Stroj na plnenie plechoviek pre neuhličité nápoje

Časť na plnenie plechoviek

Inteligentný systém plnenia iba v prítomnosti plechovky: Táto stroj na plnenie plechoviek je vybavená inteligentnou funkciou „plnenie iba v prítomnosti plechovky“, ktorá eliminuje chybné plnenie. Používa vysokopresné a vysokorýchlostné poloelektronické plniace ventily, ktoré poháňajú pneumatické valce a elektromagnetické ventily, čím zabezpečuje rýchle plniace cykly aj výnimočnú presnosť regulácie hladiny tekutiny. Toto konštrukčné riešenie účinne zníži odpad surovín, zaručí konzistentnú presnosť plnenia každej plechovky a zvýši výrobnú efektivitu aj jednotnú kvalitu výrobkov.

Presná regulácia hladiny tekutiny: Vstup kvapaliny je riadený vyhradeným regulačným ventilom, ktorý udržuje kolísanie hladiny kvapaliny v plniacej valcovej komore v extrémne úzkom rozsahu. Toto zabezpečuje stabilný a hladký proces plnenia a plne spĺňa požiadavky na výrobu konzerv pri vysokých rýchlostiach a s vysokou presnosťou. Zariadenie spoľahlivo funguje ako pri nepretržitej sériovej výrobe, tak aj v prípadoch, keď sú kladené prísne požiadavky na kvalitu výrobkov.

Automatická ochrana pred zaseknutím plechoviek a automatické vypnutie: Zariadenie okamžite aktivuje automatické vypnutie v prípade zaseknutia plechovky na výstupnom hviezdicovom koliesku. Táto preventívna ochrana zabraňuje poškodeniu zariadenia spôsobenému zaseknutím, predlžuje životnosť zariadenia a zabráňuje problémom s kvalitou výrobkov vyvolaným prevádzkovými chybami, čím zabezpečuje nepretržitý a stabilný výrobný výkon.

Adaptívne riadenie rýchlosti privádzania: Na vstupnom dopravnom páse je inštalovaný senzor blízkosti na monitorovanie dodávky plechoviek v reálnom čase. Ak je počet prichádzajúcich plechoviek nedostatočný, stroj automaticky zníži prevádzkovú rýchlosť a postupne sa vypne; ak sa dodávka plechoviek vráti na normálnu úroveň, stroj sa opäť hladko zrýchli na plnú rýchlosť. Toto inteligentné prispôsobenie rýchlosti zabezpečuje zhodu tempa výroby s objemom vstupnej dodávky a tak predchádza stagnácii alebo prerušeniu výroby spôsobenej nerovnomernou dodávkou plechoviek, čo umožňuje chytrú a efektívnu prevádzku.

Hygienické plniace zariadenie pre potravinársky priemysel: Stroj využíva vysokopresné mechanické plniace ventily s vynikajúcou presnosťou nastavenia hladiny tekutiny. Všetky komponenty, ktoré prichádzajú do kontaktu s výrobkom, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele SUS304/316, aby sa zabránilo kontaminácii výrobku a plne vyhovovali hygienickým štandardom pre potravinársky priemysel. Vodidlá ústia plniaceho ventilu a mechanizmus zdvíhania dna plechovky pracujú súčasne, čím sa maximalizuje stabilita plechovky pri vstupe a výstupe, čo ďalej zvyšuje presnosť plnenia a prevádzkovú stabilitu.

Centrálny automatický systém mazania: Stroj je vybavený pokročilým centrálnym systémom mazania, ktorý poskytuje presné a cieľové mazanie všetkých kľúčových pohyblivých súčastí. Výrazne zníži neplánované výpadky a predĺži celkovú životnosť zariadenia. Optimalizovaný pre intenzívny prevádzkový režim konzervárskej linky, tento systém zníži dlhodobé náklady na údržbu a zvýši celkovú výrobnú efektivitu.

Časť na uzatváranie plechoviek

Švajčiarska technológia Ferrum s tvrdými zliatinovými závitovými hlavami: Stroj je vybavený licencovanou švajčiarskou závitovou technológiou Ferrum, ktorá zabezpečuje výnimočnú presnosť a efektivitu uzatvárania a tým zaručuje konzistentnú kvalitu výrobkov. Závitové hlavy sú vyrobené z vysokopevnostnej kalenej ocele (HRC > 62) s vynikajúcou odolnosťou proti opotrebovaniu a dlhodobou stabilitou výkonu.

Presná konštrukcia a stabilný protišmykový prenos: Dôkladne zostavené s horným a dolným rámovým systémom, systémom prívodu plechoviek, systémom prívodu vekienok a systémom výstupu energie, čo umožňuje bezproblémové uzatváranie po naplnení a nepretržitý výrobný tok. Pohánzaný reťazou lopatkový prevod zabezpečuje rovnaké rozstupy medzi plechovkami, aby sa predišlo ich preplneniu, a vynikajúcu protišmykovú výkonnosť pre stabilný a nízkopotrubný prevádzkový režim, vhodný pre intenzívnu nepretržitú výrobu.

Inteligentná ochrana výstupu so samostatným obnovovacím mechanizmom: V mieste výstupu je inštalovaný snímač blízkosti. Ak sa hotové plechovky zablokujú alebo zaseknú, stroj sa automaticky vypne, čím sa predchádza poškodeniu zariadenia a problémom s kvalitou výrobkov. Keď sa prietok plechoviek opäť obnoví hladko, stroj sa automaticky znova spustí a postupne zvyšuje rýchlosť, čím sa zníži potreba manuálneho zásahu a fyzická náročnosť práce, čo zabezpečuje bezpečnú a efektívnu prevádzku.

Systém na čistenie vody

Naše systémy na úpravu vody sú plne prispôsobené vašim podmienkam surového vodného zdroja. Po preštudovaní vašej analýzy vody navrhujeme individuálne riešenie, ktoré kombinuje predfiltráciu, reverznú osmózu (RO), ultrafiltráciu (UF) a sterilizáciu ozónom/UV žiarením na hlbokú purifikáciu – účinne odstraňuje kontaminanty, zníži tvrdosť vody a zabezpečuje dodržanie noriem pre pitnú vodu.

Systém na spracovanie nápojov

Naše automatizované systémy zabezpečujú úplnú prípravu na predplnenie džúsov a nápojov s oxidom uhličitým, pričom sú vyrobené z komponentov vysokého hygienického štandardu a ponúkajú modulárnu konfiguráciu podľa potreby vrátane extrakcie, miešania, homogenizácie, odplyňovania a sterilizácie UHT. Kapacity sa pohybujú od 1 T do 100 T a sú prispôsobené vašim výrobným požiadavkám.

Možnosť 1: Miešanie džúsov

Technologické postupy sú navrhnuté na základe vášho receptu na džúsy a charakteristík výrobku, čím sa zabezpečuje konzistentná kvalita počas prípravy aj sterilizácie.

Možnosť 2: Miešanie nápojov s oxidom uhličitým

Presne mieša vodu, sirup a CO₂. Ošetrená voda sa odplyňuje vo vákuovej komore, potom sa proporčne mieša so sirupom, ochladí pomocou doskového výmenníka tepla a nakoniec sa za kontrolovaného tlaku nasýti CO₂, čím sa dosiahne stabilné udržanie karbonizácie.

Odpaletizačný stroj pre prázdne plechovky

Tento stroj je špeciálne navrhnutý na vykládanie palet prázdnych plechoviek. Efektívne zdvíha prázdne plechovky naskladané na palete vrstvu za vrstvou, začínajúc od spodnej vrstvy a postupujúc smerom nahor. Následne ich hladko posúva na reťazový dopravník umiestnený v hornej časti. Horný reťazový dopravník potom prepravuje plechovky do plniaceho stroja. Tým sa stáva nevyhnutnou a ideálnou zariadením pre výrobcov nápojov, ktoré tak zefektívňujú svoje výrobné procesy.

Oplachovač prázdnych plechoviek

Automatické obrátenie: Prázdne plechovky sa privádzajú do predného mechanizmu prostredníctvom dopravníka a automaticky sa otáčajú z polohy ústami hore do polohy ústami dole bez akéhokoľvek manuálneho zásahu, čo zvyšuje výrobnú efektivitu.

Oplachovanie pôsobením gravitácie: Vnútorné oplachovacie trysky zabezpečujú dôkladné čistenie vnútornej časti bez slepých miest. Regulovateľný sklon jednotky umožňuje plechovkám sa po horizontálnej dráhe kotúľať vplyvom gravitácie, čo nevyžaduje žiadnu dodatočnú pohonnú energiu – tým sa zníži spotreba energie a zjednoduší údržba.

Flexibilita dvojkanálového systému: Dvojkanálová podpora plechoviek s objemom 330 ml a 500 ml, voľne prepínateľná na vyhovenie rôznym výrobným potrebám a rozmanitým požiadavkám zákazníkov

Tunel na sprejové chladenie a zohrievanie

Tento multifunkčný sprejový tunel zabezpečuje presne riadené tepelné spracovanie naplnených nápojov a integruje zohrievanie, pascaurizáciu a chladenie, čím zaručuje optimálnu kvalitu výrobku, predĺženú trvanlivosť a konzistentný vzhľad.

Podporuje tri základné prevádzkové režimy:

Režim zohrievania: Postupne upravuje teplotu výrobkov, aby sa eliminovolo tepelné šokové zaťaženie a znížilo riziko prasknutia.

Režim pascaurizácie: Dokončuje sterilizáciu po naplnení pre výrobné linky, kde proces plnenia neposkytuje dostatočnú dobu pascaurizácie.

Režim chladenia: Rýchlo ochladzuje horúco naplnené a pascaurizované výrobky, aby sa zachovala farba, chuť, textúra a vizuálna atraktivita.

Systém balenia fľašiek

Jednotlivé fľašky s vodou vyžadujú sekundárne balenie, aby vydržali dlhodobé prepravovanie a skladovanie. Ponúkame širokú škálu riešení pre balenie na konci výrobného procesu, vrátane PE zmenšovacieho obalenia, kartónového balenia a balenia fóliou s podložkou, pričom každé riešenie je doplnené špeciálnym vybavením.

Obalovanie PE zmenšovacou fóliou je najbežnejšou voľbou pre výrobné závody balenej vody vďaka nízkym materiálovým nákladom, zatiaľ čo kartónové obalenie sa zvyčajne používa pre premium balenú vodu alebo linky s fľaškami zo skla.

Q1: Ste obchodná spoločnosť alebo priamy výrobca?

A: Sme špecializovaný výrobca s viac ako 22-ročnou odbornou skúsenosťou v oblasti plnenia a balenia nápojov. Naša výrobná prevádzka sa nachádza v Zhangjiagangu (iba 2 hodiny od Šanghaj), kde disponujeme pokročilou technológiou, aby sme poskytli vysokej kvality vybavenie za ceny priamo z výroby. Radi Vás pozývame na návštevu našej výrobnej prevádzky, aby ste si našich strojov mohli vyskúšať v praxi.

Q2: Aký princíp plnenia používa táto stroj na plnenie džúsov do plechoviek?

A: Táto strojová súprava využíva technológiu horúceho plnenia gravitačnou silou v atmosférickom tlaku. Pri stabilnej teplote horúceho plnenia (85–95 °C) sa nápoj pomocou presných plniacich ventilov vlieva do plechoviek gravitačnou silou a ventil sa automaticky uzavrie, keď dosiahne kvapalina nastavenú úroveň. Ide o štandardnú metódu plnenia v odvetví pre plechovkový džús, čajové nápoje a iné neuhličité nápoje.

Q3: Aké zariadenia potrebuje kompletná výrobná linka pre plechovkový džús?

A: Štandardná kompletná turnkey linka pozostáva z: systému úpravy vody, systému miešania džúsov, sterilizátora UHT + izolovaného zásobníka, depaletizéra plechoviek, 2-v-1 plniacej a zatváracej strojovej súpravy, invertovacieho sterilizátora, chladiaceho tunela, sušičky plechoviek, kódovacieho stroja, etiketovacieho stroja, balicích zariadení a CIP čistiacich systémov. Ponúkame kompletné turnkey riešenia prispôsobené vašej výrobnej kapacite.

Q4: Prečo sa pri plechovkovom džúse používa horúce plnenie?

A: Horúce plnenie pri teplote 85–95 °C dosahuje komerčnú sterilitu výrobku a môže vytvárať medzeru nad hladinou tekutiny (headspace), čím sa zabezpečuje skladovateľnosť výrobku bez použitia ďalších konzervantov pre väčšinu kyslých džúsov a čajových nápojov. Je to najpoužívanejší proces pri výrobe konzervovaných neperlivých nápojov.

Q5: Poskytujete inštaláciu a školenie na mieste v zahraničí?

A: Áno. Pošleme k Vám do závodu skúsených technických inžinierov na montáž, uvádzanie do prevádzky a školenie obsluhy, aby ste mohli svoju výrobnú linku spustiť hladko a včas.

Q6: Aká je záručná doba?

A: Nabídzame 12-mesačnú celkovú záruku na stroj od dátumu uvedenia do prevádzky, vrátane celoživotnej technickej podpory a dodávky náhradných dielov.