dosenabfüll- und -versiegelungsmaschine für kohlensäurehaltige Getränke mit einer Leistung von 10000 Dosen pro Stunde

Dosenfüllteil

● Entwickelt mit deutschländischer Technologie und basierend auf dem isobaren Füllprinzip füllt dieser Abschnitt gereinigte Dosen über präzise mechanische isobare Ventile für schnelle Reaktionszeit und hohe Genauigkeit des Füllstands.

● Nachdem die Dose vollständig gegen die Ventildichtung abgedichtet ist, wird ein Gegendruck aufgebracht, um den Druck vor Beginn des Füllvorgangs auszugleichen. Der Bereich unterstützt eine vollständige CIP-Reinigung; Ventilführungen mit kamgetriebener Hubbewegung gewährleisten eine genaue Abdichtung und reduzieren Materialverluste. Die Füllhöhe stellt sich automatisch auf verschiedene Dosenformate ein.

● Er verwendet Getriebeantrieb für hohe Effizienz, geringe Geräuschentwicklung und einfache Wartung sowie stufenlose frequenzgesteuerte Drehzahlregelung. Das Dosenführungssystem ermöglicht einen schnellen Formatwechsel, und die Dosen werden während des gesamten Prozesses über Unterstüzung von unten transportiert.

● Gesteuert durch eine SPS mit vor Ort angezeigten Störungen (z. B. Stau, Deckel-Mangel usw.); verfügt über die Funktionen „keine Dose – keine Füllung“, „keine Dose – kein Deckel“ sowie automatischer Stop bei Deckel-Mangel. Der Flüssigkeitsstand im Füllzylinder wird sensorüberwacht, um eine stabile Füllung zu gewährleisten. Wichtige Komponenten und elektrische Teile sind importiert.

Dosenversiegelungsteil

● Diese Einheit verschließt Deckel auf gefüllte Dosen und transportiert die fertigen Produkte mittels Förderkette an nachgeschaltete Prozesse weiter.

● Die Versiegelungsrollen bestehen aus hochharter, vergüteter Legierungsstahllegierung (HRC > 62) mit präziser optischer Profilschleifung, wodurch eine zuverlässige Versiegelungsqualität und ein stabiler Langzeitbetrieb sichergestellt werden.

● Bevor der Deckel auf dem Dosenrand aufliegt, wird der Kopfraum mittels steriler Rückstau-Gasreinigung über den Gasverteiler von Sauerstoff befreit, um die Frische des Produkts bis zum vollständigen Versiegeln zu bewahren.

● Es verfügt über ein synchronisiertes Deckelzuführsystem, das Deckel ausschließlich dann zuführt, wenn Dosen vorhanden sind, wodurch Deckelverschwendung reduziert wird. Die Deckel werden manuell in die Rutsche geladen und durch Schwerkraft sowie einen Schubmechanismus zugeführt; ein Erfassungsschalter löst bei Deckelmangel automatisch den Stopvorgang aus.

● Die Versiegelungseinheit ermöglicht eine manuelle Höhenverstellung, um Dosen unterschiedlicher Spezifikationen zu verarbeiten.

Wasseraufbereitungssystem

Unsere Wasseraufbereitungssysteme werden vollständig maßgeschneidert entsprechend Ihren Rohwasserverhältnissen konstruiert. Nach Prüfung Ihres Wasseranalyseberichts entwickeln wir eine individuelle Lösung, die Vorfiltration, Umkehrosmose (RO), Ultrafiltration (UF) sowie Ozon-/UV-Sterilisation zur tiefen Reinigung kombiniert – wodurch Schadstoffe effektiv entfernt, die Wasserhärte reduziert und die Einhaltung der Trinkwasservorschriften sichergestellt wird.

Getränkeverarbeitungssystem

Unsere automatisierten Systeme bieten eine vollständige Vorfüllvorbereitung für Säfte und kohlensäurehaltige Getränke und bestehen aus hygienisch einwandfreien Komponenten sowie anpassbaren Modulen wie Extraktion, Mischen, Homogenisierung, Entgasung und UHT-Sterilisation. Die Kapazitäten reichen von 1 t bis 100 t und können individuell an Ihre Produktionsanforderungen angepasst werden.

Option 1: Saft mischen

Die Prozessabläufe werden speziell auf Ihre Saftformel und die Eigenschaften Ihres Produkts zugeschnitten, um während der gesamten Vorbereitung und Sterilisation eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen.

Option 2: Kohlensäurehaltige Getränke mixen

Mischt Wasser, Sirup und CO₂ präzise. Das aufbereitete Wasser wird vakuumentgast, proportional mit Sirup vermischt, mittels Plattenwärmeaustauscher gekühlt und anschließend unter kontrolliertem Druck mit CO₂ versetzt, um eine stabile Kohlensäurebindung zu gewährleisten.

Leermülldepalletierer

Diese Maschine wurde speziell für das Entladen leerer Dosenpaletten entwickelt. Sie hebt die leeren Dosen, die stapelweise auf der Palette liegen, effizient schichtweise von unten nach oben an. Anschließend schiebt sie diese Dosen sanft auf das oberseitig montierte Kettenförderband. Dieses Kettenförderband transportiert die Dosen dann zur Abfüllmaschine. Damit ist sie ein unverzichtbares und ideales Gerät für Getränkehersteller, das ihre Produktionsprozesse optimiert.

Spülmaschine für leere Dosen

Automatisches Umkippen: Leere Dosen werden über ein Förderband der Vorderseiteinrichtung zugeführt und dabei vollautomatisch von der Öffnung nach oben in die Öffnung nach unten gedreht – ohne jeglichen manuellen Eingriff, um eine höhere Produktionseffizienz zu erreichen.

Spülen durch Schwerkraft: Integrierte Spüldüsen gewährleisten eine gründliche Reinigung des Innenraums ohne blinde Stellen. Die einstellbare Neigung der Einheit ermöglicht es Dosen, sich durch Schwerkraft horizontal zu bewegen, wodurch kein zusätzlicher Antriebsstrom erforderlich ist – dies senkt den Energieverbrauch und vereinfacht die Wartung.

Flexibilität mit zwei Kanälen: Zwei Kanäle unterstützen Dosen mit einem Fassungsvermögen von 330 ml und 500 ml; sie können problemlos je nach Produktionsanforderungen und unterschiedlichen Auftragsvorgaben umgeschaltet werden.

CO2-Mischer für kohlensäurehaltige Getränke

Unser Kohlensäuremischer ist die zentrale Verarbeitungseinheit für die Herstellung kohlensäurehaltiger Erfrischungsgetränke und wurde entwickelt, um Sirup, aufbereitetes Wasser und Kohlendioxid präzise zu vermischen – für einen gleichbleibenden Geschmack und stabile Kohlensäureretention.

Der Sirup wird in Zuckerlöse- und Mischbehältern zubereitet, gefiltert und in den Mischer gepumpt. Gleichzeitig durchläuft das Prozesswasser eine Vakuumentgasung, um die CO₂-Aufnahme zu verbessern. Das System dosiert Wasser und Sirup genau nach Ihrer Rezeptur, kühlt die Mischung mittels Plattenwärmeaustauscher ab und löst anschließend CO₂ unter kontrolliertem Druck, um eine optimale und langanhaltende Kohlensäuerung zu erreichen.

Sprühkühl- und -erwärmungstunnel

Dieser multifunktionale Sprühtunnel ermöglicht eine präzise thermische Behandlung abgefüllter Getränke und integriert Erwärmung, Pasteurisierung und Kühlung, um optimale Produktqualität, verlängerte Haltbarkeit und ein konsistentes Erscheinungsbild sicherzustellen.

Er unterstützt drei zentrale Betriebsmodi:

Warmhaltemodus: Temperiert die Produkte schrittweise, um thermischen Schock und damit verbundene Bruchrisiken zu vermeiden.

Pasteurisierungsmodus: Führt nach dem Abfüllen eine Sterilisation durch für Produktionslinien, bei denen der Abfüllprozess nicht ausreichend Zeit für die Pasteurisierung bietet.

Kühlmodus: Kühlt heißabgefüllte und pasteurisierte Produkte schnell ab, um Farbe, Geschmack, Textur und optische Attraktivität zu bewahren.

Flaschenverpackungssystem

Einzelne Wasserflaschen benötigen eine Sekundärverpackung, um langstreckige Transporte und Lagerung zu bewältigen. Wir bieten eine breite Palette an End-of-Line-Verpackungslösungen an, darunter PE-Schrumpfverpackungen, Kartonverpackungen und Folienverpackungen mit Trays, jeweils in Verbindung mit speziell konstruierten Verpackungsmaschinen.

PE-Schrumpffolie ist die gebräuchlichste Verpackungslösung für Wasserabfüllanlagen aufgrund ihrer geringen Materialkosten, während Kartonverpackungen typischerweise für Premium-Mineralwasser oder Glasflaschenlinien gewählt werden.

F1: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein direkter Hersteller?

A: Wir sind ein spezialisierter Hersteller mit über 22 Jahren Branchenerfahrung in der Abfüllung und Verpackung von Getränken. Unser Werk befindet sich in Zhangjiagang (nur zwei Stunden von Shanghai entfernt) und ist mit modernster Technologie ausgestattet, um hochwertige Anlagen zu Fabrikpreisen anzubieten. Wir laden Sie herzlich ein, unsere Produktionsstätte zu besuchen und unsere Maschinen in Aktion zu erleben.

Frage 2: Welche Getränke können auf einer Dosenabfülllinie hergestellt werden?

A: Eine Dosenabfülllinie kann für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke, Bier, Energy Drinks, Sprudelwasser, Saft, Tee-Getränke, kalten Braukaffee sowie andere nicht-kohlensäurehaltige oder kohlensäurehaltige Getränke eingesetzt werden. TUYAO kann isobare Abfüllung für kohlensäurehaltige Produkte sowie Schwerkraft- oder Kolbenabfüllung für nicht-kohlensäurehaltige Getränke konfigurieren.

F3: Stellt TUYAO Layoutplanungen für Dosengetränke-Produktionslinien bereit?

A: Ja. TUYAO kann CAD-Layoutplanungen für Dosengetränke-Projekte erstellen, wobei der Fokus auf einem reibungslosen Dosen-Transport, einem einfachen Zugang für Wartungsarbeiten, einer effizienten Nutzung der Werkstatthalle sowie einer korrekten Verbindung zwischen Depalettierer, Abfüll- und Verschließmaschine, Inspektionssystem, Pasteurisier- oder Erwärmungsanlage und Verpackungssystem liegt.

F4: Welche Geräte gehören zu einer kompletten Getränke-Dosenabfüllanlage?

A: Eine komplette Dosenabfüllanlage kann aus einem Entpalettierer für leere Dosen, einem Dosenreiniger, einer Abfüllmaschine, einer Versiegelungsmaschine (Seamer), einem Deckelzuführsystem, einem Inspektionssystem, einem Tunnel-Pasteurisierer oder -Erwärmer, einem Datums-Codierer, einer Schrumpfverpackungsmaschine, einer Kartoniermaschine und einem Palettiersystem bestehen.

F5: Bieten Sie Installation und Schulungsdienstleistungen im Ausland an?

A: Ja. Wir entsenden erfahrene technische Ingenieure in Ihr Werk zur vor Ort durchgeführten Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung, um sicherzustellen, dass Ihre Produktionsanlage reibungslos und termingerecht in Betrieb geht.

F6: Wie lange beträgt die Gewährleistungsfrist?

A: Wir gewähren eine 12-monatige Gesamtmaschinengewährleistung ab dem Datum der Inbetriebnahme sowie lebenslange technische Unterstützung und Ersatzteilversorgung.