máquina de Enchimento e Vedação de Latas para Refrigerantes, 10000 CPH
Esta máquina isobárica de enchimento e vedação de latas, com capacidade de 10000CPH, foi projetada para bebidas carbonatadas, como cerveja e refrigerantes. Integrada com tecnologias avançadas de controle mecânico, elétrico e pneumático, oferece enchimento suave, controle preciso do nível do líquido, vedação confiável, ajuste de velocidade por frequência variável e baixa perda de material. Um sistema opcional de controle remoto está disponível. Trata-se do equipamento de enlatamento preferido por cervejarias de médio porte e fábricas de bebidas.
- Visão geral do produto
- Vídeo
- Parâmetros Técnicos
- Detalhes do Equipamento
- Solução Completa de Linha
- Perguntas Frequentes
- Produtos Recomendados
Visão geral do produto
A máquina de enchimento e vedação de latas de 10000CPH foi desenvolvida com tecnologia de enlatamento estrangeira incorporada e otimização independente. É amplamente adequada para cerveja, bebidas carbonatadas e outras bebidas efervescentes, sendo compatível com latas de alumínio, folha de flandres e PET. Apresenta desempenho estável, tecnologia avançada, design elegante e funções abrangentes.
Procedimento de funcionamento: As latas vazias são alimentadas individualmente na plataforma de sustentação das latas por meio do conjunto de parafuso de alimentação e roda estrela. A cápsula centralizadora da válvula de enchimento desce sobre a boca da lata, com um anel plástico sob carga de mola formando uma vedação hermética entre a válvula e a lata; o movimento suave de elevação da cápsula é guiado por roletes plásticos ao longo de uma pista de came de precisão.
Após a conclusão do processo de enchimento, a válvula fecha automaticamente, a pressão interna é liberada suavemente e a cápsula centralizadora se afasta da lata. As latas enchidas são transferidas por meio de uma corrente transportadora até a estação de fechamento, onde as cabeças de fechamento retiram as tampas das latas e executam o selamento padrão em dupla dobra sob controle preciso do came. As latas seladas são, então, encaminhadas ao sistema transportador de saída para processamento posterior.
Vídeo
Parâmetros Técnicos
| Modelo | Capacidade (para 330 ml) | Volume da lata | Diâmetro da lata | Altura da lata | Diâmetro da tampa | Potência do motor principal | Dimensão (cm) |
| Série N (para cerveja e bebidas carbonatadas) | |||||||
| TY-N6-1 | 1500 CPH | 200 a 1000 ml | 57,4 a 84 mm | 65 a 168 mm | 57 a 64,82 mm | 3KW | 200*150*200 |
| TY-N6-2 | 3000UCP | 3KW | 200*150*200 | ||||
| TY-N9-2 | 5000CPH | 3KW | 200*150*200 | ||||
| TY-N10-2 | 6000 CPH | 4kW | 330*210*235 | ||||
| TY-N20-4 | 12000CPH | 4kW | 330*210*235 | ||||
| TY-N30-6 | 18000CPH | 10kW | 500*280*235 | ||||
| TY-N40-6 | 24000CPH | 10kW | 520*320*235 | ||||
| TY-N60-8 | 36000CPH | 13 kW | 520*350*235 | ||||
| Modelo | Capacidade (para 330 ml) | Volume da lata | Diâmetro da lata | Altura da lata | Diâmetro da tampa | Potência do motor principal | Dimensão (cm) |
| Série S (para bebidas carbonatadas) | |||||||
| TY-S9-1 | 1500 CPH | 200 a 1000 ml | 57,4 a 84 mm | 65 a 168 mm | 57 a 64,82 mm | 3KW | 200*150*200 |
| TY-S9-2 | 3000UCP | 3KW | 200*150*200 | ||||
| TY-S12-4 | 6000 CPH | 4kW | 270*170*235 | ||||
| TY-S18-4 | 9000CPH | 4kW | 270*170*235 | ||||
| TY-S24-4 | 12000CPH | 4kW | 330*210*235 | ||||
| TY-S30-6 | 18000CPH | 10kW | 500*280*235 | ||||
| TY-S40-6 | 24000CPH | 10kW | 520*320*235 | ||||
| TY-S60-8 | 36000CPH | 13 kW | 520*350*235 | ||||
Detalhes do Equipamento
Parte de Enchimento de Latas
● Desenvolvida com tecnologia importada da Alemanha e baseada no princípio de enchimento isobárico, esta seção enche latas limpas por meio de válvulas mecânicas isobáricas de alta precisão, garantindo resposta rápida e alta precisão no nível do líquido.
● Após a lata ser totalmente vedada contra a junta da válvula, é aplicada uma pressão de retorno para equalizar as pressões antes do início do enchimento. Suporta limpeza completa CIP; os guias das válvulas, acionados por came com elevação, asseguram vedação precisa e reduzem vazamentos de material. A altura de enchimento ajusta-se automaticamente para se adequar a diferentes tamanhos de latas.
● Emprega transmissão por engrenagens para alta eficiência, baixo ruído e fácil manutenção, com controle de velocidade sem passos por variação de frequência. O sistema de orientação das latas permite troca rápida de formato, e as latas são transportadas por suporte inferior ao longo de todo o processo.
● Controlado por CLP com exibição local de falhas (pode ocorrer entupimento, falta de tampas, etc.), possui as funções 'sem lata, sem enchimento', 'sem lata, sem tampa' e parada automática em caso de falta de tampas. O nível do líquido no cilindro de enchimento é monitorado por sensores para garantir uma operação estável de enchimento. Os componentes principais e as peças elétricas são importados.
Parte de Vedação da Lata
● Esta unidade veda as tampas sobre as latas preenchidas e transfere os produtos acabados, por meio de uma corrente transportadora, para os processos subsequentes.
● Os rolos de vedação são fabricados em aço-liga temperado de alta dureza (HRC > 62), com usinagem precisa do perfil óptico, garantindo qualidade confiável de vedação e operação estável a longo prazo.
● Antes de a tampa assentar na borda da lata, um gás estéril sob pressão de retorno purga o espaço livre por meio do distribuidor de gás para remover o oxigênio, preservando a frescor do produto até a vedação completa.
● Adota um sistema de alimentação de tampas sincronizado com as latas, que dispensa tampas apenas quando as latas estão presentes, reduzindo o desperdício de tampas. As tampas são carregadas manualmente na calha e alimentadas por gravidade, complementadas por um empurrador, com um sensor de detecção acionando a parada automática em caso de falta de tampas.
● A unidade de selagem permite ajuste manual da altura para adequar-se a latas de diferentes especificações.
Solução Completa de Linha

Sistema de tratamento de água
Nossos sistemas de tratamento de água são totalmente projetados sob medida conforme as condições da sua água bruta. Após analisar seu relatório de análise de água, projetamos uma solução personalizada que combina pré-filtragem, osmose reversa (RO), ultrafiltração (UF) e esterilização por ozônio/UV para purificação profunda — removendo eficazmente contaminantes, reduzindo a dureza e garantindo conformidade com os padrões de potabilidade.

Sistema de Processamento de Bebidas
Nossos sistemas automatizados oferecem toda a preparação pré-enchedora para sucos e bebidas carbonatadas, construídos com componentes de grau sanitário e módulos personalizáveis, incluindo extração, mistura, homogeneização, desgaseificação e esterilização UHT. As capacidades variam de 1 T a 100 T, dimensionadas conforme suas necessidades de produção.
Opção 1: Mistura de suco
Os fluxos de processo são projetados com base na sua fórmula de suco e nas características do produto, garantindo qualidade consistente durante toda a preparação e esterilização.
Opção 2: Mistura de bebidas carbonatadas
Mistura com precisão água, xarope e CO₂. A água tratada é desgaseificada a vácuo, misturada proporcionalmente com o xarope, resfriada por trocador de calor de placas e, em seguida, infundida com CO₂ sob pressão controlada para garantir retenção estável da carbonatação.

Despaletizador de latas vazias
Esta máquina foi projetada especificamente para a descarga de paletes de latas vazias. Ela eleva eficientemente as latas vazias empilhadas no palete camada por camada, começando pela base e movendo-se para cima. Em seguida, empurra suavemente essas latas para a esteira transportadora superior acionada por corrente. Essa esteira transportadora superior conduz as latas até a máquina de enchimento. Trata-se, portanto, de um equipamento essencial e ideal para fabricantes de bebidas, otimizando seus processos produtivos.

Enxaguador de Latas Vazias
Inversão automatizada: As latas vazias são alimentadas ao mecanismo frontal por meio de uma esteira transportadora, girando automaticamente de boca para cima para boca para baixo, sem qualquer intervenção manual, para maior eficiência produtiva.
Enxágue por gravidade: Bicos de lavagem interna garantem uma limpeza minuciosa do interior, sem áreas cegas. A inclinação ajustável da unidade permite que as latas rolem horizontalmente por gravidade, eliminando a necessidade de energia adicional para acionamento — reduzindo o consumo de energia e simplificando a manutenção.
Flexibilidade de duplo canal: Os dois canais suportam latas de 330 ml e 500 ml, podendo ser alternados livremente para atender às diferentes necessidades de produção e aos diversos requisitos de pedidos.

Misturador de CO₂ para bebidas carbonatadas
Nossa misturadora carbonatadora é a unidade central de processamento para a produção de refrigerantes, projetada para misturar com precisão xarope, água tratada e dióxido de carbono, garantindo sabor consistente e retenção estável de carbonatação.
O xarope é preparado em tanques de dissolução e mistura de açúcar, filtrado e bombeado para a misturadora. Enquanto isso, a água de processo passa por desgaseificação a vácuo para melhorar a absorção de CO₂. O sistema dosa água e xarope conforme sua fórmula exata, resfria a mistura por meio de um trocador de calor de placas e, em seguida, dissolve o CO₂ sob pressão controlada para alcançar uma carbonatação ideal e de longa duração.

Túnel de Pulverização para Resfriamento e Aquecimento
Este túnel multifuncional de pulverização realiza processamento térmico controlado para bebidas já envasadas, integrando aquecimento, pasteurização e resfriamento para garantir qualidade ideal do produto, vida útil prolongada e aparência consistente.
Ele oferece três modos operacionais principais:
Modo de aquecimento: Ajusta gradualmente a temperatura dos produtos para eliminar o choque térmico e o risco de quebra.
Modo de pasteurização: Realiza esterilização pós-envase em linhas de produção nas quais o processo de envase não fornece tempo suficiente de pasteurização.
Modo de resfriamento: Resfria rapidamente produtos envasados a quente e pasteurizados para preservar cor, sabor, textura e apelo visual.

Sistema de Embalagem de Garrafas
Água engarrafada individual requer embalagem secundária para suportar transporte de longa distância e armazenamento. Oferecemos uma variedade de soluções de embalagem final, incluindo envoltório retrátil em PE, embalagem em caixa de papelão e embalagem com filme sobre bandeja, cada uma acompanhada por equipamentos projetados especificamente para essa finalidade.
O envoltório retrátil em filme de PE é a opção mais comum nas fábricas de água engarrafada devido ao seu baixo custo de material, enquanto a embalagem em caixa de papelão é normalmente escolhida para águas engarrafadas premium ou linhas que utilizam garrafas de vidro.

Perguntas Frequentes
P1: Vocês são uma empresa comercial ou um fabricante direto?
A: Somos um fabricante especializado com mais de 22 anos de experiência no setor de envase e embalagem de bebidas. Com sede em Zhangjiagang (a apenas duas horas de Xangai), nossa fábrica conta com tecnologia avançada para fornecer equipamentos de alta qualidade a preços diretos de fábrica. Convidamos você calorosamente a visitar nossas instalações e ver nossas máquinas em operação.
P2: Quais bebidas podem ser produzidas em uma linha de envase em latas?
A: Uma linha de envase em latas pode ser utilizada para refrigerantes carbonatados, cerveja, bebidas energéticas, água com gás, sucos, bebidas à base de chá, café frio coado (cold brew) e outras bebidas não carbonatadas ou carbonatadas. A TUYAO pode configurar o envase isobárico para produtos carbonatados e opções de envase por gravidade ou por pistão para bebidas não carbonatadas.
P3: A TUYAO fornece planejamento de layout para linhas de produção de bebidas em lata?
A: Sim. A TUYAO pode fornecer planejamento de layout em CAD para projetos de bebidas em lata, com foco em transporte contínuo e eficiente das latas, acesso facilitado para manutenção, aproveitamento eficiente do espaço da oficina e conexão adequada entre o despaletizador, o enchecedor-vedador, o sistema de inspeção, a pasteurização e os sistemas de embalagem.
P4: Quais equipamentos estão incluídos em uma linha completa de produção de bebidas enlatadas?
A: Uma linha completa de envase em latas pode incluir despaletizador de latas vazias, lavador de latas, máquina de enchimento, soldadora, sistema de alimentação de tampas, sistema de inspeção, pasteurizador em túnel ou aquecedor, codificador de data, envolvedora por encolhimento, empacotadora em caixas de papelão e sistema de paletização.
P5: Vocês oferecem serviço de instalação e treinamento no exterior?
A: Sim. Enviamos engenheiros técnicos experientes à sua fábrica para instalação, comissionamento e treinamento de operadores no local, garantindo que sua linha de produção seja iniciada sem interrupções e dentro do cronograma.
P6: Qual é o período de garantia?
A: Oferecemos garantia de 12 meses para toda a máquina, contada a partir da data de comissionamento, além de suporte técnico vitalício e fornecimento contínuo de peças de reposição.

