탄산 음료용 캔 충진 및 밀봉 기계(10000CPH)

캔 충진 부위

● 독일에서 도입한 기술을 바탕으로 등압 충진 원리에 따라 설계된 이 부위는 정밀 기계식 등압 밸브를 사용하여 세척된 캔을 신속하게 충진하며, 높은 액면 정확도를 제공합니다.

● 캔이 밸브 개스킷에 완전히 밀착된 후 충진 시작 전에 역압을 가해 압력을 균형화합니다. 완전 자동 CIP 세척을 지원하며, 캠 구동 방식의 밸브 가이드가 정확한 밀봉과 소재 누출 감소를 보장합니다. 충진 높이는 다양한 크기의 캔에 자동으로 조정됩니다.

● 고효율, 저소음, 간편한 유지보수를 위해 기어 전동 방식을 채택하였으며, 무단계 주파수 변환 속도 제어가 가능합니다. 캔 가이드 시스템을 통해 빠른 규격 전환이 가능하며, 캔은 전체 공정 동안 하부 지지 방식으로 이송됩니다.

● PLC 제어 방식으로 현장 고장 표시 기능(캔 막힘, 뚜껑 부족 등)을 갖추었으며, 캔 없음 시 급액 안 함, 캔 없음 시 뚜껑 장착 안 함, 뚜껑 부족 시 자동 정지 기능을 지원합니다. 급액 실린더 내 액체 수위는 센서로 모니터링되어 안정적인 급액이 가능합니다. 주요 구성품 및 전기 부품은 수입 제품입니다.

캔 밀봉 부

● 본 장치는 채움 완료된 캔에 뚜껑을 밀봉한 후, 컨베이어 체인을 통해 완제품을 후공정으로 이송합니다.

● 실링 롤러는 고경도 담금질 합금강(HRC>62)으로 제작되었으며, 광학 프로파일 연마 공정을 거쳐 정밀하게 가공되어 신뢰성 높은 실링 품질과 장기간의 안정적인 작동을 보장합니다.

● 뚜껑이 캔 가장자리에 정확히 위치하기 전에 무균 백프레셔 가스가 가스 분배기를 통해 헤드스페이스 내 산소를 제거함으로써 제품 신선도를 유지하며, 완전 밀봉까지 보호합니다.

● 캔이 존재할 때만 뚜껑을 공급하는 동기식 뚜껑 공급 시스템을 채택하여 뚜껑 낭비를 줄입니다. 뚜껑은 수동으로 슈트에 적재되며, 중력과 푸셔에 의해 공급되며, 뚜껑 부족 시 자동 정지를 유도하는 감지 스위치가 장착되어 있습니다.

● 실링 유닛은 다양한 규격의 캔에 맞춰 수동으로 높이 조정이 가능합니다.

수처리 시스템

당사의 수처리 시스템은 고객의 원수 조건에 맞춰 완전히 맞춤 설계됩니다. 고객이 제출한 수질 분석 보고서를 검토한 후, 전처리, 역삼투(RO), 초여과(UF), 오존/UV 살균을 결합한 맞춤형 솔루션을 설계하여 심층 정화를 실현합니다. 이는 오염물질 제거, 경도 감소 및 음용수 기준 준수를 효과적으로 달성합니다.

음료가공시스템

당사의 자동화 시스템은 주스 및 탄산음료용 완전한 사전 충진 준비를 제공하며, 위생 등급 부품으로 제작되고 추출, 혼합, 균질화, 탈기, UHT 살균 등 맞춤형 모듈로 구성됩니다. 처리 용량은 1톤에서 100톤까지 다양하여 고객의 생산 요구에 맞게 확장 가능합니다.

옵션 1: 주스 혼합

공정 흐름은 고객의 주스 배합 공식 및 제품 특성에 따라 설계되어, 제조 및 살균 전 과정에서 일관된 품질을 보장합니다.

옵션 2: 탄산음료 믹싱

정밀하게 물, 시럽 및 이산화탄소(CO₂)를 혼합합니다. 정수된 물은 진공 탈기 처리 후 시럽과 비례 혼합되며, 판형 열교환기를 통해 냉각된 후 제어된 압력 하에서 이산화탄소(CO₂)가 주입되어 안정적인 탄산 함유량을 유지합니다.

비어 캔 디팔레타이저

이 기계는 빈 캔 팔레트의 하역을 위해 특별히 설계되었습니다. 기계는 팔레트에 쌓인 빈 캔을 바닥에서부터 한 층씩 효율적으로 들어 올린 후, 상부에 설치된 체인 컨베이어 위로 부드럽게 밀어 넣습니다. 상부 체인 컨베이어는 이 캔들을 충전기로 운반합니다. 따라서 음료 제조업체에게 필수적이고 이상적인 장비로, 생산 공정을 간소화합니다.

빈 캔 세척기

자동 반전 기능: 컨베이어를 통해 전단 메커니즘으로 빈 캔이 공급되면, 수동 개입 없이 입구가 위쪽에서 아래쪽으로 자동 회전하여 생산 효율을 높입니다.

중력식 세척: 내부 세척 노즐을 통해 사각지대 없이 내부를 철저히 세척합니다. 장치의 각도 조절 기능을 통해 캔을 중력에 의해 수평으로 굴려 추가 구동 동력이 필요 없어 에너지 소비를 줄이고 유지보수를 간소화합니다.

이중 채널 유연성: 이중 채널은 330ml 및 500ml 캔을 지원하며, 다양한 생산 요구사항과 주문 사양에 따라 자유롭게 전환할 수 있습니다.

탄산음료 CO2 혼합기

당사의 탄산 혼합기는 탄산음료 제조의 핵심 공정 장치로, 시럽, 처리된 물, 이산화탄소를 정확하게 혼합하여 일관된 맛과 안정적인 탄산 유지 성능을 구현하도록 설계되었습니다.

시럽은 설탕 용해 및 혼합 탱크에서 제조되며, 여과 후 믹서로 펌프로 이송됩니다. 한편, 공정용 수는 진공 탈기 과정을 거쳐 CO₂ 흡수 효율을 향상시킵니다. 이 시스템은 물과 시럽을 고객의 정확한 배합 비율에 따라 계량하고, 판형 열교환기를 통해 혼합물을 냉각한 후, 제어된 압력 하에서 CO₂를 용해시켜 최적의 지속적인 탄산화를 달성합니다.

분사식 냉각 및 가열 터널

이 다기능 분사 터널은 충전된 음료에 대한 정밀한 열처리를 제공하여 가열, 살균, 냉각 기능을 통합함으로써 최적의 제품 품질, 연장된 유통기한, 일관된 외관을 보장합니다.

세 가지 핵심 작동 모드를 지원합니다:

예열 모드: 제품을 점진적으로 온도 조절하여 열 충격을 방지하고 파손 위험을 제거합니다.

살균 모드: 충전 공정에서 충분한 살균 시간을 확보할 수 없는 생산 라인의 경우, 충전 후 최종 살균을 완료합니다.

냉각 모드: 열 충진 및 파스퇴르 살균 처리된 제품을 신속하게 냉각하여 색상, 맛, 식감 및 시각적 매력을 보존합니다.

병 포장 시스템

개별 생수 병은 장거리 운송 및 보관 과정에서 견딜 수 있도록 2차 포장이 필요합니다. 당사는 PE 수축 포장, 카톤 포장, 트레이와 필름 결합 포장 등 다양한 종류의 최종 포장 솔루션을 각각 전용 설비와 함께 제공합니다.

PE 수축 필름 포장은 원자재 비용이 낮기 때문에 생수 병입 공장에서 가장 일반적으로 선택되는 포장 방식이며, 골드 라인 또는 유리병 라인의 프리미엄 생수에는 보통 골드 상자 포장이 사용됩니다.

Q1: 귀사는 무역 회사입니까, 아니면 직접 제조업체입니까?

A: 당사는 음료 충진 및 포장 분야에서 22년 이상의 업력과 전문성을 갖춘 전문 제조업체입니다. 상하이에서 단 2시간 거리에 위치한 장지아강에 본사를 두고 있으며, 첨단 기술을 갖춘 공장에서 고품질 장비를 공장 직판 가격으로 공급합니다. 귀하께서 당사 시설을 방문하여 실제 작동 중인 장비를 직접 확인해 보시기를 진심으로 환영합니다.

Q2: 캔 음료 충진 라인에서는 어떤 음료를 생산할 수 있나요?

A: 캔 음료 충진 라인은 탄산음료, 맥주, 에너지 드링크, 스파클링 워터, 주스, 차 음료, 콜드 브루 커피 등 무탄산 또는 탄산 음료 전반에 사용할 수 있습니다. TUYAO는 탄산 음료용 등압 충진 방식과 무탄산 음료용 중력 충진 또는 피스톤 충진 방식을 구성해 드릴 수 있습니다.

Q3: TUYAO는 캔 음료 생산 라인의 배치 계획 서비스를 제공하나요?

A: 네. TUYAO는 캔 음료 프로젝트를 위한 CAD 기반 배치 계획 서비스를 제공하며, 캔의 원활한 이송, 유지보수 접근성 확보, 작업장 공간 효율적 활용, 그리고 디팔레타이저, 충진-실링기, 검사 장치, 살균기 및 포장 시스템 간 적절한 연결을 중점적으로 고려합니다.

Q4: 완전한 캔 음료 생산 라인에는 어떤 장비가 포함되나요?

A: 완전한 캔닝 라인에는 빈 캔 팔레트 해체기, 캔 세척기, 충진기, 봉합기(seamer), 뚜껑 공급 시스템, 검사 시스템, 터널식 살균기(pasteurizer) 또는 가온기(warmer), 날짜 인쇄기(date coder), 수축 포장기(shrink wrapper), 카톤 포장기(carton packer), 팔레타이저(palletizing system) 등이 포함될 수 있습니다.

Q5: 해외 설치 및 교육 서비스를 제공합니까?

A: 예. 당사는 귀사 공장에 숙련된 기술 엔지니어를 파견하여 현장 설치, 시운전 및 운영자 교육을 실시함으로써 귀사의 생산 라인이 원활하고 계획대로 가동될 수 있도록 지원합니다.

Q6: 보증 기간은 얼마입니까?

A: 설치 완료일로부터 12개월간 전기기계 전체에 대한 보증 서비스를 제공하며, 평생 기술 지원 및 예비 부품 공급도 함께 제공합니다.