Gaukite nemokamą pasiūlymą

Mūsų atstovas susisieks su jumis netrukus.
El. paštas
Mobilusis telefonas / WhatsApp
Vardas
Įmonės pavadinimas
Žinutė
0/1000

Gazuotų alkoholinės gėrimų užpildymo mašina

Pradinis puslapis >  Produktai >  Gazuotų alkoholinės gėrimų užpildymo mašina

automatinė PET butelių anglies rūgšties praturtintų gazuotų gėrimų pildymo mašina, 3500 butelių per valandą

Kompaktiškas 3-in-1 izobarinis pildymo monoblokas, kuris stabiliai paduoda 3500 buteliukų per valandą (BPH) naudojant 500 ml PET butelius; įrenginys sukonfigūruotas su 14 plovimo stotimis, 12 tiksliais izobariniais pildymo vožtuvais ir 5 magnetiniais sukimo dangtelio užsukimo galvutėmis. Specialiai sukurtas anglies rūgšties turintiems gėrimams, šampanui, sodai ir energijos gėrimams, turi priešslėginį pildymo technologiją, nuo putų apsaugančią vožtuvų konstrukciją ir tikslų anglies dioksido (CO₂) slėgio reguliavimą, kad būtų sumažintas dujų praradimas ir išvengta perpildymo. Puikiai tinka mažoms ir vidutinėms gėrimų gamybos įmonėms, amatininkų sodų prekėms ir pradedančių anglies rūgšties turinčių gėrimų gamybos linijų įsteigimui.

  • Produkto apžvalga
  • Vaizdo įrašas
  • Techniniai parametrai
  • Įrenginio detalės
  • Visiškai komplektuota linija
  • Dažniausiai užduodami klausimai
  • Rekomenduojami produktai

Produkto apžvalga

3500 BPH automatinė PET butelių anglies rūgšties turinčių gazuotų gėrimų pildymo mašina – tai profesionali izobarinė butelių pildymo sistema, skirta gazuotų gėrimų gamybai. Ji sukurtą kompaktiškoje DXGF14-12-5 platformoje ir integruoja butelių plovimą, pildymą esant priešslėgiui bei užsukimą su sraigto dangteliais į visiškai uždarą monoblokų korpusą, užtikrindama nuolatinį 3500 butelių per valandą našumą 500 ml PET buteliams.

Izobarinis pildymas esant priešslėgiui stabiliam CO₂ išlaikymui Taiko profesionalų izobarinio pildymo principą: buteliams prieš pradedant pildyti pirma padidinama slėgis, kad jis atitiktų baliono slėgį, o pildymo pabaigoje slėgis mažinamas lygiai. Šis procesas veiksmingai slopina CO₂ išsiskyrimą, užtikrina nuolatinį gėrimo dujų kiekį ir garantuoja vienodą skonį bei putų struktūrą visuose produktuose.

Antiputės vožtuvo konstrukcija be perpildymo Kiekvienas pildymo vožtuvas suprojektuotas su atskira oro grąžinimo kanalu ir žiedine skysčio tekėjimo keliu, leidžiančiu skysčiui tekėti žemyn palei butelio sieną, kad būtų išvengta smūgio, burbuliukų ir putų susidarymo. Greitojo uždarymo konstrukcija iškart sustabdo skysčio tekėjimą pildymo pabaigoje, pašalindama perpildymą ir išlaikant butelių kaklelius švariais.

Maisto klasės higieniška konstrukcija su CIP suderinamumu Visi su skysčiu liečiamieji komponentai pagaminti iš maisto klasės ANSI304 nerūdijančiojo plieno, turinčio veidrodinio blizgesio paviršių ir neturinčio sanitarinių „mirtingųjų kampų“. Visas skysčių sistema palaiko automatinį CIP cirkuliacinį valymą ir visiškai atitinka maisto gėrimų saugos gamybos standartus.

Galių pernešimas, remiantis butelių kakleliais, užtikrinantis stabilią didelės našumo perdavimą Buteliai visą laiką pernešami remiantis jų kakleliais – tiek plovimo, tiek pripildymo ir uždarymo stotyse, kad būtų užtikrinta tikslus pozicionavimas ir stabili perneša. Ši konstrukcija neleidžia įbrėžti butelių kūnų ir geriau pritaikyta lengvosioms PET butelėms, dažnai naudojamoms anglies rūgšties turinčių gėrimų pakuotei.

Intelektualus valdymas ir paprasta valdymo sistema Įrengta PLC valdymo sistema ir lietimui jautri ekraninė sąsaja (HMI), leidžianti realiuoju laiku reguliuoti gamybos našumą, stebėti slėgį, atlikti gedimų automatinę diagnostiką bei registruoti gamybos duomenis. Intuityvi daugiakalbė sąsaja leidžia lengvai valdyti įrenginį ir greitai nustatyti parametrus.

Vaizdo įrašas

Techniniai parametrai

Modelis Našumas (500 ml buteliams) Grybės tūris Butelio skersmuo Grybės aukštis Pagrindinio variklio galia Išmatavimai (cm)
TY-DXGF14-12-5 3500 butelių per valandą 250–2000 ml 50–110 mm 160–310 mm 2 kW 236*177*270
TY-DXGF16-16-5 5000BPH 2.2kw 276*206*270
TY-DXGF24-24-8 8000bph 3kw 280*223*270
TY-DXGF32-32-8 10000BPH 4kw 421*296*270
TY-DXGF40-40-10 12000BPH 7,5 kW 436*330*270
TY-DXGF50-50-12 15 000 butelių per valandą 7,5 kW 590*330*270
TY-DXGF60-60-15 20 000 butelių per valandą 11 kW 577*528*270
TY-DXGF72-72-18 24 000 butelių per valandą 11 kW 654*490*270
TY-DXGF80-80-22 27 000 butelių per valandą 11 kW 780*638*270

Įrenginio detalės

Equipment Details1.jpg

Plovimo dalis

Aukšta eksploatacinė stabilumas ir sumažintos techninės priežiūros sąnaudos Ši sistema įrengta didelio ploto guoliais ir tikraisiais vokiškais Igus bepriežiūros guoliais, užtikrinančiais nuolatinį, sklandų ir patikimą veikimą bei mažinančiais įprastas techninės priežiūros sąnaudas. Aukštos kokybės EPDM sandarinimo žiedai ir dėvėjimui atsparūs UMPE plastikiniai komponentai užtikrina ilgesnį tarnavimo laiką, o varomos varikliu pavaros perdavimo sistemos garantuoja pastovų, be virpesių veikimą viso gamybos proceso metu.

Didelės naudingumo ir vandens taupymo prausimo konstrukcija Butelių plovimo sistema naudoja aukštos naudingumo purkštukus, kurie pasiekia kiekvieną butelio vidinę vietą, užtikrindami išsamią vidinių sienų valymą ir efektyviai mažindami prausimo vandens suvartojimą. Specialus purkštukų viršuje įrengtas bortas neleidžia vandeniui iššaukti, o reguliuojamas atgavimo bakas su perdirbimo vamzdynais dar labiau padidina vandens išteklių naudojimą, užtikrindamas aplinkai draugišką ir sąnaudų efektyvų procesą.

Greitas ir lankstus butelių formatų keitimas Butelių tipo keitimas yra paprastas ir laiko taupantis – reikia pakeisti tik įėjimo ir išėjimo žvaigždės ratukus. Be to, sukamojo agregato aukštis gali būti lanksčiai reguliuojamas, kad būtų pritaikytas įvairaus aukščio buteliams, dėl ko žymiai padidėja gamybos lankstumas ir daugiaskupinės gėrimų gamybos formatų keitimo efektyvumas.

Equipment Details2(5dc32bc198).jpg

Užpildymo dalis

Aukštos kokybės guoliai ir stabilus perdavimas: Sukamoji dalis naudoja didelius plokščiuosius guolius ir vokiškus Igus priežiūros nereikalaujančius guolius. Įrenginio energijos sistema varoma variklio ir perdavimo mechanizmu per pavaras, užtikrinant stabilią veikimą ir lengvą priežiūrą.

Pažangus higieniškas izobarinio pripildymo vožtuvo dizainas Šis pripildymo vožtuvas sukurtas remiantis tarptautiniais lyderiais higienos srityje, užtikrina greitą pripildymą, minimalų nešvarumo „numirusių zonų“ kiekį, mažiau sandarinimo detalių ir tikslų skysčio lygio valdymą. Ši optimizuota konstrukcija leidžia labai efektyviai ir tiksliai atlikti izobarinį pripildymą, tuo pat metu supaprastinant valymo procedūras, kad būtų laikomasi griežtų gėrimų maisto saugos standartų.

Dvigubo veikimo butelių pakėlimo mechanizmas universaliai gamybai Yra prieinami du butelių pakėlimo režimai, kurie pritaikomi įvairioms gamybos situacijoms. Mechaninis režimas naudoja vadovaujamąjį slystantįjį elementą kartu su krumpliaračio mechanizmu tiksliai nukreipimui ir sklandžiam, stabiliam pakėlimui – tai idealus variantas aukštos tikslumo pripildymo reikalavimams. Pneuminis režimas, kurį varo pakėlimo cilindrai su greitu atsaku, butelius greitai padėja pripildymo vietoje, kad būtų užtikrinta didelės našumo, masinė nuolatinė gamyba.

Intelektualus PLC-valdomas skysčio papildymas Skysčio bakelyje įmontuotas magnetinis skysčio lygio jungiklis be trukdžių veikia kartu su PLC sistema, kad tiksliai reguliuotų tiekimo siurblį ir pneumatinį įleidimo vožtuvą. Tai leidžia automatiškai ir realiuoju laiku papildyti medžiagą, palaikyti pastovų skysčio lygį ir pripildymo slėgį talpykloje bei užtikrinti nuolatinę gamybą su nuoseklia pripildymo tikslumu.

Visiškas CIP cirkuliacinis valymas maisto kokybės higienos reikalavimams Pildymo sistema įranga profesionalia CIP cirkuliacine sistema, kuri veiksmingai valo visus vamzdžius, skysčių talpyklas, pildymo voztuvus ir atitinkamus valymo imituojamuosius puodelius. Ji visiškai pašalina produkto likučius ir užtikrina sanitariją visoje pildymo sistemoje, taip pat patikimai atitikdama gėrimų gamybos higienos reikalavimus.

Equipment Details3(0920bb0ca8).jpg

Kaklų uždarymo dalis

Tikslus gamybos procesas ir stabilus perdavimas: Uždengimo mašinos pagrindinės sudedamosios dalys tiksliai apdirbamos CNC apdirbimo centre ir visiškai išbandomos šiluminėje apdorojimo procedūroje. Mašinos valdymo sistema varoma variklio ir perduodama per pavaras, užtikrindama mašinos ilgaamžiškumą ir sklandų veikimą.

Intelektualus dangčių tiekimas: Naudojant butelių tiekimo aptikimo jungiklį, dangčių tiekimas automatiškai sustoja, kai butelių nėra, taip sumažinant dangčių švaistymą. Dangčių prilaikymo cilindras, esantis dangčių nukritimo vedamosios bėgės ir dangčių sukimosi disko jungtyje, tiksliai užtikrina, kad dangčių nebūtų tiekiama be butelių, efektyviai taupant medžiagų sąnaudas.

Stabilus uždengimas: Nuolatinės sukimo momento magnetinė uždengimo galvutė užtikrina patikimą ir stabilų uždengimo efektą. Be to, reguliuojamas sukimo momentas atitinka įvairių dangčių priveržimo reikalavimus, garantuodamas produkto pakuotės kokybę.

Butelių be dangčių prevencija: Šviesos jungikliai leidžia automatiškai sustabdyti įrenginį, kai trūksta dangčių, taip veiksmingai padidinant produkto kokybės standartų laikymosi rodiklį, nes neleidžiama gaminti butelių be dangčių.

Reguliuojamas aukštis, įvairi pritaikymo galimybė: Uždengimo galvutės sukamosios dalies aukštis yra reguliuojamas, todėl ji tinka įvairaus aukščio buteliams, padidindama įrangos universalumą įvairioms gamybos poreikiams.

Visiškai komplektuota linija

Complete Line Solution5(0277900c95).png

Vandens apdorojimo sistemos

Mūsų vandens valymo sistemos yra visiškai pritaikytos jūsų neapdoroto vandens sąlygoms. Išnagrinėję jūsų vandens analizės ataskaitą, mes sukuriame individualų sprendimą, kuris apima pirminį filtravimą, atvirkštinį osmozę (RO), ultrafiltravimą (UF) ir ozono/UV sterilizaciją giliam valymui – taip veiksmingai pašalinami teršalai, sumažinama kietumas ir užtikrinama atitiktis geriamųjų vandens standartams.

Complete Line Solution6.jpg

Gazuotų gėrimų perdirbimo sistema

Mūsų CSD maišymo sistemos yra specialiai sukurtos remiantis jūsų unikaliomis gėrimų formulėmis ir suteikia visą išankstinio pildymo paruošimo sprendimą gazuotiems minkštiesiems gėrimams. Visą sistemą sudaro sirupo tirpimo talpyklos, maišymo talpyklos, šildymo ir aušinimo įrenginiai, sterilizatoriai bei papildomi moduliai. Visos su skysčiu liečiamos dalys pagamintos iš aukštos kokybės 304/316 nerūdijančiojo plieno, su tikslia lankstine suvirinta ir poliruota paviršiumi, kartu su optimizuotu technologiniu procesu ir visiškai automatinės valdymo sistema. Kiekvienas konfigūracijos variantas gali būti pritaikytas jūsų specifiniams gamybos reikalavimams.

Proceso eiga: sirupo lygintuvas → sirupo perduodamasis siurblys → sirupo filtras → pirminis mišinimo rezervuaras → gėrimo perduodamasis siurblys → dviejų pakopų filtras → antrinis mišinimo rezervuaras → dviejų pakopų filtras → UHT sterilizatorius → homogenizatorius → CIP sistema

Complete Line Solution7(3921b4aa0b).png

Butelių pūtimas

Mūsų PET butelių pūtimo formavimo mašinos palaiko visiškai individualius butelių formas ir tinka įvairioms gėrimų programoms. Siūlome du konfigūracijos variantus, kurie atitinka skirtingus gamybos mastus:

Pusiau automatinis puodelių pūtimas: Rankinis valdymas su maža pradine investicija, idealus mažų partijų gamybai ir pradedančių gamyklos įmonių veiklai.

Automatinis puodelių pūtimas: Aukšto lygio automatizacija vidutinėms ir aukštos našumo gamybos linijoms, užtikrinanti stabilų gamybos našumą ir sumažinant darbo jėgos poreikį.

Automatiniai modeliai gamina PET butelius nuo 100 ml iki 2 000 ml, dažniausiai naudojamus vandens, gazuoto vandens ir kolas skaidymui. Visi butelių profiliai gali būti pritaikyti tiksliai pagal jūsų projektavimo reikalavimus.

Complete Line Solution7.png

Automatinis anglies rūgšties (CO₂) mišrinys gazuotiems gėrimams

Mūsų anglies rūgšties maišytuvas yra pagrindinis anglies rūgšties turinčių minkštųjų gėrimų gamybos procesinis vienetas, kuris tiksliai sumaišo sirupą, apdorotą vandenį ir anglies rūgštį, užtikrindamas nuoseklų skonį ir stabilų anglies rūgšties išlaikymą.

Sirupas paruošiamas cukraus tirpimo ir maišymo talpose, filtruojamas ir siurbiu perduodamas į maišytuvą. tuo pačiu metu technologinė vandens tiekimo sistema praeina vakuuminiu degazavimu, kad pagerintų CO₂ absorbciją. Sistema tiksliai dozuoja vandenį ir sirupą pagal jūsų nurodytą formulę, mišinys aušinamas plokštinio šilumos mainytuvo pagalba, o po to CO₂ tirpinamas kontroliuojamu slėgiu, kad būtų pasiektas optimalus ir ilgalaikis anglies dioksido prisotinimas.

Complete Line Solution8(46cc2da615).png

Pažymėjimo mašina

Mes pateikiame individualizuotus galutinio supakuojamojo sprendimus, kurie atitinka jūsų poreikius ir rinkos paklausą, taip pat tris populiariausias etikečių parinktis buteliams – PVC susitraukiamąją apvalkalą, OPP karštojo lipnio klijavimą ir savilipnių etikečių sistemą – kiekvieną su specializuota etiketavimo įranga. Kadangi subtilus etikečių dizainas efektyviai padidina prekės ženklo atpažįstamumą ir rinkos patrauklumą, rekomenduojame pasirinkdami remtis vietinėmis populiariausiomis prekėmis.

Complete Line Solution9(21411e5b2a).png

Butelių supakuojamoji sistema

Atskirų vandens buteliukų pakavimui reikia antrinio pakavimo, kad jie išlaikytų ilgą transportavimą ir sandėliavimą. Siūlome įvairias galinės linijos pakavimo sistemas, įskaitant PE susitraukiamąjį plėvelės pakavimą, kartoninį pakavimą ir plėvelės su dėkle pakavimą, kiekvieną – su specialiai sukurtomis įranga.

PE susitraukiamasis plėvelės pakavimas yra dažniausiai pasirenkamas sprendimas vandens buteliukų gamybos įmonėse dėl žemos medžiagų kainos, tuo tarpu aukštos kokybės vandens buteliukams ar stikliniams buteliams skirtas kartoninis pakavimas.

Complete Line Solution10.png

Dažniausiai užduodami klausimai

K1: Ar esate prekybos įmonė ar tiesioginis gamintojas?

A: Esame specializuota įmonė, turinti daugiau kaip 22 metų patirties gėrimų pripildymo ir pakavimo srityje. Mūsų gamykla įsikūrusi Zhangjiagange (tiesiog 2 valandos nuo Šanchajaus), kur įrengta pažangia technologija, leidžianti siūlyti aukštos kokybės įrangą tiesioginėmis gamyklinėmis kainomis. Labai svečiuojame aplankyti mūsų gamyklą ir pamatyti įrangą veikime.

Klausimas 2: Kokios įrangos įtraukta į visą CSD gamybos liniją?

A: Visa CSD gamybos linija gali apimti vandens valymo įrangą, sirupo paruošimą, vakuumo degazavimą, CO2 maišytuvą, gėrimo aušintuvą, izobarinį plovimo-pildymo-uždengimo monobloką, prireikus – butelių šildytuvą, etiketavimo mašiną, kodavimo sistemą, susitraukiamosios plėvelės arba dėžutės supakavimo mašiną bei pervežimo juostas.

Klausimas 3: Kas yra izobarinis pildymas ir kodėl jis svarbus CSD gamyboje?

A: Izobarinis pildymas, taip pat vadinamas priešslėginiu pildymu, reiškia, kad prieš įpilant gėrimą į butelį, butelio viduje esantis slėgis subalansuojamas su pildymo rezervuaro slėgiu. Tai ypač svarbu anglies rūgšties turintiems gėrimams, nes staigus slėgio sumažėjimas gali sukelti putų susidarymą, CO2 praradimą, nestabilų pildymo lygį ir produkto nuostolius.

Ketvirtasis ketvirtis: Ar teikiate užsienio įdiegimo ir mokymo paslaugas?

A: Taip. Siunčiame patyrusius techninius inžinierius į jūsų gamyklos teritoriją, kurie atlieka įrengimo darbus, paleidžia įrengimus ir moko operatorius, kad jūsų gamybos linija veiktų sklandžiai ir pradėtų veikti pagal numatytą grafiką.

K6: Koks yra garantinio laikotarpio trukmė?

A: Siūlome 12 mėnesių visos mašinos garantiją nuo paleidimo datos, taip pat visą gyvenimą trunkančią techninę paramą ir rezervinių dalių tiekimą.

Gaukite nemokamą pasiūlymą

Mūsų atstovas susisieks su jumis netrukus.
El. paštas
Mobilusis telefonas / WhatsApp
Vardas
Įmonės pavadinimas
Žinutė
0/1000