Машина для розлива негазированных напитков в банки

Узел наполнения банок

Интеллектуальная система «без банки — без наполнения»: Эта машина для наполнения банок оснащена интеллектуальной функцией «без банки — без наполнения», предотвращающей ошибочное наполнение. В ней используются высокоточные и высокоскоростные полуэлектронные клапаны наполнения, приводимые в действие пневмоцилиндрами и электромагнитными клапанами, что обеспечивает как быстрые циклы наполнения, так и исключительную точность контроля уровня жидкости. Такая конструкция эффективно сокращает потери сырья, гарантирует стабильную точность наполнения каждой банки и повышает общую производительность, а также обеспечивает единообразное качество продукции.

Точная регулировка уровня жидкости: Вход жидкости регулируется специальным регулирующим клапаном, который поддерживает колебания уровня жидкости внутри цилиндра наполнения в чрезвычайно узких пределах. Это гарантирует стабильный и плавный процесс наполнения и полностью соответствует требованиям высокоскоростного и высокоточного консервирования. Устройство надежно работает как при непрерывном массовом производстве, так и в условиях, где предъявляются строгие требования к качеству продукции.

Автоматическая защита от зажима банок и автоматическое отключение: Машина немедленно автоматически отключается при возникновении зажима банок на выходной звездочке. Эта проактивная защита предотвращает повреждение оборудования из-за зажимов, продлевает срок службы машины и исключает проблемы с качеством продукции, вызванные сбоями в работе, обеспечивая непрерывную и стабильную производственную мощность.

Адаптивное управление скоростью подачи: На конвейере подачи установлен датчик индуктивного типа для контроля поступления банок в реальном времени. При недостаточном количестве поступающих банок машина автоматически снижает рабочую скорость и плавно останавливается; при восстановлении нормального поступления банок она плавно возвращается к полной рабочей скорости. Это интеллектуальное согласование скоростей приводит ритм производства в соответствие с объёмом подачи, предотвращая простои или сбои в производстве из-за неравномерного поступления банок и обеспечивая умную и эффективную эксплуатацию.

Санитарная заливочная система пищевого качества: Машина оснащена высокоточными механическими клапанами для наполнения, обеспечивающими превосходную точность контроля уровня жидкости. Все компоненты, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали марок SUS304/316, что предотвращает загрязнение продукта и полностью соответствует гигиеническим стандартам пищевой промышленности. Устройство направляющей воронки клапана наполнения и механизм подъёма дна банки работают синхронно, обеспечивая максимальную устойчивость банки при её входе и выходе, что дополнительно повышает точность наполнения и эксплуатационную стабильность.

Центральная автоматическая система смазки: Машина оснащена передовой центральной системой смазки, обеспечивающей точную и целенаправленную подачу смазки ко всем ключевым подвижным компонентам. Это значительно сокращает незапланированные простои и увеличивает общий срок службы оборудования. Оптимизированная для работы на интенсивных линиях консервирования, данная система снижает долгосрочные затраты на техническое обслуживание и повышает общую производственную эффективность.

Узел герметизации банок

Технология Swiss Ferrum с заклёпочными головками из закаленного сплава: Создан с использованием лицензированной швейцарской технологии герметизации Ferrum, что обеспечивает беспрецедентную точность и эффективность опечатывания для гарантии стабильного качества продукции. Головки опечатывания изготовлены из высокопрочной закалённой легированной стали (HRC > 62), обеспечивающей превосходную износостойкость и долгосрочную стабильность эксплуатационных характеристик.

Точная конструкция и устойчивая противоскольжения передача: Тщательно собранный из верхней и нижней рам, системы подачи банок, крышек и силового выхода обеспечивает бесперебойное опечатывание после наполнения и непрерывный производственный поток. Передача лопастным цепным приводом поддерживает равномерный интервал между банками, предотвращая их скопление, и обладает превосходными противоскольжениями характеристиками для стабильной, малозатратной в плане износа работы, адаптированной к интенсивному непрерывному производству.

Интеллектуальная защита выпускного конвейера с автоматическим восстановлением: Датчик приближения установлен на выходе. Машина автоматически останавливается при блокировке или заторе готовых банок, предотвращая повреждение оборудования и проблемы с качеством продукции. При возобновлении бесперебойного движения банок машина автоматически перезапускается и постепенно увеличивает скорость, снижая необходимость ручного вмешательства и трудозатраты для безопасной и эффективной эксплуатации.

Система водоподготовки

Наши системы очистки воды полностью разрабатываются индивидуально с учетом характеристик вашей исходной воды. После анализа вашего отчета о качестве воды мы проектируем специализированное решение, объединяющее предварительную фильтрацию, обратный осмос (RO), ультрафильтрацию (UF) и стерилизацию озоном/УФ-излучением для глубокой очистки — эффективного удаления загрязняющих веществ, снижения жесткости воды и обеспечения соответствия нормативам питьевой воды.

Система обработки напитков

Наши автоматизированные системы обеспечивают полную подготовку к наполнению соков и газированных напитков, выполнены из компонентов пищевого класса и оснащены модулями, которые можно адаптировать под конкретные задачи: экстракция, смешивание, гомогенизация, дегазация и стерилизация методом UHT. Производительность варьируется от 1 Т до 100 Т и масштабируется в соответствии с вашими производственными потребностями.

Вариант 1: Смешивание соков

Технологические процессы разработаны с учётом вашей рецептуры сока и характеристик продукта, обеспечивая стабильное качество на всех этапах подготовки и стерилизации.

Вариант 2: Смешивание газированных напитков

Точное смешивание воды, сиропа и CO₂. Обработанная вода подвергается вакуумной дегазации, затем пропорционально смешивается с сиропом, охлаждается пластинчатым теплообменником и насыщается CO₂ под контролируемым давлением для обеспечения стабильного удержания газации.

Депаллетизатор для пустых банок

Эта машина предназначена специально для разгрузки паллет с пустыми банками. Она эффективно поднимает пустые банки, уложенные на паллету слой за слоем, начиная с нижнего слоя и двигаясь вверх. Затем она плавно перемещает эти банки на верхний конвейер с цепным приводом. Верхний цепной конвейер транспортирует банки к машине розлива. Таким образом, данное оборудование является важнейшим и идеальным решением для производителей напитков, оптимизирующим их производственные процессы.

Очиститель пустых банок

Автоматическое переворачивание: Пустые банки поступают в переднюю часть механизма по конвейеру и автоматически поворачиваются из положения «горловиной вверх» в положение «горловиной вниз» без какого-либо ручного вмешательства, что повышает производительность.

Промывка под действием силы тяжести: Встроенные форсунки для промывки обеспечивают тщательную очистку внутренней поверхности без «мертвых зон». Регулируемый наклон устройства позволяет банкам перемещаться горизонтально под действием силы тяжести, что исключает необходимость в дополнительной приводной мощности — снижая энергопотребление и упрощая техническое обслуживание.

Гибкость двойного канала: Два канала поддерживают банки объемом 330 мл и 500 мл; переключение между ними осуществляется свободно для соответствия различным производственным задачам и разнообразным требованиям заказов.

Спрей-туннель охлаждения и подогрева

Этот многофункциональный спрей-туннель обеспечивает контролируемую термообработку наполненных напитков, объединяя функции подогрева, пастеризации и охлаждения для достижения оптимального качества продукции, увеличения срока хранения и обеспечения стабильного внешнего вида.

Он поддерживает три основных режима работы:

Режим подогрева: Постепенно выравнивает температуру продукции, устраняя тепловые удары и риск разрушения.

Режим пастеризации: Осуществляет стерилизацию после розлива на производственных линиях, где сам процесс розлива не обеспечивает достаточного времени для пастеризации.

Режим охлаждения: быстро охлаждает напитки, заполненные при высокой температуре, и пастеризованные продукты для сохранения цвета, вкуса, текстуры и внешнего вида.

Система упаковки бутылок

Индивидуально упакованную бутилированную воду необходимо дополнительно упаковать для обеспечения устойчивости при транспортировке на большие расстояния и хранении. Мы предлагаем широкий спектр решений для упаковки на завершающем этапе производства, включая термоусадочную упаковку из полиэтилена, картонную упаковку и упаковку «плёнка с лотком», каждая из которых комплектуется специализированным оборудованием.

Упаковка ПЭ-усадочной пленкой является наиболее распространенным выбором для заводов по розливу воды в бутылки благодаря низкой стоимости материала, тогда как картонная упаковка обычно используется для премиальной воды в бутылках или линий розлива в стеклянные бутылки.

Вопрос 1: Вы торговая компания или прямой производитель?

A: Мы — специализированный производитель с более чем 22-летним опытом работы в отрасли розлива и упаковки напитков. Наш завод расположен в Чжанцзягане (всего в 2 часах езды от Шанхая) и оснащен передовыми технологиями, что позволяет нам предлагать высококачественное оборудование по ценам производителя. Мы с радостью приглашаем вас посетить нашу фабрику и ознакомиться с работой наших машин.

Вопрос 2: Какой принцип наполнения используется в этой машине для розлива сока в банки?

A: Данная машина использует технологию горячего гравитационного наполнения при атмосферном давлении. При стабильной температуре горячего наполнения (85–95 °C) напиток поступает в банки под действием силы тяжести через прецизионные клапаны наполнения, которые автоматически закрываются при достижении жидкостью заданного уровня. Это отраслевой стандартный метод наполнения для консервированного сока, чайных напитков и других негазированных напитков.

Вопрос 3: Какое оборудование необходимо для полной линии по производству консервированного сока?

A: Стандартная полностью готовая линия включает: систему очистки воды, систему смешивания сока, ультравысокотемпературный стерилизатор (UHT) с теплоизолированным резервуаром, разгрузчик банок с поддонов, двухоперационную машину для наполнения и герметизации банок, инверсионный стерилизатор, туннель охлаждения, сушилку для банок, маркировочную машину, этикетировочную машину, упаковочное оборудование и систему очистки CIP. Мы можем предложить полностью готовые решения, адаптированные под ваши требования к производительности.

Вопрос 4: Почему для консервирования сока используется горячее наполнение?

A: Горячее наполнение при температуре 85–95 °C обеспечивает коммерческую стерильность продукта и позволяет создать воздушную подушку в верхней части банки, что гарантирует срок хранения продукта без использования дополнительных консервантов для большинства кислых соков и чайных напитков. Это наиболее широко применяемый процесс при производстве консервированных негазированных напитков.

Вопрос 5: Предоставляете ли вы услуги по установке и обучению за рубежом?

A: Да. Мы направляем опытных инженеров-техников на ваш завод для проведения монтажа, пусконаладочных работ и обучения операторов, чтобы обеспечить бесперебойный и своевременный запуск вашей производственной линии.

В6: Какой срок гарантии?

A: Мы предоставляем гарантию на всё оборудование сроком 12 месяцев с даты ввода в эксплуатацию, а также пожизненную техническую поддержку и поставку запасных частей.