เครื่องบรรจุและปิดผนึกกระป๋องสำหรับเครื่องดื่มอัดลม ความเร็ว 10,000 กระป๋องต่อชั่วโมง

ส่วนบรรจุกระป๋อง

● พัฒนาด้วยเทคโนโลยีที่นำเข้าจากเยอรมนี และออกแบบตามหลักการบรรจุแบบแรงดันคงที่ (isobaric filling) ซึ่งส่วนนี้ใช้หัววาล์วกลไกแบบแรงดันคงที่ที่มีความแม่นยำในการบรรจุกระป๋องที่ผ่านการทำความสะอาดแล้ว เพื่อให้ตอบสนองได้อย่างรวดเร็วและควบคุมระดับของเหลวได้อย่างแม่นยำ

● เมื่อกระป๋องถูกปิดผนึกแน่นสนิทกับซีลยางของวาล์วแล้ว จะมีการสร้างแรงดันย้อนกลับ (back pressure) เพื่อปรับสมดุลแรงดันก่อนเริ่มกระบวนการบรรจุ ระบบรองรับการทำความสะอาดแบบ CIP อย่างสมบูรณ์ ตัวนำทางวาล์วที่ขับเคลื่อนด้วยแคมช่วยให้การปิดผนึกแม่นยำยิ่งขึ้นและลดการรั่วไหลของวัสดุ ความสูงในการบรรจุสามารถปรับเปลี่ยนโดยอัตโนมัติเพื่อให้เหมาะสมกับขนาดกระป๋องที่แตกต่างกัน

● ใช้ระบบส่งกำลังด้วยเกียร์ ซึ่งให้ประสิทธิภาพสูง เสียงรบกวนต่ำ และบำรุงรักษาง่าย พร้อมควบคุมความเร็วด้วยระบบความถี่แปรผันแบบไม่มีขั้นตอน (stepless variable frequency speed control) ระบบนำทางกระป๋องช่วยให้เปลี่ยนรูปแบบการผลิตได้อย่างรวดเร็ว และกระป๋องจะถูกลำเลียงด้วยการรองรับที่ฐานตลอดกระบวนการ

● ควบคุมด้วย PLC พร้อมแสดงข้อผิดพลาดแบบเรียลไทม์หน้าเครื่อง (เช่น กระป๋องติดขัด ฝาไม่เพียงพอ เป็นต้น) มีฟังก์ชันไม่บรรจุเมื่อไม่มีกระป๋อง ไม่ปิดฝาเมื่อไม่มีกระป๋อง และหยุดทำงานอัตโนมัติเมื่อฝาไม่เพียงพอ ระดับของเหลวในถังบรรจุจะถูกตรวจสอบอย่างต่อเนื่องด้วยเซนเซอร์ เพื่อให้การบรรจุคงที่และแม่นยำ ส่วนประกอบหลักและชิ้นส่วนไฟฟ้าทั้งหมดนำเข้าจากต่างประเทศ

ส่วนการปิดผนึกกระป๋อง

● หน่วยนี้ทำหน้าที่ปิดผนึกฝาลงบนกระป๋องที่บรรจุแล้ว และส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปผ่านสายพานลำเลียงไปยังกระบวนการขั้นตอนถัดไป

● ลูกกลิ้งปิดผนึกทำจากเหล็กกล้าผสมที่ผ่านการรักษาความแข็งสูง (HRC>62) ผ่านกระบวนการอบชุบอย่างแม่นยำ และขัดแต่งรูปร่างด้วยเครื่องขัดแบบออปติคัล เพื่อให้ได้คุณภาพการปิดผนึกที่เชื่อถือได้ และสามารถใช้งานได้อย่างเสถียรในระยะยาว

● ก่อนที่ฝาจะวางลงบนขอบกระป๋อง แก๊สแรงดันย้อนกลับแบบปลอดเชื้อจะถูกปล่อยผ่านตัวแจกจ่ายแก๊สเพื่อไล่อากาศออกจากร่องว่างด้านบน (headspace) ซึ่งช่วยรักษาความสดใหม่ของผลิตภัณฑ์ไว้จนกว่าจะปิดผนึกอย่างสมบูรณ์

● ใช้ระบบป้อนฝาแบบซิงค์กับกระป๋อง ซึ่งจะจ่ายฝาเฉพาะเมื่อมีกระป๋องอยู่เท่านั้น เพื่อลดการสูญเสียฝา ฝาจะถูกบรรจุเข้าไปในรางนำด้วยมือ จากนั้นจะไหลลงด้วยแรงโน้มถ่วงและถูกดันโดยตัวดันเพิ่มเติม โดยมีสวิตช์ตรวจจับที่ทำหน้าที่หยุดเครื่องอัตโนมัติเมื่อฝาหมด

● หน่วยปิดผนึกสามารถปรับความสูงด้วยมือได้ เพื่อให้รองรับกระป๋องที่มีขนาดต่างกัน

ระบบการบำบัดน้ำ

ระบบบำบัดน้ำของเราออกแบบมาเฉพาะสำหรับสภาวะน้ำดิบที่คุณใช้งาน โดยหลังจากที่เราตรวจสอบรายงานผลการวิเคราะห์น้ำของคุณแล้ว เราจะออกแบบโซลูชันที่เหมาะสมซึ่งรวมการกรองเบื้องต้น การแยกด้วยกระบวนการออสโมซิสย้อนกลับ (RO) การกรองด้วยเมมเบรนอัลตร้าฟิลเตรชัน (UF) และการฆ่าเชื้อด้วยโอโซน/รังสี UV เพื่อการบำบัดอย่างลึกซึ้ง ซึ่งสามารถขจัดสารปนเปื้อน ลดความกระด้างของน้ำ และรับรองว่าสอดคล้องกับมาตรฐานน้ำดื่ม

ระบบการแปรรูปเครื่องดื่ม

ระบบอัตโนมัติของเราให้การเตรียมพร้อมก่อนบรรจุแบบครบวงจรสำหรับน้ำผลไม้และเครื่องดื่มคาร์บอนเนต ออกแบบด้วยชิ้นส่วนระดับสุขาภิบาลและโมดูลที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการ รวมถึงขั้นตอนการสกัด การผสม การทำให้เนื้อสม่ำเสมอ การกำจัดอากาศ และการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนแรงสูง (UHT) ความจุสามารถเลือกได้ตั้งแต่ 1 ตัน ถึง 100 ตัน ตามความต้องการในการผลิตของคุณ

ตัวเลือกที่ 1: การผสมน้ำผลไม้

ลำดับขั้นตอนการผลิตถูกออกแบบมาโดยเฉพาะให้สอดคล้องกับสูตรน้ำผลไม้และลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์ของคุณ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพที่สม่ำเสมอตลอดกระบวนการเตรียมและการฆ่าเชื้อ

ตัวเลือกที่ 2: การผสมเครื่องดื่มอัดลม

ผสมน้ำ น้ำเชื่อม และก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (CO₂) อย่างแม่นยำ น้ำที่ผ่านการบำบัดจะถูกกำจัดอากาศออกภายใต้สุญญากาศ จากนั้นจึงผสมกับน้ำเชื่อมในอัตราส่วนที่กำหนด ทำให้อุณหภูมิลดลงผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น (plate heat exchanger) แล้วจึงเติมก๊าซ CO₂ ภายใต้ความดันที่ควบคุมอย่างแม่นยำ เพื่อให้เกิดการคาร์บอเนตอย่างสม่ำเสมอ

เครื่องแยกพาเลทกระป๋องเปล่า

เครื่องนี้ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการขนถ่ายพาเลทบรรจุกระป๋องเปล่า มีความสามารถในการยกกระป๋องเปล่าที่เรียงซ้อนกันบนพาเลททีละชั้น โดยเริ่มจากชั้นล่างสุดขึ้นไปยังชั้นบนสุด จากนั้นจึงผลักกระป๋องเหล่านั้นอย่างราบรื่นเข้าสู่สายพานลำเลียงแบบโซ่ที่ติดตั้งอยู่ด้านบน สายพานลำเลียงแบบโซ่ด้านบนนี้จะนำกระป๋องไปยังเครื่องบรรจุ ทำให้เครื่องนี้เป็นอุปกรณ์ที่จำเป็นและเหมาะสมยิ่งสำหรับผู้ผลิตเครื่องดื่ม ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการผลิต

เครื่องล้างกระป๋องเปล่า

การพลิกกลับอัตโนมัติ: กระป๋องเปล่าจะถูกส่งผ่านสายพานลำเลียงเข้าสู่กลไกปลายทางด้านหน้า ซึ่งจะหมุนกระป๋องโดยอัตโนมัติจากตำแหน่งปากกระป๋องหันขึ้นเป็นปากกระป๋องหันลง โดยไม่ต้องใช้แรงงานคนเลย จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

การล้างด้วยแรงโน้มถ่วง: หัวฉีดล้างภายในแบบไหลเวียนช่วยทำความสะอาดพื้นผิวด้านในอย่างทั่วถึงโดยไม่มีจุดบอด ความเอียงที่ปรับได้ของเครื่องทำให้กระป๋องกลิ้งไปในแนวราบตามแรงโน้มถ่วง โดยไม่จำเป็นต้องใช้พลังขับเพิ่มเติม จึงช่วยลดการใช้พลังงานและทำให้การบำรุงรักษาง่ายขึ้น

ความยืดหยุ่นแบบสองช่องทาง: ช่องทางคู่รองรับกระป๋องขนาด 330 มล. และ 500 มล. สามารถสลับใช้งานได้อย่างอิสระเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกันและคำสั่งซื้อที่หลากหลาย

เครื่องผสมก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์สำหรับเครื่องดื่มที่มีฟอง

เครื่องผสมแบบคาร์บอเนตของเราคือหน่วยประมวลผลหลักสำหรับการผลิตเครื่องดื่มคาร์บอเนตแบบน้ำอัดลม ซึ่งออกแบบมาเพื่อผสมไซรัป น้ำที่ผ่านการบำบัดแล้ว และก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์อย่างแม่นยำ เพื่อให้ได้รสชาติที่สม่ำเสมอและรักษาระดับการคาร์บอเนตให้คงที่

น้ำเชื่อมถูกเตรียมในถังหลอมน้ำตาลและถังผสม จากนั้นกรองและสูบเข้าสู่เครื่องผสม ขณะเดียวกัน น้ำที่ใช้ในการผลิตจะผ่านกระบวนการกำจัดอากาศภายใต้สุญญากาศเพื่อปรับปรุงการดูดซับก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (CO₂) ระบบจะปรับสัดส่วนระหว่างน้ำกับน้ำเชื่อมตามสูตรเฉพาะของคุณอย่างแม่นยำ ทำให้อุณหภูมิของส่วนผสมลดลงผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น (plate heat exchanger) แล้วจึงละลายก๊าซ CO₂ ภายใต้แรงดันที่ควบคุมอย่างเหมาะสม เพื่อให้ได้ระดับการคาร์บอเนตที่สมบูรณ์แบบและคงตัวนาน

อุโมงค์พ่นทำความร้อนและทำความเย็น

อุโมงค์พ่นแบบหลายหน้าที่นี้ให้กระบวนการควบคุมอุณหภูมิสำหรับเครื่องดื่มที่บรรจุแล้ว โดยรวมการให้ความร้อน การพาสเจอร์ไรซ์ และการทำความเย็นเข้าด้วยกัน เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมที่สุด อายุการเก็บรักษาที่ยาวนานขึ้น และลักษณะภายนอกที่สม่ำเสมอ

ระบบรองรับโหมดการดำเนินงานหลักสามโหมด:

โหมดอุ่นเครื่อง: ปรับอุณหภูมิผลิตภัณฑ์อย่างค่อยเป็นค่อยไปเพื่อป้องกันการช็อกจากความร้อนและลดความเสี่ยงของการแตกร้าว

โหมดพาสเจอร์ไรซ์: ดำเนินการฆ่าเชื้อหลังการบรรจุสำหรับสายการผลิตที่กระบวนการบรรจุไม่สามารถให้เวลาการพาสเจอร์ไรซ์ที่เพียงพอได้

รถไฟฟ้า: ลดอุณหภูมิผลิตภัณฑ์ที่บรรจุขณะร้อนหรือผ่านกระบวนการพาสเจอร์ไรเซชันอย่างรวดเร็ว เพื่อรักษาสี รสชาติ เนื้อสัมผัส และความน่าดึงดูดทางสายตา

ระบบบรรจุขวด

น้ำดื่มบรรจุขวดเดี่ยวจำเป็นต้องมีการบรรจุภัณฑ์ขั้นที่สองเพื่อรองรับการขนส่งระยะไกลและการเก็บรักษา เราให้บริการโซลูชันการบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายหลากหลายรูปแบบ ได้แก่ การห่อหดด้วยฟิล์ม PE การบรรจุลงกล่องกระดาษแข็ง และการบรรจุแบบฟิล์มร่วมกับถาด พร้อมอุปกรณ์เฉพาะทางสำหรับแต่ละวิธี

การบรรจุหีบห่อแบบฟิล์มหดชนิดพอลิเอทิลีน (PE) เป็นทางเลือกที่พบได้ทั่วไปที่สุดสำหรับโรงงานน้ำดื่มขวด เนื่องจากต้นทุนวัสดุต่ำ ในขณะที่การบรรจุหีบห่อในกล่องกระดาษแข็งมักใช้สำหรับน้ำดื่มขวดระดับพรีเมียม หรือสายการผลิตขวดแก้ว

คำถามที่ 1: ท่านเป็นบริษัทค้าขายหรือผู้ผลิตโดยตรง

A: เราเป็นผู้ผลิตเฉพาะทางที่มีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมการบรรจุและหีบห่อดื่มมากว่า 22 ปี โดยตั้งอยู่ที่จางเจียกัง (ห่างจากเซี่ยงไฮ้เพียง 2 ชั่วโมง) โรงงานของเราติดตั้งเทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อจัดหาเครื่องจักรคุณภาพสูงในราคาโดยตรงจากโรงงาน เราขอต้อนรับท่านอย่างอบอุ่นให้มาเยี่ยมชมสถานที่ของเรา เพื่อดูเครื่องจักรของเราทำงานจริง

คำถามที่ 2: เครื่องดื่มชนิดใดสามารถผลิตได้บนสายการบรรจุเครื่องดื่มในกระป๋อง?

A: สายการบรรจุเครื่องดื่มในกระป๋องสามารถใช้ผลิตน้ำอัดลม เบียร์ เครื่องดื่มชูกำลัง น้ำแร่ธรรมชาติที่มีฟอง น้ำผลไม้ เครื่องดื่มชา กาแฟเย็นแบบชงเย็น (Cold Brew Coffee) และเครื่องดื่มอื่นๆ ทั้งแบบไม่มีแก๊สและมีแก๊ส บริษัท TUYAO สามารถติดตั้งระบบการบรรจุแบบแรงดันเท่ากัน (Isobaric Filling) สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีแก๊ส และเลือกระบบการบรรจุแบบแรงโน้มถ่วง (Gravity Filling) หรือแบบลูกสูบ (Piston Filling) สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีแก๊สได้

คำถามข้อที่ 3: TUYAO ให้บริการออกแบบผังโรงงานสำหรับสายการผลิตเครื่องดื่มกระป๋องหรือไม่

A: ใช่ค่ะ TUYAO สามารถให้บริการออกแบบผังโรงงานด้วยโปรแกรม CAD สำหรับโครงการเครื่องดื่มกระป๋อง โดยเน้นให้การลำเลียงกระป๋องเป็นไปอย่างราบรื่น สะดวกต่อการบำรุงรักษา มีการใช้พื้นที่ในโรงงานอย่างมีประสิทธิภาพ และเชื่อมต่อระหว่างระบบต่างๆ ได้อย่างเหมาะสม ได้แก่ ระบบถอดกระป๋องออกจากพาเลท (depalletizer) ระบบบรรจุและปิดฝา (filler-seamer) ระบบตรวจสอบคุณภาพ (inspection) ระบบพาสเจอไรซ์ (pasteurization) และระบบบรรจุภัณฑ์ (packaging)

คำถามข้อที่ 4: อุปกรณ์ใดบ้างที่รวมอยู่ในสายการผลิตเครื่องดื่มบรรจุกระป๋องแบบครบวงจร

A: สายการผลิตกระป๋องแบบครบวงจรอาจประกอบด้วยเครื่องถ่ายกระป๋องเปล่าออกจากพาเลท เครื่องล้างกระป๋อง เครื่องบรรจุ เครื่องปิดผนึกแบบซีม เครื่องป้อนฝาปิด ระบบตรวจสอบคุณภาพ เครื่องพาสเจอไรซ์แบบอุโมงค์หรือเครื่องให้ความร้อน เครื่องพิมพ์วันที่ เครื่องห่อหดด้วยฟิล์มหด เครื่องบรรจุกล่องกระดาษลูกฟูก และระบบการจัดเรียงสินค้าลงบนพาเลท

คำถามข้อที่ 5: ท่านให้บริการติดตั้งและฝึกอบรมที่ต่างประเทศหรือไม่

A: ให้บริการค่ะ เราส่งวิศวกรเทคนิคที่มีประสบการณ์ไปยังโรงงานของท่านเพื่อดำเนินการติดตั้ง ทดสอบระบบ และฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานในสถานที่จริง เพื่อให้สายการผลิตของท่านสามารถเริ่มดำเนินการได้อย่างราบรื่นและตรงตามกำหนดเวลา

คำถามที่ 6: ระยะเวลารับประกันคือเท่าใด

A: เรานำเสนอการรับประกันเครื่องทั้งเครื่องเป็นระยะเวลา 12 เดือน นับตั้งแต่วันที่เริ่มใช้งานจริง พร้อมบริการสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน และการจัดหาอะไหล่