Fyllningsmaskin för icke-kolsyrade drycker i burkar

Fyllningsdel för burkar

Intelligent funktion för fyllning endast vid närvaro av burk: Denna burkfyllningsmaskin är utrustad med en intelligent funktion som förhindrar fyllning om ingen burk är på plats, vilket eliminerar felaktig fyllning. Den använder högprecisionens, höghastighets halvelektroniska fyllningsventiler som drivs av pneumatiska cylindrar och magnetventiler, vilket ger både snabba fyllningscykler och exceptionell noggrannhet i vätskenivåregleringen. Denna konstruktion minskar effektivt återstoden av råmaterial, säkerställer konsekvent fyllningsnoggrannhet för varje burk och ökar produktionseffektiviteten samt säkerställer enhetlig produktkvalitet.

Precisionsreglering av vätskenivå: Vätskeinmatningen styrs av en dedicerad regleringsventil som håller vätskenivåns svängningar inom fyllningscylindern inom ett extremt smalt intervall. Detta garanterar en stabil och jämn fyllningsprocess och uppfyller fullständigt kraven på höghastighets- och högprecisionsskonsproduktion. Den fungerar tillförlitligt både vid kontinuerlig massproduktion och i scenarier med strikta krav på produktkvalitet.

Automatisk burkblockeringsskydd och automatisk avstängning: Maskinen utlöser en omedelbar automatisk avstängning när en burkblockering uppstår vid utmatningsstjärnhjulet. Denna proaktiva skyddsfunktion förhindrar skador på utrustningen orsakade av blockeringar, förlänger maskinens livslängd och undviker kvalitetsproblem med produkten som orsakas av driftfel, vilket säkerställer en kontinuerlig och stabil produktion.

Adaptiv kontroll av inmatningshastighet: En närhetsswitchsensor är monterad på insättningsbandet för att övervaka burkupplysningen i realtid. När antalet inkommande burkar är otillräckligt minskar maskinen automatiskt driftshastigheten och stängs av successivt; när burkupplysningen återgår till normal nivå ökar den smidigt tillbaka till full hastighet. Denna intelligenta hastighetsanpassning justerar produktionsrytmen efter insättningsvolymen och undviker produktionsstagnation eller störningar orsakade av ojämn burkupplysning för smart och effektiv drift.

Matgradens sanitära fyllningsanordning: Maskinen använder högprecisionens mekaniska fyllningsventiler med utmärkt noggrannhet vad gäller vätskenivån. Alla komponenter som kommer i kontakt med produkten är tillverkade av rostfritt stål SUS304/316 för att förhindra produktkontaminering och uppfyller fullt ut hygienkraven för matprodukter. Fyllningsventilens munstycksledningsanordning och burkens bottenlyftmekanism fungerar tillsammans för att maximera burkens stabilitet vid inmatning och utmatning, vilket ytterligare förbättrar fyllningsnoggrannheten och driftsstabiliteten.

Centraliserat automatiskt smörjsystem: Maskinen är utrustad med ett avancerat centraliserat smörjsystem som levererar exakt, målrett smörjning till alla viktiga rörliga komponenter. Det minskar kraftigt den oplanerade driftstoppet och förlänger maskinens totala livslängd. Optimerat för högintensiva burklinjer minskar detta system de långsiktiga underhållskostnaderna och ökar den totala produktionsverknaden.

Burkförseglingdel

Schweizisk Ferrum-teknik med härdade legerade förseglingshuvuden: Byggd med licensierad schweizisk Ferrum-förseglingsteknik levererar denna maskin branschledande förseglingsprecision och effektivitet för att garantera konsekvent produktkvalitet. Förseglingshuvudena är tillverkade av höghårt kvävad legerad stål (HRC > 62) för utmärkt slitagebeständighet och långsiktig prestandastabilitet.

Precisionsskonstruerad struktur och stabil slipfri överföring: Meticulöst monterad med övre och undre rammar, kanförsörjning, lockförsörjning och kraftutmatningssystem, vilket möjliggör sömlös efterfyllnad och oavbruten produktionsflöde. Kedjedrivna paddeltransmissionen säkerställer jämn avstånd mellan burkarna för att undvika överbeläggning, med utmärkt släppskydd för stabil och lågslitage drift anpassad för intensiv kontinuerlig produktion.

Intelligent utmatningsskydd med automatisk återställning: En närhetssensor är installerad vid utmatningen. Maskinen stängs av automatiskt om färdiga burkar blockeras eller fastnar, vilket förhindrar skador på utrustningen och kvalitetsproblem med produkten. När burkflödet återupptas smidigt startar den automatiskt igen och ökar hastigheten gradvis, vilket minskar manuell ingripande och arbetsbelastning för säker och effektiv drift.

Vattenureningssystem

Våra vattenreningssystem är helt anpassade efter dina råvattensförhållanden. Efter att ha granskat din vattenanalysrapport utformar vi en skräddarsydd lösning som kombinerar förfiltrering, omvänd osmos (RO), ultrafiltrering (UF) och ozon-/UV-sterilisering för djuprening – vilket effektivt tar bort föroreningar, minskar hårdheten och säkerställer överensstämmelse med dricksvattenstandarder.

Dryckesbehandlingssystem

Våra automatiserade system levererar fullständig förberedelse för förutfyllning av juice och kolsyrade drycker, byggda med komponenter av sanitär kvalitet och anpassningsbara moduler inklusive extraktion, blandning, homogenisering, avgasning och UHT-sterilisering. Kapaciteten varierar från 1 T till 100 T och är anpassad efter dina produktionsbehov.

Alternativ 1: Juiceblandning

Processflödena är konstruerade kring din juiceformel och dina produkters egenskaper, vilket säkerställer konsekvent kvalitet under hela förberedelsen och steriliseringen.

Alternativ 2: Blandning av kolsyrade drycker

Blandar exakt vatten, sirap och CO₂. Vattnet behandlas och avgasas i vakuum, blandas proportionellt med sirap, svalts via plattvärmeväxlare och införs sedan med CO₂ under kontrollerat tryck för stabil kolsyreretention.

Tomkannedepalletizer

Denna maskin är speciellt utformad för lossning av pallar med tomma burkar. Den lyfter effektivt de tomma burkarna, som är staplade på palen lager för lager, från botten och uppåt. Därefter skjuter den smidigt fram burkarna på en kedjekonvektor monterad på toppen. Kedjekonvektorn på toppen transporterar sedan burkarna till fyllningsmaskinen. Detta gör den till en oumbärlig och idealisk utrustning för dryckestillverkare, vilket förenklar deras produktionsprocesser.

Rensare för tomma burkar

Automatisk vändning: Tomma burkar matas in i frontmekanismen via konvektor och roterar automatiskt från munnen uppåt till munnen nedåt utan någon manuell ingripande, vilket ger högre produktionseffektivitet.

Spolning genom gravitation: Inre spolmunstycken säkerställer grundlig rengöring av burkarnas insida utan döda vinklar. Anordningens justerbara lutning gör att burkarna rullar horisontellt genom gravitation, vilket inte kräver någon extra drivkraft – vilket minskar energiförbrukningen och förenklar underhållet.

Flexibilitet med dubbla kanaler: Dubbla kanaler stödjer 330 ml och 500 ml burkar och kan fritt växlas för att anpassas till olika produktionsbehov och mångskiftande orderkrav

Sprutkyl- och uppvärmningstunnel

Denna multifunktionella spruttunnel utför kontrollerad termisk behandling av fyllda drycker genom att integrera uppvärmning, pastörisering och kylning för att säkerställa optimal produktkvalitet, förlängd hållbarhet och konsekvent utseende.

Den stödjer tre grundläggande driftlägen:

Uppvärmningsläge: Uppvärmning av produkter gradvis för att eliminera termisk chock och undvika risk för sprickbildning.

Pastöriseringsläge: Slutför postfyllningssterilisering för produktionslinjer där fyllningsprocessen inte kan tillhandahålla tillräcklig pastöriseringstid.

Kylning: Snabbt kyler varmfyllda och pastöriserade produkter för att bevara färg, smak, textur och visuell attraktionskraft.

Flaskpackningssystem

Enskilda vattenflaskor kräver sekundärförpackning för att klara långdistanstransport och lagring. Vi erbjuder ett brett utbud av slutlinjeförpackningslösningar, inklusive PE-krympförpackning, kartongförpackning och film-med-bräda-förpackning, där varje lösning kombineras med särskild utrustning.

PE-krympfilmförpackning är det vanligaste valet för vattenflaskningsanläggningar på grund av dess låga materialkostnad, medan kartongförpackning vanligtvis väljs för premiumvatten eller glasflaskor.

Fråga 1: Är ni ett handelsföretag eller en direkt tillverkare?

A: Vi är en specialiserad tillverkare med mer än 22 års branscherfarenhet inom fyllning och förpackning av drycker. Vår fabrik ligger i Zhangjiagang (endast två timmar från Shanghai) och är utrustad med avancerad teknik för att leverera högkvalitativ utrustning till fabriksdirekta priser. Vi välkomnar dig varmt att besöka vår anläggning för att se våra maskiner i arbete.

Q2: Vilken fyllningsprincip använder denna saftburksfyllningsmaskin?

A: Denna maskin använder atmosfäriskt tryck och gravitationsbaserad varmfyllningsteknik. Vid en stabil varmfyllningstemperatur (85–95 °C) flödar drycken genom precisionsfyllningsventiler i burkarna med hjälp av gravitation, och ventilen stängs automatiskt när vätskan når den inställda nivån. Detta är branschens standardfyllningsmetod för juice i burk, teblandningar och andra stilla drycker.

Q3: Vilken utrustning krävs för en komplett produktionslinje för juice i burk?

A: En standard fullständig turnkey-linje inkluderar: vattenbehandlingssystem, juiceblandningssystem, UHT-sterilisator + isolerad tank, burkavpalliseringsmaskin, 2-i-1-fyllnings- och förseglingsmaskin, inversionsterilisator, kylningskanal, burktork, kodningsmaskin, etikettermaskin, förpackningsutrustning och CIP-reningsystem. Vi kan erbjuda fullständiga turnkey-lösningar anpassade efter er önskade kapacitet.

Q4: Varför används varmfyllning för juice i burk?

A: Hettfyllning vid 85–95 °C uppnår kommersiell sterilisering av produkten och kan skapa luftutrymme, vilket säkerställer produktens hållbarhet utan ytterligare konserveringsmedel för de flesta sura juice- och teblandningar. Det är den mest använda processen för tillverkning av konservade stillabeverage.

Q5: Erbjuder ni installation och utbildning utomlands?

A: Ja. Vi skickar erfarna tekniska ingenjörer till er fabrik för montering, igångsättning och utbildning av operatörer på plats för att säkerställa att er produktionslinje startar smärt och i tid.

Q6: Vad är garanti-perioden?

A: Vi erbjuder 12 månaders helmaskinsgaranti från igångkörningsdatumet samt livslång teknisk support och reservdelsleverans.