10000CPH Stroj za punjenje i zatvaranje konzervi za gazirano piće
Ova isobarska mašina za punjenje i zatvaranje limenki od 10000CPH dizajnirana je za gazirana pića kao što su pivo i CSD. Integriran s naprednim mehaničkim, električnim i pneumatičkim tehnologijama upravljanja, ima glatko punjenje, preciznu kontrolu razine tekućine, pouzdano šivanje, prilagodbu brzine promjenjive frekvencije i nizak gubitak materijala. Moguć je i daljinski upravljač. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br.
- Pregled proizvoda
- Video
- Tehnički parametri
- Detalji opreme
- Potpuna linijska rješenja
- Često se javljaju pitanja
- Preporučeni proizvodi
Pregled proizvoda
Stroj za punjenje i zapečaćivanje limenki 10000CPH razvijen je uz uvođenje stranih tehnologija za konzerviranje i nezavisnu optimizaciju. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. Ima stabilnu performanse, naprednu tehnologiju, elegantni dizajn i sveobuhvatne funkcije.
Radni postupak: Prazne konzerve se pojedinačno unose na platformu za držanje konzerve pomoću vijaka za unose i starwheela. Centrišuća čaša punjenja ventila spušta se na usta limenke, s plastičnim prstenom na oprugu koji formira čvrsto zapečaćenje između ventila i limenke; glatko dizanje čaše vodiju plastični valjci uz preciznu tračicu.
Nakon što se punjenje završi, ventil se automatski zatvara, unutarnji pritisak se nježno oslobađa i središnja čaša se diže od limenke. Napuni konzervi se prenose transportnim lancem na stanicu za šivanje, gdje glave za šivanje uzimaju poklopce konzervi i izvršavaju standardno zapečaćivanje dvostrukim šavom pod preciznom kontrolom kam. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda iz kategorije II.
Video
Tehnički parametri
| Model | Snaga (za 330 ml) | Volumen limenke | Prečnik kante | Visina_konvice | Dijametar poklopca | Snaga glavnog motora | Dimenzija (cm) |
| N serija ((Za pivo i ugljikovodane piće) | |||||||
| Sljedeći članak | sljedeći članak | 200 ~ 1000 ml | smanjenje | 65168 mm | 57 ~ 64,82 mm | 3KW | 200*150*200 |
| Sljedeći članak | 3000CPH | 3KW | 200*150*200 | ||||
| Sljedeći članak | 5000CPH | 3KW | 200*150*200 | ||||
| Sljedeći članak: | sljedeći članak | 4kW | 330*210*235 | ||||
| Sljedeći članak: | 12000CPH | 4kW | 330*210*235 | ||||
| Sljedeći članak: | 18000CPH | 10kW | 500*280*235 | ||||
| Sljedeći članak: | 24000CPH | 10kW | 520*320*235 | ||||
| Sljedeći članak: | 36000CPH | 13KW | 520*350*235 | ||||
| Model | Snaga (za 330 ml) | Volumen limenke | Prečnik kante | Visina_konvice | Dijametar poklopca | Snaga glavnog motora | Dimenzija (cm) |
| S-serija ((Za gazirana pića) | |||||||
| TY-S9-1 | sljedeći članak | 200 ~ 1000 ml | smanjenje | 65168 mm | 57 ~ 64,82 mm | 3KW | 200*150*200 |
| TY-S9-2 | 3000CPH | 3KW | 200*150*200 | ||||
| TY-S12-4 | sljedeći članak | 4kW | 270*170*235 | ||||
| Sljedeći članak | 9000CPH | 4kW | 270*170*235 | ||||
| Sljedeći članak | 12000CPH | 4kW | 330*210*235 | ||||
| Sljedeći članak | 18000CPH | 10kW | 500*280*235 | ||||
| Sljedeći članak | 24000CPH | 10kW | 520*320*235 | ||||
| Sljedeći članak | 36000CPH | 13KW | 520*350*235 | ||||
Detalji opreme
Može popuniti dio
● Ovaj dio, razvijen uz pomoć tehnologije koju je uvela Njemačka i zasnovan na principu izobarnog punjenja, punjuje čiste limenke preciznim mehaničkim izobarnim ventilima za brz odgovor i visoku točnost razine tekućine.
● Nakon što je konzerva potpuno zapečaćena uz tesak ventila, primjenjuje se povratni pritisak kako bi se pritisak izjednačio prije nego što se počne punjenje. Podržava potpuno čišćenje CIP-a; voditelji ventila s podizanjem na kami osiguravaju točno zapečaćivanje i smanjenje curenja materijala. Visina punjenja se automatski prilagođava različitim veličinama limenki.
● Prihvaća prijenos mjenjača za visoku učinkovitost, nisku buku i lako održavanje, s neprekidnim upravljanjem brzinom promenljive frekvencije. Sistem za vođenje limenki omogućuje brzu promjenu formata, a limenke se prenose preko donje podloge.
● Kontrolirana pomoću PLC-a s prikazom grešaka na mjestu (začepljenost kante, nedostatak poklopca itd.), ima funkciju ne-ne-napuni, ne-ne-ne-pokupi i automatsko zaustavljanje pri nedostatku poklopca. U slučaju da se ne provede ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2. Ključne komponente i električni dijelovi se uvoze.
Može zapečaćivanje dio
● Ova jedinica zapečaćuje poklopce na punjene limenke i prenosi gotove proizvode preko transportnog lanca na procese u daljnjem prigubu.
● Vrtljači za šivanje izrađeni su od visoke tvrdoće ugasnutog legiranog čelika (HRC> 62) s preciznim optičkim brušenjem profila, što osigurava pouzdan kvalitet šivanja i stabilan dugotrajan rad.
● Prije nego što se poklopac stavi na rub konzerve, sterilan plin pod povratnim pritiskom prolazi kroz distributer gasa i čisti prostor za glavu kako bi uklonio kisik, čime se proizvod zadržava svež dok se ne potpuno ne zapeča.
● U njemu se koristi sustav za hranjenje sa kapom koji se sinhronizira s konzervom i koji isporučuje kapke samo kad su spremljene konzerve, čime se smanjuje otpad od kapaka. Poklopci se ručno učitava u štap i hrani se gravitacijom plus guranjem, s detektorom prekidač pokreće automatsko zaustavljanje na nedostatak poklopca.
● Jedinica za šivanje podržava ručno podešavanje visine kako bi se uklopile limenke različitih specifikacija.
Potpuna linijska rješenja

Sustav pročišćavanja vode
Naši sustavi za čišćenje vode su potpuno prilagođeni vašim uvjetima sirove vode. Nakon pregleda izvješća o analizi vode, dizajniramo prilagođeno rješenje koje kombinuje prefiltraciju, obrnutu osmozu (RO), ultrafiltraciju (UF) i ozonsku/UV sterilizaciju za duboko pročišćavanje učinkovito uklanjanje onečišćenja, smanjenje tvrdoće i osigura

Sustav za obradu pića
Naši automatizirani sustavi pružaju potpunu pripremu za punjenje soka i gaziranih pića, izgrađene s higijenskim komponentama i prilagodljivim modulima uključujući ekstrakciju, mešanje, homogenizaciju, odgazivanje i sterilizaciju UHT-a. Kapacitet se kreće od 1T do 100T, prilagođen vašim proizvodnim potrebama.
Opcija 1: Miješanje soka
Procesni tokovi su dizajnirani oko formule soka i karakteristika proizvoda, osiguravajući dosljednu kvalitetu tijekom pripreme i sterilizacije.
Opcija 2: Miješanje gaziranih pića
Precizno meša vodu, sirup i CO2. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za određene vrste proizvoda, primjenjuje se sljedeći postupak:

Depalaletizator za prazne kese
Ova je naprava posebno dizajnirana za istovar praznih konzervi. On učinkovito podiže prazne limenke koje su na raspoređenoj paleti sloj po sloj, počevši od dna i krećući se prema gore. Zatim ih glatko gura na konvejer na vrhu. Preko gornjeg lanca transportni transportnik zatim prenosi konzerve do stroja za punjenje. To ga čini neophodnom i idealnom opremom za proizvođače pića, što pojednostavljuje njihove proizvodne procese.

Prazna konzerva
S druge strane, za vozila s brzinom od 300 km/h do 300 km/h Prazne limenke se prenose na prednji mehanizam putem transportora, koji se automatski okreće od usta do usta bez ručne intervencije za veću učinkovitost proizvodnje.
S druge strane, za proizvodnju proizvoda iz poglavlja 7 i 8 se primjenjuju sljedeće uvjete: Unutarnji pljuvački sluzici pružaju temeljno čišćenje unutarnjeg prostora bez mrtvih mjesta. S prilagodljivom nagibom jedinice, konzerve se mogu horizontalno valjati zbog gravitacije, ne zahtijevajući dodatnu pogonsku snagu smanjujući potrošnju energije i pojednostavljujući održavanje.
S druge strane, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji električne energije, potrebno je: Dvostruki kanali podržavaju limenke od 330 ml i 500 ml, slobodno se mogu mijenjati kako bi se prilagodile različitim proizvodnim potrebama i različitim zahtjevima narudžbe

Sklonilač za CO2 za gazirana pića
Naš mixer za gaziranje je osnovna obrada za proizvodnju gaziranih bezalkoholnih pića, dizajnirana da precizno meša sirup, tretiranu vodu i ugljični dioksid za dosljedan ukus i stabilnu zadržavanje gaziranja.
Sirup se priprema u spremnicima za topljenje i mešanje šećera, filtrira se i pumpa u mešač. U međuvremenu, procesna voda prolazi kroz vakuumsko odgazivanje kako bi se poboljšala apsorpcija CO2. Sistem proporcije vode i sirup na točno formule, hladi mješavinu preko ploča toplinski razmjenjivač, a zatim rastvara CO2 pod kontrolisanim pritiskom postići optimalno, dugotrajno ugljenika.

Spuštanje hlađenja i grijanja tunelom
Ovaj multifunkcijski tunel za prskanje pruža kontroliranu toplinsku obradu za napuni napitci, integrirajući zagrijavanje, pasterizaciju i hlađenje kako bi se osigurala optimalna kvaliteta proizvoda, produžen rok trajanja i dosljedan izgled.
Podržava tri osnovna načina rada:
Način zagrijavanja: U slučaju da se proizvod ne može upotrijebiti za proizvodnju proizvoda, potrebno je osigurati da se ne može upotrijebiti za proizvodnju proizvoda.
U slučaju da je proizvod u stanju za proizvodnju, mora se upotrijebiti: Završiti post-naplatu sterilizaciju za proizvodne linije gdje proces punjenja ne može osigurati dovoljno vremena pasterizacije.
Način hlađenja: Brzo hladi vruće punjene i pasterizirane proizvode kako bi se sačuvala boja, ukus, tekstura i vizualna privlačnost.

Sistem pakiranja boca
Za pojedinačnu vodu u bočicama potrebna je druga ambalaža kako bi se mogla nositi s dugom udaljenosti prijevoza i skladištenja. Pružamo niz rješenja za pakiranje na kraju linije, uključujući PE krčenje, kartonsko pakiranje i film-sa-tabli, svaki u paru s namjenom napravljenom opremom.
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se za proizvodnju proizvoda koji sadrže polipropilena u obliku plastičnih ambalaža upotrijebi i pakovanje u pakovanju u pakovanju u pakovanju u pakovanju u pakovanju u pakiranju u pakiranju u pakiranju u pak

Često se javljaju pitanja
P1: Jeste li trgovačka tvrtka ili izravni proizvođač?
A: Mi smo posvećeni proizvođač s više od 22 godine iskustva u industriji punjenja pića i pakiranja. Sjedište u Zhangjiagang (samo 2 sata od Šangaja), naša tvornica je opremljena naprednom tehnologijom kako bi pružala visokokvalitetnu opremu po proizvodnim cijenama. Toplo vas pozdravljamo da posjetite naše postrojenja i vidite naše strojeve u akciji.
P2: Koje pića se mogu proizvoditi na liniji punjenja konzerviranih pića?
A: Linija za punjenje konzerviranih pića može se koristiti za gazirana gazirana pića, pivo, energetska pića, gaziranu vodu, sok, čajna pića, hladnu kavu i druga hladna ili gazirana pića. TUYAO može konfigurirati izobarsko punjenje za ugljikovodne proizvode i mogućnosti punjenja gravitacijom ili pištom za ne-ugljikovodne piće.
P3: Da li TUYAO pruža planiranje rasporeda za proizvodne linije za konzervirana pića?
A: -Da, to je dobro. TUYAO može osigurati CAD planiranje rasporeda za projekte konzerviranih pića, usredotočavajući se na glatko transportiranje limenki, jednostavan pristup održavanju, učinkovitu upotrebu radionice i pravilnu vezu između depalletizera, punilaca-šivljača, inspekcije, pasterizacije i pak
P4: Koja oprema uključena je u kompletnu proizvodnu liniju za konzervirane piće?
A: Kompletna linija za konzerviranje može uključivati prazan depaletizator za konzerve, ispiranje konzervi, stroj za punjenje, šav, sustav za hranjenje poklopca, sustav inspekcije, tunelni pasterizator ili topliji, koder datuma, krćući omotač, pakir za karton i sustav
P: Da li pružate usluge instalacije i obuke u inozemstvu?
A: -Da, to je dobro. Posaljemo iskusne tehničke inženjere u vašu tvornicu za instalaciju na licu mjesta, puštanje u rad i obuku operatora kako bismo osigurali glatko i na vrijeme pokretanje proizvodnje.
P6: Koliko traje garancijski period?
A: Nudimo 12 mjeseci garancije na cijelu mašinu počevši od datuma puštanja u rad, plus doživotnu tehničku podršku i opskrbu rezervnim dijelovima.

