Získajte bezplatnú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000

stroj na plnenie a uzatváranie plechoviek pre uhličité nápoje s výkonom 10000 plechoviek za hodinu

Táto izobarická napĺňacia a zatápací stroj s výkonom 10000 CP/H je navrhnutá pre uhličité nápoje, ako je pivo a CSD. Je integrovaná pokročilými mechanickými, elektrickými a pneumatickými riadiacimi technológiami a vyznačuje sa hladkým napĺňaním, presnou kontrolou úrovne kvapaliny, spoľahlivým zatápaním, prispôsobiteľnou frekvenciou nastavenia rýchlosti a nízkou stratou materiálu. Voliteľný diaľkový ovládacie systém je k dispozícii. Je to preferované konzervovacie zariadenie pre stredné pivovary a nápojové závody.

  • Prehľad produktu
  • Video
  • Technické parametre
  • Detaily zariadenia
  • Komplexné riešenie pre výrobnú linku
  • Často kladené otázky
  • Odporúčané produkty

Prehľad produktu

Stroj 10000CPH na plnenie a pečatenie plechoviek bol vyvinutý s využitím zahraničnej technológie konzervovania a samostatnej optimalizácie. Je široko použiteľný pre pivo, uhličitané nápoje a iné perlivé nápoje a je kompatibilný s hliníkovými, cinkovanými oceľovými a PET plechovkami. Vyznačuje sa stabilným výkonom, pokročilou technológiou, elegantným dizajnom a komplexnými funkciami.

Pracovný postup: Prázdne plechovky sa jednotlivo privádzajú na držiacu platformu pre plechovky pomocou vstupného skrutkového a hviezdicového zariadenia. Strediaci pohár naplnovacieho ventilu sa spustí na ústie plechovky, pričom pružinový plastový kruh vytvorí tesný uzáver medzi ventilom a plechovkou; hladký zdvíhací pohyb pohára je riadený plastovými kolieskami po presnej kamovej dráhe.

Po dokončení napĺňania sa ventil automaticky uzavrie, vnútorný tlak sa jemne uvoľní a strediaci pohár sa zdvihne od plechovky. Naplnené plechovky sa prenášajú dopravníkom s reťazou na zariadenie na zatáčanie, kde zatáčacie hlavy zachytia veká plechoviek a vykonajú štandardné dvojité zatáčanie pod presnou kamovou kontrolou. Hotové zatavené plechovky sa potom dodajú do výstupného dopravníkového systému na ďalšie spracovanie.

Video

Technické parametre

Model Výkon (pre 330 ml) Objem plechovky Priemer CAN Výška CAN Priemer krytky Výkon hlavného motora Rozmery (cm)
Séria N (pre pivo a uhličitané nápoje)
TY-N6-1 1500 ks/h 200 až 1000 ml 57,4 až 84 mm 65 až 168 mm 57 až 64,82 mm 3KW 200*150*200
TY-N6-2 3000CPH 3KW 200*150*200
TY-N9-2 5000 kusov/hod 3KW 200*150*200
TY-N10-2 6000 kusov/hod 4kW 330*210*235
TY-N20-4 12000 CPH 4kW 330*210*235
TY-N30-6 18000CPH 10kW 500*280*235
TY-N40-6 24000 CPH 10kW 520*320*235
TY-N60-8 36000 CPH 13kw 520*350*235

Model Výkon (pre 330 ml) Objem plechovky Priemer CAN Výška CAN Priemer krytky Výkon hlavného motora Rozmery (cm)
S séria (pre uhličitané nápoje)
TY-S9-1 1500 ks/h 200 až 1000 ml 57,4 až 84 mm 65 až 168 mm 57 až 64,82 mm 3KW 200*150*200
TY-S9-2 3000CPH 3KW 200*150*200
TY-S12-4 6000 kusov/hod 4kW 270*170*235
TY-S18-4 9000CPH 4kW 270*170*235
TY-S24-4 12000 CPH 4kW 330*210*235
TY-S30-6 18000CPH 10kW 500*280*235
TY-S40-6 24000 CPH 10kW 520*320*235
TY-S60-8 36000 CPH 13kw 520*350*235

Detaily zariadenia

Equipment Details1.jpg

Časť na plnenie plechoviek

● Vyvinuté s použitím nemeckej technológie a založené na princípe izobarického plnenia – táto časť plní vyčistené plechovky pomocou presných mechanických izobarických ventilov, čo zabezpečuje rýchlu reakciu a vysokú presnosť hladiny tekutiny.

● Po úplnom utesnení plechovky proti tesniacej gumke ventilu sa pred začatím plnenia aplikuje spätný tlak na vyrovnanie tlakov. Podporuje úplné čistenie CIP; vodidlá ventilov s hybným zdvihom ovládaným kľukou zabezpečujú presné utesnenie a zníženie úniku materiálu. Výška plnenia sa automaticky prispôsobuje rôznym veľkostiam plechoviek.

● Používa ozubené prevody pre vysokú účinnosť, nízku hlučnosť a jednoduchú údržbu, s bezstupňovým frekvenčným riadením rýchlosti. Systém vedenia plechoviek umožňuje rýchlu výmenu formátu a plechovky sa prenášajú prostredníctvom podoprenia zo spodnej strany.

● Ovládané PLC s miestnym zobrazením porúch (napr. zaseknutie, nedostatok vekov, atď.), disponuje funkciou „žiadna plechovka – žiadne naplnenie“, „žiadna plechovka – žiadny vek“ a automatickým zastavením pri nedostatku vekov. Úroveň kvapaliny vo výplňovom valci je monitorovaná senzorom na zabezpečenie stabilného napĺňania. Kľúčové komponenty a elektrické súčasti sú dovozové.

Equipment Details2(7c4f6c3481).png

Časť na uzatváranie plechoviek

● Tento agregát uzatvára veky na naplnené plechovky a prenáša hotové výrobky prostredníctvom dopravníkového reťazca do ďalších technologických procesov.

● Závitové valčeky sú vyrobené z vysokopevnostnej kalenej ocele (HRC>62) s presným optickým brousením profilu, čo zaručuje spoľahlivú kvalitu závitu a stabilný dlhodobý prevádzkový režim.

● Predtým, ako sa vek umiestni na okraj plechovky, sterilný plyn pod tlakom vypláchny priestor nad povrchom kvapaliny cez rozdeľovač plynu, čím sa odstráni kyslík a zachová čerstvosť výrobku až do úplného uzatvorenia.

● Používa systém podávania vekoviek synchronizovaný s plechovkami, ktorý vydáva vekovky iba v prípade, že sú plechovky prítomné, čím sa zníži odpad vekoviek. Vekovky sa ručne načínajú do zásobníka a podávajú sa gravitačne spolu s tlačným mechanizmom, pričom snímač nedostatku vekoviek automaticky zastaví stroj.

● Závitový uzatvárací modul umožňuje manuálne nastavenie výšky pre prispôsobenie rôznym špecifikáciám plechoviek.

Komplexné riešenie pre výrobnú linku

Complete Line Solution3(64e505a265).png

Systém na čistenie vody

Naše systémy na úpravu vody sú plne prispôsobené vašim podmienkam surového vodného zdroja. Po preštudovaní vašej analýzy vody navrhujeme individuálne riešenie, ktoré kombinuje predfiltráciu, reverznú osmózu (RO), ultrafiltráciu (UF) a sterilizáciu ozónom/UV žiarením na hlbokú purifikáciu – účinne odstraňuje kontaminanty, zníži tvrdosť vody a zabezpečuje dodržanie noriem pre pitnú vodu.

Complete Line Solution4(7b15bc10b6).jpg

Systém na spracovanie nápojov

Naše automatizované systémy zabezpečujú úplnú prípravu na predplnenie džúsov a nápojov s oxidom uhličitým, pričom sú vyrobené z komponentov vysokého hygienického štandardu a ponúkajú modulárnu konfiguráciu podľa potreby vrátane extrakcie, miešania, homogenizácie, odplyňovania a sterilizácie UHT. Kapacity sa pohybujú od 1 T do 100 T a sú prispôsobené vašim výrobným požiadavkám.

Možnosť 1: Miešanie džúsov

Technologické postupy sú navrhnuté na základe vášho receptu na džúsy a charakteristík výrobku, čím sa zabezpečuje konzistentná kvalita počas prípravy aj sterilizácie.

Možnosť 2: Miešanie nápojov s oxidom uhličitým

Presne mieša vodu, sirup a CO₂. Ošetrená voda sa odplyňuje vo vákuovej komore, potom sa proporčne mieša so sirupom, ochladí pomocou doskového výmenníka tepla a nakoniec sa za kontrolovaného tlaku nasýti CO₂, čím sa dosiahne stabilné udržanie karbonizácie.

Complete Line Solution5(02d9bf2cb6).png

Odpaletizačný stroj pre prázdne plechovky

Tento stroj je špeciálne navrhnutý na vykládanie palet prázdnych plechoviek. Efektívne zdvíha prázdne plechovky naskladané na palete vrstvu za vrstvou, začínajúc od spodnej vrstvy a postupujúc smerom nahor. Následne ich hladko posúva na reťazový dopravník umiestnený v hornej časti. Horný reťazový dopravník potom prepravuje plechovky do plniaceho stroja. Tým sa stáva nevyhnutnou a ideálnou zariadením pre výrobcov nápojov, ktoré tak zefektívňujú svoje výrobné procesy.

Complete Line Solution6(ee83cc4fe6).png

Oplachovač prázdnych plechoviek

Automatické obrátenie: Prázdne plechovky sa privádzajú do predného mechanizmu prostredníctvom dopravníka a automaticky sa otáčajú z polohy ústami hore do polohy ústami dole bez akéhokoľvek manuálneho zásahu, čo zvyšuje výrobnú efektivitu.

Oplachovanie pôsobením gravitácie: Vnútorné oplachovacie trysky zabezpečujú dôkladné čistenie vnútornej časti bez slepých miest. Regulovateľný sklon jednotky umožňuje plechovkám sa po horizontálnej dráhe kotúľať vplyvom gravitácie, čo nevyžaduje žiadnu dodatočnú pohonnú energiu – tým sa zníži spotreba energie a zjednoduší údržba.

Flexibilita dvojkanálového systému: Dvojkanálová podpora plechoviek s objemom 330 ml a 500 ml, voľne prepínateľná na vyhovenie rôznym výrobným potrebám a rozmanitým požiadavkám zákazníkov

Complete Line Solution7(a0a026c039).png

Zmiešavač CO₂ pre uhličitý nápoj

Náš karbonizačný miešací prístroj je základnou spracovateľskou jednotkou pre výrobu uhličitých nealkoholických nápojov, ktorý je navrhnutý tak, aby presne zmiešal sirup, upravenú vodu a oxid uhličitý za účelu dosiahnutia konštantnej chuti a stabilnej retencie uhličitého plynu.

Sirup sa pripravuje v nádobách na roztápanie cukru a miešanie, následne sa filtrovať a čerpať do miešacieho prístroja. Medzitým prechádza technologická voda procesom vysávania vo vákuu, čo zlepšuje absorpciu CO₂. Systém dávkujú vodu a sirup podľa vašej presnej receptúry, znižuje teplotu zmesi pomocou doskového výmenníka tepla a potom rozpúšťa CO₂ pod regulovaným tlakom, aby sa dosiahla optimálna a dlhodobo udržateľná karbonizácia.

Complete Line Solution8(7fd710a813).png

Tunel na sprejové chladenie a zohrievanie

Tento multifunkčný sprejový tunel zabezpečuje presne riadené tepelné spracovanie naplnených nápojov a integruje zohrievanie, pascaurizáciu a chladenie, čím zaručuje optimálnu kvalitu výrobku, predĺženú trvanlivosť a konzistentný vzhľad.

Podporuje tri základné prevádzkové režimy:

Režim zohrievania: Postupne upravuje teplotu výrobkov, aby sa eliminovolo tepelné šokové zaťaženie a znížilo riziko prasknutia.

Režim pascaurizácie: Dokončuje sterilizáciu po naplnení pre výrobné linky, kde proces plnenia neposkytuje dostatočnú dobu pascaurizácie.

Chladenie: Rýchlo ochladzuje horúco naplnené a pascaurizované výrobky, čím sa zachová farba, chuť, textúra a vizuálny dojem.

Complete Line Solution9(0f26fcb273).png

Systém balenia fľašiek

Jednotlivé fľašky s vodou vyžadujú sekundárne balenie, aby vydržali dlhodobé prepravovanie a skladovanie. Ponúkame širokú škálu riešení pre balenie na konci výrobného procesu, vrátane PE zmenšovacieho obalenia, kartónového balenia a balenia fóliou s podložkou, pričom každé riešenie je doplnené špeciálnym vybavením.

Obalovanie PE zmenšovacou fóliou je najbežnejšou voľbou pre výrobné závody balenej vody vďaka nízkym materiálovým nákladom, zatiaľ čo kartónové obalenie sa zvyčajne používa pre premium balenú vodu alebo linky s fľaškami zo skla.

Complete Line Solution10(a6bbf56c61).png

Často kladené otázky

Q1: Ste obchodná spoločnosť alebo priamy výrobca?

A: Sme špecializovaný výrobca s viac ako 22-ročnou odbornou skúsenosťou v oblasti plnenia a balenia nápojov. Naša výrobná prevádzka sa nachádza v Zhangjiagangu (iba 2 hodiny od Šanghaj), kde disponujeme pokročilou technológiou, aby sme poskytli vysokej kvality vybavenie za ceny priamo z výroby. Radi Vás pozývame na návštevu našej výrobnej prevádzky, aby ste si našich strojov mohli vyskúšať v praxi.

Q2: Aké nápoje je možné vyrábať na linkách na napĺňanie nápojov do plechoviek?

A: Linka na plnenie nápojov v plechovkách sa dá použiť na uhlíkové bezalkoholové nápoje, pivo, energetické nápoje, šumivú vodu, džúsy, čajové nápoje, studený kávový extrakt (cold brew) a iné nešumivé alebo šumivé nápoje. Spoločnosť TUYAO môže pre šumivé výrobky nakonfigurovať izobarické plnenie a pre nešumivé nápoje plnenie gravitačnou alebo piestovou metódou.

Q3: Poskytuje TUYAO plánovanie rozmiestnenia pre linky na výrobu nápojov v plechovkách?

A: Áno. TUYAO dokáže poskytnúť CAD plánovanie rozmiestnenia pre projekty výroby nápojov v plechovkách s dôrazom na hladké prenášanie plechoviek, ľahký prístup na údržbu, efektívne využitie výrobného priestoru a správne prepojenie medzi depaletizérom, plničom-zatáčačom, kontrolným systémom, pasťeurizačným tunelom a balicím systémom.

Q4: Aké zariadenia tvoria kompletnú výrobnú linku pre nápoje v plechovkách?

A: Kompletná linka na konzervovanie môže zahŕňať odpaletizér prázdnych plechoviek, oplachovač plechoviek, plniacu strojnicu, zatváračku, systém dodávky viečok, kontrolný systém, tunelový pasťeurizátor alebo ohrievač, dátumový kóder, zmršťovací obalovač a systém balenia do kartónových krabíc a paletizáciu.

Q5: Poskytujete inštaláciu a školenie na mieste v zahraničí?

A: Áno. Pošleme k Vám do závodu skúsených technických inžinierov na montáž, uvádzanie do prevádzky a školenie obsluhy, aby ste mohli svoju výrobnú linku spustiť hladko a včas.

Q6: Aká je záručná doba?

A: Nabídzame 12-mesačnú celkovú záruku na stroj od dátumu uvedenia do prevádzky, vrátane celoživotnej technickej podpory a dodávky náhradných dielov.

Získajte bezplatnú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000