mesin Pengisian dan Penutupan Tin untuk Minuman Berkarbonat 10000CPH

Bahagian Pengisian Tin

● Dibangunkan dengan teknologi yang diperkenalkan dari Jerman dan dibina berdasarkan prinsip pengisian isobarik, bahagian ini mengisi tin yang telah dibersihkan melalui injap isobarik mekanikal yang tepat untuk tindak balas yang pantas dan ketepatan aras cecair yang tinggi.

● Selepas tin sepenuhnya kedap terhadap getah penutup injap, tekanan balik dikenakan untuk menyamakan tekanan sebelum proses pengisian bermula. Ia menyokong pembersihan CIP sepenuhnya; panduan injap dengan pengangkatan berpandukan cam memastikan kedap yang tepat dan mengurangkan kebocoran bahan. Ketinggian pengisian diselaraskan secara automatik untuk menyesuaikan dengan pelbagai saiz tin.

● Ia menggunakan pemindahan gear untuk kecekapan tinggi, bunyi rendah dan penyelenggaraan yang mudah, dengan kawalan kelajuan frekuensi berubah tanpa langkah. Sistem pemandu tin membolehkan pertukaran format yang cepat, dan tin dihantar melalui sokongan di bahagian bawah sepanjang proses.

● Dikawal oleh PLC dengan paparan kegagalan di lokasi (seperti tersangkut, kekurangan penutup, dll.), unit ini mempunyai ciri-ciri tiada tin tiada-isian, tiada tin tiada-penutup dan henti automatik apabila berlaku kekurangan penutup. Paras cecair dalam silinder pengisian dipantau secara sensor untuk memastikan pengisian yang stabil. Komponen utama dan bahagian elektrik diimport.

Bahagian Penghermetan Tin

● Unit ini mengedapkan penutup ke atas tin yang telah diisi dan menghantar produk siap melalui rantai penghantar ke proses seterusnya.

● Penggelek pengedap diperbuat daripada keluli aloi yang dikilatkan dengan kekerasan tinggi (HRC>62) dengan penggilapan profil optik yang tepat, memastikan kualiti pengedapan yang boleh dipercayai dan operasi jangka panjang yang stabil.

● Sebelum penutup diletakkan di atas bibir tin, gas tekanan belakang steril menyapu ruang kepala melalui pengagih gas untuk mengeluarkan oksigen, seterusnya mengekalkan kesegaran produk sehingga pengedapan penuh selesai.

● Ia menggunakan sistem penyuap penutup yang diselaraskan dengan tin, di mana penutup hanya dikeluarkan apabila tin hadir, mengurangkan pembaziran penutup. Penutup dimuatkan secara manual ke dalam saluran dan dihantar melalui graviti serta alat dorong, dengan suis pengesan yang mencetuskan hentian automatik apabila penutup kehabisan.

● Unit pengedap menyokong pelarasan ketinggian secara manual untuk menyesuaikan dengan tin berbeza spesifikasi.

Sistem rawatan air

Sistem rawatan air kami direkabentuk sepenuhnya mengikut keadaan air mentah anda. Setelah meneliti laporan analisis air anda, kami mereka bentuk penyelesaian khusus yang menggabungkan pra-penapisan, osmosis songsang (RO), penapisan ultra (UF) dan sterilisasi ozon/UV untuk pembersihan mendalam — secara berkesan menghilangkan bahan pencemar, mengurangkan kekerasan air dan memastikan pematuhan dengan piawaian air minuman.

Sistem Pengolahan Minuman

Sistem automatik kami menyediakan persiapan penuh sebelum pengisian untuk jus dan minuman berkarbonat, dibina dengan komponen berkualiti sanitari serta modul boleh suai termasuk pengekstrakan, pencampuran, penghomogenan, penghilangan gas, dan pensterilan UHT. Kapasiti berkisar antara 1T hingga 100T, disesuaikan mengikut keperluan pengeluaran anda.

Pilihan 1: Campuran jus

Aliran proses direkabentuk khusus berdasarkan formula jus dan ciri-ciri produk anda, memastikan konsistensi kualiti sepanjang persiapan dan pensterilan.

Pilihan 2: Campuran minuman berkarbonat

Mencampurkan air, sirup dan CO₂ secara tepat. Air yang telah dirawat dikeluarkan udaranya secara vakum, kemudian dicampurkan dengan sirup secara berkadar, disejukkan melalui penukar haba plat, dan akhirnya diinfuskan dengan CO₂ di bawah tekanan terkawal untuk memastikan ketahanan karbonasi yang stabil.

Penyahpalletizer tin kosong

Mesin ini direka khas untuk membongkar palet tin kosong. Ia mengangkat tin kosong yang ditindih di atas palet lapisan demi lapisan, bermula dari bahagian bawah dan bergerak ke atas. Seterusnya, tin-tin tersebut didorong dengan lancar ke atas penghantar rantaian yang dipasang di bahagian atas. Penghantar rantaian di bahagian atas kemudian menghantar tin-tin tersebut ke mesin pengisian. Oleh itu, mesin ini merupakan peralatan penting dan ideal bagi pengilang minuman, memudahkan proses pengeluaran mereka.

Pembasuh Tin Kosong

Pembalikan automatik: Tin kosong dihantar ke mekanisme hujung hadapan melalui penghantar, dan secara automatik berpusing dari kedudukan mulut ke atas kepada mulut ke bawah tanpa sebarang campur tangan manual untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Pembilasan berdasarkan graviti: Nozel pembilasan dalaman memberikan pembersihan menyeluruh di bahagian dalam tanpa kawasan buta. Kecondongan unit yang boleh dilaraskan membolehkan tin berguling secara mendatar melalui graviti, tanpa memerlukan kuasa pemacu tambahan—mengurangkan penggunaan tenaga dan memudahkan penyelenggaraan.

Kefleksibelan saluran dwi: Saluran dwi menyokong tin berisi 330 ml dan 500 ml, boleh dialihkan secara bebas untuk memenuhi keperluan pengeluaran yang berbeza dan pelbagai kehendak pesanan.

Pencampur CO2 untuk Minuman Berkarbonat

Pencampur berkarbonasi kami merupakan unit pemprosesan utama untuk pengeluaran minuman ringan berkarbonat, direka khas untuk mencampurkan sirap, air yang telah dirawat dan karbon dioksida secara tepat bagi memastikan rasa yang konsisten dan ketahanan karbonasi yang stabil.

Sirap disediakan dalam tangki peleburan gula dan pencampuran, ditapis dan dipam ke dalam pencampur. Sementara itu, air proses melalui proses penghilangan gas vakum untuk meningkatkan penyerapan CO₂. Sistem ini mengukur nisbah air dan sirap mengikut formula tepat anda, menyejukkan campuran melalui penukar haba plat, kemudian melarutkan CO₂ di bawah tekanan terkawal untuk mencapai karbonasi yang optimum dan tahan lama.

Tunnel Penyejukan & Pemanasan Semprotan

Tunnel semprotan pelbagai fungsi ini memberikan pemprosesan haba terkawal bagi minuman yang telah diisi, dengan mengintegrasikan pemanasan, pasterisasi dan penyejukan untuk memastikan kualiti produk yang optimum, jangka hayat simpan yang lebih panjang serta rupa luar yang konsisten.

Ia menyokong tiga mod operasi utama:

Mod Pemanasan: Menyesuaikan suhu produk secara beransur-ansur untuk mengelakkan kejutan haba dan risiko pecah.

Mod pasterisasi: Menyelesaikan sterilisasi selepas pengisian bagi talian pengeluaran di mana proses pengisian tidak dapat memberikan masa pasterisasi yang mencukupi.

Mod penyejukan: Menyejukkan produk yang diisi panas dan dipasteri secara pantas untuk mengekalkan warna, rasa, tekstur dan daya tarikan visual.

Sistem Pembungkusan Botol

Air botol individu memerlukan pembungkusan sekunder untuk menahan pengangkutan jarak jauh dan penyimpanan. Kami menyediakan pelbagai penyelesaian pembungkusan hujung-baris, termasuk pembungkusan susut PE, pembungkusan kotak kadbord dan pembungkusan filem bersama dulang, masing-masing dipasangkan dengan peralatan khusus.

Pembungkusan filem mengecut PE merupakan pilihan yang paling biasa digunakan di loji air botol kerana kos bahan yang rendah, manakala pembungkusan kotak kad biasanya dipilih untuk air botol premium atau talian botol kaca.

Soalan 1: Adakah anda sebuah syarikat perdagangan atau pengilang langsung?

A: Kami adalah pengilang khusus dengan lebih daripada 22 tahun pengalaman industri dalam pengisian dan pembungkusan minuman. Berasaskan di Zhangjiagang (hanya 2 jam dari Shanghai), kilang kami dilengkapi dengan teknologi canggih untuk menyediakan peralatan berkualiti tinggi dengan harga terus dari kilang. Kami dengan hangat menjemput anda melawat kemudahan kami untuk melihat mesin-mesin kami beroperasi.

Soalan 2: Minuman jenis apakah yang boleh dihasilkan pada talian pengisian minuman dalam tin?

A: Garis pengisian minuman dalam tin boleh digunakan untuk minuman ringan berkarbonat, bir, minuman tenaga, air berkarbonat, jus, minuman teh, kopi seduhan sejuk, dan minuman lain yang tidak berkarbonat atau berkarbonat. TUYAO boleh mengkonfigurasikan pengisian isobarik untuk produk berkarbonat dan pilihan pengisian graviti atau piston untuk minuman tidak berkarbonat.

Soalan 3: Adakah TUYAO menyediakan perancangan susun atur untuk garis pengeluaran minuman dalam tin?

A: Ya. TUYAO boleh menyediakan perancangan susun atur CAD untuk projek minuman dalam tin, dengan fokus pada penghantaran tin yang lancar, akses mudah untuk penyelenggaraan, penggunaan bengkel yang cekap, dan sambungan yang sesuai antara depalletizer, mesin pengisi-seamer, sistem pemeriksaan, pasteurisasi, dan sistem pembungkusan.

Soalan 4: Apakah peralatan yang termasuk dalam garis pengeluaran minuman dalam tin yang lengkap?

A: Garis pengeluaran tin yang lengkap boleh merangkumi depalletizer tin kosong, pencuci tin, mesin pengisi, seamer, sistem suapan penutup, sistem pemeriksaan, pasteurizer terowong atau pemanas, pencod tanngal, pembungkus mengecut, pembungkus kotak, dan sistem pengepalletan.

Soalan 5: Adakah anda menyediakan perkhidmatan pemasangan dan latihan di luar negara?

A: Ya. Kami menghantar jurutera teknikal berpengalaman ke kilang anda untuk pemasangan di tapak, penyusunan dan latihan operator bagi memastikan talian pengeluaran anda bermula dengan lancar dan mengikut jadual.

S6: Berapa tempoh jaminan?

A: Kami menawarkan jaminan keseluruhan mesin selama 12 bulan bermula daripada tarikh penyusunan, ditambah sokongan teknikal seumur hidup dan bekalan suku cadang.