비탄산 음료용 캔 충진 기계

캔 충진 부위

지능형 캔 미감지 시 충진 금지 시스템: 이 캔 충진기는 오류 충진을 방지하기 위해 지능형 캔 미감지 시 충진 금지 기능을 갖추고 있습니다. 고정밀·고속 반전자식 충진 밸브를 채택하여 공압 실린더와 솔레노이드 밸브로 구동되며, 빠른 충진 사이클과 탁월한 액체 수위 제어 정확도를 동시에 제공합니다. 이 설계는 원자재 낭비를 효과적으로 줄이고, 모든 캔에 대해 일관된 충진 정확도를 보장함으로써 생산 효율을 높이고 제품 품질의 균일성을 달성합니다.

정밀 액체 수위 조절: 액체 유입은 전용 조절 밸브에 의해 제어되며, 충진 실린더 내 액체 수위 변동을 매우 좁은 범위로 유지합니다. 이를 통해 안정적이고 매끄러운 충진 공정을 보장하며, 고속·고정밀 캔닝 생산의 요구 사항을 완벽히 충족합니다. 이 시스템은 연속 대량 생산 환경뿐 아니라 제품 품질 규격이 엄격한 상황에서도 신뢰성 있게 작동합니다.

자동 캔 막힘 보호 및 자동 정지 기능: 아웃피드 스타휠에서 캔 막힘이 발생하면 기계가 즉시 자동으로 정지합니다. 이 능동적 보호 기능은 막힘으로 인한 장비 손상을 방지하고, 기계의 수명을 연장하며, 작동 오류로 인해 발생할 수 있는 제품 품질 문제를 사전에 차단하여 지속적이고 안정적인 생산 능력을 보장합니다.

적응형 인피드 속도 제어 기능: 인피드 컨베이어에 근접 스위치 센서를 설치하여 캔 공급 상황을 실시간으로 감지합니다. 공급되는 캔의 양이 부족할 경우 기계가 자동으로 작동 속도를 낮추고 서서히 정지하며, 캔 공급이 정상 범위로 회복되면 매끄럽게 최대 속도로 재가동됩니다. 이러한 지능형 속도 조절은 생산 리듬을 인피드 유량과 정밀하게 맞춤으로써 불균형한 캔 공급으로 인한 생산 지연 또는 중단을 방지하여 스마트하고 효율적인 운영을 실현합니다.

식품 등급 위생형 충진 어셈블리: 이 기계는 뛰어난 액위 정확도를 갖춘 고정밀 기계식 충진 밸브를 사용합니다. 제품과 접촉하는 모든 부품은 제품 오염을 방지하고 식품 등급 위생 기준을 완전히 충족하기 위해 SUS304/316 스테인리스강으로 제작되었습니다. 충진 밸브 입구 가이드 장치와 캔 바닥 리프팅 메커니즘이 동기화되어 캔의 진입 및 퇴출 시 안정성을 극대화함으로써, 충진 정확도와 작동 안정성을 한층 향상시킵니다.

중앙 집중식 자동 윤활 시스템: 이 기계에는 모든 주요 움직이는 부품에 정확하고 표적화된 윤활을 제공하는 첨단 중앙 집중식 윤활 시스템이 장착되어 있습니다. 이 시스템은 계획 외 정지를 크게 줄이고 장비 전반의 수명을 연장시킵니다. 고강도 캔닝 라인 운용에 최적화되어 장기적인 유지보수 비용을 낮추고 전체 생산 효율을 높입니다.

캔 밀봉 부

스위스 페룸 기술 및 경화 합금 실링 헤드: 스위스 페룸(Ferrum)사의 라이선스를 취득한 실링 기술을 기반으로 제작된 이 기계는 업계 최고 수준의 실링 정밀도와 효율성을 제공하여 제품 품질의 일관성을 보장합니다. 실링 헤드는 고경도 담금질 합금강(HRC > 62)으로 제작되어 뛰어난 내마모성과 장기적인 성능 안정성을 확보합니다.

정밀 구조 및 안정적인 미끄럼 방지 전달 시스템: 상부 프레임과 하부 프레임, 캔 공급 시스템, 뚜껑 공급 시스템, 동력 출력 시스템을 정밀하게 조립하여 충전 후 실링 작업을 원활히 수행하고 생산 흐름을 끊김 없이 유지합니다. 체인 구동 패들 전달 방식은 캔 간격을 균일하게 유지하여 과밀 현상을 방지하며, 우수한 미끄럼 방지 성능을 통해 고강도 연속 생산에 적합한 안정적이고 낮은 마모율의 작동을 실현합니다.

지능형 배출 보호 기능 및 자동 복구 기능: 출구 측에 근접 센서가 설치되어 있습니다. 완제품 캔이 막히거나 걸릴 경우 기계가 자동으로 정지되어 장비 손상 및 제품 품질 문제를 방지합니다. 캔의 흐름이 원활하게 재개되면 자동으로 재시작되며 점진적으로 속도를 높여 수동 개입과 작업 강도를 줄이고, 안전하고 효율적인 운영을 지원합니다.

수처리 시스템

당사의 수처리 시스템은 고객의 원수 조건에 맞춰 완전히 맞춤 설계됩니다. 고객이 제출한 수질 분석 보고서를 검토한 후, 전처리, 역삼투(RO), 초여과(UF), 오존/UV 살균을 결합한 맞춤형 솔루션을 설계하여 심층 정화를 실현합니다. 이는 오염물질 제거, 경도 감소 및 음용수 기준 준수를 효과적으로 달성합니다.

음료가공시스템

당사의 자동화 시스템은 주스 및 탄산음료용 완전한 사전 충진 준비를 제공하며, 위생 등급 부품으로 제작되고 추출, 혼합, 균질화, 탈기, UHT 살균 등 맞춤형 모듈로 구성됩니다. 처리 용량은 1톤에서 100톤까지 다양하여 고객의 생산 요구에 맞게 확장 가능합니다.

옵션 1: 주스 혼합

공정 흐름은 고객의 주스 배합 공식 및 제품 특성에 따라 설계되어, 제조 및 살균 전 과정에서 일관된 품질을 보장합니다.

옵션 2: 탄산음료 믹싱

정밀하게 물, 시럽 및 이산화탄소(CO₂)를 혼합합니다. 정수된 물은 진공 탈기 처리 후 시럽과 비례 혼합되며, 판형 열교환기를 통해 냉각된 후 제어된 압력 하에서 이산화탄소(CO₂)가 주입되어 안정적인 탄산 함유량을 유지합니다.

비어 캔 디팔레타이저

이 기계는 빈 캔 팔레트의 하역을 위해 특별히 설계되었습니다. 기계는 팔레트에 쌓인 빈 캔을 바닥에서부터 한 층씩 효율적으로 들어 올린 후, 상부에 설치된 체인 컨베이어 위로 부드럽게 밀어 넣습니다. 상부 체인 컨베이어는 이 캔들을 충전기로 운반합니다. 따라서 음료 제조업체에게 필수적이고 이상적인 장비로, 생산 공정을 간소화합니다.

빈 캔 세척기

자동 반전 기능: 컨베이어를 통해 전단 메커니즘으로 빈 캔이 공급되면, 수동 개입 없이 입구가 위쪽에서 아래쪽으로 자동 회전하여 생산 효율을 높입니다.

중력식 세척: 내부 세척 노즐을 통해 사각지대 없이 내부를 철저히 세척합니다. 장치의 각도 조절 기능을 통해 캔을 중력에 의해 수평으로 굴려 추가 구동 동력이 필요 없어 에너지 소비를 줄이고 유지보수를 간소화합니다.

이중 채널 유연성: 이중 채널은 330ml 및 500ml 캔을 지원하며, 다양한 생산 요구사항과 주문 사양에 따라 자유롭게 전환할 수 있습니다.

분사식 냉각 및 가열 터널

이 다기능 분사 터널은 충전된 음료에 대한 정밀한 열처리를 제공하여 가열, 살균, 냉각 기능을 통합함으로써 최적의 제품 품질, 연장된 유통기한, 일관된 외관을 보장합니다.

세 가지 핵심 작동 모드를 지원합니다:

예열 모드: 제품을 점진적으로 온도 조절하여 열 충격을 방지하고 파손 위험을 제거합니다.

살균 모드: 충전 공정에서 충분한 살균 시간을 확보할 수 없는 생산 라인의 경우, 충전 후 최종 살균을 완료합니다.

냉각 모드: 고온 충진 및 파스퇴르 살균 처리된 제품을 신속하게 냉각하여 색상, 맛, 식감 및 외관을 보존합니다.

병 포장 시스템

개별 생수 병은 장거리 운송 및 보관 과정에서 견딜 수 있도록 2차 포장이 필요합니다. 당사는 PE 수축 포장, 카톤 포장, 트레이와 필름 결합 포장 등 다양한 종류의 최종 포장 솔루션을 각각 전용 설비와 함께 제공합니다.

PE 수축 필름 포장은 원자재 비용이 낮기 때문에 생수 병입 공장에서 가장 일반적으로 선택되는 포장 방식이며, 골드 라인 또는 유리병 라인의 프리미엄 생수에는 보통 골드 상자 포장이 사용됩니다.

Q1: 귀사는 무역 회사입니까, 아니면 직접 제조업체입니까?

A: 당사는 음료 충진 및 포장 분야에서 22년 이상의 업력과 전문성을 갖춘 전문 제조업체입니다. 상하이에서 단 2시간 거리에 위치한 장지아강에 본사를 두고 있으며, 첨단 기술을 갖춘 공장에서 고품질 장비를 공장 직판 가격으로 공급합니다. 귀하께서 당사 시설을 방문하여 실제 작동 중인 장비를 직접 확인해 보시기를 진심으로 환영합니다.

Q2: 이 과일 주스 캔 충진 기계는 어떤 충진 원리를 사용합니까?

A: 이 기계는 대기압 중력식 고온 충진 기술을 채택합니다. 안정적인 고온 충진 온도(85–95°C)에서 음료가 정밀 충진 밸브를 통해 중력에 의해 캔으로 흘러들어가며, 액체가 설정된 수위에 도달하면 밸브가 자동으로 닫힙니다. 이는 캔에 담긴 과일 주스, 차 음료 및 기타 비탄산 음료의 산업 표준 충진 방식입니다.

Q3: 완전한 캔 과일 주스 생산 라인에는 어떤 장비가 필요합니까?

A: 표준 턴키 전체 라인은 다음을 포함합니다: 정수 처리 시스템, 과일 주스 혼합 시스템, UHT 살균기 + 단열 탱크, 캔 디팔레타이저, 2-in-1 충진 및 실링 기계, 역전식 살균기, 냉각 터널, 캔 건조기, 인코딩 기계, 라벨링 기계, 포장 장비 및 CIP 세척 시스템. 당사는 귀사의 생산 능력에 맞춘 턴키 솔루션 전반을 제공할 수 있습니다.

Q4: 캔 주스에 열충전(핫필링) 방식을 사용하는 이유는 무엇인가요?

A: 85–95°C에서의 열충전은 제품의 상업적 살균을 달성하고 헤드스페이스를 확보함으로써, 대부분의 산성 주스 및 차 음료에 추가 보존제 없이도 제품의 유통기한을 보장합니다. 이는 캔 포장 비탄산 음료 생산에 가장 널리 사용되는 공정입니다.

Q5: 해외 설치 및 교육 서비스를 제공합니까?

A: 예. 당사는 귀사 공장에 숙련된 기술 엔지니어를 파견하여 현장 설치, 시운전 및 운영자 교육을 실시함으로써 귀사의 생산 라인이 원활하고 계획대로 가동될 수 있도록 지원합니다.

Q6: 보증 기간은 얼마입니까?

A: 설치 완료일로부터 12개월간 전기기계 전체에 대한 보증 서비스를 제공하며, 평생 기술 지원 및 예비 부품 공급도 함께 제공합니다.