mesin Pengisi dan Penutup Kaleng untuk Minuman Berkarbonasi, Kapasitas 10000 CPH

Bagian Pengisian Kaleng

● Dikembangkan dengan teknologi yang diimpor dari Jerman dan dibangun berdasarkan prinsip pengisian isobarik, bagian ini mengisi kaleng yang telah dibersihkan melalui katup isobarik mekanis presisi guna mencapai respons cepat dan akurasi tinggi pada ketinggian cairan.

● Setelah kaleng sepenuhnya tersegel terhadap gasket katup, tekanan balik diterapkan untuk menyeimbangkan tekanan sebelum proses pengisian dimulai. Sistem ini mendukung pembersihan CIP menyeluruh; panduan katup dengan pengangkatan berpenggerak cam memastikan penyegelan yang akurat serta mengurangi kebocoran bahan. Ketinggian pengisian disesuaikan secara otomatis agar sesuai dengan berbagai ukuran kaleng.

● Mengadopsi transmisi roda gigi untuk efisiensi tinggi, kebisingan rendah, dan perawatan yang mudah, dengan kontrol kecepatan variabel frekuensi tanpa langkah (stepless). Sistem penuntun kaleng memungkinkan pergantian format yang cepat, dan kaleng diangkut melalui penopang bagian bawah sepanjang proses.

● Dikendalikan oleh PLC dengan tampilan kesalahan di lokasi (misalnya macet, kekurangan tutup, dll.), dilengkapi fungsi tidak mengisi bila tidak ada kaleng, tidak memasang tutup bila tidak ada kaleng, serta berhenti otomatis saat terjadi kekurangan tutup. Tingkat cairan dalam silinder pengisian dipantau secara sensorik guna memastikan stabilitas proses pengisian. Komponen utama dan komponen kelistrikan diimpor.

Bagian Penyegelan Kaleng

● Unit ini memasang tutup pada kaleng yang telah terisi dan mengalihkan produk jadi melalui rantai konveyor ke proses berikutnya.

● Rol penyegel terbuat dari baja paduan berkualitas tinggi yang telah dikeraskan (HRC>62) dengan penggerindaan profil optik presisi, sehingga menjamin kualitas penyegelan yang andal serta operasi jangka panjang yang stabil.

● Sebelum tutup duduk di tepi kaleng, gas tekanan balik steril menyapu ruang kepala melalui distributor gas untuk menghilangkan oksigen, menjaga kesegaran produk hingga proses penyegelan sempurna selesai.

● Mengadopsi sistem pemberian tutup yang disinkronkan dengan kaleng, sehingga tutup hanya didistribusikan ketika kaleng tersedia, mengurangi pemborosan tutup. Tutup dimuat secara manual ke dalam saluran dan didorong ke bawah oleh gravitasi serta alat dorong (pusher), dengan saklar deteksi yang memicu penghentian otomatis saat stok tutup habis.

● Unit penyegel mendukung penyesuaian ketinggian secara manual untuk menyesuaikan berbagai spesifikasi kaleng.

Sistem pengolahan air

Sistem pengolahan air kami dirancang khusus secara penuh sesuai dengan kondisi air baku Anda. Setelah meninjau laporan analisis air Anda, kami merancang solusi yang disesuaikan dengan menggabungkan pra-filtrasi, osmosis balik (RO), ultrafiltrasi (UF), serta sterilisasi ozon/UV untuk pemurnian mendalam—secara efektif menghilangkan kontaminan, mengurangi kekerasan air, dan memastikan kepatuhan terhadap standar air minum.

Sistem Pengolahan Minuman

Sistem otomatis kami menyediakan persiapan penuh sebelum pengisian untuk minuman jus dan berkarbonasi, dibangun dengan komponen kelas sanitasi serta modul-modul yang dapat disesuaikan, termasuk ekstraksi, pencampuran, homogenisasi, penghilangan gas (degassing), dan sterilisasi UHT. Kapasitasnya berkisar dari 1T hingga 100T, disesuaikan dengan kebutuhan produksi Anda.

Opsi 1: Pencampuran jus

Alur proses dirancang khusus berdasarkan formula jus dan karakteristik produk Anda, memastikan konsistensi kualitas selama tahap persiapan maupun sterilisasi.

Opsi 2: Pencampuran minuman berkarbonasi

Mencampur air, sirup, dan CO₂ secara presisi. Air yang telah diolah dikosongkan dari gasnya secara vakum, kemudian dicampur secara proporsional dengan sirup, didinginkan melalui penukar panas pelat, lalu diinfusikan dengan CO₂ di bawah tekanan terkendali untuk memastikan retensi karbonasi yang stabil.

Depaleteizer kaleng kosong

Mesin ini dirancang khusus untuk membongkar palet kaleng kosong. Mesin ini secara efisien mengangkat kaleng-kaleng kosong yang ditumpuk di atas palet lapis demi lapis, mulai dari lapisan paling bawah ke atas. Selanjutnya, kaleng-kaleng tersebut didorong secara halus ke konveyor rantai yang dipasang di bagian atas. Konveyor rantai atas kemudian mengangkut kaleng-kaleng tersebut ke mesin pengisi. Dengan demikian, mesin ini menjadi peralatan penting dan ideal bagi produsen minuman, sehingga proses produksi mereka menjadi lebih efisien.

Pembilas Kaleng Kosong

Pembalikan otomatis: Kaleng-kaleng kosong diumpankan ke mekanisme ujung depan melalui konveyor, lalu secara otomatis berputar dari posisi mulut menghadap ke atas menjadi mulut menghadap ke bawah tanpa campur tangan manual sama sekali, guna meningkatkan efisiensi produksi.

Pembilasan berbasis gravitasi: Nozel pembilasan internal memberikan pembersihan menyeluruh pada bagian dalam tanpa ada titik buta. Kemiringan unit yang dapat disesuaikan memungkinkan kaleng menggelinding secara horizontal dengan bantuan gravitasi, sehingga tidak memerlukan daya penggerak tambahan—mengurangi konsumsi energi dan menyederhanakan perawatan.

Fleksibilitas saluran ganda: Dua saluran mendukung kaleng berukuran 330 ml dan 500 ml, dapat dialihkan secara bebas untuk memenuhi kebutuhan produksi yang berbeda serta beragam persyaratan pesanan.

Pencampur CO2 untuk Minuman Berkarbonasi

Mixer karbonasi kami merupakan unit pemrosesan inti dalam produksi minuman ringan berkarbonasi, dirancang secara presisi untuk mencampur sirup, air olahan, dan karbon dioksida guna memastikan rasa yang konsisten serta retensi karbonasi yang stabil.

Sirup dipersiapkan dalam tangki peleburan dan pencampuran gula, disaring, lalu dipompa ke dalam mixer. Sementara itu, air proses melewati degassing vakum untuk meningkatkan penyerapan CO₂. Sistem ini mengatur proporsi air dan sirup sesuai formula spesifik Anda, mendinginkan campuran melalui penukar panas pelat, kemudian melarutkan CO₂ di bawah tekanan terkendali guna mencapai karbonasi yang optimal dan tahan lama.

Terowongan Penyemprot Pendingin & Penghangat

Terowongan penyemprot multifungsi ini memberikan pemrosesan termal terkendali untuk minuman yang telah diisi, mengintegrasikan proses penghangatan, pasteurisasi, dan pendinginan guna memastikan kualitas produk yang optimal, masa simpan yang lebih panjang, serta penampilan yang konsisten.

Terowongan ini mendukung tiga mode operasi utama:

Mode Pemanasan: Secara bertahap menyesuaikan suhu produk untuk menghilangkan kejut termal dan mengeliminasi risiko pecah.

Mode pasteurisasi: Menyelesaikan sterilisasi pasca-pengisian pada lini produksi di mana proses pengisian tidak mampu memberikan waktu pasteurisasi yang cukup.

Mode pendinginan: Mendinginkan secara cepat produk yang diisi panas dan dipasteurisasi guna menjaga warna, rasa, tekstur, serta daya tarik visualnya.

Sistem Pengemasan Botol

Air minum dalam botol individual memerlukan kemasan sekunder agar mampu menahan pengangkutan jarak jauh dan penyimpanan. Kami menyediakan berbagai solusi kemasan akhir-baris, termasuk pembungkus menyusut PE, pengemasan karton, dan pengemasan film-dengan-baki, masing-masing dipasangkan dengan peralatan khusus.

Kemasan film menyusut PE merupakan pilihan paling umum untuk pabrik air minum dalam kemasan karena biaya bahan yang rendah, sedangkan kemasan karton biasanya dipilih untuk air minum dalam kemasan premium atau lini botol kaca.

P1: Apakah Anda perusahaan perdagangan atau produsen langsung?

A: Kami adalah produsen khusus dengan pengalaman lebih dari 22 tahun di bidang pengisian dan pengemasan minuman. Berlokasi di Zhangjiagang (hanya 2 jam dari Shanghai), pabrik kami dilengkapi teknologi canggih untuk menyediakan peralatan berkualitas tinggi dengan harga langsung dari pabrik. Kami dengan hangat mengundang Anda untuk mengunjungi fasilitas kami guna melihat mesin-mesin kami beroperasi.

Pertanyaan 2: Minuman apa saja yang dapat diproduksi pada lini pengisian minuman kaleng?

A: Lini pengisian minuman kaleng dapat digunakan untuk minuman ringan berkarbonasi, bir, minuman energi, air berkarbonasi, jus, minuman teh, kopi cold brew, serta minuman lainnya baik yang tidak berkarbonasi maupun berkarbonasi. TUYAO dapat mengonfigurasi pengisian isobarik untuk produk berkarbonasi dan pilihan pengisian gravitasi atau piston untuk minuman tanpa karbonasi.

P3: Apakah TUYAO menyediakan perencanaan tata letak untuk lini produksi minuman kaleng?

A: Ya. TUYAO dapat menyediakan perencanaan tata letak CAD untuk proyek minuman kaleng, dengan fokus pada pengangkutan kaleng yang lancar, akses perawatan yang mudah, pemanfaatan bengkel yang efisien, serta sambungan yang tepat antara depalletizer, mesin pengisi-seamer, sistem inspeksi, pasteurisasi, dan sistem pengemasan.

P4: Peralatan apa saja yang termasuk dalam jalur produksi minuman kaleng lengkap?

A: Jalur pengalengan lengkap dapat mencakup depalletizer kaleng kosong, pembilas kaleng, mesin pengisi, penyegel, sistem pemberi tutup, sistem pemeriksaan, pasteurizer terowongan atau pemanas, pencetak tanggal, pembungkus menyusut (shrink wrapper), pengemas karton, dan sistem paletisasi.

P5: Apakah Anda menyediakan layanan instalasi dan pelatihan di luar negeri?

A: Ya. Kami mengirimkan insinyur teknis berpengalaman ke pabrik Anda untuk melakukan instalasi di lokasi, uji coba (commissioning), serta pelatihan operator, sehingga lini produksi Anda dapat beroperasi lancar dan tepat waktu.

P6: Berapa lama masa garansi?

A: Kami memberikan garansi mesin lengkap selama 12 bulan sejak tanggal uji coba awal (commissioning), ditambah dukungan teknis seumur hidup serta pasokan suku cadang.