Màquina de farciment de llaunes per a begudes no gasoses
Monobloc industrial de 2 en 1 per al farciment i l’enganxat a calent de llaunes, dissenyat específicament per a llaunes d’alumini i de fulla d’acer estanyada, especialment per a suc de fruita, te gelat, begudes proteiques d’origen vegetal i altres begudes no carbòniques. Incorpora la tecnologia de farciment a calent per gravetat amb un disseny d’aïllament tèrmic, components en contacte amb el producte d’acer inoxidable alimentari SUS304, enganxat de doble costura de precisió i compatibilitat total amb el sistema CIP per garantir una producció higiènica, nivells de farciment exactes i una vida útil fiable del producte. Ideal per a fàbriques medianoes de begudes i marques de suc en expansió que construeixen línies professionals de producció de begudes no carbòniques enllaunades.
- Vista general del producte
- Vídeo
- Paràmetres tècnics
- Detalls de l'equipament
- Solució integral de línia
- FAQ
- Productes recomanats
Vista general del producte
Dissenyada per al procés d'emplenament tèrmic de suc i begudes de te, aquesta màquina funciona segons el principi d'emplenament per gravetat atmosfèrica amb un cilindre líquid aïllat que manté una temperatura d'emplenament estable (85–95 °C) per assolir l'esterilitat comercial a l'espai superior de la llauna. Totes les parts que entren en contacte amb el producte estan mecanitzades amb precisió en acer inoxidable de qualitat alimentària SUS304 (SUS316L opcional), amb superfícies polites com un mirall i sense zones mortes, totalment conforme a la normativa de seguretat alimentària per a la producció de suc i begudes.
Dissenyada específicament per a la producció de begudes amb emplenament a càrrega calenta Aquesta màquina d’emplenament de llaunes està especialment dissenyada per a processos d’envasat de begudes amb emplenament en calent, ideal per a suc, te gelat, llet de soja i altres begudes no carbonatades que depenen de l’emplenament tèrmic per assolir l’esterilitat comercial.
Funcionament sincronitzat impulsat per la selladora amb control de velocitat de freqüència variable L’unitat d’emplenament extreu l’energia directament de la unitat de sellat per garantir un funcionament totalment sincronitzat. Està equipada amb regulació de velocitat de freqüència variable, que permet als operaris ajustar de forma flexible la velocitat de producció per adaptar-la a la capacitat real de la línia i a les necessitats de producció.
Vàlvules d’emplenament d’alta precisió i alta velocitat amb funció «sense llauna, sense emplenament» La màquina incorpora vàlvules d’emplenament d’alta precisió i alta velocitat controlades per cilindres pneumàtics i vàlvules solenoide, que ofereixen una resposta ràpida a l’emplenament i una excel·lent precisió en el control del nivell de líquid. La funció integrada «sense llauna, sense emplenament» tanca automàticament les vàlvules quan no es detecta cap llauna, reduint eficaçment el desperdici de matèria primera.
Regulació precisa de l'entrada per a un rendiment d'emplenament estable L'entrada de líquid es gestiona mitjançant una vàlvula reguladora específica, que manté el nivell de líquid dins del dipòsit d'emplenament fluctuant dins d'un rang molt estret. Això assegura un emplenament fluid i constant i satisfà plenament les exigències de la producció enlatada a alta velocitat i alta precisió.
Mecanismes de seguretat d'aturada automàtica completos Diverses funcions de protecció integrades asseguren un funcionament estable: aturada automàtica quan hi ha llaunes però falten les tapes a l'entrada, o quan l'aprovisionament de tapes és insuficient; aturada automàtica activada per un blocatge de llaunes a la roda estrella de sortida, evitant danys en l'equipament i pèrdues de producte.
Control intel·ligent adaptatiu de la velocitat d'entrada Un sensor de proximitat muntat a la cinta transportadora d’alimentació controla en temps real el volum de llaunes entrants. Quan l’aprovisionament de llaunes és insuficient, la màquina redueix automàticament la seva velocitat de funcionament i després s’atura progressivament; quan el volum de llaunes torna a la normalitat, augmenta automàticament i de forma suau fins a la velocitat màxima, evitant aturades de la línia i funcionament en buit.
Recollida integrada d’aigua en acer inoxidable Bandella per a una operació higiènica La màquina està equipada amb una canal de drenatge d’aigua en acer inoxidable. Tota l’aigua residual generada durant la producció i la neteja CIP es drena directament per la bandella cap a l’escorredor, mantenint el terra del taller net, sec i conforme als estàndards d’higiene per a la producció d’aliments.
Vídeo
Paràmetres tècnics
| Model | Capacitat (per a 330 ml) | Volum de llauna | Diàmetre del bidó | Alçada de la llauna | Diàmetre de la tapa | Potència del motor principal | Dimensions (cm) |
| Sèrie N (per a cervesa i begudes carbonatades) | |||||||
| TY-N6-1 | 1500 CPH | 200~ 1000 ml | 57,4~84 mm | 65~168 mm | 57~ 64,82 mm | 3KW | 200*150*200 |
| TY-N6-2 | 3000 CPH | 3KW | 200*150*200 | ||||
|
TY-N9-2 |
5000CPH | 3KW | 200*150*200 | ||||
| TY-N10-2 | 6000 CPH | 4KW | 330*210*235 | ||||
| TY-N20-4 | 12000CPH | 4KW | 330*210*235 | ||||
| TY-N30-6 | 18000CPH | 10KW | 500*280*235 | ||||
| TY-N40-6 | 24000 cicles per hora | 10KW | 520*320*235 | ||||
| TY-N60-8 | 36000 cicles per hora | 13kW | 520*350*235 | ||||
| Model | Capacitat (per a 330 ml) | Volum de llauna | Diàmetre del bidó | Alçada de la llauna | Diàmetre de la tapa | Potència del motor principal | Dimensions (cm) |
| Sèrie S (per begudes carbòniques) | |||||||
| TY-S9-1 | 1500 CPH | 200~ 1000 ml | 57,4~84 mm | 65~168 mm | 57~ 64,82 mm | 3KW | 200*150*200 |
| TY-S9-2 | 3000 CPH | 3KW | 200*150*200 | ||||
| TY-S12-4 | 6000 CPH | 4KW | 270*170*235 | ||||
| TY-S18-4 | 9000CPH | 4KW | 270*170*235 | ||||
| TY-S24-4 | 12000CPH | 4KW | 330*210*235 | ||||
| TY-S30-6 | 18000CPH | 10KW | 500*280*235 | ||||
| TY-S40-6 | 24000 cicles per hora | 10KW | 520*320*235 | ||||
| TY-S60-8 | 36000 cicles per hora | 13kW | 520*350*235 | ||||
Detalls de l'equipament
Part de farciment de llaunes
Sistema intel·ligent de farciment sense llauna: Aquesta màquina de farciment de llaunes està equipada amb una funció intel·ligent de farciment sense llauna per evitar errors de farciment. Utilitza vàlvules de farciment semielectròniques d’alta precisió i alta velocitat accionades per cilindres pneumàtics i vàlvules solenoides, garantint cicles de farciment ràpids i una precisió excepcional en el control del nivell del líquid. Aquest disseny redueix eficaçment el desperdici de matèria primera, assegura una precisió constant en el farciment de cada llauna i millora l’eficiència de la producció i la qualitat uniforme del producte.
Regulació precisa del nivell del líquid: L'entrada de líquid està regulada per una vàlvula reguladora específica que manté la fluctuació del nivell de líquid dins del cilindre d'emplenament en un rang extremadament estret. Això garanteix un procés d'emplenament estable i uniforme i satisfà plenament els requisits de la producció enlatada d'alta velocitat i alta precisió. Funciona de manera fiable tant en la producció massiva contínua com en escenaris amb especificacions estrictes de qualitat del producte.
Protecció automàtica contra atascaments de llaunes i aturada automàtica: La màquina activa una aturada automàtica immediata quan es produeix un atascament de llaunes a la roda estrella de sortida. Aquesta protecció preventiva evita danys en l'equipament causats pels atascaments, allarga la vida útil de la màquina i evita problemes de qualitat del producte provocats per fallades operatives, assegurant un rendiment de producció continu i estable.
Control adaptatiu de la velocitat d'entrada: Un sensor d'interrupció de proximitat està instal·lat a la cinta transportadora d'entrada per supervisar en temps real l'aprovisionament de llaunes. Quan l'entrada de llaunes és insuficient, la màquina redueix automàticament la velocitat de funcionament i s'atura progressivament; quan l'aprovisionament de llaunes torna a la normalitat, augmenta de nou de forma suau fins a la velocitat màxima. Aquesta adaptació intel·ligent de la velocitat iguala el ritme de producció amb el volum d'entrada, evitant l'estancament o la interrupció de la producció causats per un aprovisionament desigual de llaunes, per a una operació intel·ligent i eficient.
Muntatge d'emplenament higiènic per a aliments: La màquina utilitza vàlvules mecàniques d'emplenament d'alta precisió amb una excel·lent exactitud del nivell de líquid. Tots els components que entren en contacte amb el producte estan fabricats en acer inoxidable SUS304/316 per evitar la contaminació del producte i compleixen plenament els estàndards d'higiene per a aliments. El dispositiu guia de la boca de la vàlvula d'emplenament i el mecanisme de suspensió del fons de la llauna treballen de forma coordinada per maximitzar l'estabilitat de la llauna durant l'entrada i la sortida, millorant encara més la precisió de l'emplenament i l'estabilitat operativa.
Sistema centralitzat d’engreixament automàtic: La màquina està equipada amb un sistema avançat d’engreixament centralitzat que subministra lubricació precisa i dirigida a tots els components mòbils clau. Redueix significativament les parades no planificades i allarga la vida útil general de l’equipament. Optimitzat per a l’operació intensiva de línies d’envasament en llauna, aquest sistema redueix els costos de manteniment a llarg termini i millora l’eficiència global de la producció.
Part de tancament de llaunes
Tecnologia suïssa Ferrum amb capçals d’enganxatge d’aliatge endurit: Construïda amb la tecnologia d’enganxatge suïssa Ferrum amb llicència, aquesta màquina ofereix una precisió i eficiència d’enganxatge líder en el sector per garantir una qualitat de producte constant. Els capçals d’enganxatge són fabricats en acer d’aliatge temperat d’alta duresa (HRC > 62) per oferir una resistència superior a l’desgast i una estabilitat de rendiment a llarg termini.
Estructura de precisió i transmissió estable antidesllissant: Muntat amb cura amb xassís superior i inferior, sistema d’alimentació de llaunes, sistema d’alimentació de tapetes i sistema de sortida de potència, aconsegueix un sellat sense interrupcions després del buidat i un flux de producció ininterromput. La transmissió per cadenes de paletes manté una separació uniforme entre les llaunes per evitar l’acumulació excessiva, amb un excel·lent rendiment antidesllissant per a un funcionament estable i de baix desgast, adaptat a la producció contínua d’intensitat elevada.
Protecció intel·ligent de sortida amb recuperació automàtica: Un sensor de proximitat està instal·lat a la sortida. La màquina s’atura automàticament quan les llaunes acabades es bloquegen o s’emboten, prevenint danys en l’equipament i problemes de qualitat del producte. Quan el flux de llaunes es reprendeix de forma fluida, es reinicia automàticament i augmenta progressivament la velocitat, reduint la intervenció manual i la càrrega de treball per a un funcionament segur i eficient.
Solució integral de línia

Sistema de tractament d'aigua
Els nostres sistemes de tractament d'aigua estan totalment dissenyats a mida segons les condicions de la vostra aigua bruta. Després d'analitzar el vostre informe d'anàlisi d'aigua, dissenyem una solució personalitzada que combina prefiltració, òsmosi inversa (RO), ultrafiltració (UF) i esterilització amb ozó/llum ultraviolada (UV) per a una purificació profunda: eliminació eficaç de contaminants, reducció de la duresa i garantia del compliment dels estàndards d'aigua potable.

Sistema de Processament de Begudes
Els nostres sistemes automàtics ofereixen una preparació completa de preompliment per a suc i begudes carbonatades, construïts amb components d’alta qualitat sanitària i mòduls personalitzables que inclouen extracció, barreja, homogeneïtzació, desgasificació i esterilització UHT. Les capacitats van des de 1 T fins a 100 T, adaptades a les vostres necessitats de producció.
Opció 1: Barreja de suc
Els fluxos de procés es dissenyen entorn de la vostra fórmula de suc i de les característiques del producte, assegurant una qualitat constant durant la preparació i l’esterilització.
Opció 2: Barreja de begudes carbonatades
Barreja amb precisió aigua, xarop i CO₂. L’aigua tractada es desgasifica al buit, es mescla proporcionalment amb el xarop, es refreda mitjançant un intercanviador de calor de placas i, a continuació, se li infon CO₂ sota pressió controlada per garantir una retenció estable de la carbonatació.

Despaletitzador de llaunes buides
Aquesta màquina està dissenyada específicament per a la descàrrega de paletes d'envasos buits. Eleva eficientment els envasos buits apilats sobre la paleta capa per capa, començant des del fons i ascendent. A continuació, empenta suavement aquests envasos cap al transportador de cadenes muntat a la part superior. El transportador de cadenes superior transporta llavors els envasos fins a la màquina d'emplenament. Això la converteix en un equipament essencial i ideal per als fabricants de begudes, optimitzant els seus processos de producció.

Netejador d'envasos buits
Inversió automàtica: Els envasos buits s'alimenten al mecanisme frontal mitjançant un transportador, girant automàticament de boca amunt a boca avall sense cap intervenció manual, per assolir una major eficiència productiva.
Neteja per gravetat: Les toveres de neteja interna asseguren una neteja exhaustiva de l'interior sense zones mortes. La inclinació ajustable de l'unitat permet que els envasos rodolin horitzontalment per gravetat, sense necessitat de potència addicional d'accionament, reduint el consum energètic i simplificant el manteniment.
Flexibilitat de doble canal: Suport per a dos canals per llaunes de 330 ml i 500 ml, intercanviables lliurement per adaptar-se a diferents necessitats de producció i a requisits de comanda diversos

Túnel d’escalfament i refrigeració per aspersió
Aquest túnel d’aspersió multifunció ofereix un processament tèrmic controlat per a begudes envasades, integrant l’escalfament, la pasteurització i la refrigeració per garantir una qualitat òptima del producte, una vida útil prolongada i una aparença uniforme.
Admet tres modes d’operació fonamentals:
Mode d’escalfament: Escalfa progressivament els productes per eliminar el xoc tèrmic i evitar-ne la ruptura.
Mode de pasteurització: Realitza la esterilització posterior al envàs per a línies de producció on el procés d’envasat no pot proporcionar prou temps de pasteurització.
Mode de refrigeració: Refrigera ràpidament els productes envasats en calent i pasteuritzats per preservar-ne el color, el gust, la textura i l’atractiu visual.

Sistema d’embalatge d’ampolles
L’aigua embotellada individual requereix un embalatge secundari per suportar el transport a llarga distància i l’emmagatzematge. Ofereixem una gamma de solucions d’embalatge final, incloent l’envoltori retràctil de PE, l’embalatge en caixa de cartó i l’embalatge amb film i safata, cadascuna combinada amb equipament específic.
L’envasament amb film retràctil de polietilè (PE) és l’opció més habitual per a les plantes d’aigua embotellada degut al seu baix cost de material, mentre que l’envasament en caixa de cartó s’acostuma a seleccionar per a l’aigua embotellada premium o per a línies d’ampolles de vidre.

FAQ
P1: Sou una empresa comercial o un fabricant directe?
A: Som un fabricant especialitzat amb més de 22 anys d’experiència en el sector del farciment i l’envasament de begudes. La nostra fàbrica, situada a Zhangjiagang (a només dues hores de Shanghai), està equipada amb tecnologia avançada per oferir equips de gran qualitat a preus directes d’fàbrica. Us convidem cordialment a visitar les nostres instal·lacions per veure les nostres màquines en funcionament.
Q2: Quin principi d’envasat utilitza aquesta màquina d’envasat de suc en llauna?
A: Aquesta màquina utilitza la tecnologia d’emplenament a temperatura elevada per gravetat atmosfèrica. A una temperatura estable d’emplenament a temperatura elevada (85–95 °C), la beguda flueix cap als llaunes per gravetat mitjançant vàlvules d’emplenament de precisió, i la vàlvula es tanca automàticament quan el líquid arriba al nivell establert. És el mètode d’emplenament estàndard del sector per a suc de fruita enllaunat, begudes de te i altres begudes no carbòniques.
P3: Quins equips necessita una línia completa de producció de suc enllaunat?
A: Una línia clau en mà estàndard inclou: sistema de tractament d’aigua, sistema de mescla de suc, esterilitzador UHT + dipòsit aïllat, despaletitzador de llaunes, màquina combinada d’emplenament i tancat, esterilitzador per inversió, túnel de refrigeració, secador de llaunes, màquina de codificació, màquina d’etiquetatge, equipament d’embalatge i sistema de neteja CIP. Podem oferir solucions clau en mà completes adaptades a la vostra capacitat de producció.
P4: Per què s’utilitza l’emplenament a temperatura elevada per al suc enllaunat?
A: L’emplenat a temperatura elevada (85–95 °C) assolirà l’esterilitat comercial del producte i pot deixar espai lliure al recipient, cosa que garanteix la vida útil del producte sense necessitat de conservants addicionals per a la majoria de begudes àcides, com els sucres i les infusions. És el procés més utilitzat per a la producció de begudes no carbonatades enllastrades.
P5: Ofereixeu serveis d’instal·lació i formació a l’estranger?
A: Sí. Enviam tècnics experimentats a la vostra fàbrica per fer l’instal·lació in situ, la posada en marxa i la formació dels operaris, assegurant així que la vostra línia de producció comenci a funcionar sense problemes i segons el calendari previst.
Q6: Quin és el període de garantia?
A: Ofereixem una garantia de 12 mesos per a tota la màquina a partir de la data de posada en marxa, a més d’un suport tècnic vitalici i subministrament de peces de recanvi.

