Uređaj za punjenje konzerve za bezgazni piće
Industrijski razred 2 u 1 toplo punjenje može punjenje i šivanje monoblok isporuka za aluminijumske i cinkasti limenke, namjensko izgrađen za voćne sokove, hladni čaj, biljne proteinske piće i druge mirne pića. Uzima tehnologiju toplog punjenja po gravitaciji s termalnom izolacijskom konstrukcijom, mokrim dijelovima SUS304 prehrambene klase, preciznim dvostrukim šavom i punom kompatibilnošću s CIP-om kako bi se osigurala higijenska proizvodnja, točni razini punjenja i pouzdan rok tra Idealan za srednje fabrike pića i rastuće marke sokova koji grade profesionalne proizvodne linije za konzervirane piće.
- Pregled proizvoda
- Video
- Tehnički parametri
- Detalji opreme
- Potpuna linijska rješenja
- Često se javljaju pitanja
- Preporučeni proizvodi
Pregled proizvoda
Ova je naprava dizajnirana za proces toplinskog punjenja sokova i čajnih pića, a radi na principu punjenja atmosferskom gravitacijom izolovanim tekućim cilindrom koji održava stabilnu temperaturu punjenja (8595 °C) kako bi se postigla komercijalna sterilnost u prostoru glave limenke. Sva dijelovi koji dolaze u kontakt s proizvodom precizno su obrađeni od nehrđajućeg čelika SUS304 prehrambene klase (SUS316L opcionalno) s zrcalno poliranim površinama bez mrtvih zona, u potpunosti u skladu s propisima o sigurnosti hrane za proizvodnju sokova i pića.
Namjerno napravljena za proizvodnju vrućih pića Ova je mašina za punjenje konzervi posebno dizajnirana za konzerviranje pića na vrućem, savršeno je pogodna za sok, ledeni čaj, sojino mlijeko i druge proizvode za piće koji se oslanjaju na toplinsko punjenje kako bi postigli komercijalnu sterilnost.
Snimak: Snimak je prikazan na slici. U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka ne primjenjuje, to se može smatrati da je to u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka. Uređaj je opremljen regulatorom brzine na varijabilnoj frekvenciji, što omogućuje operaterima fleksibilnu prilagodbu brzine proizvodnje kako bi se udovoljavala stvarnom kapacitetu linije i proizvodnim zahtjevima.
S druge strane, za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju električnih goriva za proizvodnju elektri Uređaj je osvojio visokokvalitetne ventile za punjenje visoke brzine koje kontroliraju pneumatični cilindri i solenoidni ventili, pružajući brz odgovor punjenja i odličnu točnost kontrole razine tekućine. Ugrađena funkcija "ne može se ne ispuniti" automatski drži ventile zatvorene kada se ne otkrije ne može se, što učinkovito smanjuje otpad sirovina.
U skladu s člankom 4. stavkom 2. Ulaz tekućine upravlja posebnim regulatornim ventilom koji održava razinu tekućine unutar spremnika za punjenje u vrlo uskom rasponu. To osigurava glatko i dosledno punjenje i u potpunosti zadovoljava zahtjeve brze i precizne proizvodnje konzervi.
U skladu s člankom 6. stavkom 2. Ugrađene zaštitne funkcije osiguravaju stabilan rad: automatsko isključivanje kad su konzerve prisutne, ali kada nedostaju poklopci na ulazu ili kada se snabdijevanje poklopcem smanjuje; automatsko zaustavljanje koje je pokrenuto od strane zamaškanja konzerve na izlaznom starwhe
Uređaj za upravljanje brzinom Senzor blizine postavljen na infuzijski transporter može u stvarnom vremenu obuhvatiti ulazne monitore. Kada je snabdijevanje spremnikom nedovoljno, stroj automatski smanjuje radnu brzinu i zatim se postupno isključuje; kada se volumen spremnika vrati u normalu, automatski se glatko vraća na punu brzinu, izbjegavajući blokadu linije i rad u praznom radu.
Uređivanje sustava za prikupljanje vode Uređaj za higijensku upotrebu Uređaj je opremljen vodnim korom od nehrđajućeg čelika. Sva otpadna voda nastaju tijekom proizvodnje i čišćenja CIP-a odvoditi se kroz posudu izravno u kanalizaciju, čime se pod radionice održava čistim, suvim i u skladu s higijenskim standardima proizvodnje hrane.
Video
Tehnički parametri
| Model | Snaga (za 330 ml) | Volumen limenke | Prečnik kante | Visina_konvice | Dijametar poklopca | Snaga glavnog motora | Dimenzija (cm) |
| N serija ((Za pivo i ugljikovodane piće) | |||||||
| Sljedeći članak | sljedeći članak | 200 ~ 1000 ml | smanjenje | 65168 mm | 57 ~ 64,82 mm | 3KW | 200*150*200 |
| Sljedeći članak | 3000CPH | 3KW | 200*150*200 | ||||
|
Sljedeći članak |
5000CPH | 3KW | 200*150*200 | ||||
| Sljedeći članak: | sljedeći članak | 4kW | 330*210*235 | ||||
| Sljedeći članak: | 12000CPH | 4kW | 330*210*235 | ||||
| Sljedeći članak: | 18000CPH | 10kW | 500*280*235 | ||||
| Sljedeći članak: | 24000CPH | 10kW | 520*320*235 | ||||
| Sljedeći članak: | 36000CPH | 13KW | 520*350*235 | ||||
| Model | Snaga (za 330 ml) | Volumen limenke | Prečnik kante | Visina_konvice | Dijametar poklopca | Snaga glavnog motora | Dimenzija (cm) |
| S-serija ((Za gazirana pića) | |||||||
| TY-S9-1 | sljedeći članak | 200 ~ 1000 ml | smanjenje | 65168 mm | 57 ~ 64,82 mm | 3KW | 200*150*200 |
| TY-S9-2 | 3000CPH | 3KW | 200*150*200 | ||||
| TY-S12-4 | sljedeći članak | 4kW | 270*170*235 | ||||
| Sljedeći članak | 9000CPH | 4kW | 270*170*235 | ||||
| Sljedeći članak | 12000CPH | 4kW | 330*210*235 | ||||
| Sljedeći članak | 18000CPH | 10kW | 500*280*235 | ||||
| Sljedeći članak | 24000CPH | 10kW | 520*320*235 | ||||
| Sljedeći članak | 36000CPH | 13KW | 520*350*235 | ||||
Detalji opreme
Može popuniti dio
Inteligentni sustav za nepunjenje s ne-kanom: Ova mašina za punjenje limenki je napravljena s inteligentnom funkcijom "ne može ne može" kako bi se eliminiralo pogrešno punjenje. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom 2. točkom 2. točkom 3. točkom 3. točkom 3. točkom 3. točkom 3. točkom 4. točkom 4. točkom 4. točkom 4. točkom 4. točkom 4. točkom 4. točkom 4. točkom 4. točkom 4. točkom 4. točkom 4. točkom 4. točkom 4. točkom 4. Ovaj dizajn učinkovito smanjuje otpad sirovina, osigurava dosljednu točnost punjenja za svaku limenku i pokreće veću učinkovitost proizvodnje i jedinstvenu kvalitetu proizvoda.
Precizna regulacija razine tekućine: Ulaz tekućine upravlja posebnim regulatornim ventilom koji održava fluktuacije razine tekućine unutar plinske boce u iznimno uskom rasponu. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. U skladu s člankom 3. stavkom 1.
Automatska zaštita od zastoja i automatsko isključivanje: Stroj se odmah automatski isključuje kada se na starwelu pojavi zamašak. Ova proaktivna zaštita sprečava oštećenje opreme uzrokovano zastojima, produžava životni vijek stroja i izbjegava probleme s kvalitetom proizvoda uzrokovane kvarovima u radu, osiguravajući neprekidnu, stabilnu proizvodnu proizvodnju.
Svaka vrsta vozila mora biti opremljena s: Na transportnom konvejeru za opskrbu se instalira senzor za prekidač blizine kako bi se u stvarnom vremenu nadzirala opskrba. Kada ulazne konzerve nisu dovoljne, stroj automatski smanjuje radnu brzinu i postupno se isključuje; kada se snabdijevanje može vratiti u normalu, glatko se vraća na punu brzinu. Ovaj inteligentni prilagođavanje brzine usklađuje proizvodni ritam s količinom hrane, izbjegavajući stagnaciju proizvodnje ili prekid uzrokovan nejednakim može opskrbe za pametno, učinkovito funkcioniranje.
Sastav za punjenje za prehrambene proizvode: U stroju se koriste precizni mehanički ventili za punjenje s izvrsnom točkinjom razine tekućine. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006 Komisija je odlučila da se odredi proizvod koji je upotrebljen za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljava u proizvodima za proizvodnju hrane. Uređaj za vodenje usta za punjenje i mehanizam podizanja na dnu limenke rade u tandemu kako bi se povećala stabilnost limenke tijekom ulaza i izlaska, što dodatno poboljšava točnost punjenja i operativnu stabilnost.
Sredstvo za upravljanje sustavima za upravljanje vodom Stroj je opremljen naprednim centraliziranim sustavom mazanja koji pruža precizno i ciljno mazanje svih ključnih pokretnih komponenti. U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2. Ovaj sustav, optimiziran za rad na visokontenzivnim linijama za konzerviranje, smanjuje dugoročne troškove održavanja i povećava ukupnu učinkovitost proizvodnje.
Može zapečaćivanje dio
S druge strane, u slučaju da se ne primjenjuje, to znači da se ne primjenjuje niti se ne primjenjuje. Izgrađena je licenciranom tehnologijom šivanje Swiss Ferrum, ova mašina pruža vodeću preciznost i učinkovitost zapečaćivanja u industriji kako bi se osigurala dosljedna kvaliteta proizvoda. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju gume za proizvodnju gume u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, proizvedena je gume za proizvodnju gume.
Precizna struktura i stabilan antidiski prenos: Meticolozno sastavljen s gornjim i donjim okvirima, sustavima za hranjenje limenki, hranjenje poklopca i izlazak energije, postiže bezprekorno šivanje nakon punjenja i neprekidan protok proizvodnje. Lanac na čelični pogon održava ravnomjerno razmak između spremnika kako bi se izbjeglo prenatrpanje, s izvrsnim anti-skliznim performansama za stabilan rad s niskom opuštanjem prilagođenom za kontinuiranu proizvodnju visokog intenziteta.
U slučaju da se ne primjenjuje, to znači da se ne primjenjuje. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, to se može učiniti u skladu s člankom 6. stavkom 3. Stroj se automatski isključuje kada su gotove limenke blokirane ili zaglavljene, što sprečava oštećenje opreme i probleme s kvalitetom proizvoda. Kada se protok kante ponovno vrši glatko, on se automatski pokreće i postupno povećava brzinu, smanjujući ručnu intervenciju i intenzitet rada za siguran, učinkovit rad.
Potpuna linijska rješenja

Sustav pročišćavanja vode
Naši sustavi za čišćenje vode su potpuno prilagođeni vašim uvjetima sirove vode. Nakon pregleda izvješća o analizi vode, dizajniramo prilagođeno rješenje koje kombinuje prefiltraciju, obrnutu osmozu (RO), ultrafiltraciju (UF) i ozonsku/UV sterilizaciju za duboko pročišćavanje učinkovito uklanjanje onečišćenja, smanjenje tvrdoće i osigura

Sustav za obradu pića
Naši automatizirani sustavi pružaju potpunu pripremu za punjenje soka i gaziranih pića, izgrađene s higijenskim komponentama i prilagodljivim modulima uključujući ekstrakciju, mešanje, homogenizaciju, odgazivanje i sterilizaciju UHT-a. Kapacitet se kreće od 1T do 100T, prilagođen vašim proizvodnim potrebama.
Opcija 1: Miješanje soka
Procesni tokovi su dizajnirani oko formule soka i karakteristika proizvoda, osiguravajući dosljednu kvalitetu tijekom pripreme i sterilizacije.
Opcija 2: Miješanje gaziranih pića
Precizno meša vodu, sirup i CO2. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za određene vrste proizvoda, primjenjuje se sljedeći postupak:

Depalaletizator za prazne kese
Ova je naprava posebno dizajnirana za istovar praznih konzervi. On učinkovito podiže prazne limenke koje su na raspoređenoj paleti sloj po sloj, počevši od dna i krećući se prema gore. Zatim ih glatko gura na konvejer na vrhu. Preko gornjeg lanca transportni transportnik zatim prenosi konzerve do stroja za punjenje. To ga čini neophodnom i idealnom opremom za proizvođače pića, što pojednostavljuje njihove proizvodne procese.

Prazna konzerva
S druge strane, za vozila s brzinom od 300 km/h do 300 km/h Prazne limenke se prenose na prednji mehanizam putem transportora, koji se automatski okreće od usta do usta bez ručne intervencije za veću učinkovitost proizvodnje.
S druge strane, za proizvodnju proizvoda iz poglavlja 7 i 8 se primjenjuju sljedeće uvjete: Unutarnji pljuvački sluzici pružaju temeljno čišćenje unutarnjeg prostora bez mrtvih mjesta. S prilagodljivom nagibom jedinice, konzerve se mogu horizontalno valjati zbog gravitacije, ne zahtijevajući dodatnu pogonsku snagu smanjujući potrošnju energije i pojednostavljujući održavanje.
S druge strane, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji električne energije, potrebno je: Dvostruki kanali podržavaju limenke od 330 ml i 500 ml, slobodno se mogu mijenjati kako bi se prilagodile različitim proizvodnim potrebama i različitim zahtjevima narudžbe

Spuštanje hlađenja i grijanja tunelom
Ovaj multifunkcijski tunel za prskanje pruža kontroliranu toplinsku obradu za napuni napitci, integrirajući zagrijavanje, pasterizaciju i hlađenje kako bi se osigurala optimalna kvaliteta proizvoda, produžen rok trajanja i dosljedan izgled.
Podržava tri osnovna načina rada:
Način zagrijavanja: U slučaju da se proizvod ne može upotrijebiti za proizvodnju proizvoda, potrebno je osigurati da se ne može upotrijebiti za proizvodnju proizvoda.
U slučaju da je proizvod u stanju za proizvodnju, mora se upotrijebiti: Završiti post-naplatu sterilizaciju za proizvodne linije gdje proces punjenja ne može osigurati dovoljno vremena pasterizacije.
Režim hlađenja: Brzo hladi vruće punjene i pasterizirane proizvode kako bi se sačuvala boja, ukus, tekstura i vizualna privlačnost.

Sistem pakiranja boca
Za pojedinačnu vodu u bočicama potrebna je druga ambalaža kako bi se mogla nositi s dugom udaljenosti prijevoza i skladištenja. Pružamo niz rješenja za pakiranje na kraju linije, uključujući PE krčenje, kartonsko pakiranje i film-sa-tabli, svaki u paru s namjenom napravljenom opremom.
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se za proizvodnju proizvoda koji sadrže polipropilena u obliku plastičnih ambalaža upotrijebi i pakovanje u pakovanju u pakovanju u pakovanju u pakovanju u pakovanju u pakiranju u pakiranju u pakiranju u pak

Često se javljaju pitanja
P1: Jeste li trgovačka tvrtka ili izravni proizvođač?
A: Mi smo posvećeni proizvođač s više od 22 godine iskustva u industriji punjenja pića i pakiranja. Sjedište u Zhangjiagang (samo 2 sata od Šangaja), naša tvornica je opremljena naprednom tehnologijom kako bi pružala visokokvalitetnu opremu po proizvodnim cijenama. Toplo vas pozdravljamo da posjetite naše postrojenja i vidite naše strojeve u akciji.
P2: Koji načelo punjenja koristi ovaj stroj za punjenje sokova?
A: Ova mašina koristi atmosfersku gravitaciju. Pri stabilnoj temperaturi tople punjenja (85-95 °C) piće kroz precizne ventile za punjenje kroz gravitaciju teče u limenke, a ventil se automatski zatvara kada tekućina dostigne postavljenu razinu. To je industrijski standardni način punjenja za konzervirani sok, čajna pića i druga mirna pića.
P3: Koja oprema je potrebna za kompletnu proizvodnu liniju konzerviranih sokova?
A: Standardna linija s punim ključem uključuje: sustav za čišćenje vode, sustav za mešanje soka, sterilizator UHT + izolirani spremnik, depalletizer za limenke, stroj za punjenje i šivanje 2 u 1, inverzijski sterilizator, tunel za hlađenje, sušionik za limenke, stroj za Možemo vam pružiti rješenja prilagođena vašim potrebama.
P4: Zašto se vruće punjenje koristi za konzervirani sok?
A: Toplo punjenje na 85-95 °C postiže komercijalnu sterilnost proizvoda i prostora za glavu limenke, što osigurava rok trajanja proizvoda bez dodatnih konzervansa za većinu kiselog soka i čajnih pića. To je najčešće korišten postupak za proizvodnju konzerviranih pića.
P: Da li pružate usluge instalacije i obuke u inozemstvu?
A: -Da, to je dobro. Posaljemo iskusne tehničke inženjere u vašu tvornicu za instalaciju na licu mjesta, puštanje u rad i obuku operatora kako bismo osigurali glatko i na vrijeme pokretanje proizvodnje.
P6: Koliko traje garancijski period?
A: Nudimo 12 mjeseci garancije na cijelu mašinu počevši od datuma puštanja u rad, plus doživotnu tehničku podršku i opskrbu rezervnim dijelovima.

