آلة تعبئة أوتوماتيكية للعلب البلاستيكية (PET) للمشروبات الغازية بسعة 3500 زجاجة في الساعة
ماكينة تعبئة مدمجة من نوع 3 في 1 ذات ضغط ثابت، تُنتج بثبات ٣٥٠٠ زجاجة في الساعة لزجاجات البولي إيثيلين تيرفثالات سعة ٥٠٠ مل، ومجهزة بـ ١٤ محطة شطف، و١٢ صمام تعبئة دقيق ذي ضغط ثابت، و٥ رؤوس تغليف تعمل بالعزم المغناطيسي. وقد صُممت خصيصًا للمرطبات الغازية، والمياه الفوارة، والمشروبات الغازية الخفيفة، والمشروبات الطاقية، وتتميز بتقنية التعبئة ذات الضغط المعاكس، وهيكل صمام مقاوم للرغوة، والتحكم الدقيق في ضغط غاز ثاني أكسيد الكربون لتقليل فقدان الغاز ومنع الانسكاب. وهي مثالية لمصانع المشروبات الصغيرة والمتوسطة، والعلامات التجارية المتخصصة في صناعة المشروبات الغازية اليدوية، وخطوط إنتاج المشروبات الغازية الناشئة.
- نظرة عامة على المنتج
- الفيديو
- المعلمات الفنية
- تفاصيل الجهاز
- حل خط كامل
- الأسئلة الشائعة
- المنتجات الموصى بها
نظرة عامة على المنتج
تُعدّ آلة تعبئة المشروبات الغازية الأوتوماتيكية من زجاجات البولي إيثيلين تيرفثالات بسعة ٣٥٠٠ زجاجة في الساعة نظام تعبئة متساوي الضغط متخصّصًا لإنتاج المشروبات الغازية. وهي مبنية على المنصة المدمجة DXGF14-12-5، وتدمج عمليات شطف الزجاجات وتعبئتها تحت ضغط مضاد ثابت وإغلاقها باللولب ضمن هيكل مونوبلك مغلق بالكامل، لتوفير إنتاجٍ ثابتٍ قدره ٣٥٠٠ زجاجة في الساعة لزجاجات البولي إيثيلين تيرفثالات سعة ٥٠٠ مل.
تعبئة تحت ضغط مضاد متساوي للضغط لضمان الاحتفاظ المستقر بثاني أكسيد الكربون يتبنى مبدأ التعبئة المتساوي الضغط الاحترافي: حيث تُضغط الزجاجات أولاً لتتوافق مع ضغط الأسطوانة قبل بدء عملية التعبئة، ثم يُخفَّض الضغط تدريجيًا بعد الانتهاء من التعبئة. وتؤدي هذه العملية إلى كبح هروب غاز ثاني أكسيد الكربون بكفاءة، والحفاظ على استقرار محتوى الغاز في المشروبات، وضمان اتساق الطعم وقوام الفقاعات في جميع المنتجات.
هيكل صمام مقاوم للرغوة بدون انسكاب صمِّمت كل صمام تعبئة بقناة مستقلة لإعادة الهواء ومسار دائري لتدفق السائل، ما يسمح للسائل بالانسياب أسفل جدار الزجاجة لتفادي الانسكاب الناتج عن الاصطدام والرغوة. كما يوقف هيكل الإغلاق السريع تدفق السائل فورًا عند نهاية عملية التعبئة، مما يمنع الانسكاب ويحافظ على نظافة فم الزجاجة.
هيكل نظيف مخصص للأغذية ومتوافق مع عملية التنظيف في الموقع (CIP) تُصنع جميع المكونات المتلامسة مع السائل من الفولاذ المقاوم للصدأ العذائي القياسي ANSI304، وبأسطح مصقولة حتى درجة اللمعان، وخالية تمامًا من الزوايا المُهمَلة من الناحية الصحية. ويدعم النظام الهيدروليكي بالكامل تنظيفًا تلقائيًا دوريًا عبر نظام CIP، بما يتوافق تمامًا مع معايير سلامة إنتاج المشروبات الغذائية.
النقل المدعوم من العنق لنقل عالي السرعة ومستقر يتم نقل الزجاجات بواسطة دعم من منطقة العنق طوال مراحل الشطف والتعبئة والإغلاق، مما يضمن تحديدًا دقيقًا لموقع الزجاجة ونقلًا مستقرًا. ويمنع هذا التصميم خدوش جسم الزجاجة، كما يتكيف بشكل أفضل مع زجاجات البولي إيثيلين تيرفثالات (PET) الخفيفة الوزن التي تُستخدم عادةً للمشروبات الغازية.
التحكم الذكي والتشغيل السهل مزوَّد بجهاز تحكُّم منطقي قابل للبرمجة (PLC) وواجهة مستخدم تعمل باللمس على شاشة عرض، ويدعم ضبط سرعة الإنتاج في الوقت الفعلي، ومراقبة الضغط، والتشخيص الذاتي للأعطال، وتسجيل بيانات الإنتاج. وتتيح الواجهة البديهية متعددة اللغات تشغيلًا سهلًا وإعدادًا سريعًا للمعايير.
الفيديو
المعلمات الفنية
| الطراز | السعة (لزجاجة 500 مل) | حجم الزجاجة | قطر الزجاجة | ارتفاع الزجاجة | قوة المحرك الرئيسي | الأبعاد (سم) |
| TY-DXGF14-12-5 | 3500BPH | 250~2000 مل | 50~110 مم | 160 إلى 310 مم | 2 كيلوواط | 236*177*270 |
| TY-DXGF16-16-5 | 5000BPH | 2.2 كيلوواط | 276*206*270 | |||
| TY-DXGF24-24-8 | 8000قطعة في الساعة | 3 كيلو واط | 280*223*270 | |||
| TY-DXGF32-32-8 | 10000BPH | 4kW | 421*296*270 | |||
| TY-DXGF40-40-10 | 12000BPH | 7.5 كيلو واط | 436*330*270 | |||
| TY-DXGF50-50-12 | 15000BPH | 7.5 كيلو واط | 590*330*270 | |||
| TY-DXGF60-60-15 | 20000BPH | 11 كيلوواط | 577*528*270 | |||
| TY-DXGF72-72-18 | 24000BPH | 11 كيلوواط | 654*490*270 | |||
| تي واي-دي إكس جي إف 80-80-22 | 27000 زجاجة في الساعة | 11 كيلوواط | 780*638*270 |
تفاصيل الجهاز
جزء الشطف
استقرار تشغيلي متفوق وصيانة أقل مزوّد بمحامل مستوية كبيرة ومحامل ألمانية أصلية من علامة Igus الخالية من الصيانة، ما يضمن تشغيلًا سلسًا وموثوقًا باستمرار ويقلل تكاليف الصيانة الروتينية. وتضمن حلقات الإغلاق المصنوعة من مادة EPDM عالية الجودة والمكونات البلاستيكية المقاومة للتآكل المصنوعة من مادة UMPE عمر خدمة أطول، بينما يضمن نقل الحركة عبر التروس المحركة كهربائيًّا أداءً ثابتًا وخاليًا من الاهتزازات طوال عملية الإنتاج.
تصميم شطف فعّال لتوفير المياه يعتمد نظام غسل الزجاجات على فوهات عالية الأداء تصل إلى كل زاوية داخل الزجاجات لتنظيف جدرانها الداخلية بدقة، مما يقلل بشكل فعّال استهلاك ماء الشطف. ويمنع درع مضاد للتناثر مُركَّب فوق الفوهات تناثر الماء، كما يحسّن خزان الاسترجاع القابل للضبط مع خطوط أنابيب إعادة التدوير من استغلال موارد المياه، ليُحقّق عملية صديقة للبيئة وفعّالة من حيث التكلفة.
تبديل سريع ومرن لمقاسات الزجاجات يتم تحويل نوع الزجاجة بسهولة وكفاءة زمنية عالية — حيث يكفي استبدال عجلتي النجمة للإدخال والإخراج فقط. بالإضافة إلى ذلك، يمكن ضبط ارتفاع التجميع الدوراني بمرونة لاستيعاب زجاجات ذات ارتفاعات مختلفة، مما يعزز بشكل كبير مرونة الإنتاج وكفاءة التحويل بين الأصناف المختلفة في تصنيع المشروبات المتعدد الأنواع.
جزء الحشو
محامل عالية الجودة ونقل مستقر: تستخدم الجزء الدوار محامل كبيرة ذات سطح مسطح ومحامل ألمانية من شركة Igus خالية من الصيانة. ويُدار نظام الطاقة في الجهاز بواسطة محرك ويُنقل عبر التروس، مما يضمن تشغيلًا مستقرًا وصيانةً سهلة.
تصميم متقدم لصمام التعبئة المتساوي الضغط ذي المواصفات الصحية العالية صمّم صمام التعبئة وفق أحدث المفاهيم الصحية العالمية، ويتميز بسرعة تعبئة عالية، وبحد أدنى من المناطق الميتة من الناحية الصحية، وبعدد أقل من مكونات الإغلاق، والتحكم الدقيق في مستوى السائل. وتتيح هذه البنية المُحسَّنة إجراء عملية تعبئة متساوية الضغط بكفاءة عالية ودقة فائقة، مع تبسيط إجراءات التنظيف لتلبية المعايير الصارمة الخاصة بالسلامة الغذائية في قطاع المشروبات.
آلية رفع الزجاجات ذات الوضعين لإنتاجٍ متعدد الاستخدامات تتوفر طريقتان لرفع الزجاجات لتكيّف مع سيناريوهات الإنتاج المتنوعة. وتستخدم الطريقة الميكانيكية منزلقًا توجيهيًّا مقترنًا بآلية كام لتحقيق توجيه دقيق ورفع سلس ومستقر، وهي مثالية لمتطلبات التعبئة ذات الدقة العالية. أما الطريقة الهوائية، التي تُدار بواسطة أسطوانات الرفع ذات الاستجابة السريعة، فتُمكّن من وضع الزجاجات بدقة في محطة التعبئة بسرعةٍ عاليةٍ لدعم الإنتاج المستمر عالي السرعة وبكميات كبيرة.
إعادة تعبئة السائل الخاضعة للتحكم الذكي بواسطة وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) يعمل مفتاح مستوى السائل المغناطيسي المركب على أسطوانة السائل بالتكامل التام مع نظام وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) لتنظيم مضخة التغذية والصمام الهوائي للإدخال بدقةٍ عالية. ويحقّق هذا النظام إعادة تعبئة المواد تلقائيًّا وفي الوقت الفعلي، ويحافظ على استقرار مستوى السائل وضغط التعبئة داخل الخزان، ما يضمن استمرارية الإنتاج ودقة التعبئة المتسقة.
تنظيف دوري كامل باستخدام نظام التنظيف في الموقع (CIP) لضمان النظافة المطلوبة في التطبيقات الغذائية يتم تجهيز نظام التعبئة بنظام انتقال نظافة احترافي (CIP)، الذي ينظف فعّالياً جميع الأنابيب وصهاريج السوائل وصمامات التعبئة وأكواب التنظيف الافتراضية المُطابِقة. ويُزيل بفعالية بقايا المنتج ويضمن ظروفاً صحية في كامل نظام التعبئة، مما يوفّر امتثالاً موثوقاً لمتطلبات النظافة في إنتاج المشروبات.
جزء التغطية
التصنيع الدقيق والنقل المستقر: تُصنَّع المكونات الرئيسية لآلة إغلاق العلب بدقة عالية باستخدام مركز تصنيع رقمي تحكمي (CNC)، وتخضع لمعالجة حرارية كاملة. ويُدار نظام الطاقة في الآلة بواسطة محركٍ، ويتم نقل الحركة عبر التروس، مما يضمن متانة الآلة وسلاسة تشغيلها.
إدخال الغطاء الذكي: مع مفتاح كشف الزجاجات المُغذَّاة بالزجاجات، يتوقف تغذية الغطاء تلقائيًّا عند غياب الزجاجات، مما يقلل من هدر الأغطية. ويضمن أسطوانة قفل الغطاء الواقعة عند نقطة اتصال مسار توجيه سقوط الغطاء وقرص تدوير الأغطية بدقة عدم تزويد الأغطية في حالة غياب الزجاجات، ما يوفِّر فعّالًا في تكاليف المواد.
التغطية المستقرة: توفر رأس التغطية ذي عزم الدوران الثابت المغناطيسي تأثير تغطيةٍ موثوقٍ ومستقرٍ. كما أن عزم الدوران القابل للضبط يلبّي متطلبات شدّ أنواع مختلفة من الأغطية، ما يضمن جودة تغليف المنتج.
منع إنتاج الزجاجات غير المُغطَّاة: تتيح المفاتيح الضوئية للآلة التوقف التلقائي عند نفاد الأغطية، ما يحسّن فعّالًا معدل مؤهلات المنتجات عبر منع إنتاج الزجاجات غير المُغطَّاة.
قابلية ضبط الارتفاع، ومرونة تكيُّف واسعة: يمكن ضبط ارتفاع الجزء الدوار من رأس التغطية ليتناسب مع ارتفاعات الزجاجات المختلفة، ما يعزز تنوع المعدات لتلبية مختلف احتياجات الإنتاج.
حل خط كامل

نظام معالجة المياه
أنظمة معالجة المياه لدينا مُصمَّمة خصيصًا بالكامل وفقًا لظروف مياه التغذية الخاصة بك. وبعد مراجعة تقرير تحليل مياهك، نقوم بتصميم حلٍّ مخصص يجمع بين الترشيح الأولي، والتناضح العكسي (RO)، والترشيح الفائق (UF)، والتعقيم بالأشعة فوق البنفسجية أو الأوزون للتنقية العميقة — ما يؤدي إلى إزالة الملوثات بشكل فعّال، وتقليل العسر، وضمان الامتثال لمعايير مياه الشرب.

نظام معالجة المشروبات الغازية
تُصمَّم أنظمتنا لخلط المشروبات الغازية (CSD) خصيصًا وفقًا لوصفاتك الفريدة للمشروبات، لتوفير حلٍّ كاملٍ لإعداد المشروبات قبل التعبئة. ويتضمَّن النظام الكامل خزانات إذابة الشراب، وخزانات الخلط، ووحدات التسخين والتبريد، والمُعقِّمات والوحدات الداعمة. وتُصنع جميع الأجزاء الملامسة للسائل من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة من النوع 304/316، مع لحام دقيق وتلميع متقن، مقترنًا بتصميم عملي مُحسَّن وتحكم آلي كامل. ويمكن تخصيص كل تكوين وفقًا لمتطلبات إنتاجك المحددة.
تدفق العملية: آلة إذابة الشراب → مضخة نقل الشراب → مرشح الشراب → خزان الخلط الأولي → مضخة نقل المشروب → مرشح ثنائي المراحل → خزان الخلط الثانوي → مرشح ثنائي المراحل → جهاز التعقيم عالي الحرارة (UHT) → جهاز التجانس → نظام انتقال النظافة (CIP)

نظام النفخ بالزجاجات
آلات تشكيل زجاجات البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET) لدينا تدعم أشكال الزجاجات المخصصة بالكامل وتناسب مجموعة واسعة من تطبيقات المشروبات. ونقدِّم نسختين لتلبية مختلف أحجام الإنتاج:
آلة تشكيل زجاجات شبه آلية: تشغيل يدوي باستثمار أولي منخفض، وهي مثالية لإنتاج الدفعات الصغيرة ومصانع التشغيل الأولي.
آلة تشكيل زجاجات آلية: أتمتة متقدمة لخطوط الإنتاج متوسطة السرعة أو عالية السرعة، مما يضمن استقرار الإنتاج مع خفض الحاجة إلى العمالة.
تُنتج النماذج الأوتوماتيكية عبوات بي تي من البلاستيك بسعة تتراوح بين ١٠٠ مل و٢٠٠٠ مل، وتُستخدم عادةً لعبوات المياه والصودا والكولا. ويمكن تخصيص جميع أشكال العبوات وفقًا لمتطلباتك التصميمية الدقيقة.

جهاز خلط ثاني أكسيد الكربون (CO₂) للشراب الغازي
خليط الكربنة الخاص بنا هو وحدة المعالجة الأساسية لإنتاج المشروبات الغازية، ومصمم بدقة لخلط الشراب والماء المعالج وثاني أكسيد الكربون للحصول على نكهة متسقة والحفاظ على كربنة مستقرة.
يُحضَّر الشراب في خزانات إذابة السكر وخلطه، ثم يُفلتر ويُضخ إلى الخلاط. وفي الوقت نفسه، يمر ماء المعالجة عبر عملية إزالة الهواء بالتفريغ لتحسين امتصاص ثاني أكسيد الكربون. ويقوم النظام بتحديد النسبة الدقيقة للماء والشراب وفقًا للصيغة المحددة الخاصة بك، ثم يبرد الخليط عبر مبادل حراري لوحي، وبعد ذلك يذيب ثاني أكسيد الكربون تحت ضغط خاضع للرقابة للوصول إلى كربنة مثلى تدوم لفترة طويلة.

آلة وضع العلامات
نقدّم حلول تغليف نهائية مخصصة تتماشى مع احتياجاتك ومتطلبات السوق، مع ثلاثة خيارات رئيسية للملصقات المُطبَّقة على العبوات: الأغطية الانكماشية المصنوعة من كلوريد البوليفينيل (PVC)، والملصقات الحرارية المصنوعة من بوليبروبيلين المُوجه (OPP)، والملصقات ذاتية الالتصاق، وكل منها مزودة بمعدات تسمية مخصصة. وبما أن التصميم المتقن للملصقات يعزّز بشكل فعّال من مدى التعرّف على العلامة التجارية وجاذبيتها في السوق، فإننا نوصي باعتماد المنتجات السائدة محليًّا كمرجع عند اتخاذ قرار الاختيار.

نظام تعبئة الزجاجات
تتطلب عبوات المياه المعبأة بشكل فردي تغليفًا ثانويًّا لتحمل ظروف النقل لمسافات طويلة والتخزين. ونوفر مجموعة متنوعة من حلول التغليف النهائي، ومنها التغليف الانكماشي باستخدام البولي إيثيلين (PE)، والتغليف بالكرتون، والتغليف بالفيلم مع الصواني، وكل منها مزوّد بمعدات مصممة خصيصًا لهذا الغرض.
تُعَدُّ أفلام التغليف الانكماشية المصنوعة من البولي إيثيلين (PE) الخيار الأكثر شيوعًا لمصانع مياه الزجاجات نظرًا لانخفاض تكلفة المواد، بينما يُفضَّل التغليف بالعلب الورقية عادةً لمياه الزجاجات الفاخرة أو خطوط الزجاجات الزجاجية.

الأسئلة الشائعة
السؤال ١: هل أنتم شركة تجارية أم مصنع مباشر؟
ج: نحن شركة مصنِّعة متخصصة لديها خبرة تزيد عن 22 عامًا في مجال تعبئة وتجهيز المشروبات. ومقرنا في تشانغجياجانغ (على بعد ساعتين فقط من شنغهاي)، ومجهز مصنعنا بتقنيات متقدمة لتوفير معدات عالية الجودة بأسعار مباشرة من المصنع. ونرحب ترحيبًا حارًّا بزيارتكم لموقعنا لمشاهدة آلاتنا أثناء التشغيل.
السؤال ٢: ما المعدات التي تشملها خط إنتاج مشروبات الغاز الكامل؟
ج: يمكن أن يشمل خط إنتاج مشروبات الغاز الكامل معدات معالجة المياه، وإعداد الشراب، وإزالة الهواء بالفراغ، وخالط غاز ثاني أكسيد الكربون (CO2)، ومبرد المشروبات، ووحدة غسل-تعبئة-إغلاق الزجاجات تحت ضغط ثابت، وسخّان الزجاجات عند الحاجة، وآلة وضع الملصقات، ونظام الترميز، وآلة التغليف بالتجليد الحراري أو التغليف بالعلب الورقية، بالإضافة إلى نواقل الحركة.
السؤال ٣: ما المقصود بالتعبئة الإيزوبارية ولماذا تُعتبر مهمة في إنتاج المشروبات الغازية؟
ج: التعبئة الإيزوبارية، والمعروفة أيضًا باسم التعبئة ذات الضغط المعاكس، تعني موازنة الضغط داخل الزجاجة مع الضغط الموجود في خزان التعبئة قبل دخول المشروب إلى الزجاجة. وتكتسب هذه الطريقة أهميةً كبيرةً في إنتاج المشروبات الغازية؛ لأن الانخفاض المفاجئ في الضغط قد يؤدي إلى تكون الرغوة وفقدان ثاني أكسيد الكربون وانخفاض استقرار مستوى التعبئة وهدر المنتج.
الربع الرابع: هل تقدمون خدمة التركيب والتدريب في الخارج؟
ج: نعم. نرسل مهندسين فنيين ذوي خبرة إلى مصنعكم لتنفيذ تركيب المعدات في الموقع، وتشغيلها واختبارها، وتدريب المشغلين، وذلك لضمان بدء تشغيل خط الإنتاج الخاص بكم بسلاسة وفي الوقت المحدد.
السؤال ٥: ما هي مدة الضمان؟
ج: نقدّم ضمانًا شاملًا للجهاز مدته ١٢ شهرًا يبدأ من تاريخ التشغيل التجريبي، بالإضافة إلى دعم فني مدى الحياة وتوفير قطع الغيار.


