màquina automàtica de farciment d’envasos PET per a begudes refrescants gasoses, 3500 BPM

Part de rentat

Estabilitat operativa superior i manteniment reduït Equipat amb coixinets plans grans i autèntics coixinets alemanys Igus sense manteniment, el sistema ofereix un funcionament constantment suau i fiable i redueix els costos de manteniment habituals. Els anells d'estanquitat d'EPDM d'alta qualitat i els components plàstics UMPE resistents al desgast asseguren una vida útil prolongada, mentre que la transmissió per engranatges accionada per motor garanteix un rendiment estable i sense vibracions durant tot el procés de producció.

Disseny d'enrentat amb estalvi d'aigua d'alta eficiència El sistema de rentat d'ampolles adopta xicres d'alt rendiment que arriben a tots els racons de l'interior de les ampolles per a una neteja exhaustiva de les parets interiors, reduint eficaçment el consum d'aigua de clariana. Un protector contra esquitxos específic per sobre de les xicres evita l'esquitxada d'aigua, i un dipòsit de recuperació ajustable amb canonades de reciclatge millora encara més l'aprofitament dels recursos hídrics per a un procés ecològic i eficient en costos.

Canvi ràpid i flexible de format de flascons La conversió entre tipus d’ampolles és senzilla i eficient des del punt de vista temporal: només cal substituir les rodes estrellades d’alimentació i de sortida. A més, l’alçada del conjunt giratori es pot ajustar de forma flexible per adaptar-se a ampolles d’alçades diferents, cosa que millora considerablement la flexibilitat de producció i l’eficiència del canvi de format en la fabricació de begudes amb múltiples SKU.

Part de l'embossat

Rodaments d’alta qualitat i transmissió estable: La part giratòria utilitza rodaments plans de gran grandària i rodaments alemanys Igus sense necessitat de manteniment. El sistema de propulsió de la màquina és accionat per un motor i transmès mitjançant engranatges, garantint un funcionament estable i un manteniment fàcil.

Disseny avançat de vàlvula de buidatge isobàrica higiènica Dissenyada segons els conceptes sanitaris internacionals més innovadors, la vàlvula de buidatge ofereix una velocitat de buidatge elevada, mínimes zones mortes des del punt de vista sanitari, menys components d’estanquitat i un control precís del nivell de líquid. Aquesta estructura optimitzada permet un buidatge isobàric altament eficient i exacte, alhora que simplifica els procediments de neteja per complir les estrictes normes de seguretat alimentària per a begudes.

Mecanisme de pujada d’ampolles de doble mode per a una producció versàtil Hi ha dos modes de pujada de botelles per adaptar-se a diversos escenaris de producció. El mode mecànic utilitza un guia lliscant combinat amb un mecanisme de came per a una guia precisa i una pujada suau i estable, ideal per a requisits d’emplenament d’alta precisió. El mode pneumàtic, accionat per cilindres de pujada amb resposta ràpida, posiciona les botelles a l’estació d’emplenament de forma ràpida per donar suport a una producció contínua a alta velocitat i gran escala.

Reabastiment intel·ligent de líquid controlat per PLC Un interruptor magnètic de nivell de líquid al cilindre de líquid funciona perfectament en combinació amb el sistema PLC per regular amb precisió la bomba d’alimentació i la vàlvula d’entrada pneumàtica. Això permet un reabastiment automàtic en temps real del material, manté un nivell de líquid estable i una pressió d’emplenament constant dins del dipòsit i garanteix una producció contínua amb una precisió d’emplenament uniforme.

Neteja completa per circulació CIP per a higiene alimentària El sistema d'emplenament està equipat amb un sistema de circulació CIP professional, que neteja eficaçment tots els conductes, dipòsits de líquid, vàlvules d'emplenament i copes simuladores de neteja corresponents. Elimina completament els residus del producte i assegura condicions sanitàries en tot el sistema d'emplenament, garantint el compliment fiable dels requisits d'higiene per a la producció de begudes.

Part del taponatge

Fabricació de precisió i transmissió estable: Els components principals de la màquina envasadora són processats amb precisió mitjançant un centre de mecanització CNC i passen per un tractament tèrmic complet. El sistema de propulsió de la màquina és accionat per un motor i transmès mitjançant engranatges, garantint la durabilitat i el funcionament suau de la màquina.

Alimentació intel·ligent de tapades: Amb un interruptor de detecció d’alimentació d’ampolles, interromp automàticament l’alimentació de tapades quan no hi ha cap ampolla, reduint el desaprofitament de tapades. El cilindre de bloqueig de tapades a la connexió entre la guia de caiguda de tapades i el disc de selecció de tapades assegura amb precisió que no es subministri cap tapada en absència d’ampolles, estalviant eficaçment els costos de materials.

Tancat estable: El capçal magnètic de torque constant assegura un efecte de tancat fiable i estable. A més, el torque ajustable compleix els requisits d’apretat de diferents tipus de tapades, garantint la qualitat de l’envasament dels productes.

Prevenció d’ampolles sense tapa: Els interruptors fotoelèctrics permeten que la màquina s’aturi automàticament quan falten tapadores, millorant efectivament les taxes de qualificació dels productes en evitar la producció de botelles sense tapadora.

Alçada ajustable, adaptabilitat diversa: L’alçada de la part giratòria del capçal de tancat és ajustable, cosa que permet adaptar-lo a diferents alçades d’ampolles i millorar la versatilitat de l’equip per a diverses necessitats de producció.

Sistema de tractament d'aigua

Els nostres sistemes de tractament d'aigua estan totalment dissenyats a mida segons les condicions de la vostra aigua bruta. Després d'analitzar el vostre informe d'anàlisi d'aigua, dissenyem una solució personalitzada que combina prefiltració, òsmosi inversa (RO), ultrafiltració (UF) i esterilització amb ozó/llum ultraviolada (UV) per a una purificació profunda: eliminació eficaç de contaminants, reducció de la duresa i garantia del compliment dels estàndards d'aigua potable.

Sistema de processament de begudes carbòniques

Els nostres sistemes de mescla de CSD estan dissenyats personalitzadament segons les vostres fórmules úniques de begudes, oferint una solució completa de preparació prèvia al farciment per a begudes refrescants carbòniques. El sistema complet comprèn tancs de fusió de xarop, tancs de barreja, unitats de calefacció i refrigeració, esterilitzadors i mòduls auxiliars. Totes les parts en contacte amb el producte són d’acer inoxidable de gran qualitat (304/316), amb soldadures i politures de precisió, combinades amb un disseny de procés optimitzat i un control totalment automatitzat. Tota configuració es pot adaptar als vostres requisits específics de producció.

Flux de procés: Fusor de xarop → Bomba de transferència de xarop → Filtrador de xarop → Tanc de mescla primària → Bomba de transferència de beguda → Filtrador de dues etapes → Tanc de mescla secundària → Filtrador de dues etapes → Esterilitzador UHT → Homogeneitzador → Sistema CIP

Sistema de soplament d'ampolles

Les nostres màquines de soplament d'ampolles de PET permeten dissenyar formes d'ampolles totalment personalitzades i són adequades per a una àmplia gamma d'aplicacions de begudes. Ofereixem dues configuracions per adaptar-nos a diferents escales de producció:

Soplador semiautomàtic: Funcionament manual amb una inversió inicial reduïda, ideal per a la producció de petites sèries i plantes en fase d'inici.

Soplador automàtic: Automatització avançada per a línies de producció de velocitat mitjana o alta, garantint una sortida estable i reduint la necessitat de mà d'obra.

Els models automàtics produeixen ampolles de PET de 100 ml a 2.000 ml, habitualment utilitzades per a ampolles d’aigua, refrescs i cola. Tots els perfils d’ampolles es poden personalitzar segons les vostres necessitats de disseny exactes.

Mesclador de CO₂ per a begudes carbòniques

El nostre mesclador carbonat és la unitat fonamental de processament per a la producció de refrescos carbònics, dissenyat per barrejar amb precisió xarop, aigua tractada i diòxid de carboni per garantir un gust consistent i una retenció estable de la carbonatació.

El xarop es prepara en tancs de fusió de sucre i barreja, es filtra i es bomba cap al mesclador. Paral·lelament, l’aigua de procés passa per una desgasificació al buit per millorar l’absorció de CO₂. El sistema dosifica l’aigua i el xarop segons la vostra fórmula exacta, refreda la barreja mitjançant un intercanviador de calor de placas i, tot seguit, dissol el CO₂ sota pressió controlada per assolir una carbonatació òptima i duradora.

Màquina etiquetadora

Ofereixem solucions personalitzades d’embalatge final adaptades a les vostres necessitats i a la demanda del mercat, amb tres opcions principals d’etiquetatge per a les ampolles: mànec retràctil de PVC, adhesiu tèrmic OPP i etiquetes autoadhesives, cadascuna combinada amb equipament d’etiquetatge específic. Com que un disseny d’etiqueta refinat pot millorar significativament el reconeixement de la marca i l’atractiu al mercat, recomanem que, en fer la vostra selecció, us inspireu en els productes principals del vostre mercat local.

Sistema d’embalatge d’ampolles

L’aigua embotellada individual requereix un embalatge secundari per suportar el transport a llarga distància i l’emmagatzematge. Ofereixem una gamma de solucions d’embalatge final, incloent l’envoltori retràctil de PE, l’embalatge en caixa de cartó i l’embalatge amb film i safata, cadascuna combinada amb equipament específic.

L’envasament amb film retràctil de polietilè (PE) és l’opció més habitual per a les plantes d’aigua embotellada degut al seu baix cost de material, mentre que l’envasament en caixa de cartó s’acostuma a seleccionar per a l’aigua embotellada premium o per a línies d’ampolles de vidre.

P1: Sou una empresa comercial o un fabricant directe?

A: Som un fabricant especialitzat amb més de 22 anys d’experiència en el sector del farciment i l’envasament de begudes. La nostra fàbrica, situada a Zhangjiagang (a només dues hores de Shanghai), està equipada amb tecnologia avançada per oferir equips de gran qualitat a preus directes d’fàbrica. Us convidem cordialment a visitar les nostres instal·lacions per veure les nostres màquines en funcionament.

P2: Quins equips inclou una línia completa de producció de begudes gasejades (CSD)?

A: Una línia completa de producció de begudes gasejades (CSD) pot incloure tractament d'aigua, preparació de xarop, desaireació al buit, mesclador de CO₂, refrigerador de begudes, monobloc d'enrentat, emplenament i taponament isobàric, escalfador de botelles si cal, màquina d'etiquetatge, sistema de codificació, màquina d'embalatge amb film retràctil o d'embalatge en caixes de cartó, i cintes transportadores.

Q3: Què és el farciment isobàric i per què és important per a la producció de begudes refrescants carbonatades?

A: El farciment isobàric, també anomenat farciment a contrapressió, significa que la pressió dins de la botella s’equilibra amb la pressió del dipòsit de farciment abans que la beguda entri a la botella. Això és important per a les begudes refrescants carbonatades perquè les caigudes de pressió sobtades poden provocar espumositat, pèrdua de CO2, nivells de farciment inestables i residus de producte.

P4: Ofereixeu servei d’instal·lació i formació a l’estranger?

A: Sí. Enviam tècnics experimentats a la vostra fàbrica per fer l’instal·lació in situ, la posada en marxa i la formació dels operaris, assegurant així que la vostra línia de producció comenci a funcionar sense problemes i segons el calendari previst.

P5: Quin és el període de garantia?

A: Ofereixem una garantia de 12 mesos per a tota la màquina a partir de la data de posada en marxa, a més d’un suport tècnic vitalici i subministrament de peces de recanvi.