10000CPH कैन भरण एवं सीलिंग मशीन (कार्बोनेटेड पेय के लिए)
यह 10000CPH की आइसोबैरिक कैन भरण और सीलिंग मशीन कार्बोनेटेड पेय पदार्थों, जैसे बीयर और CSD के लिए डिज़ाइन की गई है। उन्नत यांत्रिक, विद्युत और वायुचालित नियंत्रण प्रौद्योगिकियों के साथ एकीकृत, इसमें चिकनी भरण प्रक्रिया, सटीक तरल स्तर नियंत्रण, विश्वसनीय सीमिंग, परिवर्तनशील आवृत्ति गति समायोजन और कम सामग्री हानि जैसी विशेषताएँ हैं। एक वैकल्पिक दूरस्थ नियंत्रण प्रणाली उपलब्ध है। यह मध्यम आकार के ब्रूवरी और पेय प्लांट के लिए पसंदीदा कैनिंग उपकरण है।
- उत्पाद अवलोकन
- वीडियो
- तकनीकी मापदंड
- उपकरण का विवरण
- पूर्ण लाइन समाधान
- अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
- अनुशंसित उत्पाद
उत्पाद अवलोकन
10000CPH कैन भरण और सीलिंग मशीन विदेशी कैनिंग प्रौद्योगिकी को अपनाकर और स्वतंत्र रूप से अनुकूलित करके विकसित की गई है। यह बीयर, कार्बोनेटेड पेय और अन्य झागदार पेय के लिए व्यापक रूप से उपयुक्त है तथा इसमें एल्यूमीनियम, टिनप्लेट और पीईटी कैन के साथ संगतता है। इसके स्थिर प्रदर्शन, उन्नत प्रौद्योगिकी, आकर्षक डिज़ाइन और व्यापक कार्यक्षमता जैसे गुण हैं।
कार्य प्रक्रिया: खाली कैनों को इनफीड स्क्रू और स्टारव्हील असेंबली द्वारा कैन होल्डिंग प्लेटफॉर्म पर एक-एक करके फीड किया जाता है। भरण वाल्व का केंद्रीकरण कप कैन के मुँह पर नीचे की ओर आता है, जिसमें एक स्प्रिंग-लोडेड प्लास्टिक वलय वाल्व और कैन के बीच एक कसे हुए सील का निर्माण करती है; कप की चिकनी उठाने की गति को एक सटीक कैम ट्रैक के अनुदिश प्लास्टिक रोलर्स द्वारा मार्गदर्शित किया जाता है।
भरण पूरा होने के बाद, वाल्व स्वचालित रूप से बंद हो जाता है, आंतरिक दबाव को धीरे से जारी किया जाता है, और केंद्रीकरण कप कैन से ऊपर की ओर उठ जाता है। भरी हुई कैनों को कन्वेयर चेन के माध्यम से सीमिंग स्टेशन पर स्थानांतरित किया जाता है, जहाँ सीमिंग हेड्स कैन के ढक्कनों को उठाते हैं और सटीक कैम नियंत्रण के तहत मानक डबल-सीम सीलिंग का निष्पादन करते हैं। पूर्णतः सील की गई कैनों को नीचले चरण की प्रक्रिया के लिए आउटफीड परिवहन प्रणाली में सौंप दिया जाता है।
वीडियो
तकनीकी मापदंड
| मॉडल | क्षमता (330 मिलीलीटर के लिए) | कैन की क्षमता | कैन का व्यास | बॉक्स की ऊंचाई | ढक्कन का व्यास | मुख्य मोटर शक्ति | आयाम (सेमी) |
| एन श्रृंखला (बीयर और कार्बोनेटेड पेय के लिए) | |||||||
| टीवाई-एन6-1 | 1500 सीपीएच | 200 से 1000 मिलीलीटर | 57.4 से 84 मिमी | 65 से 168 मिमी | 57 से 64.82 मिमी | 3किलोवाट | 200*150*200 |
| टीवाई-एन6-2 | 3000CPH | 3किलोवाट | 200*150*200 | ||||
| टीवाई-एन9-2 | 5000CPH | 3किलोवाट | 200*150*200 | ||||
| टीवाई-एन10-2 | 6000 सीपीएच | 4kW | 330*210*235 | ||||
| टीवाई-एन20-4 | 12000CPH | 4kW | 330*210*235 | ||||
| टीवाई-एन30-6 | 18000 सीपीएच | 10kW | 500*280*235 | ||||
| टीवाई-एन40-6 | 24000 सीपीएच | 10kW | 520*320*235 | ||||
| टीवाई-एन60-8 | 36000 सीपीएच | 13 किलोवाट | 520*350*235 | ||||
| मॉडल | क्षमता (330 मिलीलीटर के लिए) | कैन की क्षमता | कैन का व्यास | बॉक्स की ऊंचाई | ढक्कन का व्यास | मुख्य मोटर शक्ति | आयाम (सेमी) |
| एस श्रृंखला (कार्बोनेटेड पेय पदार्थों के लिए) | |||||||
| टीवाई-एस9-1 | 1500 सीपीएच | 200 से 1000 मिलीलीटर | 57.4 से 84 मिमी | 65 से 168 मिमी | 57 से 64.82 मिमी | 3किलोवाट | 200*150*200 |
| टीवाई-एस9-2 | 3000CPH | 3किलोवाट | 200*150*200 | ||||
| टीवाई-एस12-4 | 6000 सीपीएच | 4kW | 270*170*235 | ||||
| टीवाई-एस18-4 | 9000 सीपीएच | 4kW | 270*170*235 | ||||
| टीवाई-एस24-4 | 12000CPH | 4kW | 330*210*235 | ||||
| टीवाई-एस30-6 | 18000 सीपीएच | 10kW | 500*280*235 | ||||
| टीवाई-एस40-6 | 24000 सीपीएच | 10kW | 520*320*235 | ||||
| टीवाई-एस60-8 | 36000 सीपीएच | 13 किलोवाट | 520*350*235 | ||||
उपकरण का विवरण
कैन भरण भाग
● जर्मनी से प्राप्त प्रौद्योगिकी के साथ विकसित और समदाब भरण सिद्धांत पर आधारित, यह खंड सटीक यांत्रिक समदाब वाल्वों के माध्यम से साफ़ किए गए कैन को तेज़ प्रतिक्रिया और उच्च द्रव स्तर सटीकता के साथ भरता है।
● कैन को वाल्व गैस्केट के विरुद्ध पूरी तरह सील करने के बाद, भरण शुरू होने से पहले दबाव को समान करने के लिए पीछे का दबाव लगाया जाता है। यह पूर्ण सीआईपी (CIP) सफाई का समर्थन करता है; कैम-चालित उठाने वाले वाल्व गाइड सटीक सीलिंग सुनिश्चित करते हैं और सामग्री के रिसाव को कम करते हैं। भरण की ऊँचाई स्वचालित रूप से विभिन्न कैन आकारों के अनुकूल समायोजित हो जाती है।
● यह उच्च दक्षता, कम शोर और आसान रखरखाव के लिए गियर ट्रांसमिशन अपनाता है, जिसमें चर आवृत्ति गति नियंत्रण की कदमरहित सुविधा होती है। कैन मार्गदर्शन प्रणाली त्वरित प्रारूप परिवर्तन की अनुमति देती है, और कैनों को पूरे रास्ते में तल समर्थन के माध्यम से प्रेषित किया जाता है।
● पीएलसी द्वारा नियंत्रित, जिसमें स्थानीय दोष प्रदर्शन (जैसे कि अटकाव, ढक्कन की कमी आदि) होता है; इसमें 'बिना कैन के भराव नहीं', 'बिना कैन के ढक्कन नहीं' और 'ढक्कन की कमी पर स्वचालित रुकावट' की सुविधा है। भराव सिलेंडर में तरल स्तर की स्थिर भराव सुनिश्चित करने के लिए सेंसर द्वारा निगरानी की जाती है। मुख्य घटकों और विद्युत भागों का आयात किया गया है।
कैन सीलिंग भाग
● यह इकाई भरे हुए कैनों पर ढक्कनों को सील करती है और फिनिश्ड उत्पादों को कन्वेयर चेन के माध्यम से अगले प्रक्रिया चरणों में स्थानांतरित करती है।
● सीलिंग रोलर्स उच्च कठोरता वाले क्वेंच्ड मिश्र धातु इस्पात (एचआरसी > 62) से बने होते हैं और उनकी प्रकाशिक प्रोफाइल ग्राइंडिंग की गई होती है, जो विश्वसनीय सीलिंग गुणवत्ता और स्थिर दीर्घकालिक संचालन सुनिश्चित करती है।
● ढक्कन के कैन के किनारे पर स्थापित होने से पहले, गैस वितरक के माध्यम से शीर्ष स्थान को ऑक्सीजन मुक्त करने के लिए स्टेराइल बैक-प्रेशर गैस द्वारा प्यूर्ज किया जाता है, जिससे पूर्ण सीलिंग तक उत्पाद की ताजगी बनी रहती है।
● यह एक कैन-सिंक्रोनाइज़्ड लिड फीडिंग सिस्टम अपनाता है जो केवल तभी लिड्स को निकालता है जब कैन मौजूद होते हैं, जिससे लिड्स के अपव्यय में कमी आती है। लिड्स को मैनुअल रूप से च्यूट में लोड किया जाता है और गुरुत्वाकर्षण तथा एक पुशर की सहायता से फीड किया जाता है, जबकि लिड की कमी पर स्वचालित रूप से रोकने के लिए एक डिटेक्शन स्विच का उपयोग किया जाता है।
● सीमिंग यूनिट में मैनुअल ऊँचाई समायोजन की सुविधा है जो विभिन्न विशिष्टताओं के कैन के अनुकूल हो सकती है।
पूर्ण लाइन समाधान

जल उपचार प्रणाली
हमारे जल उपचार प्रणाली आपकी कच्चे जल की स्थिति के अनुसार पूर्णतः अनुकूलित इंजीनियरिंग द्वारा निर्मित होती हैं। आपकी जल विश्लेषण रिपोर्ट की समीक्षा के बाद, हम पूर्व-निस्यंदन, उलटा परासरण (RO), अतिनिस्यंदन (UF) और ओजोन/यूवी कीटाणुशोधन के संयोजन के माध्यम से एक अनुकूलित समाधान की रचना करते हैं, जो गहन शुद्धिकरण के लिए प्रभावी ढंग से दूषकों को हटाता है, कठोरता को कम करता है और पीने के पानी के मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करता है।

पेय प्रोसेसिंग सिस्टम
हमारे स्वचालित प्रणाली जूस और कार्बोनेटेड पेय पदार्थों के लिए पूर्ण प्री-फिलिंग तैयारी प्रदान करती है, जो सैनिटरी-ग्रेड घटकों से निर्मित है तथा निष्कर्षण, मिश्रण, समांगीकरण, वायु निष्कर्षण और UHT कीटाणुशोधन सहित अनुकूलन योग्य मॉड्यूल के साथ उपलब्ध है। क्षमता 1 टन से 100 टन तक है, जो आपकी उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार स्केल की गई है।
विकल्प 1: जूस मिलाना
प्रक्रिया प्रवाह आपके जूस के सूत्र और उत्पाद की विशेषताओं के आधार पर इंजीनियरिंग किए गए हैं, जिससे तैयारी और कीटाणुशोधन के दौरान निरंतर गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
विकल्प 2: कार्बोनेटेड पेय मिश्रण
पानी, शरबत और CO₂ को सटीक रूप से मिश्रित करता है। उपचारित पानी को वैक्यूम द्वारा वायु निष्कर्षित किया जाता है, फिर शरबत के साथ आनुपातिक रूप से मिश्रित किया जाता है, प्लेट हीट एक्सचेंजर के माध्यम से ठंडा किया जाता है, और फिर नियंत्रित दबाव के तहत CO₂ के साथ स्थिर कार्बोनेशन धारण के लिए संवेदित किया जाता है।

खाली कैन डीपैलेटाइज़र
यह मशीन खाली कैन के पैलेट्स को अनलोड करने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई है। यह पैलेट पर रखे गए खाली कैनों को नीचे से शुरू करके परत-दर-परत कुशलतापूर्वक उठाती है और फिर इन कैनों को ऊपर की ओर स्थापित चेन कन्वेयर पर सुचारू रूप से धकेल देती है। यह चेन कन्वेयर फिर कैनों को भरण मशीन तक पहुँचाता है। इस प्रकार, यह पेय पदार्थ निर्माताओं के लिए एक आवश्यक और आदर्श उपकरण है, जो उनकी उत्पादन प्रक्रियाओं को सुग्ध बनाता है।

खाली कैन रिन्सर
स्वचालित उलटना: खाली कैनों को कन्वेयर के माध्यम से फ्रंट-एंड तंत्र में फीड किया जाता है, जहाँ वे स्वचालित रूप से मुँह-ऊपर से मुँह-नीचे की स्थिति में घूम जाते हैं, जिसमें कोई मैनुअल हस्तक्षेप नहीं होता, जिससे उत्पादन दक्षता में वृद्धि होती है।
गुरुत्वाकर्षण-चालित रिन्सिंग: आंतरिक फ्लशिंग नॉजल अंधे बिंदुओं के बिना कैनों के आंतरिक भाग की व्यापक सफाई सुनिश्चित करते हैं। इकाई का समायोज्य झुकाव कैनों को गुरुत्वाकर्षण के द्वारा क्षैतिज रूप से लुढ़कने की अनुमति देता है, जिसके लिए कोई अतिरिक्त ड्राइव शक्ति की आवश्यकता नहीं होती — जिससे ऊर्जा की खपत कम होती है और रखरखाव सरल हो जाता है।
दोहरे चैनल की लचीलापन: दोहरे चैनल 330 मिलीलीटर और 500 मिलीलीटर के कैन समर्थन करते हैं, जिन्हें विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं और विविध ऑर्डर आवश्यकताओं के अनुकूल बदला जा सकता है

कार्बोनेटेड पेय CO2 मिक्सर
हमारा कार्बोनेटिंग मिक्सर कार्बोनेटेड सॉफ्ट ड्रिंक के उत्पादन की मुख्य प्रसंस्करण इकाई है, जिसे स्वाद की स्थिरता और कार्बोनेशन के स्थायी रखरखाव के लिए शरबत, उपचारित जल और कार्बन डाइऑक्साइड को सटीक रूप से मिश्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
शरबत को चीनी विलयन और मिश्रण टैंकों में तैयार किया जाता है, फिर इसे फ़िल्टर किया जाता है और मिक्सर में पंप किया जाता है। इस बीच, प्रक्रिया जल को कार्बन डाइऑक्साइड के अवशोषण को बेहतर बनाने के लिए वैक्यूम डीगैसिंग से गुज़ारा जाता है। यह प्रणाली आपके ठीक-ठीक फॉर्मूले के अनुसार जल और शरबत का अनुपात निर्धारित करती है, मिश्रण को प्लेट हीट एक्सचेंजर के माध्यम से ठंडा करती है, और फिर नियंत्रित दबाव के तहत कार्बन डाइऑक्साइड को घोलती है ताकि आदर्श और दीर्घकालिक कार्बोनेशन प्राप्त की जा सके।

स्प्रे कूलिंग एवं वार्मिंग टनल
यह बहु-कार्य स्प्रे टनल भरे हुए पेय पदार्थों के लिए नियंत्रित तापीय प्रसंस्करण प्रदान करता है, जिसमें गर्म करना, पास्चुराइज़ेशन और ठंडा करना शामिल है, ताकि उत्तम उत्पाद गुणवत्ता, लंबे शेल्फ लाइफ और सुसंगत उपस्थिति सुनिश्चित की जा सके।
यह तीन मुख्य संचालन मोड समर्थन करता है:
वार्मिंग मोड: उत्पादों को धीरे-धीरे तापमान के अनुकूल बनाता है ताकि तापीय झटके को दूर किया जा सके और टूटने के जोखिम को समाप्त किया जा सके।
पास्चुराइज़ेशन मोड: उन उत्पादन लाइनों के लिए भरने के बाद की जाने वाली जीवाणुरोधी कार्यवाही को पूरा करता है, जहाँ भरने की प्रक्रिया पर्याप्त पास्चुराइज़ेशन समय प्रदान नहीं कर सकती है।
तप्तीकरण ढंग: गर्म भरे गए और पास्चुराइज़्ड उत्पादों को रंग, स्वाद, बनावट और दृश्य आकर्षण को बनाए रखने के लिए तीव्रता से ठंडा किया जाता है।

बोतल पैकेजिंग सिस्टम
व्यक्तिगत बोतलबंद पानी को दूर की परिवहन और भंडारण के लिए द्वितीयक पैकेजिंग की आवश्यकता होती है। हम अंत-ऑफ-लाइन पैकेजिंग समाधानों की एक श्रृंखला प्रदान करते हैं, जिनमें पीई श्रिंक व्रैपिंग, कार्टन पैकिंग और फिल्म-विद-ट्रे पैकेजिंग शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक को उद्देश्य-निर्मित उपकरणों के साथ जोड़ा गया है।
पीई श्रिंक फिल्म पैकेजिंग बोतलबंद पानी के संयंत्रों के लिए सबसे आम विकल्प है, क्योंकि इसकी सामग्री लागत कम होती है, जबकि प्रीमियम बोतलबंद पानी या ग्लास बोतल लाइनों के लिए आमतौर पर कार्टन पैकेजिंग का चयन किया जाता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न 1: क्या आप एक व्यापारिक कंपनी हैं या सीधे निर्माता?
उत्तर: हम एक समर्पित निर्माता हैं, जिनके पास पेय पदार्थों के भरण और पैकेजिंग के क्षेत्र में 22 वर्षों से अधिक का उद्योग अनुभव है। हमारा कारखाना झांगजियागांग में स्थित है (शंघाई से केवल 2 घंटे की दूरी पर), जहाँ उन्नत प्रौद्योगिकी से सुसज्जित सुविधा के माध्यम से हम उच्च-गुणवत्ता वाले उपकरण फैक्टरी-डायरेक्ट मूल्य पर प्रदान करते हैं। हम आपका स्वागत करते हुए आपको अपनी सुविधा का दौरा करने के लिए आमंत्रित करते हैं, ताकि आप हमारी मशीनों को कार्य करते हुए देख सकें।
प्रश्न 2: कैन किए गए पेय पदार्थों की फिलिंग लाइन पर कौन-कौन से पेय पदार्थ तैयार किए जा सकते हैं?
उत्तर: एक कैन किए गए पेय पदार्थों की भरण लाइन का उपयोग कार्बोनेटेड सॉफ्ट ड्रिंक्स, बीयर, एनर्जी ड्रिंक्स, स्पार्कलिंग वॉटर, जूस, चाय के पेय, कोल्ड ब्रू कॉफी और अन्य नॉन-कार्बोनेटेड या कार्बोनेटेड पेय पदार्थों के लिए किया जा सकता है। ट्यूयाओ कार्बोनेटेड उत्पादों के लिए आइसोबैरिक भरण और गैर-कार्बोनेटेड पेय पदार्थों के लिए गुरुत्वाकर्षण या पिस्टन भरण विकल्पों को कॉन्फ़िगर कर सकता है।
प्रश्न 3: क्या TUYAO कैन किए गए पेय पदार्थों की उत्पादन लाइनों के लिए लेआउट योजना प्रदान करता है?
उत्तर: हाँ। ट्यूयाओ बंद किए गए पेय पदार्थों के प्रोजेक्ट्स के लिए सीएडी लेआउट योजना प्रदान कर सकता है, जिसमें कैन के सुगम परिवहन, आसान रखरखाव पहुँच, कार्यशाला के कुशल उपयोग और डिपैलेटाइज़र, फिलर-सीमर, निरीक्षण, पास्चुराइज़ेशन और पैकेजिंग प्रणालियों के बीच उचित संबंध सुनिश्चित करना शामिल है।
प्रश्न 4: एक पूर्ण कैन किए गए पेय पदार्थ उत्पादन लाइन में कौन-कौन से उपकरण शामिल होते हैं?
उत्तर: एक पूर्ण कैनिंग लाइन में खाली कैन डिपैलेटाइज़र, कैन रिन्सर, फिलिंग मशीन, सीमर, ढक्कन फीडिंग प्रणाली, निरीक्षण प्रणाली, टनल पास्चुराइज़र या वार्मर, तिथि कोडर, श्रिंक व्रैपर, कार्टन पैकर और पैलेटाइज़िंग प्रणाली शामिल हो सकती है।
प्रश्न 5: क्या आप विदेश में स्थापना और प्रशिक्षण सेवा प्रदान करते हैं?
उत्तर: हाँ। हम अपने अनुभवी तकनीकी इंजीनियरों को आपके कारखाने में स्थान पर स्थापना, परिचालन शुरू करने और ऑपरेटर प्रशिक्षण के लिए भेजते हैं ताकि आपकी उत्पादन लाइन सुचारू रूप से और निर्धारित समय पर शुरू हो सके।
प्रश्न 6: वारंटी अवधि क्या है?
उत्तर: हम कमीशनिंग की तारीख से शुरू होने वाली 12 महीने की पूर्ण मशीन वारंटी प्रदान करते हैं, साथ ही आजीवन तकनीकी सहायता और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति भी।

