Tölkkien täyttökone ei-hiilattuihin juomiin
Teollisuuden tason 2-täyte- ja sulkuautomaatti alumiini- ja teräslevypurkkeihin, joka on erityisesti suunniteltu mehujen, jääheteen, kasvipohjaisten proteiinijuomien ja muiden kylmäjuomien täyttöön ja sulkemiseen. Käyttää painovoimaperusteista kuumatäytötä teknologiaa lämmöneristysrakenteella, ruokateollisuuteen soveltuvia SUS304-materiaalisia kosteita osia, tarkkaa kaksinkertaista sulkuviivaa ja täysin CIP-yhteensopivaa rakennetta, jotta varmistetaan hygieeninen tuotanto, tarkat täyttötasot ja luotettava tuotteen säilyvyys. Ihanteellinen keskikokoisille juomatiloille ja kasvaville mehumerkeille, jotka rakentavat ammattimaisia kylmäjuomien purkkituotantolinjoja.
- Tuotteen yleiskatsaus
- Video
- Tekniset parametrit
- Laitteen yksityiskohdat
- Koko ratkaisuviiva
- UKK
- Suositellut tuotteet
Tuotteen yleiskatsaus
Tämä kone on suunniteltu mehujen ja teejä kuumennettavien juomien lämpötilatäyttöprosessiin ja toimii ilmanpaineen vaikutuksesta tapahtuvan gravitaatiotäyttöperiaatteen mukaisesti. Erityisesti eristetty nesteastia pitää täyttölämpötilan vakiona (85–95 °C), mikä mahdollistaa kaupallisesti steriilin tilan muodostumisen kanisterin yläosaan. Kaikki tuotteeseen koskettavat osat on valmistettu tarkkuusmuovauksella ruokatuotteisiin soveltuvasta SUS304-ruostumattomasta teräksestä (SUS316L vaihtoehtoisesti) ja niiden pinnat ovat peilikirkkaat ja ilman kuolleita kulmia, mikä täyttää täysin ruokaturvallisuusmääräykset mehujen ja juomien tuotannossa.
Erikoissuunniteltu kuumatäytettävien juomien tuotantoon Tämä tölkityskone on erityisesti suunniteltu kuumatölkitteisiin juomien tölkitysprosesseihin ja se soveltuu täydellisesti mehuun, jääheteeseen, soijamaitoon ja muihin lämpötilan avulla kaupallisesti steriloituviin kylmäjuomiin.
Tiivistimen ohjaama synkronoitu toiminta muuttuvalla taajuudella säädettävällä nopeudella Täyttöyksikkö saa virran suoraan tiivistinyksiköstä täysin synkronoidun toiminnan varmistamiseksi. Se on varustettu muuttuvalla taajuudella säädettävällä nopeussäädöllä, joka mahdollistaa käyttäjän joustavan tuotantonopeuden säätämisen todellisen linjakapasiteetin ja tuotantovaatimusten mukaisesti.
Tarkka-asteikkoiset korkean nopeuden täyttöventtiilit ilman tölkkiä – ei täytetä -toiminnolla Kone käyttää pneumaattisten sylintereiden ja magneettiventtiilien ohjaamia tarkka-asteikkoisia korkean nopeuden täyttöventtiileitä, mikä tarjoaa nopean täyttöreaktion ja erinomaisen nestemäisen tason säätötarkkuuden. Sisäänrakennettu ilman tölkkiä – ei täytetä -toiminto pitää venttiilit automaattisesti suljettuina, kun tölkkiä ei havaita, mikä vähentää tehokkaasti raaka-aineiden hukkaantumista.
Tarkka tulokanavasäätö vakaa täyttösuorituskyvyn varmistamiseksi Nesteen tuloa säädellään erityisellä säätöventtiilillä, joka pitää nestetason täyttöastian sisällä vaihtelevana hyvin kapealla alueella. Tämä varmistaa tasaisen ja johdonmukaisen täytön ja täyttää täysin vaatimukset korkean nopeuden ja tarkkuuden vaativaan purkkien täyttötuotantoon.
Kattavat automaattiset pysäytysturvamekanismit Useat sisäänrakennetut suojausfunktiot turvaavat vakaa toiminnan: automaattinen pysäytys, kun purkit ovat paikalla, mutta kansiota ei ole syöttöalueella tai kansioiden varasto on loppumassa; automaattinen pysäytys, joka aktivoituu purkin jumiutuessa poistotähtipyörään, estäen laitteiston vaurioitumisen ja tuotteen menetyksen.
Älykäs syöttönopeuden mukautuva säätö Lähestymisanturi, joka on asennettu syöttökuljettimeen, seuraa tölkkien määrää reaaliajassa. Kun tölkkien tarjonta on riittämätön, kone vähentää automaattisesti käyttönopeuttaan ja pysähtyy sitten asteikollisesti; kun tölkkimäärä palautuu normaalille tasolle, kone kiihdyttää automaattisesti takaisin täyteen nopeuteen sujuvasti, estäen linjan tukkeutumisen ja tyhjäkäynnin.
Integroitu ruostumaton teräsvesikokoaja Lavakko hygienisen toiminnan varmistamiseksi Koneeseen on asennettu ruostumaton teräsvesiurut. Kaikki tuotannon ja CIP-puhdistuksen aikana syntyvä jätevesi ohjataan suoraan lavakon kautta viemäriin, mikä pitää tehdasrakennuksen lattian puhtaana, kuivana ja noudattavana elintarviketuotannon hygienia-standardeja.
Video
Tekniset parametrit
| Malli | Kapasiteetti (330 ml:n tölkeille) | Tölkkien määrä | Konen halkaisija | Tölkin korkeus | Kannen halkaisija | Päämoottorin teho | Mitat (cm) |
| N-sarja (olut- ja hiilattuihin juomiin) | |||||||
| TY-N6-1 | 1500 kpl/h | 200–1000 ml | 57,4–84 mm | 65–168 mm | 57–64,82 mm | 3KW | 200*150*200 |
| TY-N6-2 | 3000CPH | 3KW | 200*150*200 | ||||
|
TY-N9-2 |
5000CPH | 3KW | 200*150*200 | ||||
| TY-N10-2 | 6000 kpl/h | 4KW | 330*210*235 | ||||
| TY-N20-4 | 12000CPH | 4KW | 330*210*235 | ||||
| TY-N30-6 | 18000CPH | 10 kW | 500*280*235 | ||||
| TY-N40-6 | 24 000 kpl/h | 10 kW | 520*320*235 | ||||
| TY-N60-8 | 36 000 kpl/h | 13KW | 520*350*235 | ||||
| Malli | Kapasiteetti (330 ml:n tölkeille) | Tölkkien määrä | Konen halkaisija | Tölkin korkeus | Kannen halkaisija | Päämoottorin teho | Mitat (cm) |
| S-sarja (hiilattuihin juomiin) | |||||||
| TY-S9-1 | 1500 kpl/h | 200–1000 ml | 57,4–84 mm | 65–168 mm | 57–64,82 mm | 3KW | 200*150*200 |
| TY-S9-2 | 3000CPH | 3KW | 200*150*200 | ||||
| TY-S12-4 | 6000 kpl/h | 4KW | 270*170*235 | ||||
| TY-S18-4 | 9000 kpl/h | 4KW | 270*170*235 | ||||
| TY-S24-4 | 12000CPH | 4KW | 330*210*235 | ||||
| TY-S30-6 | 18000CPH | 10 kW | 500*280*235 | ||||
| TY-S40-6 | 24 000 kpl/h | 10 kW | 520*320*235 | ||||
| TY-S60-8 | 36 000 kpl/h | 13KW | 520*350*235 | ||||
Laitteen yksityiskohdat
Tölkkien täyttöosio
Älykäs tölkin tunnistusjärjestelmä – ei tölkkia, ei täyttöä: Tämä tölkkien täyttökone on varustettu älykkäällä tölkin tunnistusjärjestelmällä, joka estää virheellisen täytön. Se käyttää korkean tarkkuuden ja nopeuden puolelektronisia täyttöventtiilejä, jotka toimivat ilmapaineen ja sähkömagneettisten venttiilien avulla, mikä mahdollistaa sekä nopeat täyttösyklit että erinomaisen nestetason säädön tarkkuuden. Tämä ratkaisu vähentää tehokkaasti raaka-aineiden hukkaantumista, varmistaa jokaisen tölkin täytön tarkkuuden ja parantaa tuotannon tehoa sekä tuotteiden laadun yhdenmukaisuutta.
Tarkka nestetason säätö: Nesteen sisäänmeno on varustettu erityisellä säätöventtiilillä, joka pitää nestetason vaihtelun täyttösylinterissä erinomaisen pienenä. Tämä takaa vakauden ja sujuvan täyttöprosessin ja täyttää täysin vaativat vaatimukset korkean nopeuden ja tarkkuuden tölkkien täytössä. Järjestelmä toimii luotettavasti sekä jatkuvassa massatuotannossa että tilanteissa, joissa tuotteiden laatuvaatimukset ovat erityisen tiukat.
Automaattinen törmäyssuojaus ja automaattinen pysäytys: Kone aktivoi välittömästi automaattisen pysäytysjärjestelmän, kun tölkkien tukos ilmenee poistokolmiotähtisessä pyörässä. Tämä ennakoiva suojaus estää tukosten aiheuttamaa laitteiston vaurioitumista, pidentää koneen käyttöikää ja estää tuotelaatua heikentäviä ongelmia, jotka johtuvat toimintahäiriöistä, varmistaen jatkuvan ja vakaan tuotantosuorituskyvyn.
Soveltuva syöttönopeuden säätö: Lähdeanturin lähestymissensori on asennettu syöttökuljettimeen, jotta tölkkien saapumista voidaan seurata reaaliajassa. Kun tulevia tölkkejä ei ole riittävästi, kone vähentää automaattisesti käyttönopeuttaan ja pysähtyy asteittain; kun tölkkien saanti palautuu normaalille tasolle, kone kiihdyttää sujuvasti takaisin täysnopeuteen. Tämä älykäs nopeuden sovitus synkronoi tuotantotahdin syöttömäärän kanssa ja estää tuotannon pysähtymisen tai häiriöiden aiheutumisen epätasaisesta tölkkisaannista, mikä mahdollistaa älykkään ja tehokkaan toiminnan.
Ruokatuotteisiin soveltuvan hygienian täyttöjärjestelmä: Kone käyttää korkean tarkkuuden mekaanisia täyttöventtiilejä, joilla saavutetaan erinomainen nestetason tarkkuus. Kaikki tuotteeseen koskettavat komponentit on valmistettu ruostumattomasta teräksestä (SUS304/316), jotta tuotteen kontaminaatio estetään ja varmistetaan täysin elintarvikkeiden hygieniastandardien noudattaminen. Täyttöventtiilin suun ohjauslaite ja purkin pohjan nostomekanismi toimivat yhdessä, jotta purkin vakaus maksimoitaisiin purkin sisääntulon ja uloslähdön aikana, mikä parantaa lisäksi täyttötarkkuutta ja käyttövakautta.
Keskitetty automaattinen voitelujärjestelmä: Kone on varustettu edistynyt keskitetyllä voitelujärjestelmällä, joka tarjoaa tarkan ja kohdennetun voitelun kaikkiin tärkeisiin liikkuvien osien kohtiin. Se vähentää merkittävästi ennaltamääräämätöntä käyttökatkosta ja pidentää laitteiston kokonaishuollon kestoa. Järjestelmä on optimoitu korkean intensiteetin purkintuotantolinjoille, mikä alentaa pitkän aikavälin huoltokustannuksia ja parantaa kokonaistuotantotehokkuutta.
Purkin sulkuosa
Sveitsiläinen Ferrum-teknologia kovennetulla seppälypäällä: Tämä kone on valmistettu lisensioitua sveitsiläistä Ferrum-tiivistysteknologiaa käyttäen ja tarjoaa alallaan johtavan tiivistystarkkuuden ja -tehokkuuden, mikä takaa yhtenäisen tuotelaatun. Tiivistyspäät on valmistettu korkean kovuuden (HRC > 62) sulkuprosessoidusta sekoitusteräksestä, joka tarjoaa erinomaisen kulumisvastuksen ja pitkäaikaisen suorituskyvyn vakauden.
Tarkka rakenne ja vakaa liukumaton välitys: Tämä laite on huolellisesti kokoonpanettu ylä- ja alarungoista sekä purkkien, kansioiden ja voimanottojärjestelmistä, mikä mahdollistaa saumattoman täytön jälkeisen tiivistyksen ja katkeamattoman tuotantovirran. Ketjuvälityksellä toimiva lapakäyttö säilyttää yhtenäisen purkkien välimatkan estääkseen purkkien pinoontumisen ja tarjoaa erinomaisen liukumattomuuden, mikä mahdollistaa vakauden ja vähäisen kulumisen takaavan toiminnan, joka on erityisesti soveltuva korkean intensiteetin jatkuvalle tuotannolle.
Älykäs ulostulonsuojaus automaattisella palautustoiminnolla: Lähtöpuolelle on asennettu lähestymisanturi. Kun valmiit purkit tukkeutuvat tai jäävät jumiin, kone pysähtyy automaattisesti, mikä estää laitteiston vaurioitumisen ja tuotteen laatuongelmat. Kun purkkien kulku palautuu tasaiseksi, kone käynnistyy uudelleen automaattisesti ja kiihdyttää vähitellen nopeuttaan, mikä vähentää manuaalista puuttumista ja työvoiman rasitusta turvallisessa ja tehokkaassa toiminnassa.
Koko ratkaisuviiva

Vedenkäsittelyjärjestelmä
Vedenkäsittelyjärjestelmämme on suunniteltu täysin asiakkaan raakaveden olosuhteiden mukaan. Kun olemme tarkistaneet veden analyysiraporttisi, suunnittelemme sinulle räätälöidyn ratkaisun, joka yhdistää esisuodatuksen, käänteisosmoosin (RO), ultra-suodatuksen (UF) ja otsoni-/UV-steriloinnin syvälle puhdistukseen – mikä poistaa tehokkaasti epäpuhtauksia, vähentää kovuutta ja varmistaa juomaveden standardien noudattamisen.

Juomakasittelyjärjestelmä
Automaattiset järjestelmämme tarjoavat täydellisen esitäyttövalmistuksen mehuille ja hiilattuille juomille, ja ne on rakennettu hygieniakelpoisista komponenteista sekä mukautettavista moduuleista, kuten erottamisesta, sekoittamisesta, homogenoinnista, kaasunpoistosta ja UHT-steriloinnista. Kapasiteetit vaihtelevat 1 tonnista 100 tonniin, ja ne on skaalattu vastaamaan tuotannon tarpeitasi.
Vaihtoehto 1: Mehun sekoitus
Prosessivirrat on suunniteltu juurikin sinun mehukaavasi ja tuotteen ominaisuuksien mukaan, mikä varmistaa yhtenäisen laadun koko valmistus- ja sterilointiprosessin ajan.
Vaihtoehto 2: Hiilattujen juomien sekoitus
Sekoittaa tarkasti veden, siirupin ja hiilidioksidin. Käsitelty vesi tyhjennetään vakuumilla, sekoitetaan suhteellisesti siirupin kanssa, jäähdytetään levylämmönvaihtimen avulla ja imeytetään siihen hiilidioksidia säädetyssä paineessa, jotta hiilatus pysyy vakavana.

Tyhjien kuoren poisto palettijoilta
Tämä kone on suunniteltu erityisesti tyhjien purkkipalojen purkamiseen. Se nostaa tehokkaasti tyhjät purkit paletista kerros kerrokselta alhaalta ylöspäin. Sen jälkeen se työntää purkit tasaisesti yläpuolelle asennettuun ketjukuljettimeen. Yläpuolella oleva ketjukuljetin vie purkit täyttökoneeseen. Tämä tekee siitä olennaisen ja ihanteellisen laitteiston juomavalmistajille, jolloin tuotantoprosessit saadaan sujuviksi.

Tyhjien purkkien pesukone
Automaattinen kääntäminen: Tyhjät purkit syötetään etupäämekanismiin kuljetinkonveyyorin avulla ja ne kääntyvät automaattisesti suun ylöspäin suusta alaspäin ilman minkäänlaista manuaalista puuttumista, mikä parantaa tuotannon tehoa.
Painovoimalla toimiva pesu: Sisäiset pesusuuttimet tarjoavat kattavan sisäpuolisen puhdistuksen ilman sokeita alueita. Laitteen säädettävä kaltevuus mahdollistaa tölkkeiden vaakasuoran vierimisen painovoiman avulla, jolloin ei tarvita ylimääräistä voimanottoa – tämä vähentää energiankulutusta ja yksinkertaistaa huoltotoimenpiteitä.
Kaksikanavainen joustavuus: Kaksikanavainen rakenne tukee 330 ml:n ja 500 ml:n tölkkejä, ja kanavat voidaan vaihtaa vapaasti eri tuotantotarpeiden ja monimuotoisten tilausten mukaisesti.

Suihkujäähdytys- ja lämmitystunneli
Tämä monitoiminen suihkutunneli tarjoaa tarkoitettua lämpökäsittelyä täytettyihin juomatuotteisiin, yhdistäen lämmityksen, pastöroinnin ja jäähdytyksen varmistaakseen optimaalisen tuotelaatun, pidennetyn säilyvyysajan ja yhtenäisen ulkonäön.
Se tukee kolmea perustoimintatilaa:
Lämmitystila: Tuotteet lämmitetään asteikollisesti estämällä lämpöshokki ja mahdollisen rikkoutumisen riski.
Pastörointitila: Täydentää täytön jälkeistä sterilointia tuotantolinjoilla, joissa täyttöprosessi ei tarjoa riittävää pastörointiaika.
Jäähdytystila: Jäähdyttää nopeasti kuumapakattuja ja pastöroituja tuotteita säilyttääkseen niiden värin, maun, tekstuurin ja ulkonäön.

Pullojen pakkausjärjestelmä
Yksittäiset vesipulloihin tarvitaan toissijainen pakkaus, jotta ne kestävät pitkän matkan kuljetuksen ja varastoinnin. Tarjoamme laajan valikoiman loppuprosessin pakkausratkaisuja, mukaan lukien PE-kuristuspakkaus, kartonkipakkaus ja kalvolla varustettu laatikko-pakkaus – jokainen niistä toimii yhdessä siihen erityisesti suunnitellun laitteiston kanssa.
PE-kutistusmuovipakkaus on yleisin valinta pulloveden tehtaissa sen alhaisen materiaalikustannuksen vuoksi, kun taas kartonkipakkaus valitaan yleensä premium-pullovedelle tai lasipullojen tuotantolinjoille.

UKK
K1: Oletteko kauppiaita vai suora valmistaja?
V: Olemme erikoistunut valmistaja, jolla on yli 22 vuoden kokemus juomien täyttö- ja pakkausalan teollisuudesta. Meidän tehtaan sijaintipaikka on Zhangjiagang (vain kahden tunnin päässä Shanghaista), ja se on varustettu edistyneellä teknologialla, jotta voimme tarjota korkealaatuisia laitteita tehtaaltamme suoraan. Tervetuloa käymään vierailulla tehtaallamme ja tutustumaan koneidemme toimintaan.
K2: Millä täyttöperiaatteella tämä mehuasteen tölkkien täyttökone toimii?
V: Tämä kone käyttää ilmanpaineeseen perustuvaa gravitaatiotäyttötekniikkaa kuumalla lämpötilalla. Kun juoman lämpötila on vakaa (85–95 °C), se virtaa tölkkeihin gravitaation avulla tarkkuustäyttöventtiilien kautta, ja venttiili sulkeutuu automaattisesti, kun nestemäisen aineen pinta saavuttaa asetetun tason. Tämä on teollisuuden standardimenetelmä mehujen, teejä ja muiden tasaisien juomien tölkkien täyttöön.
K3: Mitä laitteita kokonaisen mehutölkkien tuotantolinjan tarvitsee?
V: Standardi kokonaan valmis ratkaisu -linja sisältää: vedenkäsittelyjärjestelmän, mehusekoitusjärjestelmän, UHT-sterilisaattorin ja eristetyn säiliön, tölkkipaletointilaitteen, 2-in-1 täyttö- ja sulkuautomatin, kääntösterilisaattorin, jäähdytyskanavan, tölkkipuhdistimen, koodauskoneen, merkintäkoneen, pakkauslaitteet sekä CIP-pesujärjestelmän. Voimme tarjota täysin mukautettuja kokonaan valmiita ratkaisuja tuotantokapasiteetinne mukaan.
K4: Miksi kuumaa täyttöä käytetään purkkiutettuun mehuun?
V: Kuumalla täytöllä lämpötilassa 85–95 °C saavutetaan tuotteen kaupallinen steriilisyys ja voidaan muodostaa tyhjä tila (headspace), mikä varmistaa tuotteen säilyvyyden ilman lisäpreservaatioaineita useimmille happamille mehu- ja teetuootteille. Se on yleisin prosessi purkkiutettujen levollisten juomien valmistukseen.
K5: Tarjoatteko ulkomaisia asennus- ja koulutuspalveluita?
V: Kyllä. Lähetämme kokeneita teknisiä insinöörejä tehtaalleenne paikan päällä tapahtuvaan asennukseen, käynnistykseen ja käyttäjäkoulutukseen, jotta tuotantolinjan käynnistys sujuu sileästi ja aikataulussa.
K6: Mikä on takuuaika?
V: Tarjoamme 12 kuukauden kokonaiskoneen takuun käynnistyspäivästä alkaen sekä elinikäisen teknisen tuen ja varaosien toimituksen.

