poate fi adaptată în mod specific cerințelor dumneavoastră de producție.

Proces de flux: Topitor de sirop → Pompa de transfer a siropului → Filtru pentru sirop → Rezervor primar de amestecare → Pompa de transfer a băuturii → Filtru în două trepte → Rezervor secundar de amestecare → Filtru în două trepte → Sterilizator UHT → Homogenizator → Sistem CIP

Amestecător de CO₂ pentru băuturi carbogazoase

Amestecătorul nostru carbonizant reprezintă unitatea centrală de procesare pentru producția de băuturi răcoritoare carbogazoase, proiectat pentru a amesteca cu precizie siropul, apa tratată și dioxidul de carbon, asigurând un gust constant și o retenție stabilă a carbonației.

Siropul este pregătit în rezervoarele de topire și amestecare a zahărului, este filtrat și pompat în amestecător. În același timp, apa de proces este supusă degazării în vid pentru a îmbunătăți absorbția CO₂. Sistemul dozează apa și siropul conform formulei exacte specificate de dumneavoastră, răcește amestecul printr-un schimbător de căldură cu plăci, apoi dizolvă CO₂ sub presiune controlată pentru a obține o carbonatare optimă și de lungă durată.

Mașină de etichetare

Oferim soluții personalizate de ambalare finală, aliniate cu nevoile dumneavoastră și cu cerințele pieței, cu trei opțiuni principale de etichete pentru sticle — manșon termoretractabil din PVC, etichete OPP cu adeziv termofuzibil și etichete autocolante — fiecare asociată cu echipamente specializate de etichetare. Deoarece un design rafinat al etichetelor sporește eficient recunoașterea mărcii și atractivitatea pe piață, vă recomandăm să luați ca referință produsele dominante pe piața locală atunci când faceți selecția.

Sistem de ambalare a sticlelor

Apa îmbuteliată individual necesită o ambalare secundară pentru a rezista transportului pe distanțe lungi și depozitării. Oferim o gamă de soluții de ambalare la capătul liniei de producție, inclusiv învelire termoretractabilă din polietilenă (PE), ambalare în carton și ambalare cu folie și tavă, fiecare asociată cu echipamente concepute special pentru această destinație.

Ambalajul cu folie termoretractabilă din PE este cea mai frecventă alegere pentru uzinele de apă îmbuteliată datorită costului scăzut al materialelor, în timp ce ambalajul în cutii de carton este de obicei ales pentru apa îmbuteliată de lux sau pentru liniile de sticle din sticlă.

Întrebare 1: Sunteți o companie comercială sau un producător direct?

A: Suntem un producător specializat cu peste 22 de ani de experiență în domeniul umplerii și ambalării băuturilor. Situați în Zhangjiagang (la doar 2 ore distanță de Shanghai), fabrica noastră este dotată cu tehnologie avansată pentru a oferi echipamente de înaltă calitate la prețuri direct de la fabrică. Vă invităm cu plăcere să vizitați instalația noastră pentru a vedea mașinile în funcționare.

Întrebare 2: Ce tipuri de sticle și capace din sticlă sunt compatibile?

A: Suportă sticle rotunde din sticlă de 200 ml–1 l, cu un diametru de Φ50–Φ90 mm și o înălțime de 180–330 mm. Unitatea de închidere este compatibilă atât cu capacele standard din metal tip coroană, cât și cu cele filetate, prin intermediul unor capete de închidere ușor interschimbabile, adaptându-se astfel la diferite poziționări ale ambalajelor.

Întrebare 3: De ce se utilizează umplerea izobarică pentru băuturile carbogazoase?

A: Umplerea izobarică înseamnă că umplerea se efectuează atunci când presiunea din interiorul sticlei este egală cu presiunea din cilindrul de lichid. Această metodă previne degazarea CO₂ în timpul procesului de umplere, menține un conținut stabil de gaz în băutură și evită spumarea violentă și revarsarea. Este metoda standard din industrie pentru umplerea tuturor băuturilor carbogazoase, a apei carbogazoase și a berii.

Întrebare 4: Oferiți servicii de instalare și instruire în străinătate?

A: Da. Trimitem ingineri tehnici experimentați în fabrica dumneavoastră pentru instalarea, punerea în funcțiune și instruirea operatorilor, astfel încât linia de producție să pornească fără probleme și în termen.

Întrebare 5: Care este perioada de garanție?

A: Ofertăm o garanție de 12 luni pentru întreaga mașină, începând de la data punerii în funcțiune, plus asistență tehnică pe viață și furnizare continuă de piese de schimb.