μηχανή γεμίσματος και σφράγισης δοχείων καν για ανθρακούχα ποτά, 10000 μονάδες/ώρα
Αυτή η ισοβαρική μηχανή γεμίσματος και σφράγισης κουτιών 10000CPH έχει σχεδιαστεί για ανθρακούχα ποτά, όπως το μπίρα και τα ανθρακούχα μη αλκοολούχα ποτά (CSD). Ενσωματώνει προηγμένες μηχανικές, ηλεκτρικές και πνευματικές τεχνολογίες ελέγχου και διαθέτει ομαλό γέμισμα, ακριβή έλεγχο του επιπέδου του υγρού, αξιόπιστη σφράγιση, ρύθμιση ταχύτητας με μεταβλητή συχνότητα και χαμηλές απώλειες υλικού. Διατίθεται επιλογικό σύστημα απομακρυσμένου ελέγχου. Αποτελεί το προτιμώμενο εξοπλισμό καννιβισμού για μεσαίου μεγέθους μπραζαρίες και εργοστάσια ποτών.
- Επισκόπηση Προϊόντος
- Βίντεο
- Τεχνικές Παράμετροι
- Λεπτομέρειες Εξοπλισμού
- Ολοκληρωμένη Λύση Γραμμής
- Συχνές Ερωτήσεις
- Συνιστώμενα Προϊόντα
Επισκόπηση Προϊόντος
Η μηχανή γεμίσματος και σφράγισης δοχείων 10000CPH αναπτύχθηκε με βάση εισαγόμενη ξένη τεχνολογία κανονισμού και ανεξάρτητη βελτιστοποίηση. Είναι ευρέως κατάλληλη για μπίρα, ανθρακούχα ποτά και άλλα αφρώδη ποτά, και συμβατή με δοχεία από αλουμίνιο, λαμαρίνα και PET. Διαθέτει σταθερή απόδοση, προηγμένη τεχνολογία, λεία σχεδιαστική εμφάνιση και πλήρη λειτουργικότητα.
Διαδικασία λειτουργίας: Τα άδεια δοχεία τροφοδοτούνται ατομικά στην πλατφόρμα στήριξης δοχείων μέσω της σπειροειδούς τροφοδοτικής διάταξης και του αστεριού τροχού. Το κέντρο της βαλβίδας γεμίσματος χαμηλώνει στο στόμιο του δοχείου, ενώ ένας πλαστικός δακτύλιος με ελατήριο δημιουργεί στεγανή σύνδεση μεταξύ της βαλβίδας και του δοχείου· η ομαλή κίνηση ανύψωσης του κέντρου καθοδηγείται από πλαστικούς τροχίσκους κατά μήκος ενός ακριβούς καμπύλου προφίλ.
Μετά την ολοκλήρωση της γεμίσματος, η βαλβίδα κλείνει αυτόματα, η εσωτερική πίεση απελευθερώνεται ελαφρά και η κεντρική κύπελλο απομακρύνεται από το δοχείο. Τα γεμισμένα δοχεία μεταφέρονται μέσω αλυσίδας μεταφοράς στον σταθμό σφράγισης, όπου οι κεφαλές σφράγισης λαμβάνουν τα καπάκια των δοχείων και εκτελούν την τυπική διπλή σφράγιση υπό ακριβή έλεγχο καμπύλης. Τα τελικά σφραγισμένα δοχεία μεταφέρονται στο σύστημα εξόδου μεταφοράς για την επόμενη φάση επεξεργασίας.
Βίντεο
Τεχνικές Παράμετροι
| Μοντέλο | Χωρητικότητα (για 330 ml) | Όγκος κουτιού | Διάμετρος κουτιού | Ύψος κουτιού | Διάμετρος καλύμματος | Ικανότητα κύριου κινητήρα | Διάσταση (cm) |
| Σειρά N (για μπίρα και αναψυκτικά με ανθρακικό) | |||||||
| TY-N6-1 | 1500 τεμ. / ώρα | 200 έως 1000 ml | 57,4 έως 84 mm | 65 έως 168 mm | 57 έως 64,82 mm | 3ΚW | 200*150*200 |
| TY-N6-2 | 3000CPH | 3ΚW | 200*150*200 | ||||
| TY-N9-2 | 5000CPH | 3ΚW | 200*150*200 | ||||
| TY-N10-2 | 6000 τεμάχια ανά ώρα | 4kW | 330*210*235 | ||||
| TY-N20-4 | 12000CPH | 4kW | 330*210*235 | ||||
| TY-N30-6 | 18000CPH | 10kW | 500*280*235 | ||||
| TY-N40-6 | 24000 τεμάχια ανά ώρα | 10kW | 520*320*235 | ||||
| TY-N60-8 | 36000 CPH | 13 kW | 520*350*235 | ||||
| Μοντέλο | Χωρητικότητα (για 330 ml) | Όγκος κουτιού | Διάμετρος κουτιού | Ύψος κουτιού | Διάμετρος καλύμματος | Ικανότητα κύριου κινητήρα | Διάσταση (cm) |
| Σειρά S (για αναψυκτικά με ανθρακικό) | |||||||
| TY-S9-1 | 1500 τεμ. / ώρα | 200 έως 1000 ml | 57,4 έως 84 mm | 65 έως 168 mm | 57 έως 64,82 mm | 3ΚW | 200*150*200 |
| TY-S9-2 | 3000CPH | 3ΚW | 200*150*200 | ||||
| TY-S12-4 | 6000 τεμάχια ανά ώρα | 4kW | 270*170*235 | ||||
| TY-S18-4 | 9000 CPH | 4kW | 270*170*235 | ||||
| TY-S24-4 | 12000CPH | 4kW | 330*210*235 | ||||
| TY-S30-6 | 18000CPH | 10kW | 500*280*235 | ||||
| TY-S40-6 | 24000 τεμάχια ανά ώρα | 10kW | 520*320*235 | ||||
| TY-S60-8 | 36000 CPH | 13 kW | 520*350*235 | ||||
Λεπτομέρειες Εξοπλισμού
Τμήμα Γεμίσματος Κουτιών
● Ανεπτυγμένο με γερμανική τεχνολογία και βασισμένο στην αρχή της ισοβαρούς γέμισης, αυτό το τμήμα γεμίζει καθαρισμένα δοχεία μέσω ακριβών μηχανικών ισοβαρών βαλβίδων, εξασφαλίζοντας γρήγορη ανταπόκριση και υψηλή ακρίβεια στο επίπεδο του υγρού.
● Μετά την πλήρη στεγανοποίηση του δοχείου στο προσαρμοστικό σφραγίσματος της βαλβίδας, εφαρμόζεται πίεση αντίστροφης κατεύθυνσης για εξισορρόπηση της πίεσης πριν από την έναρξη της γέμισης. Υποστηρίζει πλήρη καθαρισμό CIP· οι οδηγοί βαλβίδων με ανύψωση κίνησης μέσω καμπύλης εξασφαλίζουν ακριβή στεγανοποίηση και μειωμένη διαρροή υλικού. Το ύψος γέμισης ρυθμίζεται αυτόματα για να προσαρμόζεται σε διαφορετικά μεγέθη δοχείων.
● Χρησιμοποιεί μετάδοση κίνησης μέσω οδοντωτών τροχών για υψηλή απόδοση, χαμηλό θόρυβο και εύκολη συντήρηση, με ασυνεχή ρύθμιση ταχύτητας μέσω μεταβλητής συχνότητας. Το σύστημα καθοδήγησης δοχείων επιτρέπει γρήγορη αλλαγή μορφής, ενώ τα δοχεία μεταφέρονται μέσω υποστήριξης από τον πυθμένα.
● Ελέγχεται από PLC με ενδείξεις σφαλμάτων επιτόπου (π.χ. φράξιμο, έλλειψη καπακιών κ.λπ.) και διαθέτει λειτουργίες «κανένα δοχείο – καμία γέμιση», «κανένα δοχείο – κανένα κάλυμμα» και αυτόματο τερματισμό σε περίπτωση έλλειψης καπακιών. Το επίπεδο υγρού στον κύλινδρο γέμισης παρακολουθείται με αισθητήρα για σταθερή γέμιση. Τα βασικά εξαρτήματα και τα ηλεκτρικά μέρη είναι εισαγόμενα.
Μέρος Σφράγισης Δοχείων
● Αυτή η μονάδα σφραγίζει τα καπάκια στα γεμισμένα δοχεία και μεταφέρει τα τελικά προϊόντα μέσω αλυσίδας μεταφοράς σε επόμενες διαδικασίες.
● Οι ρολέρ σφράγισης κατασκευάζονται από κράμα χάλυβα υψηλής σκληρότητας με επεξεργασία σκλήρυνσης (HRC>62) και ακριβή λείανση προφίλ με οπτική τεχνολογία, διασφαλίζοντας αξιόπιστη ποιότητα σφράγισης και σταθερή λειτουργία επί μακρόν.
● Πριν από την τοποθέτηση του καπακιού στο χείλος του δοχείου, αέριο στείρωσης υπό πίεση καθαρίζει τον ελεύθερο χώρο μέσω του διανομέα αερίου για απομάκρυνση του οξυγόνου, διατηρώντας έτσι τη φρεσκάδα του προϊόντος μέχρι την πλήρη σφράγιση.
● Χρησιμοποιεί σύστημα τροφοδοσίας καπακιών που συγχρονίζεται με τα δοχεία, το οποίο διανέμει καπάκια μόνο όταν υπάρχουν δοχεία, μειώνοντας έτσι τα απόβλητα καπακιών. Τα καπάκια φορτώνονται χειροκίνητα στον αυλάκι και τροφοδοτούνται μέσω βαρύτητας και ενός ωθητή, ενώ ένας αισθητήρας ανίχνευσης ενεργοποιεί αυτόματα τη διακοπή λειτουργίας σε περίπτωση έλλειψης καπακιών.
● Η μονάδα σφράγισης υποστηρίζει χειροκίνητη ρύθμιση ύψους για να προσαρμόζεται σε δοχεία διαφορετικών προδιαγραφών.
Ολοκληρωμένη Λύση Γραμμής

Σύστημα επεξεργασίας νερού
Τα συστήματα επεξεργασίας νερού μας σχεδιάζονται πλήρως εξατομικευμένα σύμφωνα με τις συνθήκες του ακατέργαστου νερού σας. Μετά την ανάλυση της έκθεσης ανάλυσης νερού σας, σχεδιάζουμε μια προσαρμοσμένη λύση που συνδυάζει προ-φιλτράρισμα, αντίστροφη ωσμωση (RO), υπερδιήθηση (UF) και αποστείρωση με όζον/UV για βαθιά καθαρισμό — απομακρύνοντας αποτελεσματικά τους ρύπους, μειώνοντας τη σκληρότητα και διασφαλίζοντας τη συμμόρφωση με τα πρότυπα πόσιμου νερού.

Σύστημα Επεξεργασίας Ποτών
Τα αυτοματοποιημένα μας συστήματα παρέχουν πλήρη προετοιμασία για την προγεμίστρα σε χυμούς και αναψυκτικά με αναπνευστικό, κατασκευασμένα με εξαρτήματα υψηλής υγιεινικής ποιότητας και προσαρμόσιμα μόντουλα, συμπεριλαμβανομένων της εξαγωγής, της ανάμειξης, της ομογενοποίησης, της αφαίρεσης αερίων και της στεριλοποίησης UHT. Οι δυνατότητες παραγωγής κυμαίνονται από 1 τόνο έως 100 τόνους, προσαρμοσμένες στις ανάγκες παραγωγής σας.
Επιλογή 1: Ανάμειξη χυμών
Οι ροές διαδικασίας σχεδιάζονται βάσει της σύνθεσης του χυμού σας και των χαρακτηριστικών του προϊόντος, διασφαλίζοντας συνεκτική ποιότητα καθ’ όλη τη διάρκεια της προετοιμασίας και της στεριλοποίησης.
Επιλογή 2: Ανάμειξη αναψυκτικών με αναπνευστικό
Αναμιγνύει με ακρίβεια νερό, σιρόπι και CO₂. Το επεξεργασμένο νερό αφαιρείται από αέρα με κενό, αναμιγνύεται αναλογικά με το σιρόπι, ψύχεται μέσω εναλλάκτη θερμότητας πλακών και στη συνέχεια εμπλουτίζεται με CO₂ υπό ελεγχόμενη πίεση για σταθερή διατήρηση της αναπνευστικότητας.

Αποπαλετοποιητής κενών κουτιών
Αυτή η μηχανή έχει σχεδιαστεί ειδικά για την απόθεση κενών παλετών δοχείων. Ανυψώνει αποτελεσματικά τα κενά δοχεία που είναι στοιβαγμένα στην παλέτα στρώμα προς στρώμα, ξεκινώντας από το κάτω μέρος και προχωρώντας προς τα επάνω. Στη συνέχεια, ωθεί ομαλά αυτά τα δοχεία στον αλυσοκινητή μεταφορέα που είναι τοποθετημένος στο πάνω μέρος. Ο αλυσοκινητής μεταφορέας στο πάνω μέρος μεταφέρει στη συνέχεια τα δοχεία στη μηχανή γέμισης. Αυτό την καθιστά ένα απαραίτητο και ιδανικό μηχάνημα για τους κατασκευαστές αναψυκτικών, βελτιστοποιώντας τις διαδικασίες παραγωγής τους.

Πλύστρα κενών δοχείων
Αυτόματη αναστροφή: Τα κενά δοχεία τροφοδοτούνται στον μηχανισμό εισόδου μέσω ταινίας μεταφοράς και περιστρέφονται αυτόματα από τη θέση με το στόμιο προς τα πάνω στη θέση με το στόμιο προς τα κάτω, χωρίς καμία ανθρώπινη παρέμβαση, προκειμένου να επιτευχθεί υψηλότερη απόδοση παραγωγής.
Πλύσιμο με βαρύτητα: Οι εσωτερικές ακροφύσιες πλύσης παρέχουν ολοκληρωμένο εσωτερικό καθάρισμα χωρίς «τυφλές» ζώνες. Η ρυθμιζόμενη κλίση της μονάδας επιτρέπει στα δοχεία να κυλούν οριζόντια με τη βοήθεια της βαρύτητας, χωρίς την ανάγκη εξωτερικής κίνησης — μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας και απλοποιώντας τη συντήρηση.
Ευελιξία διπλού καναλιού: Υποστήριξη δύο καναλιών για δοχεία των 330 ml και 500 ml, με ελεύθερη εναλλαγή για να προσαρμόζεται σε διαφορετικές ανάγκες παραγωγής και ποικίλες απαιτήσεις παραγγελιών

Μίξερ διοξειδίου του άνθρακα (CO₂) για ανθρακούχα ποτά
Ο αναδευτήρας ανθρακοποίησης μας είναι η κύρια μονάδα επεξεργασίας για την παραγωγή ανθρακούχων αναψυκτικών, σχεδιασμένος για να αναμιγνύει με ακρίβεια σιρόπι, επεξεργασμένο νερό και διοξείδιο του άνθρακα, προκειμένου να εξασφαλίζεται σταθερή γεύση και επιμόνεια της ανθρακοποίησης.
Το σιρόπι παρασκευάζεται σε δεξαμενές διάλυσης ζάχαρης και ανάμειξης, φιλτράρεται και αντλείται στον αναδευτήρα. Ταυτόχρονα, το νερό επεξεργασίας υφίσταται εκκένωση υπό κενό για βελτίωση της απορρόφησης CO₂. Το σύστημα ρυθμίζει την αναλογία νερού και σιροπιού σύμφωνα με την ακριβή σας σύνθεση, ψύχει το μείγμα μέσω ενός πλακοειδούς εναλλάκτη θερμότητας και στη συνέχεια διαλύει το CO₂ υπό ελεγχόμενη πίεση, προκειμένου να επιτευχθεί βέλτιστη και μακρόχρονη ανθρακοποίηση.

Σήραγγα ψύξης και θέρμανσης με ψεκασμό
Αυτή η πολυλειτουργική σήραγγα με ψεκασμό παρέχει ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία για εμφιαλωμένα αναψυκτικά, ενσωματώνοντας θέρμανση, παστερίωση και ψύξη για να διασφαλίζει βέλτιστη ποιότητα προϊόντος, επεκτεταμένη διάρκεια ζωής και συνεκτική εμφάνιση.
Υποστηρίζει τρεις βασικές λειτουργικές λειτουργίες:
Λειτουργία θέρμανσης: Ρυθμίζει σταδιακά τη θερμοκρασία των προϊόντων για να εξαλείψει το θερμικό σοκ και τον κίνδυνο θραύσης.
Λειτουργία παστερίωσης: Ολοκληρώνει την παστερίωση μετά τη γέμιση για γραμμές παραγωγής όπου η διαδικασία γέμισης δεν παρέχει επαρκή χρόνο παστερίωσης.
Λειτουργικό ψύξης: Ψύχει γρήγορα τα ζεστά εμφιαλωμένα και παστεριωμένα προϊόντα για να διατηρήσει το χρώμα, τη γεύση, την υφή και την οπτική έκπληξη.

Σύστημα συσκευασίας φιαλών
Το νερό σε μεμονωμένα μπουκάλια απαιτεί δευτερογενή συσκευασία για να αντέξει τις μεταφορές μεγάλων αποστάσεων και την αποθήκευση. Προσφέρουμε μια σειρά λύσεων συσκευασίας στο τέλος της γραμμής παραγωγής, συμπεριλαμβανομένης της συρρίκνωσης με PE, της συσκευασίας σε χαρτοκιβώτια και της συσκευασίας με φιλμ και δίσκο, και κάθε μία από αυτές συνοδεύεται από εξοπλισμό ειδικά σχεδιασμένο για το σκοπό αυτό.
Η συσκευασία με συρρικνούμενο φιλμ PE είναι η πιο κοινή επιλογή για εργοστάσια νερού σε μπουκάλια λόγω του χαμηλού κόστους υλικού, ενώ η συσκευασία με κουτιά επιλέγεται συνήθως για προϊόντα υψηλής ποιότητας νερό σε μπουκάλια ή γραμμές μπουκαλιών από γυαλί.

Συχνές Ερωτήσεις
Ερώτηση 1: Είστε εμπορική εταιρεία ή απευθείας κατασκευαστής;
Α: Είμαστε αφοσιωμένοι κατασκευαστές με πάνω από 22 χρόνια εμπειρίας στον τομέα της γεμίσματος και της συσκευασίας αναψυκτικών. Βρισκόμαστε στο Ζανγκτζιαγκάνγκ (μόνο 2 ώρες από τη Σανγκάη) και το εργοστάσιό μας είναι εξοπλισμένο με προηγμένη τεχνολογία για να παρέχει εξοπλισμό υψηλής ποιότητας με τιμές κατασκευαστή. Σας καλούμε θερμά να επισκεφθείτε τις εγκαταστάσεις μας για να δείτε τις μηχανές μας σε λειτουργία.
Ε2: Ποια αναψυκτικά μπορούν να παραχθούν σε μια γραμμή γέμισης αναψυκτικών σε δοχεία;
Α: Μια γραμμή συμπλήρωσης δοχείων μπορεί να χρησιμοποιηθεί για αναψυκτικά με ανθρακικό αέριο, μπίρα, ενεργειακά ποτά, ανθρακούχο νερό, χυμούς, τσάγια, κρύο μπρεύινγκ καφέ και άλλα αναψυκτικά με ή χωρίς ανθρακικό αέριο. Η TUYAO μπορεί να διαμορφώσει συμπλήρωση ισοβαρούς πίεσης για ανθρακούχα προϊόντα και επιλογές συμπλήρωσης με βαρύτητα ή με εμβολοφόρο μηχανισμό για μη ανθρακούχα ποτά.
Ερώτηση 3: Η TUYAO παρέχει σχεδιασμό διάταξης για γραμμές παραγωγής αναψυκτικών σε δοχεία από κονσέρβα;
Α: Ναι. Η TUYAO μπορεί να παρέχει σχεδιασμό CAD για έργα κανστραρισμένων αναψυκτικών, με έμφαση στην ομαλή μεταφορά των κουτιών, την εύκολη πρόσβαση για συντήρηση, την αποτελεσματική χρήση του εργαστηρίου και την κατάλληλη σύνδεση μεταξύ του αποπαλετοποιητή, του γεμιστή-σφραγιστή, του συστήματος ελέγχου, του συστήματος παστερίωσης και των συστημάτων συσκευασίας.
Ε4: Ποιος εξοπλισμός περιλαμβάνεται σε μια πλήρη γραμμή παραγωγής αναψυκτικών σε δοχεία;
Α: Μια πλήρης γραμμή κονσερβοποίησης μπορεί να περιλαμβάνει αποπαλετοποιητή άδειων δοχείων, πλυντήριο δοχείων, μηχάνημα γέμισης, σφραγιστήρα, σύστημα τροφοδοσίας καπακιών, σύστημα επιθεώρησης, τούνελ παστεριωτή ή θερμαντήρα, κωδικοποιητή ημερομηνίας, συσκευή συσκευασίας με συρρικνούμενο φιλμ και συσκευή συσκευασίας σε κουτιά, καθώς και σύστημα παλετοποίησης.
Ερώτηση 5: Παρέχετε υπηρεσίες εγκατάστασης και εκπαίδευσης στο εξωτερικό;
Α: Ναι. Αποστέλλουμε έμπειρους τεχνικούς μηχανικούς στο εργοστάσιό σας για εγκατάσταση επιτόπου, εκκίνηση και εκπαίδευση των χειριστών, προκειμένου να εξασφαλιστεί η ομαλή και εγκαίρως έναρξη λειτουργίας της γραμμής παραγωγής σας.
Ερώτηση 6: Ποια είναι η περίοδος εγγύησης;
Α: Προσφέρουμε εγγύηση 12 μηνών για ολόκληρη τη μηχανή, η οποία αρχίζει από την ημερομηνία θέσης σε λειτουργία, καθώς και τεχνική υποστήριξη και προμήθεια ανταλλακτικών για όλη τη διάρκεια ζωής.

