aluminija kannu piepildīšanas un noslēgšanas mašīna gāzētiem dzērieniem (10000 CPH)
Šī 10000CPH izobāriskā alus un gāzēto dzērienu pildīšanas un noslēgšanas mašīna ir izstrādāta gāzētiem dzērieniem, piemēram, alus un CSD. Tā integrēta ar modernām mehāniskām, elektriskām un pneumatiskām vadības tehnoloģijām un nodrošina gludu pildīšanu, precīzu šķidruma līmeņa regulēšanu, uzticamu hermētisku noslēgšanu, mainīgās frekvences ātruma regulēšanu un zemu materiālu zudumu. Piedāvājams arī opcionalais attālinātās vadības sistēmas risinājums. Tā ir vairāk nekā ideāla konservēšanas iekārta vidējiem alus darītavām un dzērienu ražotnēm.
- Produkta pārskats
- Video
- Tehniski parametri
- Iekārtas sīkums
- Pilnīga līnijas risinājuma piedāvājuma
- Bieži uzdotie jautājumi
- Ieteiktie produkti
Produkta pārskats
10000CPH aluminija, cinka pārklātās tērauda un PET konservu pildīšanas un noslēgšanas mašīna ir izstrādāta, izmantojot importētu konservēšanas tehnoloģiju un neatkarīgu optimizāciju. Tā ir plaši piemērota alus, gāzētiem dzērieniem un citiem vabulīgiem dzērieniem. Mašīnai raksturīga stabila darbība, moderna tehnoloģija, elegants dizains un visaptverošas funkcijas.
Darbības process: Tukšās konservas vienādas ievada uz konservu turēšanas platformas, izmantojot ievades skrūvi un zvaigžņveida riteni. Pildīšanas vārsta centrēšanas kausiņš nolaižas uz konservas atveri, un ar atsperes spiedu darbojošā plastmasas gredzens veido ciešu savienojumu starp vārstu un konservu; kausiņa gluda pacelšanās kustību vadītāji ir plastmasas riteņi, kas kustas pa precīzu kameru profilu.
Pildīšanas beigās vārsts automātiski aizveras, iekšējais spiediens tiek viegli nolaidis un centrēšanas kausiņš atstāj skārdu. Pildītās skārdas tiek pārvadātas ar transportiera ķēdi uz apzīmoglošanas staciju, kur apzīmoglošanas galviņas paņem skārdu vākus un veic standarta divreizēju apzīmoglošanu precīzas kama kontroles zemā. Pabeigtās apzīmoglotās skārdas tiek piegādātas izvadīšanas transportiera sistēmai turpmākai apstrādei.
Video
Tehniski parametri
| Modelis | Jauda (330 ml gadījumā) | Burku tilpums | CAN diametrs | CAN augstums | Vāka diametrs | Galvenā motora jauda | Izmēri (cm) |
| N sērija (alus un gāzētiem dzērieniem) | |||||||
| TY-N6-1 | 1500 konservu stundā | 200–1000 ml | 57,4–84 mm | 65–168 mm | 57–64,82 mm | 3KW | 200*150*200 |
| TY-N6-2 | 3000 CPH | 3KW | 200*150*200 | ||||
| TY-N9-2 | 5000CPH | 3KW | 200*150*200 | ||||
| TY-N10-2 | 6000 CPH | 4kw | 330*210*235 | ||||
| TY-N20-4 | 12000CPH | 4kw | 330*210*235 | ||||
| TY-N30-6 | 18000CPH | 10KW | 500*280*235 | ||||
| TY-N40-6 | 24000 cikli stundā | 10KW | 520*320*235 | ||||
| TY-N60-8 | 36000 cikli stundā | 13kw | 520*350*235 | ||||
| Modelis | Jauda (330 ml gadījumā) | Burku tilpums | CAN diametrs | CAN augstums | Vāka diametrs | Galvenā motora jauda | Izmēri (cm) |
| S sērija (gāzētajiem dzērieniem) | |||||||
| TY-S9-1 | 1500 konservu stundā | 200–1000 ml | 57,4–84 mm | 65–168 mm | 57–64,82 mm | 3KW | 200*150*200 |
| TY-S9-2 | 3000 CPH | 3KW | 200*150*200 | ||||
| TY-S12-4 | 6000 CPH | 4kw | 270*170*235 | ||||
| TY-S18-4 | 9000 cikli stundā | 4kw | 270*170*235 | ||||
| TY-S24-4 | 12000CPH | 4kw | 330*210*235 | ||||
| TY-S30-6 | 18000CPH | 10KW | 500*280*235 | ||||
| TY-S40-6 | 24000 cikli stundā | 10KW | 520*320*235 | ||||
| TY-S60-8 | 36000 cikli stundā | 13kw | 520*350*235 | ||||
Iekārtas sīkums
Kanistru pildīšanas daļa
● Izstrādāts, izmantojot Vācijā ieviesto tehnoloģiju un balstīts uz izobāriskās pildīšanas principu; šī sekcija piepilda notīrītās konservu bākas, izmantojot precīzus mehāniskus izobāriskos vārstus, kas nodrošina ātru reakciju un augstu šķidruma līmeņa precizitāti.
● Pēc tam, kad konservu bāka ir pilnībā noslēgta pret vārsta blīvējumu, tiek pielikts atpakaļspiediens, lai izlīdzinātu spiedienu pirms pildīšanas uzsākšanas. Atbalsta pilnu CIP tīrīšanu; vārstu vadītāji ar kameras darbināmu pacelšanu nodrošina precīzu noslēgšanu un samazina materiāla noplūdi. Pildīšanas augstums automātiski pielāgojas dažādu konservu bāku izmēriem.
● Izmanto zobrata pārnesumu, kas nodrošina augstu efektivitāti, zemu trokšņa līmeni un vieglu apkopi, kā arī bezpakāpju mainīgās frekvences ātruma regulēšanu. Konservu bāku vadīšanas sistēma ļauj ātri veikt formāta maiņu, bet konservu bākas visu laiku tiek pārvadātas, balstoties uz apakšējo atbalstu.
● Vadīts ar PLC un vietā redzamu kļūdu indikāciju (var rasties aizstrīdēšanās, vāka trūkums utt.), ietver funkcijas „bez kārbas – bez pildīšanas”, „bez kārbas – bez vāka” un automātisku apstāšanos vāka trūkuma gadījumā. Šķidruma līmenis pildīšanas cilindrā tiek sensoriski uzraudzīts, lai nodrošinātu stabili pildīšanu. Galvenās sastāvdaļas un elektriskās daļas ir importētas.
Konservu noslēgšanas daļa
● Šis modulis noslēdz vākus uz piepildītajām kārbām un pārvada gatavos izstrādājumus caur transportiera ķēdi uz turpmākajām ražošanas operācijām.
● Sealing rollores izgatavotas no augstas cietības kalta sakausējuma tērauda (HRC>62) ar precīzu optisko profila šlīfēšanu, nodrošinot uzticamu seaming kvalitāti un stabili ilgstošu darbību.
● Pirms vāks nonāk kārbas malā, sterils atpakaļspiediena gāzs iztīra galvas telpu caur gāzes sadalītāju, lai noņemtu skābekli un saglabātu produkta svaigumu līdz pilnīgai noslēgšanai.
● Tas izmanto vāku piegādes sistēmu, kas synchronizējas ar konservu bākām un nodrošina vāku izdošanu tikai tad, kad ir klāt konservas, tādējādi samazinot vāku izšķiešanu. Vāki manuāli iekraujas slīpajā caurulē un tiek padoti gravitācijas spēka un pabīdītāja palīdzībā; detekcijas slēdzis automātiski aptur ierīci vāku trūkuma gadījumā.
● Sealing vienība atbalsta manuālu augstuma regulēšanu, lai pielāgotu dažādu specifikāciju konservu izmēriem.
Pilnīga līnijas risinājuma piedāvājuma

Ūdens attīrīšanas sistēma
Mūsu ūdens attīrīšanas sistēmas ir pilnībā pielāgotas jūsu neapstrādātā ūdens apstākļiem. Pēc jūsu ūdens analīzes ziņojuma izpētes mēs izstrādājam individuālu risinājumu, kas apvieno priekšfiltrāciju, pretvirziena osmozi (RO), ultrafiltrāciju (UF) un ozona/UV sterilizāciju dziļai attīrīšanai — efektīvi noņemot piesārņotājus, samazinot ūdens cietību un nodrošinot atbilstību dzērienūdens standartiem.

Dzeriena apstrādes sistēma
Mūsu automatizētās sistēmas nodrošina pilnu priekšpildīšanas sagatavošanu sulu un gāzētajiem dzērieniem, izmantojot sanitārā līmeņa komponentus un pielāgojamus moduļus, tostarp ekstrakciju, maisīšanu, homogenizāciju, degāzēšanu un UHT sterilizāciju. Jauda ir no 1 T līdz 100 T, pielāgota jūsu ražošanas vajadzībām.
Izvēle 1: Sulu maisīšana
Procesa plūsmas ir izstrādātas, pamatojoties uz jūsu sulu formulējumu un produkta īpašībām, nodrošinot vienmērīgu kvalitāti visā sagatavošanas un sterilizācijas procesā.
Izvēle 2: Gāzēto dzērienu maisīšana
Precīzi sajaūd ūdeni, sīrupu un CO₂. Apstrādāto ūdeni vakuumā no gāzē, proporcijā sajauc ar sīrupu, atdzesē ar plākšņu siltummaini, pēc tam piesātina ar CO₂ kontrolētā spiediena apstākļos, lai nodrošinātu stabila oglekļa dioksīda saturu.

Tukšo konservu bāku atpakošanas iekārta
Šī iekārta ir speciāli izstrādāta tukšo konservu bāku izkraušanai. Tā efektīvi pacel tukšās konservas, kas saliktas uz bākas slāņos, sākot no apakšējā slāņa un pārvietojoties uz augšu. Pēc tam tā gludi pabaida šīs konservas uz augšēji pievienotā ķēdes transportiera. Augšējais ķēdes transportieris pārvadā konservas uz pildīšanas iekārtu. Tādējādi tā ir būtiska un ideāla iekārta dzērienu ražotājiem, lai vienkāršotu to ražošanas procesus.

Tukšo konservu mazgātājs
Automatizēta apgriešana: Tukšās konservas tiek pievadītas priekšgalā esošajam mehānismam pa transportieri, automātiski pagriežoties no mutnes augšup uz mutnes lejup bez jebkādas manuālas iejaukšanās, lai palielinātu ražošanas efektivitāti.
Gravitācijas principā darbojošās mazgāšanas sistēma: Iekšējie izsmidzināšanas sprauslas nodrošina rūpīgu iekšējo tīrīšanu bez aklo zonu. Ierīces regulējamais slīpums ļauj alus pudelēm vai dozētājkonteineriem (konservu bānkām) ritēt horizontāli pateicoties gravitācijai, neprasa papildu dzinējspēku — tas samazina enerģijas patēriņu un vienkāršo apkopi.
Divkanālu elastība: Divi kanāli atbalsta 330 ml un 500 ml konservu bānku izmantošanu; tos var brīvi pārslēgt, lai atbilstu dažādām ražošanas vajadzībām un daudzveidīgām pasūtījumu prasībām.

Automātiskais gāzēto dzērienu CO2 maisītājs
Mūsu oglekļskāžņu maisītājs ir galvenais apstrādes vienības elements gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai, kas izstrādāts, lai precīzi sajauc sīrupu, apstrādātu ūdeni un oglekļskāli, nodrošinot vienmērīgu garšu un stabili oglekļskāļu saglabāšanu.
Sīrups tiek pagatavots cukura kausēšanas un maisīšanas tvertnēs, filtrēts un pārvadīts uz maisītāju. Tajā pašā laikā procesa ūdens tiek pakārts vakuuma degazācijai, lai uzlabotu CO₂ uzsūkšanos. Sistēma proporcionali dos ūdeni un sīrupu saskaņā ar jūsu precīzo recepti, atdzesē maisījumu ar plāksnveida siltummaini un pēc tam šķīdina CO₂ kontrolētā spiediena apstākļos, lai sasniegtu optimālu un ilgstošu oglekļskāļu saturu.

Smidzināšanas dzesēšanas un sildīšanas tuneļa sistēma
Šī daudzfunkcionālā smidzināšanas tuneļa sistēma nodrošina kontrolētu termisko apstrādi piepildītajiem dzērieniem, integrējot sildīšanu, pasterizāciju un dzesēšanu, lai garantētu optimālu produkta kvalitāti, pagarinātu derīguma termiņu un nodrošinātu vienmērīgu izskatu.
Tā atbalsta trīs galvenos darbības režīmus:
Sildīšanas režīms: Pakāpeniski pielāgo produktu temperatūru, novēršot termisko šoku un izslēdzot pārtraukuma risku.
Pasterizācijas režīms: Pabeidz pēcpildīšanas sterilizāciju ražošanas līnijās, kur pildīšanas process nevar nodrošināt pietiekamu pasterizācijas laiku.
Dzesēšanas režims: Ātri dzesē karstās pildīšanas un pasterizētos produktus, lai saglabātu to krāsu, garšu, konsistenci un vizuālo pievilcību.

Pudeļu iepakošanas sistēma
Atsevišķām ūdens pudelēm ir nepieciešama otrā iepakošana, lai tās izturētu ilgstošu transportēšanu un uzglabāšanu. Mēs piedāvājam dažādus beigu posma iepakošanas risinājumus, tostarp PE sarukšanas iepakošanu, kastīšu iepakošanu un plēves ar tray iepakošanu, katru kopā ar tam paredzētu aprīkojumu.
PE saršķīšanās plēves iepakošana ir visbiežāk izvēlētais risinājums pudeļu ūdens ražotnēm, jo materiāla izmaksas ir zemas, kamēr kastīšu iepakošana parasti tiek izvēlēta augstākās klases pudeļu ūdenim vai stikla pudelēm.

Bieži uzdotie jautājumi
J1: Vai jūs esat tirdzniecības uzņēmums vai tiešais ražotājs?
A: Mēs esam specializēts ražotājs ar vairāk nekā 22 gadu pieredzi dzērienu pildīšanas un iepakošanas nozarē. Mūsu rūpnīca atrodas Čžančziangā (tikai 2 stundas no Šanhajas), kur tā ir aprīkota ar modernām tehnoloģijām, lai nodrošinātu augstas kvalitātes aprīkojumu par tiešām rūpnīcas cenām. Mēs sirsnīgi aicinām jūs apmeklēt mūsu rūpnīcu, lai redzētu mūsu mašīnas darbībā.
J2: Kādus dzērienus var ražot skārda bumbieru pildīšanas līnijā?
A: Konservu dzērienu pildīšanas līnija var tikt izmantota gāzētiem bezalkoholiskiem dzērieniem, alus ražošanai, enerģijas dzērieniem, gāzētam ūdenim, sulu, tējas dzērieniem, aukstajam kafijas ekstraktam un citiem nekustīgiem vai gāzētiem dzērieniem. TUYAO var konfigurēt izobārisku pildīšanu gāzētajiem produktiem un gravitācijas vai pistona pildīšanu negāzētajiem dzērieniem.
J3: Vai TUYAO nodrošina konservu dzērienu ražošanas līniju izvietojuma plānošanu?
A: Jā. TUYAO var nodrošināt CAD izvietojuma plānošanu konservu dzērienu projektu vajadzībām, koncentrējoties uz gludu konservu transportēšanu, vieglu piekļuvi apkopei, efektīvu darbnīcas izmantošanu un pareizu savienojumu starp depaletizatoru, pildītāju-seameru, pārbaudes sistēmu, pasterizācijas un iepakošanas sistēmām.
J4: Kas ietilpst pilnīgā konservētu dzērienu ražošanas līnijā?
A: Pilnīga konservēšanas līnija var ietvert tukšu kārbu depaletizatoru, kārbu mazgātāju, pildīšanas mašīnu, noslēgšanas iekārtu, vāku pievadīšanas sistēmu, pārbaudes sistēmu, tuneļa pasterizatoru vai sildītāju, datuma kodētāju, saraušanās iepakojuma iekārtu, kastēšanas iekārtu un paletizācijas sistēmu.
Jautājums 5: Vai jūs nodrošināt instalācijas un apmācības pakalpojumus ārzemēs?
A: Jā. Mēs nosūtām pieredzes bagātus tehniskos inženierus uz jūsu rūpnīcu, lai veiktu vietēju instalāciju, nodošanu ekspluatācijā un operatoru apmācību, nodrošinot, ka jūsu ražošanas līnija bez problēmām un termiņā tiek palaista darbā.
Jautājums 6: Kāds ir garantijas termiņš?
A: Mēs piedāvājam 12 mēnešu pilnas mašīnas garantiju, kas sākas no komisionēšanas datuma, kā arī beztermiņa tehnisko atbalstu un rezerves daļu piegādi.

