машина за пълнене и запечатване на кутии за газирани напитки с производителност 10000 кутии/час

Част за пълнене на кутии

● Разработена с германска технология и базирана на принципа на изобарно пълнене, тази част пълни почистени кутии чрез прецизни механични изобарни клапани за бърз отговор и висока точност на нивото на течност.

● След като кутията е напълно запечатана към уплътнителната прокладка на клапана, се прилага обратно налягане, за да се изравни налягането преди началото на пълненето. Поддържа пълно CIP почистване; водачите на клапаните с ками за повдигане осигуряват точна уплътненост и намаляват изтичането на материала. Височината на пълнене се регулира автоматично, за да съответства на различните размери на кутии.

● Използва зъбчат предавателен механизъм за висока ефективност, нисък шум и лесно поддръжка, с безстъпен честотен контрол на скоростта. Системата за насочване на кутиите позволява бързо превключване между формати, а кутиите се транспортират чрез поддържане от дъното през целия процес.

● Управляван от ПЛК с локално показване на неизправности (напр. заклещване, липса на капак и др.), устройството осъществява функциите „без кутия – без напълване“, „без кутия – без капак“ и автоматично спиране при липса на капаци. Нивото на течност в напълвателния цилиндър се контролира чрез сензор за стабилно напълване. Основните компоненти и електрическите части са импортирани.

Част за запечатване на консервите

● Тази единица запечатва капаците върху напълнените кутии и предава готовата продукция чрез конвейерна верига към последващи процеси.

● Запечатващите ролки са изработени от легирана стомана с висока твърдост след закаляне (HRC>62) и са подложени на прецизно оптично шлифоване на профила, което гарантира надеждно качество на запечатването и стабилна дългосрочна експлоатация.

● Преди капакът да се постави върху ръба на кутията, стерилен газ под обратно налягане измива пространството над течността чрез разпределител на газ, за да се отстрани кислородът и да се запази свежестта на продукта до пълното запечатване.

● Използва се система за подаване на капаци, синхронизирана с кутиите, която подава капаци само когато има кутии, намалявайки отпадъците от капаци. Капаците се зареждат ръчно в наклонената шахта и се подават чрез гравитация и тласкащ механизъм, като датчикът за откриване активира автоматично спиране при недостиг на капаци.

● Системата за запечатване поддържа ръчна регулировка на височината, за да се адаптира към кутии с различни спецификации.

Система за пречистване на вода

Системите ни за пречистване на вода са напълно персонализирани според състоянието на вашата сурова вода. След анализ на вашия доклад за водния анализ проектираме индивидуално решение, което комбинира предварителна филтрация, обратен осмоз (RO), ултрафилтрация (UF) и стерилизация с озон/УФ за дълбоко пречистване – ефективно премахва замърсяванията, намалява твърдостта и гарантира съответствие със стандартите за питейна вода.

Система за обработка на напитки

Автоматизираните ни системи осигуряват пълна подготовка за предварително пълнене на сокове и газирани напитки, изградени с компоненти от санитарен клас и персонализирани модули, включващи екстракция, смесване, хомогенизиране, дегазиране и стерилизация чрез UHT. Производствените мощности варират от 1 т до 100 т и са адаптирани според вашите производствени нужди.

Вариант 1: Смесване на сок

Технологичните процеси се проектират въз основа на вашата формула за сок и характеристиките на продукта, за да се гарантира постоянство на качеството по време на подготовката и стерилизацията.

Вариант 2: Смесване на газирани напитки

Точна дозировка на вода, сироп и CO₂. Обработената вода се дегазира под вакуум, след което се смесва пропорционално със сиропа, охлажда с плочест топлообменник и се карбонизира с CO₂ при контролирано налягане за устойчиво задържане на газирането.

Депалетизиране на празни кутии

Тази машина е проектирана специално за разтоварване на палети с празни кутии. Тя ефективно вдига празните кутии, струпани върху палета слой по слой, започвайки от дъното и продължавайки нагоре. След това гладко избутва тези кутии върху верижния конвейер, монтиран отгоре. Горният верижен конвейер пренася кутиите към машината за пълнене. Това я прави задължително и идеално оборудване за производители на напитки, което опростява техните производствени процеси.

Измивач за празни кутии

Автоматично обръщане: Празните кутии се подават към предния механизъм чрез конвейер и автоматично се завъртат от положение с отвора нагоре към положение с отвора надолу, без никакво ръчно вмешателство, за по-висока производителност.

Измиване под действието на гравитацията: Вътрешните измивателни дюзи осигуряват изчерпателно почистване на вътрешността без зони, които не се достигат. Регулируемият наклон на устройството позволява кутиите да се търкалят хоризонтално под действието на гравитацията, без нужда от допълнителна задвижваща мощност — това намалява енергийното потребление и опростява поддръжката.

Гъвкавост с два канала: Двойните канали поддържат буркани с обем 330 мл и 500 мл и могат да се превключват свободно, за да отговарят на различни производствени нужди и разнообразни поръчкови изисквания

Миксер за въглероден двуокис (CO₂) за газирани напитки

Нашият карбонизатор е основната технологична единица за производството на газирани безалкохолни напитки и е проектиран за прецизно смесване на сироп, обработена вода и въглероден диоксид, за да се осигури постоянен вкус и стабилно задържане на газираност.

Сиропът се подготвя в резервоари за разтапяне и смесване на захар, филтрира се и се подава под налягане към смесителя. Междувременно технологичната вода преминава през вакуумно дегазиране, за да се подобри абсорбцията на CO₂. Системата дозира вода и сироп според точната ви формула, охлажда сместа чрез плочов разменник на топлината, след което разтваря CO₂ при контролирано налягане, за да се постигне оптимална и продължителна карбонизация.

Тунел за разпрашено охлаждане и затопляне

Този многофункционален разпрашен тунел осигурява контролирана термична обработка на напълнени напитки, като интегрира затопляне, пастеризация и охлаждане, за да гарантира оптимално качество на продукта, удължен срок на годност и последователен външен вид.

Той поддържа три основни режими на работа:

Режим на затопляне: Постепенно регулира температурата на продуктите, за да се елиминира термичният шок и рисковете от чупене.

Режим на пастеризация: Изпълнява стерилизация след напълването за производствени линии, при които процесът на напълване не осигурява достатъчно време за пастеризация.

Модел на охлаждане: Бързо охлажда горещо напълнени и пастеризирани продукти, за да се запазят цвятът, вкусът, текстурата и визуалната привлекателност.

Система за опаковане на бутилки

Индивидуално опакованата вода изисква вторично опаковане, за да издържи дълги разстояния при транспортиране и складиране. Предлагаме широка гама от крайни опаковъчни решения, включително стегнато опаковане с полиетиленова фолиева обвивка, картонено опаковане и опаковане с фолио върху подложка, всяко от които се използва заедно с целево проектирани машини.

Опаковката с PE стегнателна фолио е най-често използваният вариант за заводи за бутилирана вода поради ниската цена на материала, докато картонената опаковка обикновено се избира за премиум бутилирана вода или линии за стъклени бутилки.

В1: Търговска компания ли сте или директен производител?

A: Ние сме специализиран производител с повече от 22 години опит в индустрията за пълнене и опаковане на напитки. Нашата фабрика е разположена в Чжанцзяган (само на 2 часа път от Шанхай) и е оборудвана с напреднала технология, за да предоставя висококачествено оборудване по цени директно от фабриката. С удоволствие Ви канваме да посетите нашата производствена база, за да видите машините ни в действие.

Въпрос 2: Какви напитки могат да се произвеждат на линия за напълване на консервни кутии?

A: Линия за напълване на консервни кутии може да се използва за газирани безалкохолни напитки, бира, енергийни напитки, газирана вода, сокове, чайни напитки, студено екстрактно кафе и други негазирани или газирани напитки. TUYAO може да конфигурира изобарично напълване за газирани продукти и напълване по гравитация или чрез бутало за негазираните напитки.

В3: Предлага ли TUYAO планиране на подредбата за производствени линии за напитки в кутии?

A: Да. TUYAO може да предостави CAD-проектиране на подредбата за проекти за напитки в кутии, като се фокусира върху плавното транспортиране на кутиите, лесния достъп за поддръжка, ефективното използване на работилницата и правилното свързване между депалетизатора, машината за пълнене и запечатване, инспекционната система, пастеризатора и системата за опаковане.

В4: Какво оборудване включва пълната производствена линия за напитки в кутии?

A: Пълната линия за консервиране може да включва декартониране на празни кутии, измивач за кутии, машина за напълване, запечатваща машина, система за подаване на капаци, инспекционна система, тунелен пастеризатор или нагревател, датчик за кодиране на дата, машина за стегнато опаковане с термоусукваща фолиева обвивка, картонен опаковъчна машина и система за палетиране.

Въпрос 5: Предоставяте ли услуги за инсталация и обучение в чужбина?

A: Да. Изпращаме опитни технически инженери във вашия завод за инсталация на място, пускане в експлоатация и обучение на операторите, за да гарантираме гладко и навременно стартиране на вашата производствена линия.

В6: Какъв е срокът на гаранцията?

A: Предлагаме 12-месечна гаранция за цялата машина, започваща от датата на пускане в експлоатация, както и безсрочна техническа поддръжка и доставка на резервни части.