EN
5 litran lineaarinen punnintyyppinen syötävä öljyn täyttökone
Tämä automaattinen lineaarinen punnitus- ja täyttökone ruokailuöljyille on suunniteltu 5 litran suurtilavuusisten ruokailuöljyjen pullointiin ja tarjoaa huippuluokan ±1 ‰:n täyttötarkkuuden edistyneen painopohjaisen mittausteknologian avulla. Kone on suunniteltu kasviöljyille, auringonkukkaöljylle, oliiviöljylle ja muihin ruokailuöljytuotteisiin, ja se sisältää elintarvikkeisiin soveltuvia 316L-ruostumatonta terästä käyttäviä kastuvia osia, tippumattomia kahvakuohunestofunktiota omaavia täyttöventtiilejä sekä älykkäitä suojaustoimintoja, mikä takaa hygienisen, vakauden ja kustannustehokkaan tuotannon ruokailuöljyvalmistajille ja vilja- ja öljyprosessointitehtaille.
- Tuotteen yleiskatsaus
- Video
- Tekniset parametrit
- Täyttö ja tukkiminen
- Koko ratkaisuviiva
- UKK
- Suositellut tuotteet
Tuotteen yleiskatsaus
Tämä yhdistetty lineaarinen punnintapohjainen syötettävän öljyn täyttö- ja korkkauskone yhdistää tarkkuuspunnintapohjaisen täyttötoiminnon ja automaattisen korkkaustoiminnon suoraviivaiseen lineaariseen asetelmaan, mikä tarjoaa vakautta, hygieniata ja tehokkuutta ruokailuöljyn tuotannossa.
● Varustettu Siemensin älykkäällä ohjausjärjestelmällä avoimella rajapintaprotokollalla; järjestelmä tuottaa reaaliajassa nettotäyttöpainon, käyttötilanteen, vikahälytykset ja poikkeamarekisterit, mikä mahdollistaa saumattoman integroinnin tehtaan digitaalisiin hallintajärjestelmiin.
● Valmistettu premium-luokan ruostumattomasta teräksestä, 304-ruostumattoman teräksen paneelien ja läpinäkyvien turvatukkien kanssa; tuote tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden, helpon puhdistettavuuden ja selkeän visuaalisen toiminnan seurannan ja täyttää täysin elintarviketuotannon hygieniastandardit.
● Varustettu koko prosessin kattavalla älykkäällä suojauksella: tarkistuslaitteella, joka havaitsee kääntyneet pulloj, syöttöalueella estetään viallisten pullojen pääsy laitteeseen ja mahdollisten vikojen aiheuttaminen; keskitetty kuljetinkulkuohjaus pysäyttää automaattisesti pullojen syöttämisen, kun täyttölaitteeseen on saatu pulloja täyteen kapasiteettiin, mikä estää pullojen tukkoitumisen ja puristusvauriot.
● Pääkehikko tukee sähköistä korkeuden säätöä nopeaa pulloformaatin vaihtoa varten. Laite sisältää sisäänrakennetun 304-ruostumattoman teräksen kuljetinmekanismin säädettävin reunakaitein ja sivuun asennetulla moottorilla, mikä varmistaa tasaisen ja vakauden pullojen lineaarisen siirron.
● Käyttösuuntaa voidaan mukauttaa täysin vastaamaan todellista tehdasrakennuksen asettelua ja tuotantoprosessin vaatimuksia.
Video
Tekniset parametrit
| Malli | Kapasiteetti (500 ml:n pulloille) | Pullon suun sisähalkaisija | Pullin tilavuus | Pullon halkaisija | |
| Pyörivä punnituslaji | TY-RWF16 | 5500 pulloa/tunti | alle 2,5 l ≥ 27 mm; 10 l ≥ 45 mm; 20 l ≥ 55 mm. (Eri pullon suun mitat vaativat erilaisia venttiiliputkia, mikä johtaa erilaisiin tulostuloksiin.) | 500 ml–20 l | 45–120 mm |
| TY-RWF18 | 7000 pulloa/tunti | ||||
| TY-RWF20 | 8500 pulloa/tunti | ||||
| TY-RWF24 | 11500 pulloa/tunti | ||||
| TY-RWF26 | 13500 kpl/h | ||||
| TY-RWF30 | 16000 kpl/h | ||||
| TY-RWF32 | 17500 kpl/h | ||||
| TY-RWF40 | 23000 kpl/h | ||||
| Lineaarinen punnitusmuoto | TY-LWF10 | 1700 kpl/h | 500 ml–20 l | 45–120 mm | |
| TY-LWF12 | 2100 tuntia kohden | ||||
| TY-LWF16 | 2500 tuntia kohden | ||||
| Lineaarinen virtausmittari | TY-LVF6 | 1800 tuntia kohden | 500 ml–20 l | 45–120 mm | |
| TY-LVF8 | 2100 tuntia kohden | ||||
| TY-LVF10 | 2400 tuntia kohden | ||||
| TY-LVF12 | 2900 pulloa/tunti | ||||
Täyttö ja tukkiminen
Täytösohja
● Käyttää yläpuolelta punnittavaa mittausmenetelmää, jossa käytetään tuotettuja FLINTEC-painantajia. Öljy virtaa painovoimalla korotetusta varastotankista punnitusastiaan ja sen jälkeen kahden vaiheen täyttöventtiilin läpi; reaaliaikainen painon seuranta ohjaa venttiilien toimintaa tarkasti, mikä mahdollistaa erinomaisen täyttötarkkuuden.
● Sisäänrakennettu 304-ruostumaton teräksinen korotettu öljytankki, jossa on tasotunniste ja nestemäisen tason anturi, jotka ovat kytkettyjä sisäänvirtausventtiiliin ja syöttöpumpun kanssa niin, että öljytason vakautta ja öljyn automaattista syöttöä säädellään.
● Jokaiseen täyttösuuttimeen on asennettu itsenäinen negatiivisen paineen avulla toimiva tippujen estämisjärjestelmä, joka poistaa täysin öljyn sienimisen täytön aikana ja suuttimen vetäytymisen yhteydessä sekä estää tippumisen pullon kehälle.
● Kaikki öljyyn koskettavat osat, mukaan lukien sisäiset öljyputket ja täyttösuuttimet, on valmistettu elintarvikkeisiin soveltuvasta 304-ruostumattomasta teräksestä, ja niissä on hygieninen, kuolleen pään välttävä rakenne, mikä takaa turvallisen ja hygienisen tuotannon.
● Keskitetyn ohjausjärjestelmän (PLC) ja sähkökomponenttien ytimessä käytetään alan johtavia premium-merkkejä luotettavaan, pitkäaikaiseen toimintaan ja alhaiseen vioittumisasteikkoon.
Koripaino-osasto
● Täysautomaattinen korkkaukseen tarkoitettu järjestelmä, joka koostuu korkkukuljetusastian ja nostimen lajittelijasta, korkkujen asennusyksiköstä, esipainatusmoduulista, jäljittelevästä korkkausmekanismista ja sähköisestä ohjausjärjestelmästä, ja joka suorittaa korkkujen lajittelun, asennuksen ja tiukentamisen yhtenä jatkuvana automatisoituna työnkuluna.
● Mukautettavissa oleva korkkujen lajitteluratkaisu: korkkujen lajittelija voidaan valita joko vesiputousmalliksi tai kaltevasta levyistä koostuvaksi malliksi todellisten korkkuesimerkkien perusteella; lisäksi tarvitaan erityinen korkkujen kuljetuskanava esteettömälle ja tukkeutumattomalle korkkujen syöttöön.
● Erityinen pullokunnan kiinnityslaite pitää pullot paikoillaan korkkausprosessin aikana, mikä varmistaa tarkan korkkujen sijoituksen ja tasaisen tiukentamislaatutason sekä estää pullon siirtyminen ja vahingoittuminen.
● Alajännitteiset sähköosat ovat Schneiderin ja muiden kansainvallisesti tunnettujen standardikomponenttien valmistamia, ja niillä on alhainen vioittumisasteikko, turvallinen toiminta ja pitkäaikainen kestävyys.
● Koneen runko on valmistettu korkealaatuista ruostumatonta terästä ja sähkökromattua alumiiniseosta; kaikki korkkien kosketuspinnat ovat valmistettu 304-ruostumattomasta teräksestä tai elintarvikeluokan hygienisestä insinöörimuovista, mikä täyttää elintarvikkeiden hygieniavaatimukset.
● Sisäänrakennettu korkkien puutteen havaitsemisjärjestelmä aktivoi automaattisen hälytyksen tai pysäyttää koneen estääkseen korkittomien tuotteiden etenemisen alapuolelle ja parantaakseen kokonaistuotteiden hyväksyntäastetta.
● Korkkien kuljetuskanava ja korkkauksen korkeus ovat säädettävissä eri mittaisille pulloille, mikä mahdollistaa joustavan monituotteen tuotannon.
Koko ratkaisuviiva
Pulvisuunnistussysteemi
PET-pullojen puhaltautumiskoneemme tukevat täysin räätälöityjä pullojen muotoja ja soveltuvat laajaan valikoimaan juomatuotteita. Tarjoamme kaksi eri konfiguraatiota eri tuotantokapasiteetteihin:
Puoliautomaattinen puhaltautumiskone: Manuaalinen käyttö alhaisella alkuinvestoinnilla, mikä tekee siitä ideaalin pienien erien tuotantoon ja uusille tehtaileille.
Automaattinen puhaltautumiskone: Korkea automaatiotaso keski- tai korkean nopeuden tuotantolinjoille, mikä varmistaa vakaa tuotantotuloksen ja vähentää työvoimatarvetta.
Automaattimallit tuottavat PET-pulloja kooltaan 100 ml–2 000 ml, joita käytetään yleisesti vesi-, limsa- ja kolapulloihin. Kaikki pulloprofiilit voidaan mukauttaa täysin asiakkaan tarkkojen suunnittelun vaatimusten mukaisiksi.
Merkintälaite
Toimitamme sinulle mukautettuja lopullisia pakkausratkaisuja, jotka vastaavat sekä tarpeitasi että markkinoiden vaatimuksia. Pulloihin on kolme pääasiallista etikettivaihtoehtoa: PVC-kuristusverkko, OPP-kuumaliima ja itseliimaavat etiketit – jokainen niistä toimii yhdessä siihen erityisesti suunnitellun etikettikoneen kanssa. Koska hienostunut etikettisuunnittelu parantaa tehokkaasti brändintunnistettavuutta ja markkinahyväksyntää, suosittelemme, että valinnassasi otat esimerkiksi huomioon paikallisesti yleisimmät tuotteet.
Pullojen pakkausjärjestelmä
Tämä kartonkipakkauskone on laajasti yhteensopiva pulloituun veteen, mehuun, hiilattuihin virvoitusjuomiin, ruokaöljyyn, maitotuotteisiin ja muihin tuotteisiin, ja se tuottaa 10–80 pakkausta minuutissa, mikä soveltuu eri kokoisille tuotantomääriille. Koneessa on saatavilla sekä yhden palan kartonkikokoonpano että esimuovitettu kartonkikokoonpano. Sen sivusuuntainen pullojen syöttösuunnittelu mahdollistaa tiukat tilavaatimukset ja yksinkertaisemman kuljetusjärjestelmän, mikä vähentää tehokkaasti kokonaistuotantolinjan investointikustannuksia. Koneessa käytetään edistyneitä heilurivarsi-mekanismia, joka takaa sujuvan ja vakauden omaavan toiminnan sekä alhaisen energiankulutuksen; monitasoisella puristuksen purkamisella tapahtuva syöttö estää pullojen kaatumisen ja varmistaa tarkan kiinnitysleppäkäsien sijoittelun korkean luotettavuuden saavuttamiseksi. Kone täyttää tiukat kansalliset turvallisuusstandardit, ja se on varustettu integroiduilla vikahälytyksillä ja automaattisella pysäytys-suojalla.
UKK
K1: Oletteko kauppiaita vai suora valmistaja?
V: Olemme erikoistunut valmistaja, jolla on yli 22 vuoden kokemus juomien täyttö- ja pakkausalan teollisuudesta. Meidän tehtaan sijaintipaikka on Zhangjiagang (vain kahden tunnin päässä Shanghaista), ja se on varustettu edistyneellä teknologialla, jotta voimme tarjota korkealaatuisia laitteita tehtaaltamme suoraan. Tervetuloa käymään vierailulla tehtaallamme ja tutustumaan koneidemme toimintaan.
K2: Voiko kone käsittellä eri viskositeetisia ruokaöljyjä?
V: Kyllä. Riippumaton mittaus- ja täyttöjärjestelmä soveltuu eri viskositeetilla olevien nestemäisten elintarvikkeiden täyttöön, kevyestä auringonkukkaöljystä tiukkaan oliiviöljyyn ja palmuöljyyn. Täyttöparametreja voidaan säätää kosketusnäytöllä eri tuotteiden mukaisiksi ilman osien vaihtoa.
K3: Mitkä korkityypit ovat käytettävissä?
V: Kone on yhteensopiva tavallisten muoviruuvikorkkien, alumiiniruuvikorkkien ja painokorkkien kanssa, joita yleisesti käytetään ruokaöljypakkauksissa. Magneettitorque-korkkikärsintäpäät varmistavat tasaisen kiristysvoiman ja luotettavan tiukennuksen.
K4: Mikä on erotus pyörivän ja lineaarisen täyttökoneen välillä?
V: Pyörivät täyttökoneet tarjoavat korkeamman tuotantonopeuden, pienemmän tilavaatimuksen ja vakaiden jatkuvatoimintojen, mikä tekee niistä sopivia keski- ja suurimuotoiselle massatuotannolle. Lineaariset täyttökoneet ovat edullisempia ja niissä on joustavampi muotojen vaihto, mikä tekee niistä sopivia pienille erikois- ja monituotteisille tuotantosarjoille.
K5: Tarjoatteko ulkomaisia asennus- ja koulutuspalveluita?
V: Kyllä. Lähetämme kokeneita teknisiä insinöörejä tehtaalleenne paikan päällä tapahtuvaan asennukseen, käynnistykseen ja käyttäjäkoulutukseen, jotta tuotantolinjan käynnistys sujuu sileästi ja aikataulussa.
K6: Mikä on takuuaika?
V: Tarjoamme 12 kuukauden kokonaiskoneen takuun käynnistyspäivästä alkaen sekä elinikäisen teknisen tuen ja varaosien toimituksen.
