Macchina per il riempimento di lattine per bevande non gassate

Parte di riempimento lattine

Sistema intelligente di riempimento solo in presenza di lattina: Questa macchina per il riempimento di lattine è dotata di una funzione intelligente di riempimento attivata esclusivamente in presenza di una lattina, per eliminare errori di riempimento. Utilizza valvole di riempimento semielettroniche ad alta precisione e ad alta velocità, azionate da cilindri pneumatici e valvole solenoidali, garantendo cicli di riempimento rapidi e un’eccezionale accuratezza nel controllo del livello del liquido. Questa progettazione riduce efficacemente gli sprechi di materia prima, assicura un’accuratezza costante nel riempimento di ogni lattina e migliora l’efficienza produttiva e la qualità uniforme del prodotto.

Regolazione precisa del livello del liquido: L’ingresso del liquido è controllato da una valvola regolatrice dedicata che mantiene le fluttuazioni del livello del liquido all’interno del cilindro di riempimento entro un intervallo estremamente ristretto. Ciò garantisce un processo di riempimento stabile e uniforme, soddisfacendo pienamente i requisiti della produzione di lattinatura ad alta velocità e alta precisione. La macchina opera in modo affidabile sia nella produzione di massa continua sia in scenari con specifiche di qualità del prodotto particolarmente rigorose.

Protezione automatica contro l’inceppamento dei barattoli e arresto automatico: La macchina attiva immediatamente un arresto automatico nel caso di inceppamento dei barattoli alla stella di uscita. Questa protezione proattiva previene danni all’equipaggiamento causati da inceppamenti, prolunga la durata operativa della macchina ed evita problemi di qualità del prodotto derivanti da malfunzionamenti, garantendo una produzione continua e stabile.

Controllo adattivo della velocità di alimentazione: Un sensore a prossimità è installato sul nastro trasportatore di alimentazione per monitorare in tempo reale la disponibilità dei barattoli. Quando l’alimentazione dei barattoli risulta insufficiente, la macchina riduce automaticamente la velocità di funzionamento e si arresta gradualmente; quando l’alimentazione ritorna alla normalità, riprende regolarmente la velocità massima. Questo intelligente adattamento della velocità sincronizza il ritmo produttivo con il flusso di alimentazione, evitando stasi o interruzioni della produzione causate da un’alimentazione irregolare dei barattoli, per un funzionamento intelligente ed efficiente.

Gruppo di riempimento igienico per uso alimentare: La macchina utilizza valvole meccaniche di riempimento ad alta precisione, con un’eccellente accuratezza del livello del liquido. Tutti i componenti a contatto con il prodotto sono realizzati in acciaio inossidabile SUS304/316 per prevenire la contaminazione del prodotto e rispettano pienamente gli standard igienici per prodotti alimentari. Il dispositivo guida della bocca della valvola di riempimento e il meccanismo di sollevamento del fondo della lattina operano in sinergia per massimizzare la stabilità della lattina durante l’ingresso e l’uscita, migliorando ulteriormente l’accuratezza del riempimento e la stabilità operativa.

Sistema centralizzato di lubrificazione automatica: La macchina è dotata di un avanzato sistema centralizzato di lubrificazione che fornisce una lubrificazione precisa e mirata a tutti i principali componenti mobili. Riduce in modo significativo i fermi non programmati e prolunga la durata complessiva dell’attrezzatura. Ottimizzato per il funzionamento intensivo delle linee di inscatolamento, questo sistema riduce i costi di manutenzione a lungo termine e incrementa l’efficienza produttiva complessiva.

Parte di sigillatura delle lattine

Tecnologia svizzera Ferrum con teste di saldatura in lega temprata: Costruita con la tecnologia svizzera brevettata Ferrum per la sigillatura a doppia piega, questa macchina garantisce una precisione e un’efficienza di sigillatura leader nel settore, assicurando una qualità costante del prodotto. Le teste di sigillatura sono realizzate in acciaio legato temprato ad alta durezza (HRC > 62) per un’eccellente resistenza all’usura e una stabilità prestazionale duratura.

Struttura di precisione e trasmissione stabile antiscivolo: Assemblata con cura con telaio superiore e inferiore, sistema di alimentazione dei contenitori, sistema di alimentazione dei coperchi e sistema di trasmissione della potenza, consente una sigillatura a doppia piega senza interruzioni dopo il riempimento e un flusso produttivo continuo. La trasmissione a catena con palette mantiene un’interdistanza uniforme tra i contenitori per evitare sovraffollamento, offrendo eccellenti prestazioni antiscivolo per un funzionamento stabile e a bassa usura, progettato appositamente per una produzione continua ad alta intensità.

Protezione intelligente dell’uscita con recupero automatico: Un sensore di prossimità è installato all'uscita. La macchina si arresta automaticamente quando i barattoli finiti vengono bloccati o inceppati, prevenendo danni all'attrezzatura e problemi di qualità del prodotto. Quando il flusso dei barattoli riprende regolarmente, la macchina si riavvia automaticamente e aumenta gradualmente la velocità, riducendo l'intervento manuale e lo sforzo fisico per un funzionamento sicuro ed efficiente.

Sistema di Trattamento dell'Acqua

I nostri sistemi di trattamento dell'acqua sono progettati su misura in base alle condizioni specifiche della vostra acqua grezza. Dopo aver esaminato il vostro rapporto di analisi dell'acqua, progettiamo una soluzione personalizzata che combina pre-filtrazione, osmosi inversa (RO), ultrafiltrazione (UF) e sterilizzazione con ozono/raggi UV per una purificazione approfondita, eliminando efficacemente i contaminanti, riducendo la durezza e garantendo la conformità agli standard per l'acqua potabile.

Sistema di Elaborazione Bevande

I nostri sistemi automatizzati forniscono una preparazione completa pre-imbottigliamento per succhi e bevande gassate, realizzati con componenti di grado sanitario e moduli personalizzabili, tra cui estrazione, miscelazione, omogeneizzazione, degasificazione e sterilizzazione UHT. Le capacità vanno da 1 T a 100 T, scalabili in base alle esigenze della vostra produzione.

Opzione 1: Miscelazione del succo

I flussi di processo sono progettati intorno alla vostra formula di succo e alle caratteristiche del prodotto, garantendo una qualità costante durante la preparazione e la sterilizzazione.

Opzione 2: Miscelazione di bevande gassate

Mescola con precisione acqua, sciroppo e CO₂. L'acqua trattata viene disossigenata sotto vuoto, dosata proporzionalmente con lo sciroppo, raffreddata tramite scambiatore di calore a piastre e quindi infusa con CO₂ a pressione controllata per garantire una stabile ritenzione della carbonazione.

Depalletizzatore per lattine vuote

Questa macchina è progettata specificamente per lo scarico dei pallet di lattine vuote. Solleva in modo efficiente le lattine vuote impilate sul pallet strato dopo strato, partendo dal basso e procedendo verso l'alto. Successivamente, spinge dolcemente queste lattine sul trasportatore a catena montato nella parte superiore. Il trasportatore a catena superiore trasporta quindi le lattine alla macchina di riempimento. Ciò la rende un componente essenziale e ideale per i produttori di bevande, ottimizzando i loro processi produttivi.

Risciacquatore per lattine vuote

Capovolgimento automatico: Le lattine vuote vengono alimentate al meccanismo anteriore tramite un nastro trasportatore, ruotando automaticamente da posizione bocca-in-sù a bocca-in-giù senza alcun intervento manuale, per una maggiore efficienza produttiva.

Risciacquo a gravità: Gli ugelli di spurgo interni garantiscono una pulizia approfondita dell’intero interno senza zone cieche. L’inclinazione regolabile dell’unità consente alle lattine di scorrere orizzontalmente per gravità, eliminando la necessità di ulteriore potenza motrice — riducendo così il consumo energetico e semplificando la manutenzione.

Flessibilità a doppio canale: I due canali supportano lattine da 330 ml e 500 ml, commutabili liberamente per soddisfare diverse esigenze produttive e ordini eterogenei.

Tunnel a spruzzo per raffreddamento e riscaldamento

Questo tunnel multifunzione a spruzzo fornisce un trattamento termico controllato per bevande già riempite, integrando riscaldamento, pastorizzazione e raffreddamento per garantire qualità ottimale del prodotto, durata prolungata e aspetto uniforme.

Supporta tre modalità operative principali:

Modalità di riscaldamento: Tempera gradualmente i prodotti per eliminare gli shock termici e prevenire il rischio di rottura.

Modalità pastorizzazione: Completa la sterilizzazione post-riempimento per linee di produzione in cui il processo di riempimento non garantisce un tempo di pastorizzazione sufficiente.

Modalità di raffreddamento: raffredda rapidamente i prodotti riempiti a caldo e pastorizzati per preservarne colore, sapore, consistenza e appeal visivo.

Sistema di Imballaggio per Bottiglie

L’acqua in bottiglia monodose richiede un imballaggio secondario per resistere al trasporto su lunghe distanze e allo stoccaggio. Offriamo una gamma di soluzioni per l’imballaggio finale, tra cui avvolgimento termoretraibile in PE, confezionamento in cartone e imballaggio con film e vassoio, ciascuna abbinata a macchinari appositamente progettati.

L'imballaggio in film termoretraibile in PE è la scelta più comune per gli impianti di imbottigliamento dell'acqua, grazie al basso costo del materiale, mentre l'imballaggio in cartone viene generalmente scelto per l'acqua imbottigliata premium o per le linee con bottiglie di vetro.

D1: Siete un’azienda commerciale o un produttore diretto?

A: Siamo un produttore specializzato con oltre 22 anni di esperienza nel settore del riempimento e dell'imballaggio di bevande. Con sede a Zhangjiagang (a soli 2 ore da Shanghai), il nostro stabilimento è dotato di tecnologie avanzate per fornire attrezzature di alta qualità a prezzi diretti da fabbrica. Vi invitiamo calorosamente a visitare la nostra struttura per vedere le nostre macchine in azione.

Q2: Quale principio di riempimento utilizza questa macchina per il riempimento di lattine di succo?

A: Questa macchina adotta la tecnologia di riempimento a caldo per gravità atmosferica. A una temperatura stabile di riempimento a caldo (85–95 °C), la bevanda fluisce nelle lattine per gravità attraverso valvole di riempimento di precisione, e la valvola si chiude automaticamente quando il livello del liquido raggiunge il valore impostato. Si tratta del metodo di riempimento standard del settore per succhi in lattina, tè e altre bevande non gassate.

Q3: Quali apparecchiature sono necessarie per una linea completa di produzione di succhi in lattina?

A: Una linea chiavi in mano standard comprende: sistema di trattamento dell'acqua, sistema di miscelazione del succo, sterilizzatore UHT + serbatoio isolato, depallettizzatore di lattine, macchina 2-in-1 per riempimento e sigillatura, sterilizzatore ad inversione, tunnel di raffreddamento, asciugatrice per lattine, macchina per la codifica, macchina per l'etichettatura, attrezzature per il confezionamento e sistema di pulizia CIP. Possiamo fornire soluzioni chiavi in mano complete, personalizzate in base alla vostra capacità produttiva.

Q4: Perché si utilizza il riempimento a caldo per i succhi in scatola?

A: Il riempimento a caldo a 85–95 °C garantisce la sterilità commerciale del prodotto e consente di creare lo spazio di testa (headspace), assicurando così una lunga durata del prodotto senza l’aggiunta di conservanti per la maggior parte dei succhi e delle bevande a base di tè acide. Si tratta del processo più diffuso nella produzione di bevande non gassate in lattina.

Q5: Offrite servizi di installazione e formazione all’estero?

A: Sì. Inviamo ingegneri tecnici esperti presso la vostra fabbrica per l’installazione, la messa in servizio e la formazione degli operatori, garantendo così l’avvio regolare e puntuale della vostra linea di produzione.

Q6: Qual è il periodo di garanzia?

A: Offriamo una garanzia di 12 mesi sull'intera macchina a partire dalla data di messa in servizio, oltre a un supporto tecnico a vita e alla fornitura di ricambi.