10000 doboz/óra kapacitású szénsavas italokhoz használt dobozos töltő- és zárógép

Konzervtöltő rész

● Német technológiával fejlesztett és az izobár töltési elv alapján kialakított szekció, amely tisztított dobozokat tölt precíziós mechanikus izobár szelepekkel gyors reakcióidővel és magas folyadékszint-pontossággal.

● A doboz teljes lezárása után a szelep tömítéséhez visszanyomás alkalmazásával egyenlítik ki a nyomást a töltés megkezdése előtt. Teljes CIP-tisztítást támogat; a kamrával hajtott emelővezetékek pontos tömítést és csökkentett anyagveszteséget biztosítanak. A töltési magasság automatikusan beállítható különböző dobozméretekhez.

● Fogaskerék-hajtást alkalmaz, amely magas hatásfokot, alacsony zajszintet és könnyű karbantartást biztosít, lépésmentes, frekvenciaváltós sebességszabályozással. A dobozvezető rendszer gyors formaváltást tesz lehetővé, és a dobozokat egész útjukon az aljukról támasztják alá.

● PLC-vezérelt, helyszíni hibajelzéssel (pl. dugulás, fedélhiány stb.), nincs doboz – nincs töltés, nincs doboz – nincs fedél, valamint automatikus leállás fedélhiány esetén. A töltőhenger folyadékszintje érzékelővel ellenőrzött, így biztosítva a stabil töltést. A kulcsfontosságú alkatrészek és villamos alkatrészek importáltak.

Dobozzáró rész

● Ez az egység a megtöltött dobozokra helyezi a fedelet, majd szállítóláncon keresztül továbbítja a kész termékeket a következő folyamatba.

● A záróhengerek nagy keménységű, edzett ötvözetacélból készülnek (HRC > 62), és optikai profilcsiszolással gyártottak, így biztosítva a megbízható zárás minőségét és a hosszú távú, stabil működést.

● A fedél a doboz peremére helyezése előtt steril visszatápanyomású gáz áramlik át a gázelosztón, hogy eltávolítsa az oxigént a fejtérben, és megőrizze a termék frissességét a teljes zárásig.

● Olyan fedélbetápláló rendszert alkalmaz, amely csak akkor adja ki a fedeleket, ha dobozok jelen vannak, így csökkenti a fedelek hulladékát. A fedelek kézzel kerülnek betöltésre a csatornába, és gravitációs erővel, valamint egy tolóelemmel jutnak tovább; egy érzékelőkapcsoló automatikusan leállítja a berendezést, ha fedelek hiánya áll fenn.

● A záróegység manuális magassájállítást támogat, így különböző méretű dobozokhoz igazítható.

Vízkezelő rendszer

Vízkezelő rendszereinket teljes mértékben egyedi módon tervezzük meg az Ön nyersvízének körülményei alapján. A vízelemzési jelentés átvizsgálása után egy személyre szabott megoldást kínálunk, amely előszűrést, fordított ozmózist (RO), ultrafiltrációt (UF) és ózon-/UV-sterilizációt kombinál a mélytisztítás érdekében – így hatékonyan eltávolítjuk a szennyező anyagokat, csökkentjük a keménységet, és biztosítjuk a ivóvíz-szabványoknak való megfelelést.

Ital Feldolgozó Rendszer

Automatizált rendszereink teljes előkészítést biztosítanak gyümölcslevek és szénsavas italok számára, egészségügyi minőségű alkatrészekből építve, testreszabható modulokkal, például kivonással, keveréssel, homogenizálással, gázmentesítéssel és UHT (ultraszuperhőkezeléses) sterilizációval. A kapacitás 1 tonnától 100 tonnáig terjed, méretezhető a gyártási igényekhez.

1. lehetőség: Lékeverés

A folyamatáramlásokat a gyümölcslev összetétele és a termék jellemzői alapján tervezzük meg, így biztosítva a minőség egyenletességét az előkészítés és a sterilizáció során.

2. lehetőség: Szénsavas italok keverése

Pontosan keveri a vizet, a szirupot és a CO₂-t. A kezelt vizet vákuumban gázmentesítik, arányosan keverik a sziruppal, lehűtik lemezcserecserélőn keresztül, majd kontrollált nyomáson CO₂-vel dúsítják a szénsav-stabilitás biztosítása érdekében.

Üres doboz depalettázó

Ez a gép kifejezetten az üres dobozos paletták lepakolására lett tervezve. Hatékonyan emeli az üres dobozokat a palettáról rétegről rétegre, alulról kezdve és felfelé haladva. Ezután simán rátolja a dobozokat a tetején elhelyezett láncszállítóra. A felső láncszállító ezután a dobozokat a töltőgéphez szállítja. Ezért ez egy elengedhetetlen és ideális berendezés a italgyártók számára, amely leegyszerűsíti termelési folyamataikat.

Üres dobozok mosója

Automatikus megfordítás: Az üres dobozokat szállítószalagon juttatják a berendezés elejére, ahol automatikusan megfordulnak – a szájuk felfelé álló helyzetből lefelé fordul – teljesen manuális beavatkozás nélkül, így növelve a termelési hatékonyságot.

Gravitációs mosás: A belső öblítőfúvókák alapos belső tisztítást biztosítanak, anélkül, hogy vakfoltok keletkeznének. A berendezés beállítható dőlésszöge lehetővé teszi, hogy a dobozok gravitációs erő hatására vízszintesen leguruljanak, így nincs szükség további hajtási energiára – csökkentve az energiafelhasználást és egyszerűsítve a karbantartást.

Kétcsatornás rugalmasság: Két csatornás rendszer támogatja a 330 ml-es és az 500 ml-es dobozokat, amelyeket szabadon váltogathatunk, hogy megfeleljünk különböző gyártási igényeknek és változatos megrendelési követelményeknek

Szénsavas italok CO₂-keverője

A szénsavas italok gyártásához szükséges szénsavas keverőnk a folyamat központi egysége, amelyet úgy terveztek, hogy pontosan összekeverje a szirupot, a kezelt vizet és a széndioxidot, így biztosítva az egyenletes ízvilágot és a stabil szénsavtartalmat.

A szirupot cukorolvasztó és keverőtartályokban készítik el, majd szűrik és a keverőbe juttatják. Eközben a folyamatvíz vákuumos gáztalanításon megy keresztül a CO₂-felvétel javítása érdekében. A rendszer a víz és a szirup arányát pontosan az Ön által megadott recept alapján állítja be, lehűti a keveréket lemezcserepes hőcserélőn keresztül, majd ellenőrzött nyomás mellett oldja fel benne a CO₂-t, így érve el az optimális és hosszantartó szénsavtartalmat.

Spray-hűtő és -melegítő alagút

Ez a többfunkciós spray-alagút vezérelt hőmérsékleti feldolgozást biztosít a megtöltött italok számára, integrálva a melegítést, pasztorellést és hűtést, így biztosítva a termék optimális minőségét, meghosszabbított tárolhatóságát és egyenletes megjelenését.

Három alapműködési módot támogat:

Melegítési mód: Fokozatosan hűti a termékeket, hogy kiküszöbölje a hőmérsékleti sokkot és megelőzze a törés kockázatát.

Pasztőrözési mód: Befejezi a töltés utáni sterilizálást olyan gyártósorokon, ahol a töltési folyamat nem biztosít elegendő pasztőrözési időt.

Hűtési mód: Gyorsan lehűti a melegen töltött és pasztőrözött termékeket, hogy megőrizze színüket, ízüket, textúrájukat és vizuális vonzerejüket.

Palackcsomagolási rendszer

Az egyedi üvegpalackos víz másodlagos csomagolást igényel a hosszú távú szállítás és tárolás során fellépő terhelések elviseléséhez. Széles körű végcsomagolási megoldásokat kínálunk, ideértve a PE melegítésre érzékeny hőzsugor-csomagolást, dobozos csomagolást és fóliával ellátott tálcás csomagolást – mindegyikhez cél-specifikus berendezés tartozik.

A PE zsugorcsomagoló fólia a leggyakoribb választás a palackozott víz gyártóüzemei számára, mivel alacsony anyagköltséggel jár, míg a kartoncsomagolást általában a prémium minőségű palackozott víz vagy üvegpalackos sorok esetében választják.

K1: Kereskedelmi vállalkozás vagy közvetlen gyártó?

A: Kizárólagosan ital töltő- és csomagolóberendezéseket gyártó cég vagyunk, amelynek több mint 22 éves ipari tapasztalata van. Gyárunk Csangcsia-kangban (csak két óra távolságra Sanghajtól) található, és modern technológiával felszerelt, hogy magas minőségű berendezéseket kínáljon gyári áron. Szívesen várjuk látogatását gyárunkba, hogy személyesen megtekinthesse gépeink működését.

Kérdés 2: Milyen italok állíthatók elő egy dobozos italfeltöltő soron?

A: Egy dobozos italfeltöltő sor használható szénsavas üdítőitalok, sör, energiadrinkok, pezsgő víz, gyümölcslé, teaitalok, hideg főzött kávé és más, gázmentes vagy szénsavas italok gyártására. A TUYAO izobár töltést konfigurálhat szénsavas termékekhez, valamint gravitációs vagy dugattyús töltési lehetőséget gázmentes italokhoz.

K3: Biztosítja-e a TUYAO a konzervdobozos italok gyártósorainak elrendezési tervezését?

A: Igen. A TUYAO CAD alapú elrendezési terveket készíthet konzervdobozos italprojektekhez, figyelmesen ügyelve a dobozok zavarmentes szállítására, a karbantartáshoz való könnyű hozzáférésre, az üzemi tér hatékony kihasználására, valamint a depalettizáló, töltő-záró, ellenőrző, pasztörizáló és csomagoló rendszerek megfelelő összekapcsolására.

K4: Milyen berendezések tartoznak egy teljes dobozos italgyártó sorhoz?

A: Egy teljes dobozoló sor tartalmazhat üres dobozok lepakolóját, dobozöblítőt, töltőgépet, zárógépet, fedél-beszerelő rendszert, ellenőrző rendszert, alagútpasztörizálót vagy melegítőt, dátumkódolót, zsugorfóliázót, kartoncsomagolót és pakolórendszert.

K5: Külföldi telepítési és képzési szolgáltatást nyújt-e?

A: Igen. Tapasztalt műszaki mérnökeinket küldjük az Ön gyárába a helyszíni telepítésre, üzembe helyezésre és a kezelők képzésére, így biztosítva, hogy termelési sora zavartalanul és időben induljon el.

Q6: Mi a garancia időtartama?

A: 12 hónapos teljes gépgaranciát nyújtunk a üzembe helyezés napjától számítottan, valamint életre szóló műszaki támogatást és alkatrészellátást.