非炭酸飲料用缶充填機

缶充填部

インテリジェント・ノーキャン・ノーフィルシステム： この缶充填機は、空缶がないと充填を行わない「空缶検知機能」を搭載しており、誤充填を防止します。高精度・高速の半電子式充填バルブを採用し、空気圧シリンダーおよび電磁弁で駆動することで、短い充填サイクルと優れた液面制御精度を実現しています。この設計により、原材料のロスを大幅に削減し、すべての缶に対して一貫した充填精度を確保するとともに、生産効率の向上と製品品質の均一化を実現します。

精密な液面制御： 液体の流入は専用の調整バルブによって制御され、充填シリンダー内の液面変動を極めて狭い範囲内に抑えます。これにより、安定かつスムーズな充填プロセスが保証され、高速・高精度の缶詰生産における要件を完全に満たします。連続大量生産時や、製品品質が厳格に要求される場面においても、信頼性の高い動作を発揮します。

自動缶詰詰まり保護機能および自動停止機能： 缶が排出用スターホイールで詰まった場合、機械は即座に自動停止します。この予防的保護機能により、詰まりによる設備損傷を防止し、機械の使用寿命を延長するとともに、運転異常によって引き起こされる製品品質問題を回避し、連続的かつ安定した生産能力を確保します。

適応型供給速度制御： 供給コンベアに近接スイッチセンサを設置し、缶の供給状況をリアルタイムで監視します。投入される缶が不足した場合、機械は自動的に運転速度を低下させ、徐々に停止します。逆に、缶の供給が正常に戻ると、滑らかに全速運転へと復帰します。この知能的な速度調整により、生産リズムと供給量が最適に連動し、不均一な缶供給による生産停滞や中断を防ぎ、スマートかつ効率的な運用を実現します。

食品級衛生充填アセンブリ： この機械は、液体レベルの精度が非常に高い高精度機械式充填バルブを採用しています。製品に接触するすべての部品は、SUS304／316ステンレス鋼で構成されており、製品の汚染を防止し、食品グレードの衛生基準を完全に満たします。充填バルブのノズルガイド装置と缶底のリフト機構が連動して動作し、缶の入出時に最大限の安定性を確保することで、充填精度および運転の安定性をさらに向上させます。

集中自動潤滑システム： この機械には、先進的な集中自動潤滑システムが搭載されており、すべての主要な可動部へ正確かつ的確に潤滑油を供給します。これにより、予期せぬダウンタイムが大幅に削減され、設備全体の寿命が延長されます。高強度の缶詰ライン運用に最適化されたこのシステムは、長期的な保守コストを低減し、全体の生産効率を向上させます。

缶密封部

スイス・フェルム社技術による硬化合金シーミングヘッド： ライセンス取得済みのスイス製フェルラム社シーミング技術を採用し、業界トップクラスのシーミング精度と効率を実現。一貫した製品品質を保証します。シーミングヘッドは高硬度焼入合金鋼（HRC＞62）で製造されており、優れた耐摩耗性と長期にわたる性能安定性を備えています。

高精度構造および安定した滑り止め伝動機構： 上部フレーム・下部フレーム、缶供給装置、フタ供給装置、動力出力装置を精密に組み立てることで、充填後のシーミング工程をシームレスに実行し、生産フローを途切れさせません。チェーン駆動式パドル伝動により、缶間隔を均一に保ち、過密状態を防止。優れた滑り止め性能により、高強度・連続運転に最適な安定した低摩耗動作を実現します。

インテリジェントな排出保護機能（自動復旧対応）： 排出側に近接センサが設置されています。完成品の缶が滞留または詰まると、機械は自動的に停止し、設備の損傷や製品品質の問題を防止します。缶の流れが再び円滑になると、機械は自動で再起動し、徐々に速度を上げていきます。これにより、手動による介入や作業負荷が軽減され、安全かつ効率的な運転が実現されます。

水処理システム

当社の水処理システムは、お客様の原水条件に応じて完全にカスタム設計されています。お客様が提出された水質分析報告書をもとに、前処理、逆浸透膜（RO）、超濾過（UF）、およびオゾン／紫外線（UV）殺菌を組み合わせた最適な処理ソリューションをご提案します。これにより、汚染物質を効果的に除去し、硬度を低減し、飲料水基準への適合を確実に実現します。

飲料加工システム

当社の自動化システムは、ジュースおよび炭酸飲料向けに充填前の全工程を自動で実行します。衛生規格に準拠した部品と、抽出・混合・均質化・脱気・UHT殺菌などのカスタマイズ可能なモジュールで構成されており、処理能力は1トンから100トンまで、お客様の生産規模に応じてスケールアップ可能です。

オプション1: ジュースミックス

工程フローは、お客様のジュース配合や製品特性に応じて最適化されており、調合および殺菌工程全体を通じて品質の一貫性を確保します。

オプション2: 炭酸飲料の混合

水・シロップ・二酸化炭素（CO₂）を高精度で混合します。処理済み水は真空脱気され、シロップと所定の比率で混合された後、プレート式熱交換器で冷却され、制御された圧力下でCO₂が注入されることで、安定した炭酸保持が実現されます。

空缶デパレタイザー

この機械は、空き缶パレットの荷下ろし専用に設計されています。パレット上に積み上げられた空き缶を、下層から順に1層ずつ効率よく持ち上げ、その後、上部に設置されたチェーンコンベアへスムーズに押し出します。上部のチェーンコンベアが空き缶を充填機まで運搬するため、飲料メーカーにとって生産工程を効率化する上で不可欠かつ理想的な装置です。

空き缶洗浄機

自動反転機能： コンベアにより空き缶がフロントエンド機構へ供給され、手作業による介入なしに、口部が上向きから下向きへ自動回転します。これにより、生産効率が向上します。

重力駆動式洗浄： 内部フラッシングノズルにより、死角のない徹底的な内面洗浄を実現します。装置の傾斜角度は調整可能で、空き缶は重力によって水平方向に転がるため、追加の駆動動力は不要です。これにより、エネルギー消費を削減し、メンテナンスも簡素化されます。

デュアルチャンネル対応： 2つのチャンネルを備えており、330mlおよび500mlの缶に対応。生産ニーズや多様な注文要件に応じて、自由に切り替えることができます。

スプレー式冷却・加温トンネル

この多機能スプレー式トンネルは、充填済み飲料に対して制御された熱処理を提供し、加温、パステル殺菌、冷却を一体化。これにより、製品品質の最適化、保存期間の延長、外観の一貫性が確保されます。

3つの主要な動作モードをサポートします：

加温モード: 製品を徐々に冷却し、熱衝撃を防ぎ、破損リスクを排除します。

パストリゼーションモード： 充填工程で十分なパストリゼーション時間が確保できない生産ライン向けに、充填後の最終殺菌を完了します。

冷却モード：熱充填およびパステル化された製品を迅速に冷却し、色、風味、食感および見た目を保持します。

ボトル包装システム

個別包装されたミネラルウォーターは、長距離輸送および保管に耐える二次包装が必要です。当社では、PEシュリンク包装、段ボール箱詰め、トレイ付きフィルム包装など、多様なラインエンド包装ソリューションを、それぞれ専用設備とともにご提供します。

PE収縮フィルム包装は、材料費が低いため、ボトル入り水の製造工場で最も一般的に選ばれる包装方式です。一方、高級ボトル入り水やガラスボトルラインでは、通常、段ボール箱包装が選ばれます。

Q1：貴社は貿易会社ですか、それとも直接の製造業者ですか？

A: 当社は、飲料の充填および包装分野において22年以上の実績を持つ専門メーカーです。上海からわずか2時間の張家港に拠点を置き、最先端の技術を備えた工場で、工場直販価格にて高品質な設備を提供しています。ぜひ当社工場へご来訪いただき、実際に稼働している機械をご覧ください。

Q3：この果汁缶詰充填機はどのような充填原理を採用していますか？

A: 本機は常圧重力式ホット充填技術を採用しています。安定したホット充填温度（85～95℃）において、飲料が精密な充填バルブを介して重力によって缶内へ流入し、液体が設定液面に達するとバルブが自動的に閉じます。これは、果汁、お茶飲料その他の非炭酸飲料の缶詰充填において業界標準の方法です。

Q3：完全な果汁缶詰生産ラインには、どのような装置が必要ですか？

A: 標準のフルターンキーラインには、水処理装置、ジュースブレンド装置、UHT殺菌機＋断熱タンク、缶デパレタイザ、2-in-1充填・シーミング機、反転殺菌機、冷却トンネル、缶ドライヤ、コーディング機、ラベリング機、包装設備およびCIP洗浄システムが含まれます。当社は、お客様の生産能力に応じたカスタマイズされたフルターンキーソリューションを提供できます。

Q4：缶詰ジュースにホットフィリングが採用される理由は何ですか？

A: 85～95°Cでのホットフィリングにより、製品および缶内のヘッドスペースが商業的無菌状態となり、ほとんどの酸性ジュースおよびお茶飲料において、追加の保存料を用いずに長期の賞味期限を確保できます。これは、静止飲料の缶詰製造において最も広く採用されている工程です。

Q5：海外での据付および技術指導サービスを提供していますか？

A: はい。当社は経験豊富な技術エンジニアをお客様の工場へ派遣し、現地での据付、試運転、およびオペレーター向けの技術指導を行います。これにより、お客様の生産ラインがスムーズかつ期日通りに稼働することを保証します。

Q6：保証期間はどのくらいですか？

A: 当社は、試運転日から12か月間の全機器保証を提供しており、さらに終身の技術サポートおよびスペアパーツ供給も行っています。