Mesin Pengisian Tin untuk Minuman Tanpa Karbonat

Bahagian Pengisian Tin

Sistem Pintar Tanpa-Tin Tanpa-Isi: Mesin pengisian tin ini dilengkapi dengan fungsi pintar tanpa-tin tanpa-isi untuk mengelakkan pengisian yang salah. Ia menggunakan injap pengisian separa-elektronik berketepatan tinggi dan berkelajuan tinggi yang dikawal oleh silinder pneumatik dan injap solenoid, memberikan kitaran pengisian yang pantas serta ketepatan kawalan aras cecair yang luar biasa. Reka bentuk ini secara berkesan mengurangkan pembaziran bahan mentah, memastikan ketepatan pengisian yang konsisten bagi setiap tin, serta meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk yang seragam.

Kawalan Ketepatan Aras Cecair: Inlet cecair dikawal oleh injap pengatur khas yang mengekalkan ayunan aras cecair di dalam silinder pengisian dalam julat yang sangat sempit. Ini menjamin proses pengisian yang stabil dan lancar serta sepenuhnya memenuhi keperluan pengeluaran pengetinan berkelajuan tinggi dan berketepatan tinggi. Ia beroperasi dengan andal sama ada dalam pengeluaran pukal berterusan mahupun dalam senario yang mempunyai spesifikasi kualiti produk yang ketat.

Perlindungan Automatik terhadap Jams Tin & Penutupan Automatik: Mesin ini mengaktifkan penutupan automatik serta-merta apabila berlaku jams tin di roda bintang keluaran. Perlindungan proaktif ini mencegah kerosakan peralatan akibat jams, memperpanjang jangka hayat mesin, dan mengelakkan isu kualiti produk yang disebabkan oleh kegagalan operasi, menjamin keluaran pengeluaran yang berterusan dan stabil.

Kawalan Kelajuan Masukan Adaptif: Sensor suis kekayaan dipasang pada konveyor masukan untuk memantau bekalan tin secara masa nyata. Apabila bekalan tin masukan tidak mencukupi, mesin secara automatik mengurangkan kelajuan operasi dan menutup secara beransur-ansur; apabila bekalan tin kembali normal, mesin meningkatkan kelajuan kembali ke kelajuan penuh secara lancar. Penyesuaian kelajuan pintar ini menyelaraskan irama pengeluaran dengan isi padu masukan, mengelakkan kelambatan atau gangguan pengeluaran akibat ketidaksekataan bekalan tin bagi operasi yang pintar dan cekap.

Pemasangan Pengisian Sanitari Tahap Makanan: Mesin ini menggunakan injap pengisian mekanikal berketepatan tinggi dengan ketepatan aras cecair yang sangat baik. Semua komponen yang bersentuhan dengan produk diperbuat daripada keluli tahan karat SUS304/316 untuk mengelakkan kontaminasi produk dan sepenuhnya mematuhi piawaian kebersihan bahan makanan. Peranti penuntun mulut injap pengisian dan mekanisme pengangkat dasar tin beroperasi secara serentak untuk memaksimumkan kestabilan tin semasa masuk dan keluar, seterusnya meningkatkan ketepatan pengisian dan kestabilan operasi.

Sistem Pelinciran Automatik Terpusat: Mesin ini dilengkapi dengan sistem pelinciran terpusat berteknologi tinggi yang memberikan pelinciran tepat dan tertumpu kepada semua komponen bergerak utama. Sistem ini secara ketara mengurangkan masa henti tidak dirancang dan memperpanjang jangka hayat keseluruhan peralatan. Dioptimumkan untuk operasi garis pengtinan berintensiti tinggi, sistem ini mengurangkan kos penyelenggaraan jangka panjang dan meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan.

Bahagian Penghermetan Tin

Teknologi Swiss Ferrum dengan Kepala Penghermetan Alooi Keras: Dibina dengan teknologi penggabungan Swiss Ferrum yang dilisensikan, mesin ini memberikan ketepatan dan kecekapan penggabungan peringkat industri untuk menjamin kualiti produk yang konsisten. Kepala penggabungan diperbuat daripada keluli aloi yang dikeraskan (HRC > 62) untuk rintangan haus yang unggul dan kestabilan prestasi jangka panjang.

Struktur Ketepatan & Pemindahan Anti-Gelincir yang Stabil: Diasamblaj secara teliti dengan kerangka atas dan bawah, sistem pengecilan tin, sistem pengecilan penutup dan sistem output kuasa, membolehkan penggabungan selepas pengisian yang lancar dan aliran pengeluaran tanpa henti. Pemindahan dayung berantai mengekalkan jarak tin yang seragam untuk mengelakkan kesesakan, dengan prestasi anti-gelincir yang sangat baik bagi operasi stabil dan berusahakan rendah yang disesuaikan untuk pengeluaran berterusan berintensiti tinggi.

Perlindungan Keluaran Pintar dengan Pemulihan Automatik: Sensor kehadiran dipasang di bahagian keluaran. Mesin akan berhenti secara automatik apabila tin yang telah siap tersumbat atau terkunci, seterusnya mengelakkan kerosakan peralatan dan isu kualiti produk. Apabila aliran tin kembali lancar, mesin akan mula semula secara automatik dan meningkatkan kelajuan secara beransur-ansur, mengurangkan campur tangan manual serta beban kerja pekerja bagi operasi yang selamat dan cekap.

Sistem rawatan air

Sistem rawatan air kami direkabentuk sepenuhnya mengikut keadaan air mentah anda. Setelah meneliti laporan analisis air anda, kami mereka bentuk penyelesaian khusus yang menggabungkan pra-penapisan, osmosis songsang (RO), penapisan ultra (UF) dan sterilisasi ozon/UV untuk pembersihan mendalam — secara berkesan menghilangkan bahan pencemar, mengurangkan kekerasan air dan memastikan pematuhan dengan piawaian air minuman.

Sistem Pengolahan Minuman

Sistem automatik kami menyediakan persiapan penuh sebelum pengisian untuk jus dan minuman berkarbonat, dibina dengan komponen berkualiti sanitari serta modul boleh suai termasuk pengekstrakan, pencampuran, penghomogenan, penghilangan gas, dan pensterilan UHT. Kapasiti berkisar antara 1T hingga 100T, disesuaikan mengikut keperluan pengeluaran anda.

Pilihan 1: Campuran jus

Aliran proses direkabentuk khusus berdasarkan formula jus dan ciri-ciri produk anda, memastikan konsistensi kualiti sepanjang persiapan dan pensterilan.

Pilihan 2: Campuran minuman berkarbonat

Mencampurkan air, sirup dan CO₂ secara tepat. Air yang telah dirawat dikeluarkan udaranya secara vakum, kemudian dicampurkan dengan sirup secara berkadar, disejukkan melalui penukar haba plat, dan akhirnya diinfuskan dengan CO₂ di bawah tekanan terkawal untuk memastikan ketahanan karbonasi yang stabil.

Penyahpalletizer tin kosong

Mesin ini direka khas untuk membongkar palet tin kosong. Ia mengangkat tin kosong yang ditindih di atas palet lapisan demi lapisan, bermula dari bahagian bawah dan bergerak ke atas. Seterusnya, tin-tin tersebut didorong dengan lancar ke atas penghantar rantaian yang dipasang di bahagian atas. Penghantar rantaian di bahagian atas kemudian menghantar tin-tin tersebut ke mesin pengisian. Oleh itu, mesin ini merupakan peralatan penting dan ideal bagi pengilang minuman, memudahkan proses pengeluaran mereka.

Pembasuh Tin Kosong

Pembalikan automatik: Tin kosong dihantar ke mekanisme hujung hadapan melalui penghantar, dan secara automatik berpusing dari kedudukan mulut ke atas kepada mulut ke bawah tanpa sebarang campur tangan manual untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Pembilasan berdasarkan graviti: Nozel pembilasan dalaman memberikan pembersihan menyeluruh di bahagian dalam tanpa kawasan buta. Kecondongan unit yang boleh dilaraskan membolehkan tin berguling secara mendatar melalui graviti, tanpa memerlukan kuasa pemacu tambahan—mengurangkan penggunaan tenaga dan memudahkan penyelenggaraan.

Kefleksibelan saluran dwi: Saluran dwi menyokong tin berisi 330 ml dan 500 ml, boleh dialihkan secara bebas untuk memenuhi keperluan pengeluaran yang berbeza dan pelbagai kehendak pesanan.

Tunnel Penyejukan & Pemanasan Semprotan

Tunnel semprotan pelbagai fungsi ini memberikan pemprosesan haba terkawal bagi minuman yang telah diisi, dengan mengintegrasikan pemanasan, pasterisasi dan penyejukan untuk memastikan kualiti produk yang optimum, jangka hayat simpan yang lebih panjang serta rupa luar yang konsisten.

Ia menyokong tiga mod operasi utama:

Mod Pemanasan: Menyesuaikan suhu produk secara beransur-ansur untuk mengelakkan kejutan haba dan risiko pecah.

Mod pasterisasi: Menyelesaikan sterilisasi selepas pengisian bagi talian pengeluaran di mana proses pengisian tidak dapat memberikan masa pasterisasi yang mencukupi.

Mod penghawa dingin: Menyejukkan produk yang diisi panas dan dipasteurkan secara cepat untuk mengekalkan warna, rasa, tekstur dan daya tarikan visual.

Sistem Pembungkusan Botol

Air botol individu memerlukan pembungkusan sekunder untuk menahan pengangkutan jarak jauh dan penyimpanan. Kami menyediakan pelbagai penyelesaian pembungkusan hujung-baris, termasuk pembungkusan susut PE, pembungkusan kotak kadbord dan pembungkusan filem bersama dulang, masing-masing dipasangkan dengan peralatan khusus.

Pembungkusan filem mengecut PE merupakan pilihan yang paling biasa digunakan di loji air botol kerana kos bahan yang rendah, manakala pembungkusan kotak kad biasanya dipilih untuk air botol premium atau talian botol kaca.

Soalan 1: Adakah anda sebuah syarikat perdagangan atau pengilang langsung?

A: Kami adalah pengilang khusus dengan lebih daripada 22 tahun pengalaman industri dalam pengisian dan pembungkusan minuman. Berasaskan di Zhangjiagang (hanya 2 jam dari Shanghai), kilang kami dilengkapi dengan teknologi canggih untuk menyediakan peralatan berkualiti tinggi dengan harga terus dari kilang. Kami dengan hangat menjemput anda melawat kemudahan kami untuk melihat mesin-mesin kami beroperasi.

Soalan 2: Prinsip pengisian apakah yang digunakan oleh mesin pengisian tin jus ini?

A: Mesin ini menggunakan teknologi pengisian panas graviti atmosfera. Pada suhu pengisian panas yang stabil (85–95°C), minuman mengalir ke dalam tin melalui injap pengisian tepat berdasarkan graviti, dan injap ditutup secara automatik apabila paras cecair mencapai tahap yang ditetapkan. Ini merupakan kaedah pengisian piawai industri untuk jus dalam tin, minuman teh dan minuman tidak berkarbonat lain.

Soalan 3: Peralatan apakah yang diperlukan bagi satu talian pengeluaran jus dalam tin yang lengkap?

A: Satu talian siap guna piawai terdiri daripada: sistem rawatan air, sistem campuran jus, pensteril UHT + tangki bertebat, mesin pembuka palet tin, mesin pengisian & penyegel 2-dalam-1, pensteril terbalik, terowong penyejukan, pengering tin, mesin pengekodan, mesin pelabelan, peralatan pembungkusan dan sistem pembersihan CIP. Kami boleh menyediakan penyelesaian siap guna sepenuhnya yang disesuaikan dengan kapasiti keluaran anda.

S4: Mengapa pengisian panas digunakan untuk jus dalam tin?

A: Pengisian panas pada suhu 85–95°C mencapai steriliti komersial produk dan boleh menghasilkan ruang udara (headspace), yang menjamin jangka hayat simpan produk tanpa bahan pengawet tambahan bagi kebanyakan minuman jus dan teh berasid. Ia merupakan proses yang paling banyak digunakan dalam pengeluaran minuman tidak berkarbonat dalam tin.

Soalan 5: Adakah anda menyediakan perkhidmatan pemasangan dan latihan di luar negara?

A: Ya. Kami menghantar jurutera teknikal berpengalaman ke kilang anda untuk pemasangan di tapak, penyusunan dan latihan operator bagi memastikan talian pengeluaran anda bermula dengan lancar dan mengikut jadual.

S6: Berapa tempoh jaminan?

A: Kami menawarkan jaminan keseluruhan mesin selama 12 bulan bermula daripada tarikh penyusunan, ditambah sokongan teknikal seumur hidup dan bekalan suku cadang.