plnící a zavírací stroj pro plechovky s karbonovanými nápoji, výkon 10 000 plechovek za hodinu

Část pro plnění plechovek

● Vyvinuto s německou technologií a založeno na principu izobarického plnění; tato část plní vyčištěné plechovky pomocí přesných mechanických izobarických ventilů, které umožňují rychlou odezvu a vysokou přesnost hladiny kapaliny.

● Poté, co je plechovka úplně utěsněna proti těsnění ventilu, je aplikován zpětný tlak za účelem vyrovnání tlaku před zahájením plnění. Podporuje plné čištění CIP; vodítky ventilů s zdvihem řízeným kulisou zajišťují přesné utěsnění a snižují únik materiálu. Výška plnění se automaticky upravuje podle různých rozměrů plechovek.

● Používá ozubený převod pro vysokou účinnost, nízkou hlučnost a snadnou údržbu s bezstupňovou frekvenční regulací rychlosti. Systém vedení plechovek umožňuje rychlou změnu formátu a plechovky jsou dopravovány prostřednictvím podpor na spodní straně.

● Ovládáno PLC s místním zobrazením poruch (např. zablokování, nedostatek víček atd.), zařízení disponuje funkcemi „žádná plechovka – žádné plnění“, „žádná plechovka – žádné víčko“ a automatického zastavení při nedostatku víček. Úroveň kapaliny v plnicím válcíku je sledována senzorem pro stabilní plnění. Klíčové komponenty a elektrické součásti jsou dovozové.

Část pro uzavírání plechovek

● Tato jednotka uzavírá víčka na naplněné plechovky a předává hotové výrobky prostřednictvím dopravního řetězu do následných procesů.

● Seamovací válce jsou vyrobeny z vysoce tvrdé kalené legované oceli (HRC > 62) s přesným broušením profilu optickým způsobem, čímž je zajištěna spolehlivá kvalita seamování a stabilní dlouhodobá provozuschopnost.

● Než se víčko umístí na okraj plechovky, sterilní zpětný tlakový plyn odstraňuje kyslík z volného prostoru nad hladinou kapaliny prostřednictvím rozvaděče plynu, čímž se uchovává čerstvost výrobku až do úplného uzavření.

● Používá systém přívodu víček synchronizovaný s konzervami, který vydává víčka pouze tehdy, jsou-li konzervy přítomny, čímž se snižuje odpad víček. Víčka se ručně naloží do přísypky a dopravují se gravitací a pomocí tlačícího zařízení; detekční spínač automaticky zastaví stroj při nedostatku víček.

● Závitová jednotka umožňuje ruční nastavení výšky pro přizpůsobení různým rozměrům konzerv.

Systém úpravy vody

Naše systémy úpravy vody jsou plně individuálně navrhované podle vašich podmínek surové vody. Po prostudování vašeho analytického protokolu vody navrhujeme přizpůsobené řešení, které kombinuje předfiltraci, reverzní osmózu (RO), ultrafiltrace (UF) a sterilizaci ozónem/UV pro hlubokou úpravu – účinně odstraňuje kontaminanty, snižuje tvrdost vody a zajišťuje soulad se standardy pitné vody.

Systém pro zpracování nápojů

Naše automatizované systémy zajišťují kompletní předplnění přípravy pro džusy a nápoje s obsahem oxidu uhličitého, vyrobené z komponent vyhovujících hygienickým požadavkům a doplnitelné moduly, jako jsou extrakce, míchání, homogenizace, odplynění a sterilizace UHT. Kapacity se pohybují v rozmezí 1 T až 100 T a jsou přizpůsobeny vašim výrobním potřebám.

Možnost 1: Míchání šťávy

Technologické procesy jsou navrženy speciálně pro váš džusový recept a charakteristiky výrobku, aby byla zaručena konzistentní kvalita během celého procesu přípravy i sterilizace.

Možnost 2: Míchání sycených nápojů

Přesně míchá vodu, sirup a CO₂. Ošetřená voda je odvzdušněna ve vakuu, dávkována poměrově se sirupem, ochlazena deskovým výměníkem tepla a poté nasycena CO₂ za řízeného tlaku pro stabilní udržení karbonace.

Odpaletizér prázdných plechovek

Tento stroj je speciálně navržen pro vykládku palet prázdných plechovek. Efektivně zvedá prázdné plechovky naskládané na paletě vrstvu po vrstvě, počínaje spodní vrstvou a postupující směrem nahoru. Následně je hladce posouvá na dopravník s horním řetězem umístěný na vrchu. Horní řetězový dopravník pak přepravuje plechovky do plnícího stroje. Je proto nezbytným a ideálním zařízením pro výrobce nápojů, které tímto zefektivňují své výrobní procesy.

Oplachovač prázdných plechovek

Automatické převracení: Prázdné plechovky jsou dopravovány dopředním mechanismem prostřednictvím dopravníku a automaticky se otáčejí z polohy ústí nahoru do polohy ústí dolů bez jakéhokoli ručního zásahu, což zvyšuje výrobní efektivitu.

Oplachování působením gravitace: Vnitřní čistící trysky zajišťují důkladné vyčištění vnitřku bez slepých míst. Nastavitelný sklon zařízení umožňuje plechovkám samovolně se valit vodorovně pomocí gravitace, což eliminuje potřebu dodatečné pohonné síly – snižuje spotřebu energie a zjednodušuje údržbu.

Dvoukanálová flexibilita: Dva kanály podporují plechovky o objemu 330 ml a 500 ml, které lze volně přepínat podle různých výrobních požadavků a rozmanitých objednávek.

Míchací zařízení pro uhlíkované nápoje s CO₂

Náš karbonizační mixér je základní technologickou jednotkou pro výrobu sycených nealkoholických nápojů, navrženou tak, aby přesně smíchala sirup, upravenou vodu a oxid uhličitý pro dosažení konzistentní chuti a stabilního udržení karbonizace.

Sirup se připravuje v nádobách na tavení cukru a míchání, poté se filtruje a čerpá do mixéru. Současně projde technologická voda vakuovým odplyněním, čímž se zlepší absorpce CO₂. Systém dávkuje vodu a sirup podle vašeho přesného receptu, směs ochladí deskovým výměníkem tepla a poté za řízeného tlaku rozpustí CO₂, čímž se dosáhne optimální a dlouhodobě trvalé karbonizace.

Spray chladicí a ohřívací tunel

Tento multifunkční spray tunel zajišťuje řízené tepelné zpracování naplněných nápojů a integruje ohřev, pasovizaci a chlazení, aby byla zaručena optimální kvalita produktu, prodloužená trvanlivost a konzistentní vzhled.

Podporuje tři základní provozní režimy:

Režim zahřívání: Postupně vyrovnává teplotu produktů, čímž eliminuje tepelný šok a riziko prasknutí.

Režim pasovizace: Zajišťuje sterilizaci po naplnění pro výrobní linky, kde proces naplnění neposkytuje dostatečnou dobu pro pasovizaci.

Chlazení: Rychle ochlazuje horké a pasterizované výrobky, aby se zachovala jejich barva, chuť, konzistence a vizuální atraktivita.

Systém pro balení lahví

Jednotlivé lahve s vodou vyžadují sekundární balení, aby odolaly dlouhému přepravnímu a skladovacímu cyklu. Nabízíme širokou škálu řešení pro konečné balení, včetně PE zmenšovacího obalení, kartonového balení a balení filmem s podložkou, každé z nich je doplněno speciálně navrženým zařízením.

Obalování PE smrštitelnou fólií je nejčastější volbou pro závody na balení vody do lahví díky nízkým nákladům na materiál, zatímco pro prémiovou vodu v lahvičkách nebo linky s lahvičkami ze skla se obvykle volí kartonové balení.

Otázka 1: Jste obchodní společnost nebo přímý výrobce?

A: Jsme specializovaný výrobce s více než 22letou zkušeností v oboru plnění a balení nápojů. Nacházíme se ve městě Zhangjiagang (pouze 2 hodiny od Šanghaje); naše továrna je vybavena pokročilou technologií, která nám umožňuje nabízet vysoce kvalitní zařízení za ceny přímo od výrobce. Rádi bychom Vás pozvali na návštěvu našeho závodu, abyste si mohli naše stroje vidět v provozu.

Otázka 2: Jaké nápoje lze vyrábět na linkách pro plnění nápojů do plechovek?

A: Linka pro plnění nápojů do plechovek je vhodná pro nealkoholické sycené nápoje, pivo, energetické nápoje, sycenou vodu, džusy, čajové nápoje, studeně zalitou kávu a další nealkoholické nebo sycené nápoje. Společnost TUYAO může pro sycené výrobky nakonfigurovat izobarické plnění a pro nesycené nápoje plnění gravitační nebo pístové.

Otázka 3: Nabízí společnost TUYAO plánování uspořádání linky pro výrobu nápojů v plechovkách?

A: Ano. Společnost TUYAO poskytuje plánování uspořádání projektů pro výrobu nápojů v plechovkách ve formátu CAD se zaměřením na hladký přepravní proces plechovek, snadný přístup pro údržbu, efektivní využití výrobního prostoru a správné propojení mezi depaletizátorem, plnící a zavírací jednotkou, kontrolním systémem, pasťeurizačním zařízením a balicím systémem.

Otázka 4: Jaké zařízení je součástí kompletní výrobní linky pro nápoje v plechovkách?

A: Kompletní linka pro plnění do plechovek může zahrnovat depaletizér prázdných plechovek, oplachovač plechovek, plnící stroj, zavírač, systém pro přívod víček, kontrolní systém, tunelový pasterizátor nebo ohřívač, datový kóder, shrnovací obalový stroj, kartonový balicí stroj a paletizační systém.

Otázka 5: Poskytujete instalaci a školení na místě v zahraničí?

A: Ano. Do vaší továrny pošleme zkušené technické inženýry, kteří provedou montáž na místě, uvádění do provozu a školení obsluhy, aby váš výrobní řetězec bezproblémově a včas začal fungovat.

Q6: Jaká je záruční doba?

A: Nabízíme 12měsíční celostrojní záruku od data uvedení do provozu, plus celoživotní technickou podporu a dodávku náhradních dílů.