炭酸飲料用缶充填・密封機(10000CPH)
この10000CPH等圧式缶詰充填・密封機は、ビールや炭酸飲料(CSD)などの炭酸飲料向けに設計されています。先進的な機械・電気・空気圧制御技術を統合し、スムーズな充填、正確な液面制御、信頼性の高いシーミング、可変周波数による速度調整、および材料ロスの低減を実現しています。オプションでリモート制御システムもご提供可能です。中規模のブルワリーおよび飲料工場向けに最適な缶詰設備です。
- 製品概要
- 動画
- 技術仕様
- 設備の詳細
- フルラインソリューション
- よくある質問
- おすすめ製品
製品概要
10000CPH缶充填・密封機は、海外から導入された缶詰技術を基に独自に最適化して開発されたもので、ビールや炭酸飲料など、発泡性飲料の充填に広く対応しています。アルミニウム缶、ブリキ缶、PET缶にも対応可能です。安定した性能、先進的な技術、洗練されたデザイン、多機能性が特長です。
動作手順: 空き缶は、供給スクリューおよびスターホイール装置によって、個別に缶保持プラットフォームへと供給されます。充填バルブのセンターイングカップが缶口に下降し、スプリング式プラスチックリングがバルブと缶の間に密閉を形成します。カップの滑らかな上昇動作は、高精度カムトラックに沿って配置されたプラスチックローラーによりガイドされます。
充填完了後、バルブは自動的に閉じられ、内部圧力が穏やかに解放された後に、センターイングカップが缶から離れます。充填済みの缶はコンベアチェーンによりシーミングステーションへと搬送され、シーミングヘッドが缶蓋を拾い上げ、高精度カム制御のもとで標準的な二重シーム密封を行います。密封完了後の缶は、下流工程へと搬送するための排出用コンベアシステムへと送られます。
動画
技術仕様
| モデル | 処理能力(330ml時) | 缶容量 | 缶の直径 | 缶の高さ | 蓋の直径 | メインモーター出力 | 寸法(cm) |
| Nシリーズ(ビールおよび炭酸飲料用) | |||||||
| TY-N6-1 | 1500CPH | 200~1000ml | 57.4~84mm | 65~168mm | 57~64.82mm | 3KW | 200*150*200 |
| TY-N6-2 | 3000CPH | 3KW | 200*150*200 | ||||
| TY-N9-2 | 5000CPH | 3KW | 200*150*200 | ||||
| TY-N10-2 | 6000CPH | 4kW | 330*210*235 | ||||
| TY-N20-4 | 12000CPH | 4kW | 330*210*235 | ||||
| TY-N30-6 | 18000CPH | 10kW | 500*280*235 | ||||
| TY-N40-6 | 24000CPH | 10kW | 520*320*235 | ||||
| TY-N60-8 | 36,000本/時 | 13kw | 520*350*235 | ||||
| モデル | 処理能力(330ml時) | 缶容量 | 缶の直径 | 缶の高さ | 蓋の直径 | メインモーター出力 | 寸法(cm) |
| 炭酸飲料用Sシリーズ | |||||||
| TY-S9-1 | 1500CPH | 200~1000ml | 57.4~84mm | 65~168mm | 57~64.82mm | 3KW | 200*150*200 |
| TY-S9-2 | 3000CPH | 3KW | 200*150*200 | ||||
| TY-S12-4 | 6000CPH | 4kW | 270*170*235 | ||||
| TY-S18-4 | 9,000本/時 | 4kW | 270*170*235 | ||||
| TY-S24-4 | 12000CPH | 4kW | 330*210*235 | ||||
| TY-S30-6 | 18000CPH | 10kW | 500*280*235 | ||||
| TY-S40-6 | 24000CPH | 10kW | 520*320*235 | ||||
| TY-S60-8 | 36,000本/時 | 13kw | 520*350*235 | ||||
設備の詳細
缶充填部
● ドイツから導入された技術を基に開発され、等圧充填原理に基づいて、洗浄済みの缶を高精度な機械式等圧バルブで充填します。応答が迅速で、液面の精度も高いのが特長です。
● 缶がバルブガスケットに完全に密着した後、充填開始前にバックプレッシャーをかけて内圧を均一化します。フルCIP洗浄に対応しており、カム駆動式リフト機構を備えたバルブガイドにより、正確な密閉と材料の漏れ低減を実現します。充填高さは自動調整され、さまざまな缶サイズに対応可能です。
● 高効率・低騒音・メンテナンス性に優れたギア伝動方式を採用し、無段階変頻速度制御を実現しています。缶ガイドシステムにより、フォーマット切替が迅速に行え、缶は底部サポート方式で搬送されます。
● PLC制御で、現場での故障表示(詰まり、蓋不足など)に対応。空缶検知による充填停止、蓋なし時の充填停止、および蓋不足時の自動停止機能を備える。充填シリンダー内の液面はセンサーで監視され、安定した充填を実現。主要部品および電気部品は輸入品を採用。
缶密封部
● この装置は、充填済みの缶に蓋を密封し、コンベアチェーンにより完成品を後工程へ搬送する。
● シーミングローラーは高硬度焼入れ合金鋼(HRC>62)製で、光学的プロファイル研削加工を施しており、信頼性の高いシーミング品質と長期安定運転を確保する。
● 蓋が缶縁に seating される直前、無菌バックプレッシャーガスがガス分配装置を通じてヘッドスペース内に供給され、酸素を除去することで、完全密封までの製品の鮮度を保つ。
● キャンの存在を検知した場合のみ蓋を供給する、同期式蓋供給システムを採用。これにより蓋の無駄を削減します。蓋は手動でシュートに装填され、重力とプッシャーによって供給されます。また、蓋不足を検知するとスイッチが作動し、自動的に停止します。
● シーミングユニットは、異なる規格のキャンに対応できるよう、手動による高さ調整が可能です。
フルラインソリューション

水処理システム
当社の水処理システムは、お客様の原水条件に応じて完全にカスタム設計されています。お客様が提出された水質分析報告書をもとに、前処理、逆浸透膜(RO)、超濾過(UF)、およびオゾン/紫外線(UV)殺菌を組み合わせた最適な処理ソリューションをご提案します。これにより、汚染物質を効果的に除去し、硬度を低減し、飲料水基準への適合を確実に実現します。

飲料加工システム
当社の自動化システムは、ジュースおよび炭酸飲料向けに充填前の全工程を自動で実行します。衛生規格に準拠した部品と、抽出・混合・均質化・脱気・UHT殺菌などのカスタマイズ可能なモジュールで構成されており、処理能力は1トンから100トンまで、お客様の生産規模に応じてスケールアップ可能です。
オプション1: ジュースミックス
工程フローは、お客様のジュース配合や製品特性に応じて最適化されており、調合および殺菌工程全体を通じて品質の一貫性を確保します。
オプション2: 炭酸飲料の混合
水・シロップ・二酸化炭素(CO₂)を高精度で混合します。処理済み水は真空脱気され、シロップと所定の比率で混合された後、プレート式熱交換器で冷却され、制御された圧力下でCO₂が注入されることで、安定した炭酸保持が実現されます。

空缶デパレタイザー
この機械は、空き缶パレットの荷下ろし専用に設計されています。パレット上に積み上げられた空き缶を、下層から順に1層ずつ効率よく持ち上げ、その後、上部に設置されたチェーンコンベアへスムーズに押し出します。上部のチェーンコンベアが空き缶を充填機まで運搬するため、飲料メーカーにとって生産工程を効率化する上で不可欠かつ理想的な装置です。

空き缶洗浄機
自動反転機能: コンベアにより空き缶がフロントエンド機構へ供給され、手作業による介入なしに、口部が上向きから下向きへ自動回転します。これにより、生産効率が向上します。
重力駆動式洗浄: 内部フラッシングノズルにより、死角のない徹底的な内面洗浄を実現します。装置の傾斜角度は調整可能で、空き缶は重力によって水平方向に転がるため、追加の駆動動力は不要です。これにより、エネルギー消費を削減し、メンテナンスも簡素化されます。
デュアルチャンネル対応: 2つのチャンネルを備えており、330mlおよび500mlの缶に対応。生産ニーズや多様な注文要件に応じて、自由に切り替えることができます。

炭酸飲料用CO2混合機
当社の炭酸混合機は、炭酸飲料製造におけるコア処理ユニットであり、シロップ、処理水および二酸化炭素を正確に混合することで、均一な風味と安定した炭酸保持性を実現します。
シロップは、糖溶解・混合タンクで調製され、ろ過された後、ミキサーへ送られます。一方、プロセス用水は真空脱気を経て、CO₂の吸収性を向上させます。このシステムでは、水とシロップをお客様の正確な配合比率で計量し、プレート式熱交換器で冷却した後、制御された圧力下でCO₂を溶解させ、最適かつ持続性の高い炭酸化を実現します。

スプレー式冷却・加温トンネル
この多機能スプレー式トンネルは、充填済み飲料に対して制御された熱処理を提供し、加温、パステル殺菌、冷却を一体化。これにより、製品品質の最適化、保存期間の延長、外観の一貫性が確保されます。
3つの主要な動作モードをサポートします:
加温モード: 製品を徐々に冷却し、熱衝撃を防ぎ、破損リスクを排除します。
パストリゼーションモード: 充填工程で十分なパストリゼーション時間が確保できない生産ライン向けに、充填後の最終殺菌を完了します。
冷却モード: ホット充填およびパストリゼーション済みの製品を迅速に冷却し、色、風味、食感、外観を保持します。

ボトル包装システム
個別包装されたミネラルウォーターは、長距離輸送および保管に耐える二次包装が必要です。当社では、PEシュリンク包装、段ボール箱詰め、トレイ付きフィルム包装など、多様なラインエンド包装ソリューションを、それぞれ専用設備とともにご提供します。
PE収縮フィルム包装は、材料費が低いため、ボトル入り水の製造工場で最も一般的に選ばれる包装方式です。一方、高級ボトル入り水やガラスボトルラインでは、通常、段ボール箱包装が選ばれます。

よくある質問
Q1:貴社は貿易会社ですか、それとも直接の製造業者ですか?
A: 当社は、飲料の充填および包装分野において22年以上の実績を持つ専門メーカーです。上海からわずか2時間の張家港に拠点を置き、最先端の技術を備えた工場で、工場直販価格にて高品質な設備を提供しています。ぜひ当社工場へご来訪いただき、実際に稼働している機械をご覧ください。
Q2:缶詰飲料充填ラインでは、どのような飲料が製造できますか?
A: 缶詰飲料充填ラインは、炭酸飲料、ビール、エナジードリンク、スパークリングウォーター、ジュース、お茶飲料、コールドブリュー・コーヒーなど、非炭酸または炭酸飲料全般に使用できます。TUYAOでは、炭酸飲料向けに等圧充填方式、非炭酸飲料向けに重力式またはピストン式充填方式を設定可能です。
Q3:TUYAOは、缶詰飲料生産ラインのレイアウト計画も提供しますか?
A: はい。TUYAOでは、缶詰飲料プロジェクト向けにCADによるレイアウト計画を提供しており、空缶の円滑な搬送、保守作業の容易さ、工場スペースの効率的活用、およびデパレタイザー、充填・シーマー、検査装置、ペーストライゼーション装置、包装装置間の適切な接続を重視しています。
Q4:完璧な缶詰飲料生産ラインにはどのような設備が含まれますか?
A: 完全な缶詰ラインには、空缶デパレタイザー、缶洗浄機、充填機、シーマー、蓋供給システム、検査システム、トンネル式ペーストライザーやウォーマー、日付印字機、シュリンクラッパー、カートンパッカー、およびパレタイザーが含まれる場合があります。
Q5:海外での据付および技術指導サービスを提供していますか?
A: はい。当社は経験豊富な技術エンジニアをお客様の工場へ派遣し、現地での据付、試運転、およびオペレーター向けの技術指導を行います。これにより、お客様の生産ラインがスムーズかつ期日通りに稼働することを保証します。
Q6:保証期間はどのくらいですか?
A: 当社は、試運転日から12か月間の全機器保証を提供しており、さらに終身の技術サポートおよびスペアパーツ供給も行っています。

