دستگاه پرکن خطی روغن خوراکی با سیستم وزن‌سنجی برای ظرفیت ۵ لیتر

قسمت پرکننده

● از فناوری اندازه‌گیری وزنی از بالا با سنسورهای وزنی وارداتی FLINTEC استفاده می‌کند. روغن به‌صورت گرانشی از مخزن ذخیره‌ساز بالادست به ظرف وزن‌سنجی جریان یافته، سپس از شیر پرکردن دو مرحله‌ای عبور می‌کند؛ نظارت بلادرنگ بر وزن، عملکرد شیر را با دقت بالا کنترل می‌کند تا نتایج پرکردن بسیار دقیقی حاصل شود.

● مخزن روغن بالادستی داخلی از جنس فولاد ضدزنگ ۳۰۴ با سوئیچ سطح و سنسور سطح مایع، که با شیر ورودی و پمپ تغذیه به‌صورت اینترلاک شده و به‌طور خودکار سطح پایدار روغن را حفظ کرده و تأمین روغن را کنترل می‌کند.

● هر نازل پرکننده با فناوری ضد قطره‌ریزی تحت فشار منفی مستقل تجهیز شده است که به‌طور کامل از پاشش روغن در حین پرکردن و بازگشت نازل جلوگیری کرده و جریان قطره‌روغن به بدنه بطری‌ها را ممانعت می‌نماید.

● تمام قطعات تماس‌دهنده با روغن از جمله لوله‌های داخلی روغن و نازل‌های پرکننده از جنس فولاد ضدزنگ ۳۰۴ غذایی و با طراحی بهداشتی بدون نقطه مرده ساخته شده‌اند تا تولیدی ایمن و بهداشتی تضمین گردد.

● PLC اصلی و قطعات الکتریکی کلیدی از برندهای برتر صنعتی با کیفیت بالا استفاده می‌کنند تا عملکردی قابل‌اطمینان در بلندمدت و نرخ خرابی پایین فراهم شود.

قسمت سربندی

● سیستم درب‌گذاری کاملاً خودکار متشکل از هاپر و جداساز بالابر درب، واحد قراردهی درب، ماژول فشرده‌سازی اولیه، مکانیزم درب‌گذاری مجهز به نوار نقاله و سیستم کنترل الکتریکی، که تمام مراحل جداسازی، قراردهی و درب‌گذاری درب را در یک جریان کاری خودکار و پیوسته انجام می‌دهد.

● راه‌حل سفارشی‌سازی‌شده برای جداسازی درب: بر اساس نمونه‌های واقعی درب، می‌توان جداساز درب را به صورت آبشاری یا دیسک شیبدار تنظیم کرد و آن را با شیار تحویل اختصاصی درب برای تغذیه‌ای روان و بدون گیرکردن درب‌ها همراه نمود.

● دستگاه خاص گیرنده بدنه بطری اضافه‌شده، بطری‌ها را در طول چرخه درب‌گذاری به‌طور محکم ثابت نگه می‌دارد و از این طریق هم‌ترازی دقیق درب و کیفیت یکنواخت درب‌گذاری را تضمین می‌کند و جابجایی و آسیب به بطری را جلوگیری می‌نماید.

● قطعات الکتریکی ولتاژ پایین از برندهای معتبر بین‌المللی مانند Schneider و سایر برندهای استاندارد استفاده می‌کنند که دارای نرخ خرابی پایین، ایمنی عملیاتی و دوام بلندمدت هستند.

● قابچه دستگاه از فولاد ضدزنگ باکیفیت بالا و آلیاژ آلومینیوم الکتروپلاته ساخته شده است؛ تمام قسمت‌های تماس‌دهنده درب از فولاد ضدزنگ ۳۰۴ یا پلاستیک مهندسی بهداشتی غذایی ساخته شده‌اند که نیازمندی‌های بهداشت غذایی را برآورده می‌کنند.

● تشخیص خودکار کمبود درب در داخل دستگاه، هشدار خودکار یا توقف عملیات را فعال می‌کند تا از عبور محصولات بدون درب به بخش‌های پایین‌دست جلوگیری شود و نرخ کلی صحت محصول را بهبود بخشد.

● شیب تحویل درب و ارتفاع پوشش‌دهی درب قابل تنظیم است تا با ظروف با مشخصات مختلف سازگار باشد و تولید انعطاف‌پذیر چند محصولی (Multi-SKU) را پشتیبانی کند.

سیستم تولید ظرف

دستگاه‌های دمش بطری‌های PET ما امکان ساخت کاملًا سفارشی اشکال بطری را فراهم می‌کنند و برای طیف گسترده‌ای از کاربردهای نوشیدنی مناسب هستند. ما دو نوع پیکربندی را ارائه می‌دهیم تا با مقیاس‌های مختلف تولید سازگار باشند:

دستگاه دمش نیمه‌اتوماتیک: با عملیات دستی و سرمایه‌گذاری اولیه کم، این دستگاه برای تولید انبوه کوچک و کارخانه‌های نوپا ایده‌آل است.

دستگاه دمش اتوماتیک: با اتوماسیون سطح بالا برای خطوط تولید با سرعت متوسط تا بالا، که تضمین‌کننده خروجی پایدار و کاهش نیروی کار مورد نیاز است.

مدل‌های خودکار شیشه‌های پلی‌اتیلن تереفتالات (PET) را از ۱۰۰ میلی‌لیتر تا ۲۰۰۰ میلی‌لیتر تولید می‌کنند و معمولاً برای شیشه‌های آب، نوشابه و کولا استفاده می‌شوند. تمام پروفیل‌های شیشه قابل سفارشی‌سازی بر اساس نیازهای دقیق طراحی شما هستند.

دستگاه لیبل زنی

ما راه‌حل‌های نهایی سفارشی‌شده بسته‌بندی را مطابق با نیازهای شما و تقاضای بازار ارائه می‌دهیم؛ که شامل سه گزینه اصلی برچسب‌گذاری برای شیشه است: پوشش انقباضی PVC، چسب داغ OPP و برچسب‌های خودچسب. هر یک از این گزینه‌ها با تجهیزات اختصاصی برچسب‌گذاری همراه است. از آنجا که طراحی دقیق برچسب به‌طور مؤثری شناخت برند و جذابیت بازار را افزایش می‌دهد، توصیه می‌شود در انتخاب گزینه مناسب، به محصولات اصلی موجود در بازار محلی مراجعه کنید.

سیستم بسته‌بندی بطری

این دستگاه بسته‌بندی کارتنی با آب بطری‌شده، آب میوه، نوشابه‌های گازدار، روغن خوراکی، فرآورده‌های لبنی و سایر محصولات سازگان خوبی دارد و ظرفیت تولید آن بین ۱۰ تا ۸۰ بسته در دقیقه است تا با مقیاس‌های مختلف تولید سازگان یابد؛ همچنین این دستگاه در دو نوع کارتن تک‌تکه و کارتن از پیش‌ساخته موجود است. این دستگاه از طراحی تغذیه‌کننده بطری از سمت جانبی بهره می‌برد تا فضای اشغالی کمتری داشته باشد و سیستم انتقال ساده‌تری فراهم کند و بدین ترتیب سرمایه‌گذاری کلی خط تولید را مؤثرًا کاهش دهد. همچنین از مکانیزم پیشرفته بازوی نوسانی برای عملکردی روان و پایدار با مصرف انرژی پایین استفاده می‌کند؛ تغذیه با فشار افت‌دار چندمرحله‌ای جلوی واژگون‌شدن بطری‌ها را می‌گیرد و هم‌ترازی دقیق گیرنده‌ها را تضمین می‌کند تا قابلیت اطمینان بالایی داشته باشد؛ علاوه بر این، رعایت دقیق استانداردهای ایمنی ملی با هشدارهای خطا و سیستم قطع خودکار تضمین شده است.

سوال ۱: آیا شما یک شرکت تجاری هستید یا تولیدکننده مستقیم؟

پ: ما تولیدکننده‌ای متخصص با بیش از ۲۲ سال تجربه صنعتی در زمینه پرکردن و بسته‌بندی نوشیدنی‌ها هستیم. کارخانه ما در شهر ژانگجیاگانگ واقع شده است (فقط دو ساعت از شانگهای فاصله دارد) و با فناوری پیشرفته‌ای تجهیز شده تا تجهیزات با کیفیت بالا را با قیمت مستقیم از کارخانه عرضه کند. خوشحال خواهیم شد اگر فرصت بازدید از واحد تولیدی ما را داشته باشید تا ماشین‌آلات ما را در عمل مشاهده کنید.

سوال ۲: آیا این دستگاه می‌تواند روغن خوراکی با ویسکوزیته‌های مختلف را پردازش کند؟

پ: بله. سیستم پرکنندهٔ اندازه‌گیری مستقل برای انواع مایعات غذایی با ویسکوزیته‌های مختلف مناسب است، از روغن آفتابگردان سبک تا روغن زیتون ضخیم و روغن نخل. پارامترهای پرکردن را می‌توان از طریق صفحهٔ لمسی تنظیم کرد تا با محصولات مختلف سازگار شود، بدون نیاز به تعویض قطعات.

سوال ۳: چه نوع درپوش‌هایی قابل استفاده هستند؟

پ: این دستگاه با درپوش‌های پلاستیکی مارپیچ استاندارد، درپوش‌های مارپیچ آلومینیومی و درپوش‌های فشاری که معمولاً در بسته‌بندی روغن خوراکی به کار می‌روند، سازگان است. سرهاي پیچ‌بندی مغناطیسی اطمینان حاصل می‌کنند که نیروی پیچش یکنواخت و درزبندی قابل اعتمادی ایجاد شود.

سوال ۴: تفاوت ماشین‌های پرکنندهٔ چرخشی و خطی چیست؟

پ: ماشین‌های پرکنندهٔ چرخشی سرعت تولید بالاتری دارند، فضای اشغالی کوچک‌تری دارند و عملیات پیوسته‌شان پایدارتر است و برای تولید انبوه در مقیاس متوسط و بزرگ مناسب هستند. ماشین‌های پرکنندهٔ خطی هزینهٔ کمتری دارند و تغییر قالب‌بندی (فرمت) در آن‌ها انعطاف‌پذیرتر است و برای تولید انبوه کوچک و محصولات متعدد با کدهای متفاوت (Multi-SKU) مناسب هستند.

سوال ۵: آیا خدمات نصب و آموزش در خارج از کشور را ارائه می‌دهید؟

پ: بله. ما مهندسان فنی با تجربه خود را به کارخانه شما اعزام می‌کنیم تا نصب، راه‌اندازی و آموزش اپراتورها را در محل انجام دهند تا خط تولید شما به‌صورت روان و در زمان تعیین‌شده راه‌اندازی شود.

سوال ۶: دوره گارانتی چقدر است؟

پ: ما ضمانت‌نامه ۱۲ ماهه برای کل دستگاه از تاریخ راه‌اندازی ارائه می‌دهیم، علاوه بر پشتیبانی فنی تا ابد و تأمین قطعات یدکی.