18000BPH 자동 3-인-1 PET 병 주스 핫 충진 기계

세척 부위

위생적인 병목 전용 고정 구조: 고유의 50세트 플립 병 고정 장치가 전체 공정 내내 병목 부분만을 고정하여 나사산과의 접촉을 완전히 차단함으로써 이차 오염을 방지합니다. 모든 고정 장치는 ANSI304 스테인리스강으로 제작되어 최고 수준의 위생성과 긴 수명을 제공합니다.

우수한 작동 안정성 및 점검 비용 절감: 이 기계에는 대형 평면 베어링과 독일 Igus 무보수 베어링이 장착되어 부드럽고 신뢰성 높은 연속 작동을 보장하며 일상 점검 비용을 줄입니다. 고품질 EPDM 실링 링과 UMPE 플라스틱 부품은 탁월한 마모 저항성과 내구성을 제공합니다. 동력 전달은 모터 구동 기어를 통해 이루어져 안정적이고 일관된 운전 성능을 발휘합니다.

물 절약형 고효율 세척 성능: 병 세척 시스템은 병 내부의 모든 구석구석에 도달하는 고효율 노즐을 갖추고 있어 철저한 세척이 가능하며, 헹굼수 소비량을 크게 줄입니다. 노즐 상부에는 물 튀김을 방지하는 전용 스플래시 실드가 설치되어 있고, 하부에는 조절 가능한 회수 탱크와 재활용 파이프라인이 마련되어 있어 물 사용 효율을 한층 높여 친환경적이면서도 경제적인 공정을 실현합니다.

편리하고 신속한 병 규격 전환: 병 규격 전환은 간단하고 효율적입니다. 인피드 및 아웃피드 스타 휠만 교체하면 되며, 추가로 회전식 어셈블리의 높이는 병 높이에 따라 유연하게 조정할 수 있어 생산 유연성과 전환 효율을 크게 향상시킵니다.

충전 부분

내열성 위생 충진 밸브 정밀 일정 수위 중력 충진 밸브 50세트는 식품 등급 고온 EPDM 실링재를 사용한 ANSI304 스테인리스강(선택 사양: 316L)으로 가공되었습니다. 국제 위생 기준에 따라 설계되어 밀봉 부품 수가 적고 위생상의 데드 스팟이 최소화되며, 빠르고 정확한 고온 충진을 위한 정밀 액체 수위 제어 기능을 갖추고 있습니다.

안정적인 동력 전달 및 낮은 유지보수 요구 구조 로터리 섹션은 대형 평면 베어링과 독일 Igus사의 무보수 베어링으로 지지되며, 모터 구동 기어 전달 방식으로 원활하고 진동이 적은 작동을 제공합니다. 견고한 구조로 마모를 줄이고 일상적인 유지보수 작업량을 감소시켜 고강도 연속 생산에 적합합니다.

유연한 생산을 위한 이중 모드 병 리프팅 두 가지 리프팅 방식이 다양한 생산 요구에 대응합니다. 기계식 캠 리프팅 방식은 고정밀 충진을 위해 정밀하고 안정적인 움직임을 제공하며, 공압 실린더 리프팅 방식은 고용량·고속 생산을 지원하기 위해 빠른 반응 속도를 제공합니다. 두 방식 간 자유로운 전환이 생산 유연성을 크게 향상시킵니다.

지능형 실시간 원자재 보충 자기식 액위 스위치가 PLC와 연동되어 급료 펌프 및 입구 밸브를 정밀하게 제어함으로써 자동 실시간 원자재 보충을 실현합니다. 이를 통해 탱크 내 액위 및 충진 압력을 안정적으로 유지하여 연속 생산과 일관된 충진 정확도를 보장합니다.

완전 자동 CIP 순환 세척 시스템 충진 시스템은 전용 CIP 순환 루프와 밸브용 세척 더미 컵을 갖추고 있어, 파이프라인, 액체 실린더 및 밸브 본체를 사각지대 없이 자동으로 세척할 수 있습니다. 이는 제품 잔여물을 효과적으로 제거하고 식품 등급 위생 기준을 완벽히 충족시킵니다.

목표 지향적 집중 윤활 시스템 내장형 집중 윤활 시스템이 모든 주요 움직이는 부품에 정기적이고 정밀한 윤활을 제공함으로써 기계 마모를 줄이고 예기치 않은 가동 중단을 방지합니다. 이를 통해 장비 수명을 연장하고 전체 운영 및 유지보수 비용을 절감합니다.

캡핑부분

자기식 일정 토크 캡핑 및 균일한 밀봉 12개의 자기력 정토크 캡핑 헤드는 조절 가능한 비틀림 토크를 특징으로 하며, 캡이나 병 마감부를 손상시키지 않으면서 누출 방지를 위한 균일한 조임력을 제공합니다. 토크는 다양한 캡 요구 사양에 맞게 조정 가능하여 포장 품질의 일관성을 보장합니다.

정밀 가공 구조 및 안정적인 기어 전달 방식 핵심 캡핑 부품은 CNC 가공 후 완전 열처리를 거쳐 뛰어난 내구성을 갖추었으며, 전용 모터로 구동되고 기어 전달 방식을 통해 원활하고 신뢰성 있게 작동하여 장시간 고속 생산에 적합합니다.

지능형 캡 공급으로 소재 낭비 감소 병 감지 스위치와 캡 가이드 인터페이스에 설치된 캡 고정 실린더를 갖추고 있어 병이 없을 경우 자동으로 캡 공급을 중단합니다. 이 이중 보호 기능은 불필요한 캡 배출을 방지하여 소재 비용을 효과적으로 절감합니다.

캡 미공급 방지 기능으로 양품률 향상 광전식 스위치가 실시간으로 캡 공급 상황을 모니터링하고, 캡이 소진되면 자동으로 기계를 정지시켜 미캡 병이 후속 공정으로 유입되는 것을 방지함으로써 제품 합격률을 효과적으로 향상시킵니다.

다용도 설계로 광범위한 적용성 확보 캡핑 헤드는 평면형 캡과 스포츠형 캡 모두를 지원하는 다용도 구조를 채택하였습니다. 또한 회전 어셈블리의 높이는 다양한 병 높이에 맞춰 유연하게 조정할 수 있어, 다양한 생산 요구 사항에 대한 장비 적응성을 크게 향상시킵니다.

수처리 시스템

당사의 수처리 시스템은 고객의 원수 조건에 맞춰 완전히 맞춤 설계됩니다. 고객이 제출한 수질 분석 보고서를 검토한 후, 전처리, 역삼투(RO), 초여과(UF), 오존/UV 살균을 결합한 맞춤형 솔루션을 설계하여 심층 정화를 실현합니다. 이는 오염물질 제거, 경도 감소 및 음용수 기준 준수를 효과적으로 달성합니다.

주스 가공 시스템

우리는 고객사의 제품 요구 사양에 맞춘 맞춤형 음료 가공 시스템을 설계하며, 주스, 탄산음료 및 기타 음료의 충전 전 준비 공정을 위한 시스템입니다. 핵심 모듈은 과일 추출, 설탕 용해, 혼합, 원료 계량, 균질화, 탈기, 초고온 살균(UHT), 고온 살균 저장(HFSC), 온수 공급 및 세정 공정(CIP) 시스템을 포함합니다.

모든 시스템은 고품질 위생용 밸브 부품, 정밀 제어 계측기 및 고품질 전기 부품으로 구성되며, 고객사의 생산 요구에 따라 1톤에서 100톤까지 확장 가능한 처리 용량을 제공합니다.

병 불링 시스템

당사의 PET 병 블로우 성형기는 완전히 맞춤형 병 형태를 지원하며 다양한 음료 제품에 적용됩니다. 생산 규모에 따라 두 가지 구성 방식을 제공합니다.

반자동 블로우 성형기: 수동 조작 방식으로 초기 투자 비용이 낮아 소량 생산 및 신규 공장 운영에 이상적입니다.

자동 블로우 성형기: 중간에서 고속 생산 라인을 위한 고도 자동화 시스템으로, 안정적인 출력을 보장하면서 인력 수요를 줄입니다.

자동화 모델은 100ml에서 2,000ml까지의 PET 병을 제조하며, 주로 생수, 탄산음료 및 콜라 병에 사용됩니다. 모든 병 형태는 고객의 정확한 디자인 요구사항에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다.

라벨링 기계

당사는 고객의 니즈와 시장 수요에 부합하는 맞춤형 최종 포장 솔루션을 제공합니다. 병 라벨링을 위한 세 가지 주요 옵션 — PVC 수축 슬리브, OPP 핫멜트 접착제, 자기접착식 라벨 — 을 각각 전용 라벨링 장비와 함께 제공합니다. 정교한 라벨 디자인은 브랜드 인지도 및 시장 경쟁력을 효과적으로 높이므로, 선택 시 현지 주요 제품을 참고하시기를 권장합니다.

병 포장 시스템

개별 생수 병은 장거리 운송 및 보관 과정에서 견딜 수 있도록 2차 포장이 필요합니다. 당사는 PE 수축 포장, 카톤 포장, 트레이와 필름 결합 포장 등 다양한 종류의 최종 포장 솔루션을 각각 전용 설비와 함께 제공합니다.

PE 수축 필름 포장은 원자재 비용이 낮기 때문에 생수 병입 공장에서 가장 일반적으로 선택되는 포장 방식이며, 골드 라인 또는 유리병 라인의 프리미엄 생수에는 보통 골드 상자 포장이 사용됩니다.

Q1: 귀사는 무역 회사입니까, 아니면 직접 제조업체입니까?

A: 당사는 음료 충진 및 포장 분야에서 22년 이상의 업력과 전문성을 갖춘 전문 제조업체입니다. 상하이에서 단 2시간 거리에 위치한 장지아강에 본사를 두고 있으며, 첨단 기술을 갖춘 공장에서 고품질 장비를 공장 직판 가격으로 공급합니다. 귀하께서 당사 시설을 방문하여 실제 작동 중인 장비를 직접 확인해 보시기를 진심으로 환영합니다.

Q2: 완전한 주스 충진 라인에는 어떤 장비가 포함되나요?

A: 완전한 주스 충진 라인에는 과일 주스 가공, 혼합, 균질화, 탈기, 초고온 살균(UHT) 또는 판형 살균, 열충진, 마개 닫기, 병 냉각, 라벨링, 코드 인쇄, 최종 포장 등이 포함될 수 있습니다. TUYAO는 고객의 음료 종류, 병 형태, 유통 기한 목표 및 생산 능력에 따라 라인을 설계합니다.

Q3: 투야오(TUYAO)는 주스 생산 라인을 위한 가공 및 포장 장비를 모두 제공할 수 있습니까?

A: 예. 투야오(TUYAO)는 가공 시스템과 포장 시스템을 아우르는 통합 솔루션을 제공할 수 있습니다. 이에는 혼합 탱크, 살균 장비, 핫필링 모노블록, 냉각 터널, 라벨 부착기, 코딩 시스템, 수축 포장기, 카톤 포장기, 컨베이어 등이 포함될 수 있습니다.

Q4: 음료 사업을 위한 주스 충진 라인을 어떻게 선택해야 하나요?

A: 적절한 주스 충진 라인을 선택하려면 음료 종류, 과육 함유 여부, 요구되는 유통기한, 병 소재, 병 크기, 목표 생산 능력, 공장 배치 등을 확인해야 합니다. 투야오(TUYAO) 엔지니어는 이러한 정보를 바탕으로 충진 방식, 살균 공정, 포장 구성 등을 추천해 드릴 수 있습니다.

Q5: 해외 설치 및 교육 서비스를 제공합니까?

A: 예. 당사는 귀사 공장에 숙련된 기술 엔지니어를 파견하여 현장 설치, 시운전 및 운영자 교육을 실시함으로써 귀사의 생산 라인이 원활하고 계획대로 가동될 수 있도록 지원합니다.