машина для розлива и герметизации банок с газированными напитками, производительность 10000 бан./ч

Узел наполнения банок

● Разработан с использованием немецких технологий и основан на принципе изобарического наполнения: очищенные банки наполняются с помощью прецизионных механических изобарических клапанов, обеспечивающих быстрое срабатывание и высокую точность уровня жидкости.

● После полного герметичного прижатия банки к уплотнительному кольцу клапана в систему подаётся обратное давление для выравнивания давлений перед началом наполнения. Поддерживается полная очистка методом CIP; направляющие клапанов с подъёмом по кулачковому механизму обеспечивают точное герметичное прижатие и снижают утечки продукта. Высота наполнения автоматически регулируется в зависимости от размера банок.

● Используется зубчатая передача, обеспечивающая высокую эффективность, низкий уровень шума и удобство обслуживания, а также бесступенчатое регулирование скорости с помощью частотного преобразователя. Система направления банок обеспечивает быструю смену формата, а транспортировка банок осуществляется с опорой снизу.

● Управление осуществляется ПЛК с отображением неисправностей на месте (заклинивание, нехватка крышек и т.д.), предусмотрены функции «без банки — без наполнения», «без банки — без крышки» и автоматическая остановка при нехватке крышек. Уровень жидкости в наполнительном цилиндре контролируется датчиком для обеспечения стабильности процесса наполнения. Ключевые компоненты и электрические части импортного производства.

Узел герметизации банок

● Данная установка герметизирует крышки на наполненных банках и передаёт готовую продукцию по конвейерной цепи на последующие технологические операции.

● Секционные закаточные ролики изготовлены из высокопрочной закалённой легированной стали (HRC > 62) с прецизионной оптической шлифовкой профиля, что гарантирует надёжное качество закатки и стабильную долгосрочную эксплуатацию.

● Перед тем как крышка устанавливается на край банки, стерильный газ под давлением продувает свободное пространство над продуктом через распределитель газа для удаления кислорода, сохраняя свежесть продукта до полной герметизации.

● Используется система подачи крышек, синхронизированная с подачей банок: крышки подаются только при наличии банок, что снижает их расход. Крышки загружаются вручную в направляющий желоб и подаются под действием силы тяжести и толкателя; датчик обнаружения автоматически останавливает подачу при нехватке крышек.

● Узел герметизации позволяет вручную регулировать высоту для соответствия банкам различных типоразмеров.

Система водоподготовки

Наши системы очистки воды полностью разрабатываются индивидуально с учетом характеристик вашей исходной воды. После анализа вашего отчета о качестве воды мы проектируем специализированное решение, объединяющее предварительную фильтрацию, обратный осмос (RO), ультрафильтрацию (UF) и стерилизацию озоном/УФ-излучением для глубокой очистки — эффективного удаления загрязняющих веществ, снижения жесткости воды и обеспечения соответствия нормативам питьевой воды.

Система обработки напитков

Наши автоматизированные системы обеспечивают полную подготовку к наполнению соков и газированных напитков, выполнены из компонентов пищевого класса и оснащены модулями, которые можно адаптировать под конкретные задачи: экстракция, смешивание, гомогенизация, дегазация и стерилизация методом UHT. Производительность варьируется от 1 Т до 100 Т и масштабируется в соответствии с вашими производственными потребностями.

Вариант 1: Смешивание соков

Технологические процессы разработаны с учётом вашей рецептуры сока и характеристик продукта, обеспечивая стабильное качество на всех этапах подготовки и стерилизации.

Вариант 2: Смешивание газированных напитков

Точное смешивание воды, сиропа и CO₂. Обработанная вода подвергается вакуумной дегазации, затем пропорционально смешивается с сиропом, охлаждается пластинчатым теплообменником и насыщается CO₂ под контролируемым давлением для обеспечения стабильного удержания газации.

Депаллетизатор для пустых банок

Эта машина предназначена специально для разгрузки паллет с пустыми банками. Она эффективно поднимает пустые банки, уложенные на паллету слой за слоем, начиная с нижнего слоя и двигаясь вверх. Затем она плавно перемещает эти банки на верхний конвейер с цепным приводом. Верхний цепной конвейер транспортирует банки к машине розлива. Таким образом, данное оборудование является важнейшим и идеальным решением для производителей напитков, оптимизирующим их производственные процессы.

Очиститель пустых банок

Автоматическое переворачивание: Пустые банки поступают в переднюю часть механизма по конвейеру и автоматически поворачиваются из положения «горловиной вверх» в положение «горловиной вниз» без какого-либо ручного вмешательства, что повышает производительность.

Промывка под действием силы тяжести: Встроенные форсунки для промывки обеспечивают тщательную очистку внутренней поверхности без «мертвых зон». Регулируемый наклон устройства позволяет банкам перемещаться горизонтально под действием силы тяжести, что исключает необходимость в дополнительной приводной мощности — снижая энергопотребление и упрощая техническое обслуживание.

Гибкость двойного канала: Два канала поддерживают банки объемом 330 мл и 500 мл; переключение между ними осуществляется свободно для соответствия различным производственным задачам и разнообразным требованиям заказов.

Смеситель диоксида углерода (CO₂) для газированных напитков

Наш смеситель для карбонизации является основным технологическим узлом при производстве газированных безалкогольных напитков и предназначен для точного смешивания сиропа, обработанной воды и диоксида углерода с целью обеспечения стабильного вкуса и надежного удержания газации.

Сироп готовится в танках для растворения сахара и смешивания, затем фильтруется и подается в смеситель насосом. В это же время технологическая вода проходит вакуумную дегазацию для улучшения поглощения CO₂. Система точно дозирует воду и сироп в соответствии с вашей формулой, охлаждает смесь с помощью пластинчатого теплообменника, а затем растворяет CO₂ под контролируемым давлением для достижения оптимальной и стойкой газации.

Спрей-туннель охлаждения и подогрева

Этот многофункциональный спрей-туннель обеспечивает контролируемую термообработку наполненных напитков, объединяя функции подогрева, пастеризации и охлаждения для достижения оптимального качества продукции, увеличения срока хранения и обеспечения стабильного внешнего вида.

Он поддерживает три основных режима работы:

Режим подогрева: Постепенно выравнивает температуру продукции, устраняя тепловые удары и риск разрушения.

Режим пастеризации: Осуществляет стерилизацию после розлива на производственных линиях, где сам процесс розлива не обеспечивает достаточного времени для пастеризации.

Режим охлаждения: Быстро охлаждает горячие и пастеризованные продукты для сохранения цвета, вкуса, текстуры и внешнего вида.

Система упаковки бутылок

Индивидуально упакованную бутилированную воду необходимо дополнительно упаковать для обеспечения устойчивости при транспортировке на большие расстояния и хранении. Мы предлагаем широкий спектр решений для упаковки на завершающем этапе производства, включая термоусадочную упаковку из полиэтилена, картонную упаковку и упаковку «плёнка с лотком», каждая из которых комплектуется специализированным оборудованием.

Упаковка ПЭ-усадочной пленкой является наиболее распространенным выбором для заводов по розливу воды в бутылки благодаря низкой стоимости материала, тогда как картонная упаковка обычно используется для премиальной воды в бутылках или линий розлива в стеклянные бутылки.

Вопрос 1: Вы торговая компания или прямой производитель?

A: Мы — специализированный производитель с более чем 22-летним опытом работы в отрасли розлива и упаковки напитков. Наш завод расположен в Чжанцзягане (всего в 2 часах езды от Шанхая) и оснащен передовыми технологиями, что позволяет нам предлагать высококачественное оборудование по ценам производителя. Мы с радостью приглашаем вас посетить нашу фабрику и ознакомиться с работой наших машин.

Вопрос 2: Какие напитки можно производить на линии розлива напитков в банки?

A: Линия розлива напитков в банки может использоваться для газированных безалкогольных напитков, пива, энергетических напитков, газированной воды, соков, чайных напитков, холодного заварного кофе и других негазированных или газированных напитков. Компания TUYAO может оснастить линию изобарическим розливом для газированных продуктов, а также розливом под действием силы тяжести или поршневым розливом для негазированных напитков.

Вопрос 3: Предоставляет ли TUYAO планирование размещения оборудования для линий по производству напитков в банках?

A: Да. TUYAO может подготовить планировку размещения оборудования в формате CAD для проектов по производству напитков в банках с акцентом на бесперебойную транспортировку банок, удобный доступ для технического обслуживания, эффективное использование производственных площадей и правильное взаимодействие между депаллетизатором, розливочно-закаточной машиной, системой контроля качества, пастеризатором и упаковочным оборудованием.

Вопрос 4: Какое оборудование входит в полную производственную линию по консервированию напитков?

A: Полная линия по консервированию может включать разгрузчик пустых банок с поддонов, промывочную машину для банок, разливочную машину, герметизатор, систему подачи крышек, систему контроля качества, туннельный пастеризатор или подогреватель, датировочный аппарат, термоусадочную упаковочную машину, коробочную упаковочную машину и систему паллетизации.

Вопрос 5: Предоставляете ли вы услуги по установке и обучению за рубежом?

A: Да. Мы направляем опытных инженеров-техников на ваш завод для проведения монтажа, пусконаладочных работ и обучения операторов, чтобы обеспечить бесперебойный и своевременный запуск вашей производственной линии.

В6: Какой срок гарантии?

A: Мы предоставляем гарантию на всё оборудование сроком 12 месяцев с даты ввода в эксплуатацию, а также пожизненную техническую поддержку и поставку запасных частей.