دستگاه خودکار پرکنی آبمیوه در بطری‌های PET با عملیات ترکیبی ۳ در ۱ و پرکردن گرم با ظرفیت ۱۸۰۰۰ بطری در ساعت (BPH)

قسمت شستشو

ساختار گrip‌گیری بهداشتی فقط برای گردن: ۵۰ مجموعه گیره‌های اختصاصی قلاب‌دار برای بطری‌ها، در طول کل فرآیند تنها گردن بطری را محکم می‌گیرند و هیچ تماسی با دنده‌های بطری ندارند تا آلودگی ثانویه به‌طور کامل جلوگیری شود. تمام گیره‌ها از فولاد ضدزنگ استاندارد ANSI304 ساخته شده‌اند و بالاترین استاندارد بهداشتی و دوام طولانی‌مدت را فراهم می‌کنند.

پایداری عالی عملیاتی با کاهش نگهداری: این دستگاه مجهز به یاتاقان‌های صفحه‌ای بزرگ و یاتاقان‌های بدون نیاز به نگهداری آلمانی Igus است تا عملکرد پیوسته و نرمی را تضمین کند و هزینه‌های روزانه نگهداری را کاهش دهد. حلقه‌های آب‌بندی اپوکسی-پروپیلن-دی‌متیل‌استر (EPDM) با کیفیت بالا و قطعات پلاستیکی UMPE مقاومت عالی در برابر سایش و دوام برجسته‌ای ارائه می‌دهند. انتقال توان از طریق چرخ‌دنده‌های محرک موتور انجام می‌شود تا عملکردی پایدار و یکنواخت فراهم گردد.

عملکرد شستشوی با کارایی بالا و صرفه‌جویی در مصرف آب: سیستم شست‌وشوی بطری‌ها مجهز به نازل‌های پرکارایی است که به تمام گوشه‌ها و شکاف‌های داخلی بطری دسترسی داشته و شست‌وشویی کامل انجام می‌دهند، در عین حال مصرف آب برای شست‌شو را به‌طور قابل‌توجهی کاهش می‌دهند. سپر ضدپاشش اختصاصی‌ای که بالای نازل‌ها نصب شده، از پاشیدن آب جلوگیری می‌کند و تانک بازیابی قابل تنظیم با لوله‌های بازچرخانی در قسمت پایین، بهره‌وری مصرف آب را بیشتر بهبود می‌بخشد؛ بنابراین این فرآیند هم از نظر زیست‌محیطی پایدار و هم از نظر اقتصادی مقرون‌به‌صرفه است.

تغییر قالب بطری به‌صورت راحت و سریع: تبدیل قالب بطری ساده و کارآمد است — تنها چرخ‌دنده‌های ستاره‌ای ورودی و خروجی نیاز به تعویض دارند. علاوه بر این، ارتفاع مجموعه چرخان را می‌توان به‌صورت انعطاف‌پذیر تنظیم کرد تا با ارتفاع‌های مختلف بطری‌ها سازگار شود؛ این امر انعطاف‌پذیری تولید و کارایی تغییر قالب را به‌طور چشمگیری افزایش می‌دهد.

قسمت پرکننده

شیرهای پرکننده بهداشتی مقاوم در برابر حرارت ۵۰ مجموعه شیر پرکنی دقیق با سطح ثابت تحت نیروی گرانش از فولاد ضدزنگ استاندارد ANSI304 (با امکان انتخاب درجه ۳۱۶L) تراشیده شده‌اند و دارای آببند‌های EPDM مقاوم در برابر دماهای بالا و مناسب برای صنایع غذایی هستند. این شیرها مطابق استانداردهای بین‌المللی بهداشتی طراحی شده‌اند و دارای تعداد کمتری قطعه آببند، نقاط مرده بهداشتی حداقل و کنترل دقیق سطح مایع برای پرکردن سریع و دقیق در دمای بالا می‌باشند.

انتقال پایدار و ساخت با نیاز کم به نگهداری بخش چرخان از طریق یاتاقان‌های تخت بزرگ و یاتاقان‌های بدون نیاز به نگهداری از شرکت آلمانی Igus پشتیبانی می‌شود و توسط انتقال دنده‌ای محرک از طریق موتور به‌صورتی نرم و با ارتعاش کم کار می‌کند. ساختار محکم این دستگاه اصطکاک را کاهش داده و حجم کارهای روزانه نگهداری را کم می‌کند و برای تولید پیوسته با شدت بالا مناسب است.

بالابر شیشه‌ها با دو حالت برای انعطاف‌پذیری در تولید دو حالت بالابری برای تطبیق با نیازهای تولیدی متفاوت: بالابری مکانیکی با کام، حرکتی دقیق و پایدار برای پرکردن با دقت بالا ارائه می‌دهد؛ در حالی که بالابری سیلندر پنوماتیک، پاسخ‌دهی سریعی ارائه می‌کند تا تولید حجم بالا و سریع را پشتیبانی کند. تغییر آزاد بین این دو حالت، انعطاف‌پذیری تولید را به‌طور قابل توجهی افزایش می‌دهد.

تکمیل هوشمند مواد در زمان واقعی سوئیچ مغناطیسی سطح مایع همراه با PLC، پمپ تغذیه و شیر ورودی را به‌طور دقیق کنترل می‌کند و تکمیل خودکار مواد در زمان واقعی را ممکن می‌سازد. این سیستم سطح مایع و فشار پرکردن در مخزن را ثابت نگه می‌دارد و تولید مداوم و دقت یکنواخت در عملیات پرکردن را تضمین می‌کند.

سیستم تمیزکاری سیپ (CIP) با جریان گردشی کامل سیستم پرکردن مجهز به حلقه گردشی اختصاصی سیپ (CIP) و فنجان‌های شبه تمیزکننده منطبق با شیرها است که امکان تمیزکاری خودکار بدون نقطه مرده از لوله‌ها، سیلندرهای مایع و بدنه شیرها را فراهم می‌کند. این سیستم به‌طور مؤثر باقی‌مانده محصول را از بین می‌برد و به‌طور کامل بهداشت غذایی را تضمین می‌کند.

سیستم روان‌کاری متمرکز و هدفمند سیستم روان‌کاری متمرکز داخلی، روان‌کاری منظم و دقیق را به تمام اجزای متحرک اصلی ارائه می‌دهد و از سایش مکانیکی و توقفهای غیر برنامه‌ریزی‌شده جلوگیری می‌کند. این سیستم عمر خدماتی تجهیزات را افزایش داده و هزینه‌های کلی بهره‌برداری و نگهداری را کاهش می‌دهد.

قسمت سربندی

پوشش‌دهی با گشتاور ثابت مغناطیسی و درزبندی یکنواخت ۱۲ سر پوشش‌دهی با گشتاور ثابت مغناطیسی دارای گشتاور قابل تنظیم هستند و نیروی سفت‌کردن یکنواختی را برای درزبندی ضد نشت فراهم می‌کنند بدون اینکه سرپوش‌ها یا ر threads شیشه‌ها آسیب ببینند. گشتاور قابل تنظیم است تا با نیازهای مختلف سرپوش‌ها تطبیق یابد و کیفیت بسته‌بندی یکنواخت را تضمین کند.

ساخت دقیق ماشین‌کاری‌شده و انتقال قدرت پایدار از طریق دنده اجزای اصلی پوشش‌دهی با ماشین‌کاری CNC و با عملیات حرارتی کامل ساخته شده‌اند تا دوام عالی‌ای داشته باشند. این واحد با موتور اختصاصی به‌کار گرفته‌شده و از طریق انتقال قدرت دنده به‌کار می‌رود و عملکردی نرم و قابل اعتماد دارد و برای تولید با سرعت بالا و در ساعات طولانی مناسب است.

تغذیه هوشمند سرپوش‌ها برای کاهش ضایعات مواد این سیستم با نصب یک کلید تشخیص بطری و یک سیلندر قفل‌کننده درپوش در رابط راهنمای درپوش، به‌صورت خودکار تأمین درپوش را در صورت عدم وجود بطری متوقف می‌کند. این دو امکان اطمینان، پراکندن غیرضروری درپوش‌ها را حذف می‌کند و به‌طور مؤثر هزینه‌های مواد را کاهش می‌دهد.

محافظت در برابر فقدان درپوش برای افزایش نرخ صلاحیت محصول سوئیچ‌های فتوالکتریک به‌صورت بلادرنگ تأمین درپوش را نظارت می‌کنند و در صورت تمام‌شدن درپوش‌ها، ماشین را به‌صورت خودکار متوقف می‌سازند؛ این امر از ورود بطری‌های بدون درپوش به فرآیندهای پایین‌دستی جلوگیری کرده و به‌طور مؤثر نرخ صلاحیت محصول را بهبود می‌بخشد.

طراحی دومنظوره برای انعطاف‌پذیری گسترده سرهای درپوش‌گذاری از هر دو نوع درپوش تخت و درپوش ورزشی با ساختاری دومنظوره پشتیبانی می‌کنند. همچنین ارتفاع مونتاژ چرخان نیز به‌صورت انعطاف‌پذیر قابل تنظیم است تا با ارتفاع‌های مختلف بطری‌ها سازگار شود و این امر تطبیق‌پذیری تجهیزات را برای نیازهای تولیدی متنوع به‌طور قابل توجهی افزایش می‌دهد.

سیستم تصفیه آب

سیستم‌های تصفیه آب ما به‌طور کامل بر اساس شرایط آب خام شما طراحی و سفارشی‌سازی می‌شوند. پس از بررسی گزارش تحلیل آب شما، راه‌حلی سفارشی طراحی می‌کنیم که ترکیبی از پیش‌فیلتراسیون، اسمز معکوس (RO)، فیلتراسیون فوق‌العاده (UF) و استریلیزاسیون با ازن/UV را برای تصفیه عمیق شامل می‌شود — این روش به‌طور مؤثر آلاینده‌ها را حذف کرده، سختی آب را کاهش داده و انطباق با استانداردهای آب آشامیدنی را تضمین می‌کند.

سیستم پردازش آب میوه

ما سیستم‌های سفارشی پردازش نوشیدنی طراحی می‌کنیم که به نیازهای محصول شما ساخته شده‌اند و برای آماده‌سازی پیش از پرکردن آبمیوه، نوشیدنی‌های گازدار و سایر نوشیدنی‌ها به‌کار می‌روند. ماژول‌های اصلی شامل استخراج میوه، حل‌کردن قند، اختلاط، دوزینگ مواد اولیه، هموژنیزاسیون، خارج‌کردن گاز، استریلیزاسیون UHT، ذخیره‌سازی HFSC، تأمین آب گرم و سیستم‌های CIP می‌باشند.

تمامی این سیستم‌ها با اتصالات شیرهای بهداشتی باکیفیت، ابزارهای کنترل دقیق و قطعات الکتریکی باکیفیت بالا ساخته شده‌اند و ظرفیت‌های آن‌ها قابل مقیاس‌سازی از ۱ تن تا ۱۰۰ تن بر اساس نیازهای تولیدی شماست.

سیستم تولید ظرف

دستگاه‌های دمش بطری‌های PET ما امکان ساخت کاملًا سفارشی اشکال بطری را فراهم می‌کنند و برای طیف گسترده‌ای از کاربردهای نوشیدنی مناسب هستند. ما دو نوع پیکربندی را ارائه می‌دهیم تا با مقیاس‌های مختلف تولید سازگار باشند:

دستگاه دمش نیمه‌اتوماتیک: با عملیات دستی و سرمایه‌گذاری اولیه کم، این دستگاه برای تولید انبوه کوچک و کارخانه‌های نوپا ایده‌آل است.

دستگاه دمش اتوماتیک: با اتوماسیون سطح بالا برای خطوط تولید با سرعت متوسط تا بالا، که تضمین‌کننده خروجی پایدار و کاهش نیروی کار مورد نیاز است.

مدل‌های خودکار شیشه‌های پلی‌اتیلن تереفتالات (PET) را از ۱۰۰ میلی‌لیتر تا ۲۰۰۰ میلی‌لیتر تولید می‌کنند و معمولاً برای شیشه‌های آب، نوشابه و کولا استفاده می‌شوند. تمام پروفیل‌های شیشه قابل سفارشی‌سازی بر اساس نیازهای دقیق طراحی شما هستند.

دستگاه لیبل زنی

ما راه‌حل‌های نهایی سفارشی‌شده بسته‌بندی را مطابق با نیازهای شما و تقاضای بازار ارائه می‌دهیم؛ که شامل سه گزینه اصلی برچسب‌گذاری برای شیشه است: پوشش انقباضی PVC، چسب داغ OPP و برچسب‌های خودچسب. هر یک از این گزینه‌ها با تجهیزات اختصاصی برچسب‌گذاری همراه است. از آنجا که طراحی دقیق برچسب به‌طور مؤثری شناخت برند و جذابیت بازار را افزایش می‌دهد، توصیه می‌شود در انتخاب گزینه مناسب، به محصولات اصلی موجود در بازار محلی مراجعه کنید.

سیستم بسته‌بندی بطری

آب بطری‌شده به‌صورت تکی برای تحمل حمل‌ونقل بلندمدت و ذخیره‌سازی نیازمند بسته‌بندی ثانویه است. ما طیفی از راه‌حل‌های بسته‌بندی پایانی ارائه می‌دهیم که شامل پوشش انقباضی پلی‌اتیلن (PE)، بسته‌بندی جعبه‌ای و بسته‌بندی فیلم همراه با تray می‌شود؛ هر کدام با تجهیزات اختصاصی متناظر.

بسته‌بندی با فیلم انقباضی پلی‌اتیلن (PE) رایج‌ترین انتخاب برای کارخانه‌های آب بطری‌شده است، زیرا هزینه مواد اولیه آن پایین است؛ در حالی که بسته‌بندی با جعبه کارتن معمولاً برای آب بطری‌شده لوکس یا خطوط بطری‌های شیشه‌ای انتخاب می‌شود.

سوال ۱: آیا شما یک شرکت تجاری هستید یا تولیدکننده مستقیم؟

پ: ما تولیدکننده‌ای متخصص با بیش از ۲۲ سال تجربه صنعتی در زمینه پرکردن و بسته‌بندی نوشیدنی‌ها هستیم. کارخانه ما در شهر ژانگجیاگانگ واقع شده است (فقط دو ساعت از شانگهای فاصله دارد) و با فناوری پیشرفته‌ای تجهیز شده تا تجهیزات با کیفیت بالا را با قیمت مستقیم از کارخانه عرضه کند. خوشحال خواهیم شد اگر فرصت بازدید از واحد تولیدی ما را داشته باشید تا ماشین‌آلات ما را در عمل مشاهده کنید.

سوال ۲: یک خط پرکردن کامل آبمیوه شامل چه مواردی می‌شود؟

پ: یک خط پرکردن کامل آبمیوه می‌تواند شامل پردازش آبمیوه، اختلاط، هموژنیزاسیون، خارج‌کردن گاز، استریلیزاسیون UHT یا صفحه‌ای، پرکردن در دمای بالا، بستن درب، خنک‌کردن بطری، برچسب‌زنی، کدگذاری و بسته‌بندی نهایی باشد. شرکت TUYAO این خط را بر اساس نوع نوشیدنی، فرمت بطری، مدت زمان ماندگاری مورد نظر و ظرفیت تولیدی شما طراحی می‌کند.

سوال ۳: آیا تویائو می‌تواند هم تجهیزات فرآوری و هم تجهیزات بسته‌بندی را برای خطوط آبمیوه تأمین کند؟

پ: بله. تویائو می‌تواند راه‌حلی یکپارچه ارائه دهد که شامل سیستم فرآوری و سیستم بسته‌بندی می‌شود. این راه‌حل می‌تواند شامل مخازن اختلاط، تجهیزات استریلیزاسیون، ماشین‌های تک‌بلوک پرکردن گرم، تونل خنک‌کننده، دستگاه برچسب‌زنی، سیستم کدگذاری، دستگاه جمع‌کننده انقباضی، دستگاه بسته‌بندی در جعبه‌های کارتونی و نوارهای نقاله باشد.

سوال ۴: چگونه باید خط پرکنی آبمیوه را برای پروژه نوشیدنی خود انتخاب کنم؟

پ: برای انتخاب خط مناسب پرکنی آبمیوه، باید نوع نوشیدنی، وجود یا عدم وجود بافت (پالپ) در آن، عمر قابل قبول محصول، جنس بطری، ابعاد بطری، ظرفیت مورد نظر و چیدمان کارخانه را مشخص کنید. مهندسان تویائو با استفاده از این اطلاعات می‌توانند روش پرکنی، فرآیند استریلیزاسیون و پیکربندی بسته‌بندی را توصیه کنند.

سوال ۵: آیا خدمات نصب و آموزش در خارج از کشور را ارائه می‌دهید؟

پ: بله. ما مهندسان فنی با تجربه خود را به کارخانه شما اعزام می‌کنیم تا نصب، راه‌اندازی و آموزش اپراتورها را در محل انجام دهند تا خط تولید شما به‌صورت روان و در زمان تعیین‌شده راه‌اندازی شود.