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máquina automática de llenado y sellado de latas para bebidas gaseosas, 10000 CPH

Esta máquina isobárica de llenado y sellado de latas de 10000 CPH está diseñada para bebidas carbonatadas, como la cerveza y las bebidas gaseosas (CSD). Integrada con tecnologías avanzadas de control mecánico, eléctrico y neumático, ofrece un llenado suave, un control preciso del nivel del líquido, un sellado fiable, un ajuste de velocidad mediante variador de frecuencia y una baja pérdida de material. Está disponible como opción un sistema de control remoto. Es el equipo de envasado en latas preferido por cervecerías y plantas de bebidas de tamaño mediano.

  • Descripción del producto
  • Vídeo
  • Parámetros técnicos
  • Detalles del Equipo
  • Solución Completa de Línea
  • Preguntas frecuentes
  • Productos recomendados

Descripción del producto

La máquina de llenado y sellado de latas de 10000CPH se ha desarrollado con tecnología de enlatado extranjera incorporada y optimización independiente. Es ampliamente adecuada para cerveza, bebidas gaseosas y otras bebidas efervescentes, y es compatible con latas de aluminio, hojalata y PET. Cuenta con un rendimiento estable, tecnología avanzada, diseño elegante y funciones integrales.

Procedimiento de trabajo: Las latas vacías se alimentan individualmente sobre la plataforma de sujeción de latas mediante el conjunto de tornillo de alimentación y rueda estrella. La copa centradora de la válvula de llenado desciende sobre la boca de la lata, formando un sellado hermético entre la válvula y la lata mediante un anillo de plástico con resorte; el movimiento ascendente suave de la copa está guiado por rodillos de plástico a lo largo de una pista de leva de precisión.

Al completarse el llenado, la válvula se cierra automáticamente, la presión interna se libera suavemente y la copa centradora se eleva alejándose de la lata. Las latas llenas se transfieren mediante una cadena transportadora hasta la estación de sellado, donde las cabezas de sellado recogen las tapas de las latas y ejecutan un sellado de doble costura estándar bajo control preciso de levas. Las latas selladas terminadas se entregan entonces al sistema transportador de salida para su procesamiento posterior.

Vídeo

Parámetros técnicos

Modelo Capacidad (para 330 ml) Volumen de la lata Diámetro del cilindro Altura del cilindro Diámetro de la tapa Potencia del motor principal Dimensión (cm)
Serie N (para cerveza y bebidas gaseosas)
TY-N6-1 1500 CPH 200~1000 ml 57,4–84 mm 65 a 168 mm 57~64,82 mm 3KW 200*150*200
TY-N6-2 3000CPH 3KW 200*150*200
TY-N9-2 5000 CPH 3KW 200*150*200
TY-N10-2 6000 CPH 4kW 330*210*235
TY-N20-4 12000 CPH 4kW 330*210*235
TY-N30-6 18000CPH 10kW 500*280*235
TY-N40-6 24000 CPH 10kW 520*320*235
TY-N60-8 36 000 envases por hora 13kw 520*350*235

Modelo Capacidad (para 330 ml) Volumen de la lata Diámetro del cilindro Altura del cilindro Diámetro de la tapa Potencia del motor principal Dimensión (cm)
Serie S (para bebidas gaseosas)
TY-S9-1 1500 CPH 200~1000 ml 57,4–84 mm 65 a 168 mm 57~64,82 mm 3KW 200*150*200
TY-S9-2 3000CPH 3KW 200*150*200
TY-S12-4 6000 CPH 4kW 270*170*235
TY-S18-4 9000 envases por hora 4kW 270*170*235
TY-S24-4 12000 CPH 4kW 330*210*235
TY-S30-6 18000CPH 10kW 500*280*235
TY-S40-6 24000 CPH 10kW 520*320*235
TY-S60-8 36 000 envases por hora 13kw 520*350*235

Detalles del Equipo

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Parte de llenado de latas

● Desarrollado con tecnología introducida desde Alemania y basado en el principio de llenado isobárico, esta sección llena latas limpias mediante válvulas mecánicas isobáricas de precisión, lo que permite una respuesta rápida y una alta precisión en el nivel del líquido.

● Una vez que la lata queda completamente sellada contra la junta de la válvula, se aplica una presión de retroceso para igualar las presiones antes de iniciar el llenado. Admite una limpieza CIP completa; las guías de las válvulas, accionadas mediante levas, garantizan un sellado preciso y reducen las fugas de material. La altura de llenado se ajusta automáticamente para adaptarse a distintos tamaños de lata.

● Emplea transmisión por engranajes para lograr alta eficiencia, bajo nivel de ruido y fácil mantenimiento, con control de velocidad de frecuencia variable sin escalones. El sistema de guiado de latas permite cambios rápidos de formato, y las latas se transportan mediante soporte inferior en todo momento.

● Controlado por PLC con indicación local de fallos (atascos, falta de tapas, etc.); cuenta con funciones de «sin lata, sin llenado», «sin lata, sin tapa» y parada automática ante la falta de tapas. El nivel del líquido en el cilindro de llenado se monitorea mediante sensores para garantizar un llenado estable. Los componentes clave y las piezas eléctricas son importados.

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Parte de sellado de latas

● Esta unidad sella las tapas sobre las latas llenas y transfiere los productos terminados mediante una cadena transportadora a los procesos posteriores.

● Los rodillos de sellado están fabricados en acero aleado templado de alta dureza (HRC > 62), con rectificado de perfil óptico de precisión, lo que garantiza una calidad fiable del sellado y un funcionamiento estable a largo plazo.

● Antes de que la tapa se asiente sobre el borde de la lata, un gas estéril de contrapresión purga el espacio libre mediante el distribuidor de gas para eliminar el oxígeno, preservando así la frescura del producto hasta el sellado completo.

● Incorpora un sistema de alimentación de tapas sincronizado con las latas que dispensa las tapas únicamente cuando hay latas presentes, reduciendo el desperdicio de tapas. Las tapas se cargan manualmente en la tolva y se alimentan mediante gravedad más un empujador, con un interruptor de detección que activa la parada automática ante la falta de tapas.

● La unidad de sellado permite ajuste manual de la altura para adaptarse a latas de distintas especificaciones.

Solución Completa de Línea

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Sistema de tratamiento de agua

Nuestros sistemas de tratamiento de agua están completamente diseñados a medida según sus condiciones de agua cruda. Tras analizar su informe de análisis de agua, diseñamos una solución personalizada que combina prefiltración, ósmosis inversa (RO), ultrafiltración (UF) y esterilización con ozono/UV para una purificación profunda, eliminando eficazmente los contaminantes, reduciendo la dureza y garantizando el cumplimiento de las normas de calidad del agua potable.

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Sistema de procesamiento de bebidas

Nuestros sistemas automatizados ofrecen una preparación completa previa al llenado para jugos y bebidas gaseosas, construidos con componentes de grado sanitario y módulos personalizables que incluyen extracción, mezcla, homogeneización, desgasificación y esterilización UHT. Las capacidades van desde 1 T hasta 100 T, adaptadas a sus necesidades de producción.

Opción 1: Mezcla de jugos

Los flujos de proceso están diseñados en función de su fórmula de jugo y de las características del producto, garantizando una calidad constante durante la preparación y la esterilización.

Opción 2: Mezcla de bebidas carbonatadas

Mezcla con precisión agua, jarabe y CO₂. El agua tratada se desgasifica al vacío, se mezcla proporcionalmente con el jarabe, se enfría mediante un intercambiador de calor de placas y, a continuación, se infunde con CO₂ bajo presión controlada para lograr una retención estable de la carbonatación.

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Despaleteador de latas vacías

Esta máquina está diseñada específicamente para la descarga de palets de latas vacías. Eleva eficientemente las latas vacías apiladas sobre el palet capa por capa, comenzando desde la parte inferior y avanzando hacia arriba. Posteriormente, empuja suavemente estas latas hacia el transportador de cadenas montado en la parte superior. Dicho transportador de cadenas superior traslada entonces las latas hasta la máquina de llenado. Esto la convierte en un equipo esencial e ideal para los fabricantes de bebidas, optimizando así sus procesos productivos.

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Enjuagador de latas vacías

Inversión automatizada: Las latas vacías se alimentan al mecanismo frontal mediante un transportador, girando automáticamente de boca hacia arriba a boca hacia abajo sin intervención manual, lo que incrementa la eficiencia productiva.

Enjuague por gravedad: Las boquillas de enjuague internas garantizan una limpieza exhaustiva del interior sin zonas ciegas. La inclinación ajustable de la unidad permite que las latas se deslicen horizontalmente por gravedad, sin necesidad de energía adicional para su accionamiento, lo que reduce el consumo energético y simplifica el mantenimiento.

Flexibilidad de doble canal: Los dos canales admiten latas de 330 ml y 500 ml, y pueden cambiarse libremente para adaptarse a distintas necesidades de producción y a diversos requisitos de pedido.

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Mezclador de CO₂ para bebidas gaseosas

Nuestro mezclador carbonatador es la unidad de procesamiento central para la producción de refrescos gaseosos, diseñado para mezclar con precisión jarabe, agua tratada y dióxido de carbono, garantizando un sabor constante y una retención estable de la carbonatación.

El jarabe se prepara en tanques de fusión y mezcla de azúcar, se filtra y se bombea hacia el mezclador. Mientras tanto, el agua de proceso pasa por desgasificación al vacío para mejorar la absorción de CO₂. El sistema dosifica agua y jarabe según su fórmula exacta, enfría la mezcla mediante un intercambiador de calor de placas y luego disuelve el CO₂ bajo presión controlada para lograr una carbonatación óptima y duradera.

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Túnel de rociado para enfriamiento y calentamiento

Este túnel de rociado multifunción proporciona un procesamiento térmico controlado para bebidas envasadas, integrando calentamiento, pasteurización y enfriamiento para garantizar la calidad óptima del producto, una mayor vida útil y una apariencia uniforme.

Admite tres modos operativos principales:

Modo de calentamiento: Aclimata gradualmente los productos para eliminar el choque térmico y prevenir roturas.

Modo de pasteurización: Realiza la esterilización posterior al llenado en líneas de producción donde el proceso de llenado no proporciona suficiente tiempo de pasteurización.

Modo de enfriamiento: Enfría rápidamente los productos llenados en caliente y pasteurizados para preservar su color, sabor, textura y atractivo visual.

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Sistema de Embalaje de Botellas

El agua embotellada individual requiere un embalaje secundario para resistir el transporte a larga distancia y el almacenamiento. Ofrecemos una variedad de soluciones de embalaje de línea final, incluidos el envoltorio retráctil de PE, el embalaje en caja de cartón y el embalaje con película y bandeja, cada uno acompañado de equipos específicamente diseñados para esa función.

El embalaje con film termocontraíble de polietileno (PE) es la opción más común para las plantas embotelladoras de agua debido a su bajo costo de material, mientras que el embalaje en cartón se selecciona normalmente para aguas embotelladas premium o líneas de botellas de vidrio.

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Preguntas frecuentes

P1: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante directo?

A: Somos un fabricante especializado con más de 22 años de experiencia en la industria del llenado y el embalaje de bebidas. Nuestra fábrica, ubicada en Zhangjiagang (a solo dos horas de Shanghai), está equipada con tecnología avanzada para ofrecer equipos de alta calidad a precios directos de fábrica. Le invitamos cordialmente a visitar nuestras instalaciones y ver nuestros equipos en funcionamiento.

P2: ¿Qué bebidas se pueden producir en una línea de llenado de bebidas en lata?

A: Una línea de llenado de bebidas en lata puede utilizarse para refrescos gaseosos, cerveza, bebidas energéticas, agua con gas, jugos, bebidas a base de té, café frío (cold brew) y otras bebidas sin gas o gaseosas. TUYAO puede configurar un sistema de llenado isobárico para productos gaseosos y opciones de llenado por gravedad o por émbolo para bebidas sin gas.

P3: ¿Proporciona TUYAO la planificación de distribución para líneas de producción de bebidas en lata?

A: Sí. TUYAO puede proporcionar la planificación de distribución en CAD para proyectos de bebidas en lata, centrándose en el transporte fluido de las latas, el acceso fácil para mantenimiento, el uso eficiente del taller y la conexión adecuada entre el despaletizador, la máquina llenadora- selladora, el sistema de inspección, la pasteurización y los sistemas de empaque.

P4: ¿Qué equipos incluye una línea completa de producción de bebidas enlatadas?

A: Una línea completa de enlatado puede incluir despaletizador de latas vacías, enjuagador de latas, máquina llenadora, cerradora, sistema de alimentación de tapas, sistema de inspección, pasteurizador en túnel o calentador, codificador de fechas, envolvedora con film retráctil, embaladora en cajas de cartón y sistema de paletizado.

P5: ¿Ofrecen servicios de instalación y capacitación en el extranjero?

A: Sí. Enviamos ingenieros técnicos experimentados a su fábrica para la instalación, puesta en marcha y formación de operarios in situ, con el fin de garantizar que su línea de producción se inicie sin problemas y según lo programado.

P6: ¿Cuál es el período de garantía?

A: Ofrecemos una garantía de 12 meses para toda la máquina a partir de la fecha de puesta en marcha, además de soporte técnico de por vida y suministro continuo de piezas de repuesto.

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